設備維修工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行設備維修。
3. 對于復雜或高風險的維修任務，應由有經(jīng)驗的人員指導或參與。
4. 提升自我學習能力，定期參加安全培訓，了解最新的設備維修技術和安全規(guī)定。
5. 遇到未知問題時，切勿強行操作，應立即停止并報告。
6. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護工作場所的安全。
以上規(guī)程旨在為設備維修工提供基本的操作指南，但實際情況可能各有差異，需結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，時刻警惕潛在風險，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 安全高于一切，任何時候都不可冒險作業(yè)。
2. 持續(xù)學習和提升，了解新設備和技術，更新安全知識。
3. 遵守規(guī)程不是一成不變的，應根據(jù)設備特性和現(xiàn)場情況靈活調整。
4. 在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問，應立即停止工作，尋求專業(yè)指導。
以上規(guī)程是設備維修工安全作業(yè)的基礎，每位維修工都應牢記于心，付諸實踐，確保自身與他人的安全。
篇3
1. 永遠將安全放在首位，不要為了追求速度而忽視安全規(guī)程。
2. 對于復雜的維修任務，應尋求專業(yè)指導或團隊協(xié)作，避免單人操作。
3. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行設備維修。
4. 注意設備的警告標識，理解其含義并嚴格遵守。
5. 在維修過程中如遇到不確定的情況，應立即停止工作并向上級報告。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
7. 確保維修區(qū)域的照明充足，避免因視線不清引發(fā)事故。
8. 對于易燃易爆或有毒物質的處理，必須嚴格遵守特殊的安全規(guī)定。
維修工作是企業(yè)生產的重要環(huán)節(jié)，每一位機械設備維修工都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全，同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇4
1. 口訣雖簡，但每個環(huán)節(jié)都至關重要，切勿因簡略而忽視其重要性。
2. 實際操作中，應結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活運用口訣，不可生搬硬套。
3. 定期進行安全培訓，提升員工對口訣的理解和應用能力。
4. 在遇到不確定的情況或設備故障時，及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿擅自處理。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作完成維修任務，互相監(jiān)督，共同維護工作場所的安全。
6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，尊重并執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
7. 確保個人身體狀況良好，疲勞或身體不適時避免進行高風險作業(yè)。
8. 維修過程中如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止工作，查明原因后再行處理。
通過遵守這些口訣和注意事項，設備維修工能夠更好地保障自身安全，提升維修工作的質量和效率，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 設備日常檢查：每日工作前，維修工需對設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機械部件等，確保設備無異常。
2. 故障識別與診斷：遇到設備異常，應立即停止操作，根據(jù)設備手冊或經(jīng)驗判斷故障原因，切勿盲目拆卸。
3. 維修步驟與方法：維修時要按照規(guī)定的步驟進行，使用正確的工具和配件，遵循最小侵入原則，盡量減少對設備的二次損傷。
4. 安全操作規(guī)范：務必穿戴好防護裝備，斷電后再進行維修作業(yè)，防止觸電或其他傷害。禁止在無人監(jiān)護下進行高空或危險區(qū)域的維修。
5. 維護保養(yǎng)計劃：定期進行預防性維護，如清潔、潤滑、緊固等，避免因小失大，預防故障發(fā)生。
6. 工具使用與管理：正確使用和保養(yǎng)工具，損壞的工具應及時更換，避免使用破損工具導致的安全風險。
7. 緊急情況應對：遇到突發(fā)故障或緊急情況，應迅速啟動應急預案，及時通知相關人員，并采取必要的安全措施。
8. 記錄與報告：每次維修后，詳細記錄維修過程、更換的部件及費用，定期提交維修報告，以便管理層評估設備狀態(tài)和維修效果。
請注意，本規(guī)程僅為一般指導，具體操作應結合設備實際情況和廠內規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或特殊情況，應及時向上級或專業(yè)技術人員咨詢，確保設備安全高效運行。
設備維修工安全技術操作規(guī)程范文
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉中,未經(jīng)聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經(jīng)考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
