汽車4s店產(chǎn)生和利用處置危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1 目的
本文件規(guī)定了本公司各維修車間崗位安全操作規(guī)程，各崗位人員必須嚴(yán)格遵守，做到“預(yù)防為主、安全第一”。
2 范圍
本文件適用于本公司各維修車間崗位安全操作。
3 規(guī)定
3.1 機(jī)工安全操作規(guī)程
3.1.1 工作前先穿戴好勞防用品，并檢查應(yīng)用工具如（錘柄、鉗子等）是否有松動(dòng)裂紋現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)清除各種工具手柄上的油污，防止工作時(shí)，用力滑脫傷人。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
3.1.2 拆裝機(jī)件要正確使用扳頭、套筒等工具，用力要適當(dāng)，榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件，應(yīng)用鋁銅棒墊敲。
3.1.3 拆裝車輛車架時(shí)應(yīng)用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用易碎物品作為墊物；修理傾卸車需頂車廂時(shí)，應(yīng)撐好撐腳，用墊木塞緊，車輪應(yīng)用三角木塞緊。
3.1.4 使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物的受力點(diǎn)，防止地面下陷，墊塊破碎，頂物滑移；需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí)，車身一定要用馬鐙擱穩(wěn)。
3.1.5 在車身下面工作，不得啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
3.1.6 使用提升機(jī)檢修車輛時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)提升機(jī)操作規(guī)程操作。
3.1.7 多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí)，要注意互相呼應(yīng)，上下配合，防止工具部件墜落傷人。
3.1.8 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位對(duì)人體的傷害，嚴(yán)禁在調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)往化油器內(nèi)灌注汽油。
3.1.9 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，首先要拆除電源，防止發(fā)生搭鐵起火，清洗應(yīng)用柴油和其它溶劑，嚴(yán)禁汽車發(fā)動(dòng)后，熱缸體清洗。
3.1.10 在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí)，不得靠近易燃部位，不準(zhǔn)扳動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。
3.1.11 裝銷子或軸孔時(shí)，不得用手指試對(duì)眼孔，不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。
3.1.12 拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油箱內(nèi)，油箱由專人負(fù)責(zé)放入指定地方妥善保管，使用后油污紗頭不得隨地亂拋。
3.1.13 拆裝分解避振器時(shí)，需檢查彈簧壓縮器是否可靠，避免工件彈出傷人。
3.1.14 拆裝輪胎時(shí)，禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。
3.1.15 車輛輪胎拆除后。車身必須用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用千斤頂代替馬鐙，防止車身塌下。
3.1.16 輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種，修補(bǔ)輪胎的原材料如膠水、生橡膠等，嚴(yán)禁接觸明火。
3.1.17 滾動(dòng)輪胎時(shí)應(yīng)戴好手套，一次不得超過(guò)二只。
3.1.18 使用輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)及其它設(shè)備時(shí)，應(yīng)按該設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)。
3.1.19 輪胎充氣時(shí)，應(yīng)先檢查壓力表，安全閥是否有效，壓力是否妥當(dāng)，并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位，在確保安全情況下方可充氣。
3.1.20 檢修輪胎鋼圈時(shí)，應(yīng)檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷，防止充氣時(shí)鎖環(huán)彈出傷人。
3.1.21 車輛試車，應(yīng)按試車安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無(wú)駕駛證人員駕車。
3.1.22 工作完畢，做好設(shè)備保養(yǎng)，整理工具，打掃場(chǎng)地等工作，易燃物品、原材料及時(shí)歸倉(cāng)，并切斷電源、氣源。
3.2 汽車電工安全操作規(guī)程
3.2.1 工作前穿戴好勞防用品。
3.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電器、電路，必須注意旋轉(zhuǎn)部位，謹(jǐn)防打傷頭部、手部。
3.2.3 在配置電液時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋，嚴(yán)禁將蒸餾水沖入硫酸中去，以防引起灼傷事故。
3.2.4 需充電時(shí)，應(yīng)將電瓶蓋揭開，充電完畢后，應(yīng)裝好瓶蓋，并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通，防止阻塞而引起泄漏和爆炸。
3.2.5 清洗電器設(shè)備使用汽油時(shí)，嚴(yán)禁火種接近，用后必須妥善保管或處理。
3.2.6 使用電烙鐵，要注意擱放妥當(dāng)，用完后立即撥去插頭，以防火災(zāi)事故發(fā)生。
3.2.7 檢查電器、電路部分時(shí)，要與駕駛員配合好，以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。
3.2.8 登高作業(yè)要有防護(hù)措施。
3.2.9 修理車輛必須拉牢手制動(dòng)，并用三角墊木填好車輪，以防走動(dòng)。
3.3 鈑金工安全操作規(guī)程
3.3.1 工作時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，氣焊、氣割時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)用明火必須持有特種操作證，嚴(yán)格遵守氣焊、氣割安全規(guī)定。
3.3.2 使用手錘等手用工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象，同時(shí)，要清除各種工具手柄上的油污，防止用力滑脫傷人。
3.3.3 使用各類設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.3.4 多人同時(shí)操作時(shí)要相互配合，呼應(yīng)注意安全。
3.3.5 在整車上需動(dòng)用明火拆裝零部件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)制度，采取有效措施，放止火警事故發(fā)生。
3.3.6 拆下汽油箱子，應(yīng)統(tǒng)一歸放，嚴(yán)禁煙火。
3.3.7 駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具，防止滑落傷人。超過(guò)二米以上高處作業(yè)時(shí)，要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
3.3.8 工作完畢，乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)；人離設(shè)備，隨手切斷電源，氣源。
3.4 漆工安全操作規(guī)定
3.4.1 漆工作業(yè)場(chǎng)所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
3.4.2 各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)?、化學(xué)配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品，應(yīng)按規(guī)定保管存放。
