電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本電鏟操作規(guī)程旨在規(guī)范電鏟的使用，提高工作效率，保障操作員安全，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，確保作業(yè)現(xiàn)場的有序和高效。
篇2
本規(guī)程旨在保障電鏟司機的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作行為，降低設(shè)備故障率，保證礦山開采的連續(xù)性和安全性，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
電鏟安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，并提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防意外事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而保障工地的整體運營安全和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
電鏟司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運營，同時也有利于提升電鏟操作的精準(zhǔn)性和可靠性。
篇5
這些規(guī)程旨在保障電鏟司機的生命安全，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，提高作業(yè)效率，維護(hù)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，同時確保工地的整體安全秩序。遵守規(guī)程有助于預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程旨在確保鉗工在維修作業(yè)中的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因疏忽或錯誤操作導(dǎo)致的事故，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時也有利于維護(hù)企業(yè)形象，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失。
篇7
電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境，降低維修成本，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇8
電鏟司機操作規(guī)程旨在確保：
1. 作業(yè)效率：規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少因誤操作導(dǎo)致的時間損失。
2. 設(shè)備壽命：正確維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 安全生產(chǎn)：預(yù)防安全事故，保護(hù)人員生命安全，避免財產(chǎn)損失。
4. 環(huán)境保護(hù)：減少作業(yè)過程中的噪音、塵土等環(huán)境污染。
5. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，規(guī)避法律風(fēng)險。
電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
電鏟司機接班后,應(yīng)首先察看工作面和周圍情況,如認(rèn)為有險情,應(yīng)及時告知工長和調(diào)度室。并應(yīng)做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯亂。
5.檢查繃?yán)K、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉(zhuǎn)、行走傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護(hù)和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動
1.按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉(zhuǎn)、推壓和行走。
6.試驗并開動各驅(qū)動機構(gòu),確定每個機構(gòu)正常時方可運轉(zhuǎn)。
三、 正常操作程序
1.司機啟動前確認(rèn)各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應(yīng)答,運轉(zhuǎn)前出駕駛室周邊瞭望,確認(rèn)周圍環(huán)境正常時,然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時倒轉(zhuǎn)半圈。
3.電鏟運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何人上、下,必要時,必須通知電鏟司機,等電鏟停機后,鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準(zhǔn)人員上、下電鏟,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。
4.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍30m半徑內(nèi)。
5.操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時,應(yīng)立即把電鏟撤離到安全地點,并向當(dāng)班工長匯報。
6.遇爆破時,必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點,并背向炮區(qū)。
7.嚴(yán)禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設(shè)備的上方回轉(zhuǎn)。
8.電鏟鏟斗提升時不準(zhǔn)碰天輪,下降時鏟斗不準(zhǔn)碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調(diào)整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時不準(zhǔn)碰保險擋塊。
10.嚴(yán)禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準(zhǔn)作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時方軸或?qū)蜉啈?yīng)垂直于作業(yè)面,不準(zhǔn)在行走減速機一端進(jìn)行挖掘。
12.不準(zhǔn)高吊勺斗裝車,不準(zhǔn)用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準(zhǔn)裝大塊砸受料斗,不準(zhǔn)開斗底板時刮撞受料斗幫,不準(zhǔn)壓受料斗幫。
13.嚴(yán)禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時,應(yīng)提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底,排放整齊,不準(zhǔn)亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應(yīng)通知工長并及時處理。
16.控制器不準(zhǔn)過急倒逆,換向時控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準(zhǔn)留傘檐和活動大塊巖石。
18.不準(zhǔn)挖掉工作面上部的任何界標(biāo)、擋墻,不準(zhǔn)挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時履帶板前后15米內(nèi)嚴(yán)禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉(zhuǎn),但電鏟司機離開操作位置時,應(yīng)斷開控制電源,同時鏟斗不準(zhǔn)懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設(shè)施必須保持良好。
22.通過高壓線時,必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),并設(shè)專人指揮方準(zhǔn)通過。
23.不準(zhǔn)將挖掘機當(dāng)?shù)踯囀褂?不準(zhǔn)用挖掘機救援其它設(shè)備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時嚴(yán)禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。
25.嚴(yán)禁超高段作業(yè),必要時采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機械室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。
