井下電工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程是每個井下電工的基本職責，任何情況下不得擅自簡化或忽視操作步驟。
2. 在不確定設備狀態(tài)時，不要盲目操作，應及時向上級報告并尋求專業(yè)指導。
3. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在危險。
4. 定期參加安全培訓，更新知識，了解新的安全規(guī)定和技術標準。
5. 注意個人健康狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
6. 在處理電氣故障時，務必先切斷電源，以防電流沖擊。
7. 保持良好的溝通，與同事間相互提醒，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在提高井下電工的安全意識和操作規(guī)范性，但實際操作中，還須結合具體工作環(huán)境和設備狀況靈活運用，確保在保證安全的前提下高效完成任務。
篇2
1. 操作前，電工必須熟悉設備性能和操作方法，持有有效的電工操作證書。
2. 檢查設備外觀無明顯損壞，絕緣部分無磨損，接線緊固，接地良好。
3. 啟動設備前，確認開關位置正確，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
4. 嚴禁帶負荷拉合隔離開關，防止電弧產(chǎn)生。
5. 維護保養(yǎng)時，應切斷電源，掛上警示牌，確保無人誤操作。
6. 電纜敷設應避免過度彎曲和磨損，保持干燥清潔，定期檢查電纜絕緣層。
7. 防爆設備的拆裝應在無爆炸性氣體的環(huán)境中進行，嚴格遵守防爆規(guī)定。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理，禁止私自維修。
9. 作業(yè)過程中，穿戴好防護用品，如絕緣手套、安全帽等，遵守礦井安全規(guī)定。
10. 做好設備運行記錄，定期進行電氣設備的預防性試驗，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
以上操作規(guī)程需每位井下電工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，保障井下電器設備的安全運行，為礦井安全生產(chǎn)奠定堅實基礎。
篇3
1. 不得私自改變電氣設備的接線方式，以免引發(fā)電氣故障。
2. 工作中如遇不確定情況，應及時向上級報告，避免盲目操作。
3. 維修過程中，保持清醒頭腦，避免因疲勞、急躁等原因?qū)е抡`操作。
4. 保持工作現(xiàn)場整潔，防止雜物引發(fā)安全事故。
5. 任何情況下，安全始終是第一位的，寧可延誤工作，不可冒險行事。
此規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保在安全的前提下高效完成工作任務。每位井下電工都應牢記，安全操作規(guī)程的遵守是對自己和他人生命的尊重，也是對礦井安全的貢獻。
篇4
1. 井下作業(yè)時，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護手套等。
2. 操作前務必切斷電源，并確認無電壓，以防觸電。
3. 不得私自改動電氣設備接線，以免破壞原有保護系統(tǒng)。
4. 嚴禁在潮濕環(huán)境中操作電氣設備，以防電擊。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
6. 維修完成后，需進行試運行并確認無誤后，方可恢復正常運行。
7. 保持工作場所整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
8. 在進行高空或狹窄空間作業(yè)時，必須采取安全措施，如系安全帶等。
9. 接受定期的安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
10. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護井下電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位井下電工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保煤礦生產(chǎn)的高效與安全。
篇5
1. 嚴禁帶電作業(yè)，即使在緊急情況下，也必須遵循安全規(guī)程，不能冒險。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作，報告上級并采取相應措施。
3. 不得擅自改動電氣設備的接線和設置，任何修改都需經(jīng)過專業(yè)人員審核。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、電線等雜物引發(fā)安全事故。
5. 定期進行安全培訓和應急演練，提升電工的安全意識和應對能力。
