帶式輸送機dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
使用可伸縮帶式輸送機的主要目的在于提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，同時節(jié)省場地空間。這種設(shè)備的伸縮功能使得它能在不同的工作環(huán)境中適應(yīng)性更強，尤其在處理臨時或變化的輸送需求時，其靈活性得以充分體現(xiàn)。此外，通過集中控制，可實現(xiàn)自動化操作，進一步提升安全性，減少人為錯誤。
篇2
該操作規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機安全、高效運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范的操作步驟，降低因誤操作導致的停機時間，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機司機在日常工作中能夠遵循正確的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，預防工傷事故，提高工作場所的安全性，同時延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)運營的穩(wěn)定。
篇4
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范帶式輸送機的操作行為，降低因誤操作引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率。通過對設(shè)備的正確使用和維護，可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，同時保障員工的生命安全，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程旨在確保輸送作業(yè)的安全、高效，預防設(shè)備損壞及人身傷害事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，同時保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，提升煤礦生產(chǎn)效率。
篇6
制定并執(zhí)行帶式輸送機的安全操作規(guī)程，旨在預防設(shè)備故障，減少事故風險，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保障員工的生命安全，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇7
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預防意外事故，保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時提高煤炭運輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
篇8
帶式輸送機的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。它能幫助操作人員明確職責，增強安全意識，減少設(shè)備損壞，避免人身傷害，同時也有助于提升生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。
篇9
帶式輸送機dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預防因誤操作導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇10
本規(guī)程的目的在于：
1. 規(guī)范操作行為，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高工作效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
3. 增強操作工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇11
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程的制定旨在保證輸送作業(yè)的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的操作習慣也有利于維護工作環(huán)境，確保礦井安全生產(chǎn)。
篇12
這些規(guī)程旨在確保帶式輸送機的安全、高效運行，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范司機的操作行為，可以延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險。
篇13
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的設(shè)備檢查、規(guī)范的操作流程和定期的維護保養(yǎng)，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇14
帶式輸送機操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風險，延長設(shè)備使用壽命，同時確保員工在操作過程中的人身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇15
帶式輸送機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，防止因操作不當導致的生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇16
帶式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇17
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機與斗式提升機的安全操作，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，減少意外停機時間，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識和操作技能。
篇18
帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范輸送機的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運行，預防和減少因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇19
制定一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作造成的停機時間，提高輸送效率。
2. 確保設(shè)備壽命：正確維護和使用設(shè)備，可以延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 保障安全：嚴格遵守規(guī)程，可以預防安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)對設(shè)備操作和安全管理的相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風險。
篇20
本規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全，避免因操作不當造成的損失。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，可以預防安全事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇22
此操作規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的使用，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇23
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障率，保障生產(chǎn)效率，同時預防工傷事故，維護員工的生命安全。規(guī)范的操作流程能夠延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇24
帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，減少因操作不當導致的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的操作流程，提高設(shè)備運行的安全性和效率，降低設(shè)備故障率，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇26
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機的高效、安全運行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時也為員工提供明確的操作指導，降低工作風險，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)安全。
帶式輸送機dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定:
1.司機上崗后監(jiān)守崗位,不準擅離職守,嚴格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機司機必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可持證上崗。
3.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。
4.膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其他物料,嚴禁人員乘坐。
5.檢修時必須停機,并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機。
6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護網(wǎng),并保證其完好無損。
7.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,司機不得睡覺,不得脫離工作崗位。
8.各類保護必須齊全完好。
9.各部分潤滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開、停機時信號必須清楚,信號不清不得開機。
二、進入現(xiàn)場:
1.皮帶機操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準備:
1.仔細檢查帶式輸送機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.檢查帶式輸送機周圍有無工作人員,確認無誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機頭機尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
四、操作過程:
1.全面檢查設(shè)備,確認一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機,對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當設(shè)備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護不起作用。
(一)正常停機:
1.停機時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護不起作用。
4.停機后,司機應(yīng)清理機頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機的準備工作。
5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(二)緊急停機:
1.按下開關(guān)上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),皮帶停止運轉(zhuǎn)。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關(guān),使皮帶停止運轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機頭,儲帶倉,張緊裝置、機尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護動作靈敏可靠。
8. 機頭機尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開機前檢查
膠帶輸送機起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點有無大塊煤或矸石,啟動控制開關(guān)是否完好,起動報警裝置及保護系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認后方可開機。
檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機頭超溫灑水機裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。
機司機接到開機信號,檢查本膠帶機與卸載、搭接點有無人員或障礙物,具備開機條件時方可向機尾發(fā)出開機信號,機尾確認反饋啟動信號后方可起動膠帶機。
三.開機
1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機。
2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機。
四.停機
1、遵照順煤流方向停機,確認下一級膠帶機停機后,向機尾發(fā)出停機信號方可停機。
2、停機后斷開膠帶機控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準備工作。
3、停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、膠帶機司機停機后膠帶機檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認無誤后將靠近機尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機崗位工將靠近機尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進行釘扣。
3、釘扣完成后用準備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機崗位工松開膠帶機張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機尾拉帶負責人進行拉帶。
4、機尾給料破碎機(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機檢修工確認延伸膠帶機完畢后同崗位工送電張緊帶面進行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊每部膠帶機張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、停機后司機將控制膠帶機開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機鋼絲繩(足夠余量),電話通知機尾去帶負責人松開拉帶鋼絲繩,確認無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機尾側(cè)皮帶扣,通知機尾拉緊帶面,機尾去帶(拆帶)負責人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護, 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開現(xiàn)場:
1.離開前必需保證設(shè)備的完好。
2.皮帶機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標準及可能存在的危害:
1.不準用皮帶機載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。
2.設(shè)備油位達不到要求的情況下,不準開機運行以保護設(shè)備。
3.皮帶機所用保護必須靈敏可靠,不準甩掉,嚴禁在無保護狀態(tài)下運行。從而保證設(shè)備的正常運行。
4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機或拉線閉鎖,使皮帶機馬上停機,并進行檢查,故障未處理好不準運行。
5.嚴禁皮帶機帶病運行,防止損壞皮帶機。
6.檢修皮帶機必須停機閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的損害。
8.膠帶禁止帶負荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強行啟動,避免造成對設(shè)備的損害。
9.膠帶運行時要隨時注意前方運輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機的各種保護要齊全可靠。
2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,司機嚴禁離開崗位。
3.司機必須隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機,嚴禁打在近控,就地起機。
