作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程有哪些
篇1
清潔設(shè)備操作和日常保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作程序
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 清潔劑的使用和存儲(chǔ)
4. 安全操作規(guī)定
5. 故障處理與報(bào)告
6. 人員培訓(xùn)與職責(zé)
篇2
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復(fù)審制度
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹和復(fù)審制度是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。這一制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 制定規(guī)程：依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。
2. 審批規(guī)程：由專業(yè)部門和技術(shù)人員對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查，確保其科學(xué)性、可行性和安全性。
3. 貫徹規(guī)程：通過(guò)培訓(xùn)、演練等方式，使員工理解和掌握規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣。
4. 復(fù)審規(guī)程：定期或在特定情況下，對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂和更新，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)環(huán)境和新的安全要求。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：確保電源供應(yīng)正常，檢查設(shè)備無(wú)明顯損壞或異常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)，正確設(shè)置溫度、濕度及風(fēng)速等參數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括冷媒壓力、電流、電壓等關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，記錄故障信息，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)行冷凝器、蒸發(fā)器的清洗，以及潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
6. 系統(tǒng)關(guān)閉：在非使用期間，按照程序逐步關(guān)閉系統(tǒng)，斷開電源。
篇4
1. 設(shè)備檢查：每日運(yùn)行前，需對(duì)鍋爐本體、附件及控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、泄漏和異常。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐需求，儲(chǔ)備適量的燃料，如煤、天然氣或油，并確保燃料質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理：保持鍋爐水的ph值在10-12之間，定期添加除垢劑和防腐劑，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 啟動(dòng)操作：遵循啟動(dòng)程序，先預(yù)熱，后點(diǎn)火，再逐漸增加負(fù)荷。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理煙道、爐膛，檢查燃燒器、安全閥等關(guān)鍵部件，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
7. 停機(jī)操作：遵循停機(jī)程序，先減負(fù)荷，后熄火，再關(guān)閉燃料和給水系統(tǒng)。
篇5
風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)完好無(wú)損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動(dòng)鉆機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐步加大鉆進(jìn)力度。
3. 鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理與故障排除
1. 如遇鉆機(jī)異常聲音或震動(dòng)，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拉拔，應(yīng)調(diào)整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機(jī)后，清理鉆機(jī)表面和工作場(chǎng)地。
2. 對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機(jī)時(shí)，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇6
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉：掌握正確開啟和關(guān)閉消防系統(tǒng)的步驟，包括火警探測(cè)器、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等。
2. 故障排查：識(shí)別并處理系統(tǒng)報(bào)警、設(shè)備故障等問(wèn)題，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 日常檢查：定期檢查消防設(shè)備的狀態(tài)，如滅火器、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明等。
4. 系統(tǒng)測(cè)試：定期進(jìn)行模擬火警測(cè)試，檢驗(yàn)系統(tǒng)的響應(yīng)速度和效果。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作、檢查和測(cè)試的結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇7
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 前言：闡述規(guī)程的制定背景和依據(jù)，以及適用范圍。
2. 角色與職責(zé)：明確各個(gè)崗位人員在作業(yè)過(guò)程中的責(zé)任和權(quán)限。
3. 作業(yè)流程：詳細(xì)列出作業(yè)步驟，包括準(zhǔn)備階段、執(zhí)行階段和收尾階段。
4. 設(shè)備與材料：描述所需的設(shè)備、工具和材料，以及使用和維護(hù)方法。
5. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，并列出相關(guān)安全措施和應(yīng)急處理方案。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢查和驗(yàn)收的程序。
7. 記錄與報(bào)告：規(guī)定作業(yè)記錄的格式、內(nèi)容和保存期限，以及異常情況的報(bào)告流程。
8. 培訓(xùn)與考核：說(shuō)明員工培訓(xùn)的要求和考核方式，確保作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行。
篇8
作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹及復(fù)審制度是企業(yè)管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 制定規(guī)程：根據(jù)工作性質(zhì)和設(shè)備特性，詳細(xì)制定出作業(yè)和操作的流程，明確責(zé)任和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審批規(guī)程：由專業(yè)部門和技術(shù)人員對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查，確保其科學(xué)性、可行性和安全性。
3. 貫徹規(guī)程：通過(guò)培訓(xùn)、演練等方式，使員工理解和掌握規(guī)程，形成操作習(xí)慣。
