錨桿機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對myt-120c3液壓錨桿機進行全面檢查，確保各部件完好無損，油液充足。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
3. 定位安裝：將錨桿機穩(wěn)固地固定在工作面上，確保其不會在工作過程中移動。
4. 液壓系統(tǒng)啟動：按照制造商的指示，正確啟動液壓系統(tǒng)，檢查壓力表是否正常。
5. 錨桿插入：在確認設(shè)備正常后，按照施工設(shè)計，準(zhǔn)確無誤地插入錨桿。
6. 錨固操作：控制液壓系統(tǒng)，逐步施加壓力，直至錨桿完全固定。
7. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
篇2
四臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
四臂錨桿機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、邊坡等地質(zhì)加固工程的設(shè)備。其主要功能是通過四個獨立的臂架系統(tǒng)進行錨桿的安裝和固定。以下是四臂錨桿機的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，全面檢查錨桿機各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、臂架連接件等，確保無損壞、松動或泄漏。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域平整、無障礙物，避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 操作前準(zhǔn)備
- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 檢查操作手柄、開關(guān)是否靈敏，熟悉并確認各個控制功能。
4. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動錨桿機，避免突然啟動造成沖擊。
- 操作時保持穩(wěn)定，避免急?；蜻^快動作，防止設(shè)備失控。
5. 錨桿安裝
- 根據(jù)設(shè)計要求，精確調(diào)整錨桿位置和角度。
- 逐步施加壓力，觀察錨桿插入情況，避免過度施壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
- 將設(shè)備停放于指定位置，確保安全。
篇3
myt錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、啟動、運行、維護及緊急停機等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。具體包括但不限于以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：對myt錨桿機進行全面的預(yù)運行檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
2. 安裝定位：正確安裝錨桿機，確保其穩(wěn)固可靠，避免因安裝不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 操作程序：遵循正確的開機、關(guān)機步驟，合理操作控制面板，避免誤操作。
4. 工作監(jiān)控：在作業(yè)過程中持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
6. 緊急處理：了解并掌握緊急停機程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇4
錨桿機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全防護措施
篇5
錨桿機安全操作規(guī)程
錨桿機是地下工程、邊坡防護等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查錨桿機的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、動力裝置、鉆具等。
- 確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象，并檢查電氣線路是否破損。
2. 安全設(shè)施：
- 操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，確保個人防護到位。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近。
3. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動錨桿機前，確認周圍無安全隱患，緩慢啟動設(shè)備，逐步增加工作負荷。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效率和安全性。
- 監(jiān)控鉆進過程中的壓力和振動，異常情況立即停機檢查。
5. 插入錨桿：
- 錨桿插入時，應(yīng)保證其與鉆孔方向一致，避免偏斜。
- 錨固劑的注入要均勻，確保與錨桿充分接觸。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，定期進行潤滑和維護。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告并修復(fù)，禁止帶病作業(yè)。
篇6
錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保錨桿機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或磨損。
2. 檢查油位，確保液壓系統(tǒng)潤滑油充足。
3. 檢查電氣線路，確保無裸露或損壞。
4. 安裝鉆頭時，確認其牢固無松動。
二、操作流程
1. 啟動前，進行空載運轉(zhuǎn)，測試各部件功能是否正常。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度和壓力。
3. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的操作姿勢，避免劇烈晃動。
4. 完成鉆孔后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 操作員需穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 儲存錨桿機時，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
篇7
液壓單臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓單臂錨桿機是礦山巷道支護的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和提高作業(yè)效率至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，應(yīng)檢查油箱油位是否正常，液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。
- 檢查錨桿機各部件連接是否牢固，特別是鉆臂、油缸和操縱手柄。
2. 啟動與運行：
- 確保電源穩(wěn)定，按照制造商的操作手冊啟動機器。
- 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的鉆頭和鉆進速度。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆孔方向，防止偏斜。
4. 錨固作業(yè)：
- 錨固時，確保錨桿與鉆孔對準(zhǔn)，避免強行插入導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
- 錨固完成后，及時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，避免持續(xù)高壓造成危險。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的灰塵和碎屑，保持良好的散熱條件。
- 按照保養(yǎng)周期更換液壓油和濾芯，確保液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
篇8
1. 檢查錨桿機設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必確保錨桿機的各個部件完整無損，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，避免打滑。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保個人安全。
4. 設(shè)備啟動：根據(jù)制造商的操作手冊，正確啟動錨桿機，檢查運行是否正常。
5. 打孔定位：精確測量并標(biāo)記鉆孔位置，確保錨桿安裝準(zhǔn)確。
6. 進行鉆孔：保持穩(wěn)定壓力，避免過快過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
7. 安裝錨桿：鉆孔完成后，及時安裝錨桿，并確保其牢固。
8. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
myt-120c3液壓錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機必須熟悉錨桿機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機器。
3. 施工前，支護工必須認真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護必須從外向里逐排進行。
二、操作程序：
（一）開機前的安全檢查
1.檢查主機的操作控制開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對頂板和煤幫采用臨時支護。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機安全工作。
（二）開機空載試驗
1.順時針合上控制開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機正轉(zhuǎn)，進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級缸筒應(yīng)順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉，且動作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項若達不到要求，不得進行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位。空載試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達控制手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將推進缸控制開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達控制開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時注意觀察鉆速和壓力，及時進行調(diào)整。
3、退鉆桿時，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負載增大后停轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機將螺母擰緊。
7.注錨桿時，必須保證藥卷攪拌時間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機
1. 注完錨桿支護完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達控制手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項
1.當(dāng)鉆機旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開眼時支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進力，否則會使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機滿載突停時，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動，操作者應(yīng)采用正確的站位，以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機收縮時，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實現(xiàn)。
