壓濾機操作工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低生產成本，同時確保生產環(huán)境的整潔與安全。
篇2
壓濾機安全技術操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，保證生產過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備使用壽命，提高生產效率，同時也有利于環(huán)境保護，降低廢料處理成本。
篇3
壓濾機崗位操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產事故的發(fā)生，延長設備壽命，提高過濾效率，保證產品質量。通過規(guī)范操作，可以降低維護成本，減少物料浪費，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產環(huán)境。
篇4
xzm200/1250-u型壓濾機的主要目的是提高固液分離效率，減少物料中的水分含量，便于后續(xù)的運輸、儲存和處理。其重要意義在于：
1. 提升生產效率：自動化操作節(jié)省人力，提高生產速度。
2. 節(jié)約資源：降低物料的水分含量，減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益：有效分離有害物質，減少環(huán)境污染。
4. 經濟效益：提高物料品質，增加產品價值。
篇5
板框式壓濾機操作規(guī)程
一、設備介紹 板框式壓濾機是一種廣泛應用于固液分離的設備，適用于200至1000平方米的過濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過濾效率：通過規(guī)范操作，確保壓濾機高效運行，提高物料的固液分離效果。
2. 延長設備壽命：正確操作能減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本。
3. 確保安全生產：遵守操作規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動前準備： (1) 檢查濾板、濾框是否完好，濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認無異常后，開啟電源，預熱設備。
2. 安裝濾板與濾框： (1) 按照順序排列濾板和濾框，確保密封面干凈無雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間，固定好邊緣。
3. 注入物料： (1) 當濾板組安裝完畢，關閉閥門，打開進料閥，將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表，控制進料速度，避免壓力過高。
4. 過濾過程： (1) 當壓力達到設定值，啟動液壓系統(tǒng)，開始壓緊濾板。 (2) 過濾過程中，定期檢查濾液清澈度，調整過濾時間。
5. 卸餅與清洗： (1) 過濾完成后，關閉進料閥，松開液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布，保持設備清潔。
6. 關機與維護： (1) 關閉電源，清理現場，做好設備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
篇6
板框壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行，實現物料的高效固液分離，提高生產效率，同時延長設備壽命，減少因誤操作導致的故障和損失。嚴格遵守規(guī)程，能確保產品質量穩(wěn)定，降低生產成本，并保障操作人員的安全。
篇7
帶式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞和安全事故，同時保證過濾質量，滿足生產需求。
篇8
壓濾機司機操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高工作效率，延長設備壽命，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產品質量，同時減少設備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產和經濟效益提供有力保障。
篇9
快開式壓濾機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維護成本，提升生產效率。
篇10
帶式壓濾機操作規(guī)程
一、設備介紹 帶式壓濾機是一種廣泛應用于污水處理、礦物處理、化工等領域，通過過濾介質分離固體和液體的機械設備。它主要由進料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設備正常運行，減少故障停機時間，延長設備壽命。
3. 保障生產安全，防止因操作不當造成的事故。
篇11
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產事故，保證過濾效果，提高生產效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇12
實施濃縮壓濾機的操作規(guī)程，旨在確保設備的高效穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的設備故障或產品質量下降。規(guī)范的操作也有利于延長設備壽命，減少維修成本，保障生產安全，提升企業(yè)的經濟效益。
篇13
板框壓濾機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備高效、安全運行，提高過濾效率，減少物料浪費，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產環(huán)境的整潔有序。
篇14
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
篇15
壓濾機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高工作效率，降低生產成本，同時保障操作人員的生命安全，預防因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長壓濾機的使用壽命，保證產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。
篇16
板框壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機的操作流程，確保員工在生產過程中的人身安全，減少設備故障，提高壓濾效率，保障生產連續(xù)性和產品質量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設備維修成本，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇18