4. 復(fù)審規(guī)程：定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行評(píng)估和修訂，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化。
篇9
1. 設(shè)備設(shè)施檢查：每日對(duì)給排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括泵站、管道、閥門、水箱等關(guān)鍵部件。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保水流暢通無(wú)阻，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。
5. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，便于追溯和分析。
篇10
柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保發(fā)電機(jī)在運(yùn)行前處于良好狀態(tài)，包括燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)械部件的檢查。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，遵循安全操作流程，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、頻率和溫度等。
3. 故障處理：對(duì)異常情況的識(shí)別與應(yīng)對(duì)，如發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱、電壓不穩(wěn)、油壓低等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞。
6. 安全規(guī)定：遵守相關(guān)安全規(guī)則，防止人員受傷和設(shè)備損壞。
篇11
柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保發(fā)電機(jī)周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油箱內(nèi)柴油量，確保足夠運(yùn)行。
- 檢查機(jī)油水平，必要時(shí)添加。
- 檢查冷卻水是否充足，防止過(guò)熱。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，無(wú)裸露。
2. 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)：
- 將開關(guān)設(shè)置為“off”位置，接通電源。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 觀察儀表盤，確認(rèn)電壓、頻率、油壓正常。
3. 運(yùn)行管理：
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，定期查看油溫、水溫。
- 如遇異常聲音或警告燈亮起，立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便維護(hù)參考。
4. 停止發(fā)電機(jī)：
- 慢慢降低負(fù)載，直至完全卸載。
- 待發(fā)電機(jī)怠速運(yùn)行幾分鐘后，關(guān)閉電源開關(guān)。
- 關(guān)閉油路，斷開電氣連接。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油和濾芯。
- 清潔空氣濾清器，保持進(jìn)氣暢通。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏。
- 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)的絕緣測(cè)試。
篇12
1. 設(shè)備檢查：每日運(yùn)行前，對(duì)供配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線路、開關(guān)、變壓器、斷路器、接地裝置等。
2. 安全防護(hù)：操作人員必須穿戴絕緣防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，非專業(yè)人員禁止擅自操作。
4. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即切斷電源，報(bào)告維修人員，嚴(yán)禁自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)停電或其他緊急情況。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對(duì)清潔設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、刷頭、吸塵器過(guò)濾網(wǎng)、水箱等關(guān)鍵部件。
2. 清潔維護(hù)：使用后立即清理設(shè)備上的污垢，防止殘留物硬化或堵塞設(shè)備。
3. 潤(rùn)滑處理：定期對(duì)設(shè)備的活動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，以保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 部件更換：當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件磨損或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
5. 存儲(chǔ)條件：清潔設(shè)備應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和潮濕。
篇14
安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程是企業(yè)安全管理的基石，構(gòu)成了企業(yè)安全管理體系的重要組成部分。它們分別指：
1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確了各級(jí)管理人員、員工在安全生產(chǎn)中的職責(zé)和權(quán)利，確保每個(gè)人明確自己的安全責(zé)任。
2. 規(guī)章制度：是企業(yè)內(nèi)部制定的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)則和程序，包括安全規(guī)定、操作流程、應(yīng)急預(yù)案等。
3. 作業(yè)規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定了某一具體工作或作業(yè)的安全操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)，旨在防止事故發(fā)生。
4. 操作規(guī)程：是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備或工藝流程的操作方法和安全要求的詳細(xì)說(shuō)明，確保員工正確、安全地執(zhí)行任務(wù)。
篇15
灰分儀安全操作及作業(yè)規(guī)程
灰分儀是一種用于測(cè)定樣品中無(wú)機(jī)物含量的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保障操作人員的安全，特制定以下灰分儀安全操作及作業(yè)規(guī)程。
篇16
綠化機(jī)具操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1. 植草機(jī)：用于草坪修剪和維護(hù)。
2. 割灌機(jī)：適用于修剪高矮不一的灌木和草叢。
3. 高枝鋸：用于修剪高處的樹枝。
4. 挖掘機(jī)：用于種植樹木時(shí)挖掘樹坑。
5. 噴霧器：用于噴灑農(nóng)藥和肥料。
6. 打草機(jī)：清理落葉和修剪后的草屑。
7. 水泵：為灌溉系統(tǒng)提供水源。
柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程范文
1.0目的
規(guī)范亞?wèn)|物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處柴油發(fā)電機(jī)的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機(jī)。
2.0適用范圍
適用于亞?wèn)|物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處的各類柴油發(fā)電機(jī)的操作。
