電焊氣割安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在降低電焊氣割作業(yè)的風險，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的火災、爆炸事故，同時也保護了設備的正常運行，防止財產損失。
篇2
電焊氣割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障工人的生命安全和設備的正常運行。通過遵循規(guī)程，可以防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，減少材料浪費，保證焊接和切割的質量，進而提升工程的整體質量和安全性。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊氣割作業(yè)的安全操作，降低工作場所的火災、爆炸風險，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高作業(yè)效率，確保工程質量和進度。通過嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，我們可以預防意外事故的發(fā)生，營造一個安全、高效的工作環(huán)境，增強團隊的凝聚力和責任感。
工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風良好,附近無易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè),必須辦理“動火證”。注意清理現場,專人監(jiān)護,保持距離,防止火星飛濺。
2.風季作業(yè),應有擋風裝置等措施,防止火星飛濺引起火災,風力大于6級以上,應停止作業(yè)。
3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴禁接觸。
氣瓶漏氣時應用肥皂水檢漏,嚴禁使用明火。
4.用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好,靈敏。
5.檢查焊、割矩射、吸能力時,應防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質堵塞噴咀而導致回火,焊、割矩及連接部位,膠管、氣閥不能沾有油脂。
6.點火時,噴咀不能對人,燃燒的割矩不能放在工件和地面上。
7.作業(yè)時,應先清理工件表面漆皮,鐵銹,油垢,在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質的容器中作業(yè)時,必須清洗容器,并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。
工作中
1.裝減壓閥前,慢慢打開氣瓶閥門(防止產生靜電火花)吹掉接口內外的灰塵;裝好減壓閥,然后打開閥門檢查有無漏氣,是否暢通;操作時,人應站在接口側面,不準面對接口。
檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑,才能連接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免雜質進入。
2.經常檢查回火防止器,壓膜是否完好,各進出口是否暢通,逆止閥是否靈敏。
3.氣瓶內氧氣禁止全部用完,必須保留1~1.5個大氣壓,以便沖氣檢查和防止進入雜質。
4.冬季使用時,解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽,嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。
5.與電焊工在同一處作業(yè)時,為防止氣瓶帶電,應在瓶底加絕緣墊,與氣瓶接觸的金屬管道及設備均應安裝接地線防止產生靜電而引發(fā)火災爆炸。
乙炔的安全使用:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.174mpa.
2.禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣管為紅色。膠管不能互換,工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時修理或更換。
4.氣焊與氣割作業(yè)過程中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應防中暑。
5.乙炔瓶放置地點:不能靠近熱源和電器設備,距明火10米以上;使用原已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘后再使用。
6.嚴禁對乙炔瓶敲擊,碰撞及在瓶體上引弧,防爆曬和烘烤,嚴禁用高于 40℃的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱,禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。
7.移動作業(yè)時,如采用專用小車搬運,在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。
8.氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,開啟瓶閥應緩慢,不要超過一轉半。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15mpa,放氣流量不能超過0.05m3/hl.
9.乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。嚴禁自行對瓶閥易熔合金等附件進行修理和更換,嚴禁對瓶體和底座進行焊接修理。
10.如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現象,則不可繼續(xù)使用,必須換新。因為回火常常將膠管內膠層燒壞,壓縮純氧又是強烈氧化劑,若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。
11.如果操作中發(fā)生回火,應急速開閉乙炔和氧氣調節(jié)手輪待回火熄滅后,將焊咀放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊矩內煙灰,再重新點火。
12.在正常工作停止后,應先關閉切割氧氣調節(jié)手輪,再關閉乙炔和預熱氧手輪。
13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施,防止發(fā)生高處墜落,火災和物體打擊等事故。
工作后
1.焊割停止后,禁止將焊矩,膠管和氣源作永久性連接。
2.焊割停止后,必須檢查是否留有火種并確認完全熄滅后方能離開。
電焊機安全操作規(guī)程
焊接前準備
電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。
檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡,并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。
電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。嚴禁電焊機電源線在作業(yè)場所混亂拉扯和過長,電焊機與接地線連接。
電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。
交流電焊機:
1.初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。
2.次級抽頭聯結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。
直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
焊接中的注意事項
1.應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中,焊機溫升不應超過a級60c、b級80c,否則應停機降溫后,再進行焊接。
3.電焊機工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應切斷電源。
4.在焊接中,不準調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調節(jié)器。
5.直流電焊機啟動時,應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
6.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經常調整和擦凈污物。
7.硅整流電焊機使用時,必須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其它部件。
8.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9.必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
焊接完后的注意事項
1.完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后,應將焊機拉回室內,以免雨淋。
5.不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發(fā)生事故。