6. 在潮濕、粉塵大的環(huán)境下作業(yè)，要特別注意防潮、防塵，以免影響電氣設備的絕緣性能。
7. 作業(yè)結束后，務必恢復設備至正常狀態(tài)，清理工作現(xiàn)場，關閉電源。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位井下電工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇6
1. 電工在井下作業(yè)時，務必遵守“先停后干”的原則，未確認設備無電前，不得進行任何操作。
2. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，要特別注意防觸電，使用專用的防水電氣設備。
3. 不得私自拆改電氣設備，所有改動必須經(jīng)過專業(yè)技術人員審核并記錄在案。
4. 遇到不明原因的電氣故障，切勿盲目處理，應及時匯報并等待專業(yè)人員到場。
5. 定期進行電氣設備的維護保養(yǎng)，預防潛在的安全隱患。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響電氣設備的正常運行。
7. 電工在進行高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合礦山實際情況和國家相關法規(guī)進行調(diào)整和完善。每個電工都應牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保自身及他人的生命安全。
篇7
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 在潮濕環(huán)境中，必須使用防潮電氣設備，并保持自身干燥。
3. 遇到緊急情況，如觸電或設備冒煙，應立即啟動應急預案，同時通知相關部門。
4. 不得在無監(jiān)護人的情況下單獨進行高壓電氣操作。
5. 接觸帶電部件前，務必確保已正確驗電，確認無電壓。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起絆倒或短路風險。
7. 不得超負荷使用電氣設備，以防過熱引發(fā)事故。
8. 參加定期的安全培訓和技能提升課程，持續(xù)更新知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需每位井下電工嚴格遵守，確保自身及他人的安全，共同維護井下作業(yè)的正常秩序。在實際工作中，要結合具體情況靈活運用，不斷提高操作技能和安全意識。
井下電工安全技術操作規(guī)程范文
電氣工作人員,應按規(guī)定考試合格,持證方準上崗,應熟練掌握觸電急救方法。
第一條 供電
1、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》均適用于礦山各種電氣設備或電力系統(tǒng)的設計、安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等,應參照執(zhí)行。
2、井下各級配電電壓,應遵守下列規(guī)定:
a. 高壓網(wǎng)路的配電電壓,不宜超過6kv,有條件的,也可采用10kv。
b. 低壓網(wǎng)路的配電電壓,不應超過1140v。
c. 照明電壓:運輸巷道,不大于220v;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間,不大于36v,行燈,不大于36v。
d. 攜帶式電動工具的電壓,應不大于127v。
e. 電機車供電電壓:交流電源不超過380v;直流電源不超過550v。
3、由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜,至少應敷設兩條線路,且任何一條電纜發(fā)生故障,均應保證原有送電能力。無淹沒危險的小型礦山,可不在此限。
4、 井下電氣設備禁止接零,井下應采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點直接接地,地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機,不得用以向井下供電。架線式電機車整流裝置的專用變壓器,不在此限。
5、向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器,禁止安設自動重合閘裝置。
6、每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設備布置圖,電力、電話、信號、電機車等線路平面圖。
7、有關電氣設備的變動,應由礦山電氣工種技術人員及時在圖中作出相應的改變。
第二條 電器線路
1、水平巷道或傾角小于45o的巷道,應使用鋼帶鎧裝電纜,豎井或傾角在于45o的巷道,應使用鋼絲鎧裝電纜。
2、移動式電力線路,應采用井下專用型橡套電纜。
3、井下信號和控制用線路,要使用鎧裝電纜。井下固定敷設的照明電纜,如有機械操作可能,應采用鋼帶鎧裝電纜。