3.0職責(zé)
3.1維修部主管負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況。
3.2維修部電工依照本規(guī)程進(jìn)行負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機(jī)的操作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1啟動(dòng)前檢查
4.1.1檢查機(jī)油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi),不夠加同型號(hào)機(jī)油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。
4.1.2檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。
4.1.3檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
4.1.4檢查電池電壓是否在24伏左右,如偏低則更換新電池。
4.1.5清理發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng),把有礙操作或運(yùn)行的物品搬開,確保冷卻通風(fēng)道順暢。
4.1.6確保柴油發(fā)電機(jī)組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
4.2鑰匙啟動(dòng)控制屏柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)操作
4.2.1啟動(dòng):
把鑰匙從“0”位經(jīng)過(guò)“1”位轉(zhuǎn)到“預(yù)熱”位,在預(yù)熱位等7秒鐘使空氣預(yù)熱,然后繼續(xù)把鑰匙放松,鑰匙回復(fù)到“1”位;
鑰匙在啟動(dòng)位置停留的時(shí)間最長(zhǎng)不要超過(guò)5-7秒,如果在上述時(shí)間內(nèi)柴油發(fā)電機(jī)不能啟動(dòng),則應(yīng)把鑰匙立即回復(fù)到“0”位。間隔30秒鐘后再行第二次啟動(dòng),如果連續(xù)3次仍不能啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),則應(yīng)查找原因并排除故障后才允許再啟動(dòng);
柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)馬上檢查有無(wú)異常噪音及震動(dòng),有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,
控制屏有無(wú)異常顯示。在開機(jī)10-15秒內(nèi),油壓是否達(dá)到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常現(xiàn)象,則應(yīng)作出相應(yīng)整改處理,等一切正常后將柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)合上(on位置),開始供電。
4.2.2停機(jī):
先把柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)扳下(off)位置,讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,然后把鑰匙轉(zhuǎn)回“0”位置;
如果有緊急情況需停機(jī),可以在不切斷負(fù)載的情況下把鑰匙轉(zhuǎn)到“0”位置或干脆按下紅色急停按鈕。
4.3自動(dòng)啟動(dòng)控制屏柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)操作
4.3.1手動(dòng)啟動(dòng):
確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復(fù)位,把控制鈕旋到“run”(運(yùn)轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng);
如果柴油發(fā)電機(jī)是冷的應(yīng)把預(yù)熱器按鈕按下15秒鐘,在不放松預(yù)熱器按鈕的同時(shí),接著把控制鈕旋到“run”(運(yùn)轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng);
柴油發(fā)電機(jī)正常情況下,一次自動(dòng)啟動(dòng)著車或最多三次自動(dòng)啟動(dòng)著車,如果柴油發(fā)電機(jī)三次都不能啟動(dòng)著車,控制屏面板上的故障指示燈會(huì)亮,此時(shí)應(yīng)查明原因并排除故障后才能再啟動(dòng);
啟動(dòng)著車后,應(yīng)檢查有無(wú)異常噪音或震動(dòng),有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,控制屏有無(wú)異常顯示,在開機(jī)10-15秒內(nèi),油壓應(yīng)達(dá)到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常情況則應(yīng)做出相應(yīng)整改,待一切正常后合上柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)開始供電。
4.3.2手動(dòng)停機(jī):
先扳下柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān),讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,然后把控制按鈕旋到“stop”(停)的位置,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī);
如果有緊急情況需停車,可以不扳下柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)直接按下紅色緊急停車按鈕,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。
4.3.3自動(dòng)啟動(dòng):
把控制屏面扳上的各按鈕復(fù)位;
把控制鈕旋到“auto”(自動(dòng))位置;
把柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)合上(on)位置;
如果“市電”停,柴油發(fā)電機(jī)在8秒內(nèi)便會(huì)自行啟動(dòng)并送電;
如果柴油發(fā)電機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),控制屏面板上便會(huì)亮故障燈,此時(shí)應(yīng)把控制鈕旋到“stop”(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到“auto”(自動(dòng))位置,柴油發(fā)電機(jī)便會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
4.3.4自動(dòng)停機(jī)。來(lái)“市電”,雙電源轉(zhuǎn)換柜立即自動(dòng)切換成“市電”,柴油發(fā)電機(jī)在空載情況下運(yùn)行3分鐘后自動(dòng)停機(jī)。
4.3.5柴油發(fā)電機(jī)手動(dòng)操作供電時(shí)特別注意事項(xiàng):
_為防止發(fā)電機(jī)向變壓器倒送電,發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后,發(fā)電機(jī)的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)供電時(shí),市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運(yùn)行狀態(tài),并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
_市電恢復(fù)供電,只有在發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)分閘后,市電的受電開關(guān)方能合閘。此時(shí),停止發(fā)電機(jī)后應(yīng)先將發(fā)電機(jī)受電開關(guān)退出運(yùn)行狀態(tài),懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌;然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài),并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