壓濾機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程的實施至關重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設備損壞率，提高生產效率，同時保護員工免受傷害，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，保證生產流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇19
壓濾機安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產過程的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇20
xmz-340型壓濾機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產事故，延長設備壽命，保證產品質量，并提高生產效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇21
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機的使用壽命，減少設備故障，從而提高生產效率，保證企業(yè)的經濟效益。良好的設備維護也有助于保持生產環(huán)境整潔，符合環(huán)保標準。
篇22
帶式壓濾機的安全操作規(guī)程和維修維護旨在確保設備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產效率，同時防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。
篇23
脫鉛、脫銅壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保障環(huán)境保護，避免因操作不當引發(fā)的重金屬污染，維護企業(yè)的正常運營和良好的社會形象。
篇24
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的生產穩(wěn)定提供保障。
篇25
廂式壓濾機是工業(yè)生產中廣泛使用的固液分離設備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領域，其有效過濾和分離能力對于提高生產效率、保證產品質量、減少廢棄物處理成本至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機，防止設備損壞，延長設備使用壽命。
篇26
板框壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品加工等領域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預防設備損壞，提高生產效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產品質量。
篇27
板框式壓濾機操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞，保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產效率和產品質量提供有力保障。
篇28
壓濾機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產事故風險，提高工作效率，保障生產流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時也能提升產品質量，降低生產成本。
篇29
本規(guī)程旨在規(guī)范快開式壓濾機的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，保護設備，延長其使用壽命，同時也有利于保持生產環(huán)境的整潔，提高產品質量。
篇30
壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證過濾質量，同時也為維護良好的工作環(huán)境和延長設備使用壽命提供了基礎。
壓濾機操作工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟悉本壓濾設備的工作原理、構造、技術特征，零部件的名稱和作用，設備維護保養(yǎng)方法和有關的電氣。液壓基本知識。
2、熟悉煤泥給料機濾液排放系統(tǒng)，掌握正確的使用和操作方法。
3、認真學習本操作規(guī)程，熟悉設備開、停機的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
二、開機前的注意事項
1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；
2、檢查泵站油箱油位是否符合要求；
3、檢查各部密封處有無漏油現象；
4、檢查液壓站油箱油位、鏈條松緊程度、拉板車位置是否正確；
5、各部螺栓及緊固件是否有松動或脫落。液壓系統(tǒng)各油管及壓濾機入料管路管接頭是否有漏水、漏油現象；
6、主梁軌道上每班加注機械油潤滑軌道1―2次。
三、正常操作的規(guī)定
1、接到開機信號，確認無誤后，即可開機；
2、啟動液壓泵站主電機，觀察電動機轉向是否正確；
3、電動機啟動后空轉運行5min，再次觀察有無漏油現象；
4、壓緊濾板并保持12―15mpa壓力。在壓緊濾板前要檢查濾板數量是否滿足設備要求，以及濾板之間是否有雜物和濾布是否有褶皺，發(fā)現后及時處理。
5、啟動攪拌裝置馬達，使攪拌裝置里被泵送進來的煤泥被充分攪拌均勻。
6、開啟入料泵，向壓濾機內入料。將主機濾室內充滿漿料，使入料壓力緩慢上升到0.4―0.6mpa后進入壓濾過程。保持一段時間后，見出水口出水減少或成滴時，停止進料。
7、啟動卸料刮板輸送機，將壓濾機濾板松開并清理濾室內的煤（泥）餅，使其落入卸料輸送機裝車升井。
8、停機時要將攪拌裝置內已攪拌均勻的漿料全部處理完之后方可停止入料泵和壓濾機。
四、運行期間檢查與處理
1、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現流黑水時要記下濾板編號，以便卸料后修補濾布或更換新濾布。
2、卸料時，應使用木鏟將每板濾餅清理干凈，嚴防濾板周邊密封面和兩底角粘有煤泥，否則容易噴料。
3、卸料時，注意觀察濾布和橡膠墊破損情況、進料孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、密封面是否夾物料等，情況嚴重的要立即停車處理。
4、卸料時，注意觀察兩側拉板裝置是否同步移動，如果不同步，可能會引發(fā)下個循環(huán)不取板情況，嚴重時可能會引起主梁、活塞桿彎曲。因此，要注意檢查。
五、操作注意事項
1、壓濾時間根據處理量適當掌握。
2、在壓濾過程中和保壓過程中油缸壓力不得超過15mpa；
3、嚴禁在油缸帶有壓力的情況下拆卸保壓管路或元件。如果壓濾機停止使用，不得將壓濾機停在保壓狀態(tài)使油缸內帶有壓力。
六、收尾工作
1、將設備開關打到零位并閉鎖。
2、施工結束后由現場負責人清點參加施工人員人數，確認參加施工人員全部安全后方可收工。
3、將施工設備上的煤泥沖洗干凈后，清點工具并碼放整齊或將其清理干凈升井入庫。
4、施工結束后由現場負責人向隊領導和調度室匯報當班設備運轉情況和工作任務完成情況。