4、敷設在峒室或木支護巷道中的鎧裝電纜,必須將黃麻外皮剝除,并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。
5、敷設在豎井內(nèi)的電纜,必須和豎井深度相適應,中間不準有接頭。如豎井太深,應將接頭部分設置在中段水平巷道內(nèi)。
6、在鉆孔中敷設電纜,應將電纜牢固地固定在鋼繩上,鉆孔不穩(wěn)固時,應敷設保護管。
7、必須在水平巷道的個別地段沿地面敷設電纜時,應用鐵質(zhì)或非燃性材料覆蓋。不準用木料覆蓋電纜溝或在排水溝中敷設電纜。
8、敷設井下電纜,必須符合下列規(guī)定:
a. 在水平巷道或45o以下的井巷內(nèi),電纜懸掛高度和位置,應保證其不致被車輛碰撞壓壞,電纜懸掛點間距應不大于3m,上下凈距不得小于50mm。不準將電纜懸掛在風水管上,電纜上不準懸掛任何物件,電纜與風水管平行敷設時,應敷設在管子的上方,距管子不得小于0.3m。
b. 在豎井或傾角大于45o 的巷道內(nèi),電纜懸掛點的距離,在傾斜井巷內(nèi)不得超過3m;在豎井內(nèi)不得超過6m。敷設電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置,要能承受電纜重量,且不得損壞電纜的外皮。
c. 橡套電纜應有專供接地用的芯線,接地芯線不得兼作其他用途。
d. 高、低壓電纜之間的距離不得小于0.3m。
9、電纜通過防火墻、防水墻或峒室部分,每條應分別用金屬管或混凝土管保護,管孔應嚴加封閉。
10、巷道內(nèi)的電纜,應每隔一定距離和在分路點上懸掛注有號碼、去向、用途和電壓等的標志牌。
第三條 電器及保護
1、井下電力網(wǎng)的短路電流,不得超過保護用的斷路器井下使用時允許的短路開斷電流。礦用高壓油斷路器使用于井下時的開斷電流不得超過原額定開斷電流值的一半。
2、從井下中央變配電所或采區(qū)變電所引出的低壓饋電線,應裝設帶有過電流保護的自動開關。
3、用架空線往井下中央變配電所送電時,在井口線路終端及井下變配電所一次母線側(cè),都要設避雷裝置。
4、井下變配電所高壓饋電線,應設檢漏裝置,低壓母線及送至工作面的饋線,應
設斷開電源的檢漏裝置或指示器。
5、檢漏裝置必須靈敏可靠,不得任意取消,每天應由值班人員對其運行情況進行一次檢查。
第四條 機電峒室
1、井下永久性中央變配電所或井底車場內(nèi)的其他機電峒室必須砌旋,區(qū)變電所峒室,應用不燃性材料支護,室的頂板和墻壁應不滲水,纜均應無積水。
2、中央變配電所的地面,應比入口處巷道軌面高0.5m;與水泵房毗鄰時,應高于水泵房地面0.3m。采區(qū)變電所及其他機電峒室,地面應比入口處巷道軌面高0.2m。
3、長度超過6m 的變配峒室,應在兩端各設一個出口,并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、爆炸、火災危險的礦井的機電峒室,都應設置防火門或防水門。
4、峒室內(nèi)各電氣設備之間應留有寬度不小于0.8m 的通道,設備與墻壁之間的距離應不小于0.5m。
5、變配電峒室裝有帶油的設備時,可不設置專用的集油坑,應在門口加筑一個高度不低于0.1m 的門欄。
6、峒室內(nèi)各種電氣設備的控制裝置,必須注明號碼的用途,并有停送電標志。峒室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標志。高壓電氣設備必須懸掛“高壓危險”的標志牌,并應有照明。
7、無人值班的峒室,必須關門加鎖。
第五條 照明、電話和信號
1、井下所有作業(yè)地點、安全人行道和通往作業(yè)地點的人行道,都應有照明。
2、采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險的礦井和采掘工作面,應采用攜帶式蓄電池礦燈。
3、炸藥庫照明,應按gb6722《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
4、從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380v/220v 應為專用線,不得與動力線共用。照明電源,應從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動開關之前引出。
5、井底車場、主要機電峒室、調(diào)度室和采區(qū),均應安裝電話。井下變電所、主要泵房和主扇風機房,必須有直通地面交換臺或調(diào)度室的電話。主要運輸巷道的各信號室之間,必須裝設直通電話。
6、井下電氣信號,須能同時發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應有獨立的信號系統(tǒng)。信號電源電壓不宜超過127v,并由專用變壓器供電。
第六條 保護接地
1、礦井內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等,都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等也要接地。
