臥式帶鋸床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在提高操作員的安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
制定臥式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。此外，良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式帶鋸床的操作流程，保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些步驟，可以降低意外風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在確保雙柱臥式帶鋸床的安全使用，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全有序的工作環(huán)境。
篇5
臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)保證鋸切精度和工件質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
制定臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
臥式帶鋸床安全操作規(guī)程范文
1、加工前應(yīng)檢查:
a、鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。
c、系統(tǒng)壓力是否足夠。
2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：
a、鋸帶的齒距。
b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?/p>
c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。
3、先空車試車，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無(wú)雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無(wú)擺動(dòng)。
4、加工時(shí)，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。
5、多體切割時(shí)應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時(shí)清離帶鋸。
6、堅(jiān)守崗位隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)回升鋸架或停車。
7、及時(shí)清除工作臺(tái)及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。
8、平時(shí)加足潤(rùn)滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油，閑置時(shí)對(duì)導(dǎo)軌及加工面加油封。
9、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤(rùn)滑油，切斷電源。