3.4.3 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，噴漆時(shí)，要戴好防毒口罩，其中的活性炭要經(jīng)常調(diào)換，工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。
3.4.4 使用噴燈外殼不得沾上油，使用時(shí)，氣不能打得過(guò)足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方，噴口不得對(duì)著自已和他人。
3.4.5 需油漆或噴漆的車輛和工件，應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。
3.4.6 油漆車廂、欄板、車頂需登高時(shí)，登高用具應(yīng)安全有效，高度超過(guò)二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
3.4.7 使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí)，要遵守該設(shè)備操作規(guī)程。
3.4.8 手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時(shí)，用力適當(dāng)。
3.4.9 使用電動(dòng)工具前，應(yīng)先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象，并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè)，以確保安全作業(yè)。
3.4.10 油漆烘房應(yīng)有專人保管，使用時(shí)應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。
3.4.11 及時(shí)清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化學(xué)物品。
3.4.12 工作完畢，必須將易燃易爆物品，按規(guī)定存放妥當(dāng)；并清除場(chǎng)地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物，清掃積水，整潔場(chǎng)地。人離崗位切斷電源、氣源。
3.5 工具管理安全操作規(guī)程
3.5.1 工具間內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。
3.5.2 各類工卡量具、刀刃具、專用工具等，應(yīng)按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必須妥善地放置在工具架內(nèi)，以確保其精密度。
3.5.3 各種工具和量具要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。工具借出前要認(rèn)真檢查，凡不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用（如移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠）。
3.5.4 必須認(rèn)真執(zhí)行“消防條例”和有關(guān)規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)防火管理工作。
3.5.5 日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油，防銹油等易燃物品，必須及時(shí)清理，不得任意亂放。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。
3.5.6 油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品，必須及時(shí)清理，不得任意亂放。
3.5.7 發(fā)放砂輪時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外表要裂縫等缺陷時(shí)，不得發(fā)出使用。在進(jìn)行砂輪靜平衡校驗(yàn)時(shí)，要遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。
3.6 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理員安全操作規(guī)程
3.6.1 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗、應(yīng)掌握了解所管理物品的性質(zhì)，懂得保管危險(xiǎn)品業(yè)務(wù)知識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)品保管的規(guī)定，經(jīng)常檢查庫(kù)內(nèi)的安全情況。
3.6.2 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品的保管，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定，做到帳、卡、物三相符。危險(xiǎn)品入庫(kù)應(yīng)按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品。
3.6.3 易燃、易爆物品及其容盛器必須專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁亂堆亂放，使用過(guò)的化學(xué)易燃品廢料不得隨便亂倒，應(yīng)集中保存，統(tǒng)一處理。
3.6.4 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品不得超過(guò)規(guī)定數(shù)量，高溫季節(jié)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要早晚通風(fēng)，做好降溫工作，并規(guī)定高溫季節(jié)的領(lǐng)用易燃物品時(shí)間。
3.6.5 嚴(yán)禁將火種帶入倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)所有一切用電設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。倉(cāng)庫(kù)周圍必須配備適量的、有效的滅火器材。
3.6.6 對(duì)毒品必須設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)存放，嚴(yán)格執(zhí)行“三雙”制度（既雙人采購(gòu)、雙人保管、雙人銷毀）。
3.6.7 危險(xiǎn)品庫(kù)房的鑰匙應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)隨意讓他人代發(fā)各種危險(xiǎn)物品，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3.7 氣焊、電焊安全操作規(guī)程
3.7.1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，地下、高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶。
3.7.2 乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi)，不得放在有油類的地方，氧氣瓶不得在日光下暴曬，在裝減壓器時(shí)，禁止站在出氣口對(duì)面，焊槍火焰不得對(duì)準(zhǔn)人和氣管，電焊機(jī)須在干燥場(chǎng)所工作。
3.7.3 工作前需對(duì)氣管、焊槍、電焊機(jī)有關(guān)安全部分進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可工作。
3.7.4 氣焊點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔，再開氧氣，滅火時(shí)先滅乙炔，后滅氧氣，有回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì)，再關(guān)氧，熄滅后放在水中冷卻，嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。
3.7.5 焊接各種密封物件或各種容器時(shí)，要先溜氣孔對(duì)油污及可疑物的容器焊接要清洗干凈，容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。
3.7.6 氣焊防火安全要經(jīng)常檢查換水，嚴(yán)禁二個(gè)焊工合用一個(gè)回火防止器、防暴膜，損壞后要及時(shí)更換。
3.7.7 下班時(shí)要關(guān)閉氧氣，不得漏氣，乙炔排污，整理好管路，放置好焊槍，電焊要切斷電源，整理放置好焊槍、面具、導(dǎo)線、要做好工作場(chǎng)地的整理。