2、下列地點,應設置局部接地極:
a. 裝有固定電氣設備的峒室和單獨的高壓配電裝置;
b. 采區(qū)變電所和工作面配電點;
c. 鎧裝電纜每隔100m 左右應就地接地一次,遇有接線盒時亦應接地。
3、礦井電氣設備保護接地系統(tǒng)的一般規(guī)定:
a. 所有需要接地的設備和局部接地極,都應與接地干線連接。接地干線應與主接地極連接,形成接地網(wǎng);
b. 移動和攜帶式電氣設備,應采用橡套電纜的接地芯線接地,并與接地干線連接;
c. 所有應接地的設備,要有單獨的接地連接線,禁止將幾臺設備的接地連接線串聯(lián)連接;
d. 所有電纜的金屬外皮(不論使用電壓高低),都應有可靠的電氣連接,以構成接地干線。無電纜金屬外皮可利用時,應另敷設接地干線。
4、各中段的接地干線,都應與主接地有相接。敷設在鉆孔中的電纜,如不能與礦井接地干線連接,應將主接地極設在地面。鉆孔套管可以用作接地極。
5、主接地極應設在礦井水倉或積水坑中,且不應少于兩組。局部接地可設于積水坑、排水溝或適當?shù)攸c。
6、接地極應符合下列要求:
a. 設置在水倉或水坑內(nèi)的主接地極,應采用面積不小于0.75m;、厚度不小于5mm的鋼板制成;
b. 設置在排水溝中的局部接地極,應采用面積不小于0.6m;、厚度不小于4mm 的鋼板或具有同樣面積和厚度不小于3.5mm 的鋼管制成,并應平放于水溝深處;
c. 設置在其他地點的局部接地極,應采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m 的鋼管制成,并直埋入地下,鋼管上至少應有20 個直徑不小于5mm 的孔。
7、接地干線應采用截面積不小于100mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于12mm的圓鋼制成。
8、電氣設備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線者除外)、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線,應采用面積不小于48mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。
9、接地裝置所有的鋼材,必須鍍鋅或鍍錫,地裝置的連接線,應采取防腐措施。
10、每個主接地極的接地電阻,主接地極起至最遠的就地接地裝置止,不得大于2ω。
11、每臺移動電氣設備至接地干線的接地導線電阻,不得大于1ω。
12、高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20a 時,接地裝置的最大接觸電壓不應大于40v。
13、接地線及其連接處,須設在便于檢查和試驗的地方。
第七條 檢查和維修
1、電氣設備的檢查、維修和調(diào)整等,應按下表所列主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理,并將檢查結果記入記錄簿。
2、變壓器等電氣設備使用的絕緣油,一般情況下應每年進行一次理化性能及耐壓試驗;操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油,必須每半年進行一次耐壓試驗;不合格的必須更換。
3、補充到電氣設備中的絕緣油,應同原來運行中的性質(zhì)相同,并應事先經(jīng)過有耐壓試驗。
4、應定期檢查油浸電氣設備中的絕緣油量,并保持規(guī)定的油量。
5、 礦井電氣工作人員,必須遵守下列規(guī)定:
a. 對重要線路和工作場所的停電和送電,以及對700v 以上電氣設備的檢修,須持有主管電氣工程師或技術員簽發(fā)的工作票,方準進行作業(yè)。
b. 操作700v 以上的電氣設備,必須使用防護用具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和絕緣臺)。
c. 禁止帶電檢修或手動任何帶電設備(包括電纜和電線),檢修或搬動時,必須先切斷電源,并將導體完全放電和接地。
d. 停電檢修時,所有已切斷的開關手把,均要加鎖,并且懸掛“有人工作,嚴禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權取下警告牌并送電。
e. 不準單人作業(yè)。
6、供給移動機械(裝巖機、電鉆等)電源的橡套電纜,靠近機械的一段,可沿地面敷設,但其長度不得大于15m,中間不得有接頭,電纜應安放適當,使其不致被運轉(zhuǎn)機械所損壞。
7、移動式機械工作結束后,司機離開機械時,應立即在最近配電站或開關處切斷電源。
8、橡套電纜的結合,其電纜芯線須焊接或熔焊,接頭的外層膠必須用硫化熱補法進行補接。
9、給移動式機械供電橡套電纜,在100m 長度內(nèi),硫化熱補接頭不應超過4 個。電、氣焊工安全技術操作規(guī)程
(一)一般安全規(guī)定
1、使用電焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好的接地,以防操作者觸電。