29.發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),給上制動,并切斷電源,進(jìn)行滅火,并以最快的方式報警并通知工長及值班經(jīng)理。
30.回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面,嚴(yán)禁突然改變方向,必要時必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴(yán)禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準(zhǔn)裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時如粘鏟斗,不準(zhǔn)利用點動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準(zhǔn)點回轉(zhuǎn)。
33.電鏟作業(yè)半徑內(nèi),孤石和根底的高度不準(zhǔn)超過0.5m。
34.電鏟司機不準(zhǔn)將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺及以上檢查時,必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時系好安全帶。
36.不準(zhǔn)在鏟斗內(nèi)、電纜和電機上休息和避炮,不準(zhǔn)在電纜和電機上排棄污物。
37.電鏟需打掩時,必須停鏟進(jìn)行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機要注意打掩人員的行動。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好(電鏟的主動輪必須在前進(jìn)方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調(diào)整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員、設(shè)備走動。
3.嚴(yán)禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進(jìn)的方向扭,每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在15°~20°的增量間進(jìn)行,不準(zhǔn)倒鏟時扭鏟,倒鏟時必須兩主動輪一起運轉(zhuǎn)。
4.在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機打掩配合。
5.長距離行走,應(yīng)隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度等,必要時應(yīng)停機詳細(xì)檢查和進(jìn)行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時,應(yīng)隨時觀察地表變化情況,如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術(shù)部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機:
1.電鏟長時間不工作時,必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運轉(zhuǎn)結(jié)束需停機時,勺斗應(yīng)置于地表上,控制器回零位,待各機構(gòu)停穩(wěn)后按停機按扭。
4.關(guān)閉司機室加熱器開關(guān),關(guān)好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時,必須將挖掘機開到安全地段,并及時匯報。
2.天熱時要經(jīng)常檢查各部電機的溫度,如超過允許溫度時應(yīng)停止作業(yè)。
3.冬季注意事項:
4.嚴(yán)冬季節(jié)如停機時間較長,應(yīng)使空氣壓縮機正常運轉(zhuǎn),儲氣筒每小班應(yīng)排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動前應(yīng)檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護(hù):
1、每班必須詳細(xì)記錄電鏟運轉(zhuǎn)情況,存在問題要及時匯報處理。
2、利用停機和非作業(yè)時間,維護(hù)和清掃設(shè)備。
3、保養(yǎng)前通知調(diào)度處理累積小故障,保養(yǎng)后認(rèn)真檢查驗收接鏟。
4、當(dāng)班司機應(yīng)配合檢修和保養(yǎng),認(rèn)真學(xué)習(xí),力求技術(shù)技能有質(zhì)的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關(guān)人員不許進(jìn)入司機室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應(yīng)遵守如下規(guī)定:
一、啟動前還應(yīng)檢查:
1.對電纜尾線進(jìn)行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。
4.檢查回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪保護(hù)裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉(zhuǎn)齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關(guān)機構(gòu),鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應(yīng)的硬件,是否有損壞和磨損,是否進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應(yīng)的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進(jìn)行外觀檢查,是否進(jìn)行了適當(dāng)潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木o固和潤滑。
9.對機械房外部進(jìn)行外觀檢查,是否有損壞或者內(nèi)部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉(zhuǎn)、推壓和提升齒輪箱進(jìn)行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進(jìn)行外觀檢驗,是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。
15.檢查自動潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運行,是否有故障。
16.確認(rèn)機械房和右側(cè)室內(nèi)的所有開關(guān)和控制器正常工作。
17.檢查所有的機械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設(shè)備。
18.自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動時還應(yīng)檢查:
1.確認(rèn)所有電氣柜的柜門關(guān)閉并上鎖。
2.確認(rèn)登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認(rèn)氣包內(nèi)的空氣壓力正在上升(左側(cè)開關(guān)面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側(cè)開關(guān)面板上顯示故障信息,在按下啟動開關(guān)之前按下控制復(fù)位按鈕。
5.按下停止開關(guān)后,確認(rèn)所有的制動器設(shè)定指示燈均亮。
6.確認(rèn)啟動開關(guān)上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側(cè)搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側(cè)搖桿,將所需的提升制動器開關(guān)扳到“關(guān)”位,以將提升和推壓制動器松閘。
9.確認(rèn)操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉(zhuǎn)制動器熄滅,如果控制故障復(fù)位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復(fù)位開關(guān)將故障復(fù)位。
10.確定將提升和推壓限位設(shè)定并工作正常。
三、正常操作還應(yīng)做以下程序:
1.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍45m半徑內(nèi)。
2.在使用遠(yuǎn)程提升控制程序時,不得操作其它運動機構(gòu)工作。
3.不準(zhǔn)支動臂,應(yīng)遵守abss程序規(guī)定操作推壓機構(gòu)順序。
4.不準(zhǔn)用驅(qū)動輪壓大塊,嚴(yán)禁電機堵轉(zhuǎn)。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
