磨床安全技術操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺平面磨床的安全、高效運行，預防操作事故，保障員工的生命安全和設備的完好無損，提高生產效率，降低維修成本，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇2
制定萬能磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，維護良好的工作環(huán)境，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎保障。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范無心磨床的操作流程，確保操作人員的安全，提高生產效率，減少設備故障和工件不良，延長設備壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益。
篇4
花鍵磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設備的正常運轉，通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作引起的事故風險。遵守規(guī)程能提高生產效率，降低維修成本，同時保證產品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
平面磨床安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，并確保產品質量。通過遵循規(guī)程，可以減少因誤操作導致的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產水平。
篇6
工具磨床安全技術操作規(guī)程的存在，旨在降低操作風險，保護操作人員的生命安全，同時提高設備的使用壽命和生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤造成的設備損壞，保證產品質量，為企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
磨床安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低操作風險，防止工傷事故，提高生產效率，同時保護設備免受不必要的損害。通過遵循這些規(guī)程，可以確保工人的安全，延長設備使用壽命，保證產品質量，并維持良好的工作環(huán)境。
篇8
齒輪磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故的發(fā)生，確保產品質量穩(wěn)定，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，同時也是對員工職業(yè)健康負責的表現(xiàn)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范磨床的操作流程，確保生產安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效益。
篇10
導軌磨床安全技術操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產效率，保護設備免受損壞，同時確保加工質量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，降低維護成本，提升企業(yè)的生產安全水平。
篇11
磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障生產過程中的人員安全，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少維修成本，確保產品質量，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
磨床安全技術操作維護規(guī)程范文
一、工作前
1、按機床潤滑圖表規(guī)定要求,定點、定質、定時、定量、定人做好設備潤滑,注油后應將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設備事故。
2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。
3、砂輪安裝時應先進行一次靜平衡,砂輪修正后應再次作靜平衡,然后空運轉3~5分鐘,待運轉平衡,確認安全后,再開始工作。
4、砂輪必須經過離心試驗,保管時防止受潮濕,使用時要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用。
5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢,夾緊砂輪時用力應均勻。
6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點高應與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時必須使用冷卻液。
7、工作前應按照工件的磨削長度,手動調整好換響 撞塊的位置,并加堅固。
二、工作中
8、操作工必須熟悉設備的結構和性能,憑設備操作證使用設備,嚴禁超負荷使用設備。設備在工作中,嚴禁操作工擅自離開或委托他人代管。
9、開動砂輪時,應將液壓傳動調整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。
10、裝卸和測量工作時,必須將砂輪退離工件,停車后進行。
11、當加工高度較高或底面較小工件時,應檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時應適當另加夾具,防止零件歪倒造成事故。
12、停車八小時以上,再開動設備時,應空運轉35分鐘,確認潤滑良好,各部運轉正常后方可開始工作。
13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運轉不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。
14、經常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時修正砂輪。
15、經磨削加工后工件,應按規(guī)定放置,嚴禁將工件直接落地堆放。
16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。
17、操作工必須嚴格遵守設備管理和維修工作制度。
三、工作后
18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關閉電源總開關。
19、按“5s”管理要求,認真擦試維護保養(yǎng)機床,保持機床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動面潤滑良好。
20、清理工具、計量器具,清掃工作場地,按規(guī)定填寫好機臺維護保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進行交接。
