擋車工操作規(guī)程有哪些
篇1
調(diào)漿擋車工操作規(guī)程
調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)漿紗工藝流程中的操作，包括漿液配制、漿紗機(jī)的運行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查。以下是調(diào)漿擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 漿液配制：根據(jù)生產(chǎn)需求和原料特性，精確調(diào)配漿液，確保漿紗效果良好。
2. 設(shè)備操作：啟動、監(jiān)控和調(diào)整漿紗機(jī)的各項參數(shù)，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
3. 質(zhì)量控制：定期檢查漿紗質(zhì)量，如斷裂強度、伸長率等，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 故障排除：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速進(jìn)行初步處理，并報告維修人員。
5. 清潔維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命。
篇2
粗紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，確保粗紗機(jī)完好無損，各部件運行正常，無松動、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤滑劑、扳手等，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇3
并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評估
篇4
精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護(hù)：清理機(jī)器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動精梳機(jī)，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機(jī)運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細(xì)度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī)，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進(jìn)行。
篇5
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并條機(jī)各部件，包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等，確保其正常運行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進(jìn)行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機(jī)運行狀態(tài)，及時調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，能初步判斷問題，及時報修，減少停機(jī)時間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動棉卷機(jī)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動程序：遵循正確的開機(jī)步驟，確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后依次啟動電源、預(yù)設(shè)程序和設(shè)備。
3. 操作流程：在生產(chǎn)過程中，擋車工需時刻關(guān)注棉卷的質(zhì)量和機(jī)器運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，避免異常。
4. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異響、異常振動或棉卷質(zhì)量問題，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保棉卷機(jī)的正常運行。
6. 個人防護(hù)：穿戴合適的勞保用品，如工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，如有異常及時報修。
4. 安全啟動：遵循設(shè)備啟動程序，不得違規(guī)操作。
5. 規(guī)范操作：工作中遵守操作規(guī)程，不超速、超負(fù)荷運行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
7. 保持整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇8
棉卷機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保棉卷機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電源線路安全無故障。
2. 清理現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致安全事故的雜物。
3. 核實原料：檢查棉花的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察機(jī)器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機(jī)的速度和壓力，保證棉卷質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)關(guān)注棉卷的形成情況，及時調(diào)整設(shè)備設(shè)置以優(yōu)化生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過程
1. 定期檢查：每隔一段時間檢查棉卷質(zhì)量，防止出現(xiàn)不良品。
2. 應(yīng)對突發(fā)：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告維修人員，不得自行處理。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和改進(jìn)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔棉卷機(jī)，潤滑保養(yǎng)各運動部件，確保下次開機(jī)順利。
3. 整理工作區(qū)：收拾工具，整理好原料，保持工作環(huán)境整潔。
篇9
擋車工操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固件是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確設(shè)置紗線顏色、密度和織物類型，確保符合產(chǎn)品規(guī)格。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機(jī)器，密切觀察機(jī)器運行狀態(tài)，及時調(diào)整速度以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期執(zhí)行清潔、潤滑和保養(yǎng)任務(wù)，延長設(shè)備壽命。
6. 質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，持續(xù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或報告。
7. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿著防護(hù)裝備，避免意外傷害。
8. 記錄與交接：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，交接班時向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
篇10
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 清理場地：清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項工藝參數(shù)。
2. 開機(jī)運行
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，啟動細(xì)紗機(jī)。
- 監(jiān)控運行：密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，注意紗線的質(zhì)量和速度。
3. 巡回檢查
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期潤滑設(shè)備，更換磨損零件。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 紗線處理
- 更換紗管：當(dāng)紗線滿管時，及時更換空管。
- 接頭操作：確保紗線接頭牢固，減少斷紗率。
5. 質(zhì)量控制
- 樣品檢測：抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。
6. 安全操作
- 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。
- 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
篇11
工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項功能是否正常，如錠子、皮帶、剎車裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿紗與接頭：正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，避免過度拉扯紗線。
3. 工作姿勢與防護(hù)：保持正確的站立姿勢，減少身體勞損；佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、手套，防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理：熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施，及時切斷電源并報告給上級。
5. 交接班制度：交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的紗線殘留，進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
篇12
工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保梳棉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機(jī)與運行
1. 連接電源，啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整梳理參數(shù)，如梳理速度、壓力等，根據(jù)原料特性進(jìn)行設(shè)置。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、原料處理
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無異物混入。
2. 均勻喂料，防止堵塞或過快消耗。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時更換原料批次。
四、操作過程
1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急停急啟。
2. 禁止將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 定期檢查梳理效果，調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 提前減慢喂料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉。
2. 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料，做好日常保養(yǎng)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報告異?；蚬收?。
篇13
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備，包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備：工作前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 作業(yè)前檢查：啟動設(shè)備前，檢查機(jī)器是否完好，無異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按程序報告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙：休息時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識。
10. 服從管理：遵守公司安全規(guī)定，服從上級指揮，不擅自離崗。
篇14
工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動設(shè)備：確認(rèn)無異常后，按規(guī)程啟動細(xì)紗機(jī)，并進(jìn)行試運行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即停機(jī)并報告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇15
工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的準(zhǔn)備與個人防護(hù)
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 現(xiàn)場清潔與維護(hù)
篇16
