木工操作規(guī)程范本7目的和意義
篇1
木工銑操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備損壞和人身事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證產(chǎn)品的精度和一致性。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在減少工傷事故，提高工作效率，保護(hù)員工的身心健康。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的操作習(xí)慣也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性和專業(yè)性。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范hmb503型木工平刨床的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，可以降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提升車間安全環(huán)境，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
篇5
這些規(guī)程旨在降低通風(fēng)木工工作中可能出現(xiàn)的安全隱患，保護(hù)工人的生命安全和身體健康，同時(shí)提高工作效率，減少因事故造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以形成良好的工作習(xí)慣，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，進(jìn)而構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
制定這些規(guī)程的目的是降低木工平刨床操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作者的安全，避免工傷事故的發(fā)生。規(guī)范的操作也能提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的整潔。
篇7
此安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全，預(yù)防工傷事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和木材浪費(fèi)，確保木工項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇8
本規(guī)程旨在確保木工裁板機(jī)的安全使用，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全和身體健康。遵守規(guī)程可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇9
本規(guī)程旨在確保多軸木工鉆床的安全使用，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常壽命。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢以及人身傷害，從而提升車間的整體安全水平，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范單位工程木工的安全操作行為，提高工作效率，降低工傷事故率，保障工人的人身安全，同時(shí)也確保工程質(zhì)量，提升工程項(xiàng)目的整體安全性與可靠性。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范木工支模拆模作業(yè)流程，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和施工人員的安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少意外事故的發(fā)生，保障工地秩序，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。
篇12
木工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，是為了降低木工行業(yè)的工傷事故率，保護(hù)工人的生命安全和健康。它能夠幫助工人養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，提高工作效率，同時(shí)減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作，可以避免不必要的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)工具使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
木工圓鋸床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也是遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求，為企業(yè)的安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇14
木工機(jī)械操作規(guī)程旨在確保工人們?cè)谶M(jìn)行木材加工時(shí)的安全和效率。這些規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了每臺(tái)設(shè)備的正確使用方法，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全，同時(shí)也保證了木材加工的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低維修成本，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提高整體的生產(chǎn)效率。
篇15
木工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，減少材料損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有助于營(yíng)造良好的工作環(huán)境，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇16
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進(jìn)行平面刨削作業(yè)時(shí)的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的意外傷害，提高工作效率，保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全，同時(shí)保證木材加工質(zhì)量，為后續(xù)工序打下良好基礎(chǔ)。
篇17
木工四面刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引起的工傷事故。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
篇18
這些規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的事故率，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)確保木工圓鋸機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程可以預(yù)防諸如切割傷、噪音傷害、機(jī)械故障等潛在危險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備損壞導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇19
本規(guī)程旨在保障木工鏤銑機(jī)的操作安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，確保工件質(zhì)量和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守這些規(guī)程，能有效降低因操作不當(dāng)引起的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)也能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，提升其專業(yè)技能。
篇20
木工平刨機(jī)操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少由于不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以保證木材加工的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇21
木工裁口機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)效率，保證工件加工精度，同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于防止意外傷害，保護(hù)員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全有序的工作環(huán)境。
篇22
本規(guī)程旨在確保木工操作人員的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故率，保護(hù)員工健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全文化，增強(qiáng)員工的責(zé)任感和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇23
該規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的傷害事故，同時(shí)提高工作效率，保證木工產(chǎn)品的質(zhì)量。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇24
這些規(guī)程旨在預(yù)防木工操作中可能發(fā)生的火災(zāi)事故，保護(hù)工人的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)也符合國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。通過執(zhí)行防火操作規(guī)程，可以提升工作場(chǎng)所的安全性，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范河南某建筑公司木工的安全操作行為，提高工作效率，保障員工的生命安全，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，維護(hù)工地秩序，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇26
這套包裝木工安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的健康和安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)或疏忽導(dǎo)致的傷害，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
本操作規(guī)程旨在為木工從業(yè)者提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，確保作業(yè)安全、提高工作效率，并保證木制品的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少意外傷害，降低工具損壞，提升木工工藝的精確度和美觀度，從而提升客戶滿意度和企業(yè)聲譽(yù)。
篇28
本操作規(guī)程旨在確保木工截鋸作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障工人的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證木材切割質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
篇29
本規(guī)程旨在規(guī)范通風(fēng)木工的工作行為，確保作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和工期的順利進(jìn)行。通過遵守這些規(guī)程，木工們能夠更好地理解并執(zhí)行安全操作，降低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范雙面木工刨床的操作行為，減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，操作人員能更好地理解設(shè)備的工作原理，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
木工操作規(guī)程范本7
木工操作規(guī)程范本(七)
1、一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。
1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3、門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。
3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
4、構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。
4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5、木工機(jī)械
5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。
(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。
(5)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