2、焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準焊接。
3、在焊接裝過有毒物品的容器及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風措施,必要時可佩帶防毒面具,并在有人監(jiān)護的情況下方可作業(yè)。
4、在焊接的場所內(nèi)不準有易燃易爆和劇毒物品。
5、不準焊接密封和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、帶電的設備禁止焊接作業(yè)。
7、不準在裝有易燃易爆物品的容器場地附近和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊接作業(yè)。
8、電焊工二次線路及外殼必須有良好的接地,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次線路與二次線路必須完整,其線路絕緣必須良好,一次線路長度不得超過5 米。
9、夾焊條的夾子必須絕緣良好。
10、電焊機移動時應切斷電源。
11、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方可作業(yè)。
12、打火前必須戴好電焊帽,并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時,應戴好防護眼鏡。
13、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)須戴好安全帶或設腳手架。
14、下雨時禁止在露天條件下進行焊接。
15、工作中斷時,必須切斷電源。下班時要清理現(xiàn)場,熄滅火種。
(二)氣焊工工作前對乙炔瓶、氧氣瓶管理應遵守下列規(guī)定:
1、檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路及人行道上。
(三)氧氣瓶使用管理規(guī)定:
1、氧氣瓶不準放在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下暴曬及受高溫。
2、氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開存放。
3、氧氣瓶要存放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛、滾動,應有專用的小車搬運。
4、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5 公斤的剩余壓力。
5、氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥螺紋良好,裝表前要先開啟風門吹除贓物,再裝表,表接完好后,應慢慢打開氣門。開閉氣瓶控制閥和氣壓表,人體頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
(四)焊割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、如用氧氣和乙炔帶時,嚴防氧氣充入乙炔氣體中,必須在點火使用前,排出氧氣和乙炔的混合氣體。
2、使用氧氣和乙炔帶焊、割時,必須首先檢查泄吸能力,即打開乙炔閥門低于氧氣閥門,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進口上,檢查吸力大小,如無吸力,應停止使用,進行檢查。
3、在容器內(nèi)焊、割臨時停止工作,要將焊、割把子關好(或帶出容器),以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
4、乙炔和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5 米,與火源距離不得小于10米。
5、高空作業(yè)必須佩帶好安全帶或架設腳手架。
6、乙炔、氧氣軟管接頭要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
橫過馬路或坑道時要加護蓋。
7、由于焊、割咀被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即先關乙炔閥,后關氧氣,停止工作進行處理、冷卻。
8、不要在水泥地上焊、割,必要時在物件下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
9、如果在坑道內(nèi)進行焊、割工作,氧氣瓶和乙炔瓶要分別放置在工作地點附近無作業(yè)的巷道內(nèi),并要設有紅燈警告標志,如無此條件,必須放在來往人行巷道內(nèi)時,應在放置氧氣瓶和乙炔瓶的巷道兩頭2 米以外,要設明顯的紅燈信號。
10、在主要運輸巷道、豎井、斜井內(nèi)進行焊、割時,必須停止運輸和提升作業(yè)。
(五)坑內(nèi)(或井下)焊接工作結束后,氧氣瓶和乙炔瓶必須運出坑內(nèi),不準在坑內(nèi)存放,禁止在人員上下班集中地點臨時存放。
