電捕焦油器操作規(guī)程目的和意義
篇1
電捕焦油器操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高焦油回收效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以防止設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時確保工人的安全，避免因誤操作引發(fā)的事故。此外，良好的運行狀態(tài)也有助于企業(yè)節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇2
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的正常運行，提高焦油捕集效率，減少環(huán)境污染，同時保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
篇3
1. 提高煤氣質(zhì)量：通過去除焦油和粉塵，提高煤氣的熱值和燃燒效率，降低后續(xù)工藝的運行成本。
2. 環(huán)保要求：滿足國家和地方的環(huán)保排放標準，減少環(huán)境污染。
3. 設(shè)備保護：防止焦油和粉塵對管道及燃燒設(shè)備的堵塞和腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電捕焦油器的安全操作，以防止因誤操作導致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確操作流程和注意事項，提高設(shè)備運行效率，保障生產(chǎn)安全，同時也保護員工健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇5
電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中用于凈化含焦油氣體的重要設(shè)備，旨在減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，確保工人健康。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防安全事故，延長設(shè)備壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，同時也符合環(huán)保法規(guī)的要求。
1. 設(shè)備檢查與維護 - 每日開始工作前，需檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)、絕緣瓷瓶、電極系統(tǒng)、殼體及連接管道是否完好無損，無泄漏、腐蝕現(xiàn)象。 - 定期清理電捕焦油器內(nèi)的積塵和焦油，保持設(shè)備內(nèi)部清潔，確保其正常運行。
2. 安全啟動與運行 - 啟動前，確認所有閥門位置正確，控制系統(tǒng)設(shè)定完畢，電源電壓穩(wěn)定。 - 開啟設(shè)備時，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)電流和電壓，避免瞬間高壓沖擊導致設(shè)備損壞。
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整 - 運行期間，定期監(jiān)測電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。 - 如發(fā)現(xiàn)異常波動，及時分析原因并進行相應(yīng)調(diào)整，防止設(shè)備過載。
4. 應(yīng)急處理與故障排查 - 若設(shè)備發(fā)生故障，如電流突然下降、火花過多或外殼發(fā)熱，應(yīng)立即停機，查明原因并采取修復(fù)措施。 - 遇到緊急情況，如火災(zāi)或氣體泄漏，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，并通知專業(yè)維修人員處理。
5. 停機與保養(yǎng) - 停機時，應(yīng)逐漸降低電流和電壓，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉電源。 - 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查接地情況、涂抹防腐漆等，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇6
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的環(huán)保標準，有效去除煤氣中的焦油霧粒，提高煤氣質(zhì)量，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時確保操作人員的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益的雙重提升。
篇7
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備高效、安全運行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高焦油捕集效率，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，同時確保生產(chǎn)過程的環(huán)保合規(guī)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。
篇8
電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中去除煙氣中焦油、粉塵等有害物質(zhì)的重要設(shè)備，其有效運行對于環(huán)境保護和生產(chǎn)效率提升具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，提高凈化效率，同時保障操作人員的人身安全。
電捕焦油器操作規(guī)程范文
1、正常操作
1)嚴格控制饋電箱、絕緣箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在90—110℃:
2)每小時記錄:工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤
氣吸力。
3)保證退液暢通。
2、開車
1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好,檢測絕緣阻值并清掃污物,堵好人孔
后,進行密封性試驗。
2)與儀表工配合檢查儀表。
3)往絕緣箱通蒸汽,使箱內(nèi)溫度符合要求。
4)檢查退液管是否暢通,打開退液管閥門。
5)打開煤氣出口管頂部放散,用蒸汽趕空氣,待冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散管。
6)打開煤氣進口閥門,根據(jù)鼓風機吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后通知
電工送電,從低壓逐步升至工作電壓。
3、停車:
1)停止送電。
2)打開煤氣交通閥門。
3)關(guān)閉煤氣進出口閥門。
4)打開放散閥,蒸氣置換煤氣,當冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散。
4、電捕焦油器的清掃
1)按停工步驟停電、煤氣。
2)打開項部放散閥門,通蒸汽清掃,冒出大量蒸汽約30分鐘。
3)停蒸汽后通氨水噴灑清洗10分鐘。
4)再通蒸汽清掃10分鐘。
5)吹洗完畢后,按開工步驟開啟電捕焦油器。