精梳卷機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機(jī)器預(yù)檢查：在啟動設(shè)備前，必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好，如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程進(jìn)行，不得隨意改變設(shè)定或操作方式。
5. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
篇17
筒并捻擋車工安全操作規(guī)程
筒并捻擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，他們的工作涉及到紗線的合并與捻合，確保產(chǎn)品質(zhì)量時，安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻擋車工在日常操作中的安全規(guī)范，保障個人安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇18
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織生產(chǎn)線上起著至關(guān)重要的作用，他們的工作涉及設(shè)備操作、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所操作的機(jī)器，包括其功能、操作方式及潛在危險點。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 定期檢查：在開始工作前，檢查設(shè)備是否正常，包括電線、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等。
4. 正確操作：遵循操作手冊，避免過度拉伸紗線或快速調(diào)整設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急程序，如突然停機(jī)、火災(zāi)或醫(yī)療急救措施。
6. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)事故。
7. 限制無關(guān)人員：禁止非操作人員進(jìn)入工作區(qū)域，特別是正在運行的機(jī)器附近。
8. 休息與輪班：合理安排工作和休息時間，避免疲勞操作。
篇19
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，其工作流程的安全性直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的梳棉機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能，熟知設(shè)備操作面板上的按鈕和開關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查機(jī)器各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音和松動現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)用品：穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋，確保個人防護(hù)到位。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停止程序，避免突然啟動或停機(jī)導(dǎo)致的事故。
5. 工作期間：不得擅自離崗，保持警覺，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 清理維護(hù)：定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的棉塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
7. 檢測產(chǎn)品質(zhì)量：密切關(guān)注紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 應(yīng)急處理：掌握火警、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施，能快速有效地進(jìn)行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班記錄，清楚地向接班人員說明設(shè)備運行狀態(tài)和需要注意的問題。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇20
梳毛擋車工安全操作規(guī)程
梳毛擋車工是紡織行業(yè)中的一環(huán)，其工作內(nèi)容主要涉及梳理羊毛或其他纖維，以制作高品質(zhì)的紗線。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是梳毛擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位擋車工需了解所操作的梳毛機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，熟練掌握啟動、停止、調(diào)整等基本操作。
2. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，檢查梳毛機(jī)各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象，確保皮帶張緊適度，電氣線路安全。
3. 佩戴防護(hù)用品：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞，保護(hù)自身安全。
4. 正確操作：遵循“先停后動”的原則，禁止在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 遵守交接班制度：交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，防止纖維堆積造成安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或意外情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
篇21
1. 熟悉設(shè)備：精梳卷機(jī)擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機(jī)器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動與監(jiān)控：啟動設(shè)備，實時監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告，協(xié)助維修人員解決問題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
篇22
細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
2. 熟悉設(shè)備操作：在開始工作前，必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 定期檢查設(shè)備：每日開機(jī)前檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，如潤滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。
4. 規(guī)范物料搬運：正確使用工具搬運紗線和配件，避免重物傷人。
5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度：交接班時詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題。
7. 禁止違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維修。
篇23
梳棉擋車工操作規(guī)程
梳棉擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色，其工作涉及纖維梳理、混合、除雜等多個環(huán)節(jié)。以下是梳棉擋車工的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，檢查梳棉機(jī)各部件是否完好，如滾筒、刷毛機(jī)、吸塵系統(tǒng)等。
- 確保電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)正常，啟動設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。
2. 原料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確選擇和配比纖維原料。
- 檢查原料質(zhì)量，去除雜質(zhì)和異常纖維。
3. 梳理操作：
- 監(jiān)控梳棉機(jī)運行狀態(tài)，調(diào)整梳理速度以保證纖維混合均勻。
- 定期清理滾筒上的纖維，防止纏繞影響生產(chǎn)。
4. 質(zhì)量控制：
- 檢測梳理出的棉網(wǎng)質(zhì)量，如厚度、均勻性等，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
- 對產(chǎn)出的棉條進(jìn)行抽樣檢查，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報告并配合維修人員修復(fù)。
- 遇到生產(chǎn)問題，如纖維堵塞、斷頭等，迅速解決。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
- 記錄設(shè)備運行情況和維護(hù)記錄，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
篇24
精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查精梳機(jī)的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機(jī)方法。
3. 個人防護(hù)：工作時，必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得超負(fù)荷運行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 巡檢維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇25
擋車工崗位操作規(guī)程
擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，對紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑情況等。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確安裝紗線，調(diào)整好張力和速度。
3. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察機(jī)器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，如斷紗、跳針等問題。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)問題后，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修或報告給維修人員。
5. 安全操作：
- 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免接觸運轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。
6. 清潔維護(hù)：
- 定期清理機(jī)器，防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 記錄與交接：
- 填寫生產(chǎn)記錄，交接班時詳細(xì)說明機(jī)器狀態(tài)及待處理事項。
篇26
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解梳棉機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 個人防護(hù)：工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查機(jī)器各部位是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后啟動。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定程序進(jìn)行開機(jī)、運行、停機(jī)，不得擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止纖維積累，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或故障，立即停機(jī)處理。
7. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清掃、潤滑等危險操作，嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運轉(zhuǎn)部件。
8. 危險區(qū)域警戒：注意梳棉機(jī)周圍的危險區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應(yīng)急措施：掌握應(yīng)急救援知識，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇28
抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 生產(chǎn)流程操作
3. 異常情況處理
4. 安全規(guī)范遵守
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
筒子擋車工操作規(guī)程范文
1、紗繞在槽筒上，不得開車勾剝，要停車后用剪刀剪斷取下。
2、筒管落地要隨手拾起，防止滑跌。
3、車頭傳動部分，不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具，防止滑入。
4、開車前要互相招呼。機(jī)械運轉(zhuǎn)時，手不能觸碰高速槽筒。
5、落筒時，要雙手落筒，找頭時，要手心朝下，用五指緩慢抓住筒子，以防止筒子滑在滾筒上，造成事故。
6、下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。
