保養(yǎng)工操作規(guī)程有哪些
篇1
并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，檢查并粗機(jī)各部件是否完好，包括齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)污染。
3. 確認(rèn)電氣線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
二、運(yùn)行準(zhǔn)備
4. 啟動(dòng)前，清理機(jī)器內(nèi)部及周?chē)s物，防止異物進(jìn)入。
5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
6. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力等，確保符合生產(chǎn)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
8. 注意觀察產(chǎn)品品質(zhì)，如有異常及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
9. 發(fā)現(xiàn)故障跡象，立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行維修。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期更換磨損部件，如刀具、篩網(wǎng)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
11. 清潔設(shè)備，特別是加工區(qū)域，防止積塵和物料殘留。
1 2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，清洗油箱。
五、安全規(guī)定
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3. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。
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4. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
1
5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、調(diào)整等危險(xiǎn)作業(yè)。
篇2
1. 日常檢查：每日工作前對(duì)梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)器清潔、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、電氣設(shè)備等。
2. 定期維護(hù)：每月進(jìn)行一次深度維護(hù)，包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)：根據(jù)季節(jié)變化，調(diào)整冷卻系統(tǒng)，冬季防凍，夏季散熱。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行診斷和修復(fù)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié)，并定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀況。
篇3
保養(yǎng)工操作規(guī)程
保養(yǎng)工在日常工作中，主要負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、檢查和修理，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。以下是保養(yǎng)工的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件等。
2. 日常維護(hù)：定期執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等基礎(chǔ)保養(yǎng)任務(wù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，迅速診斷問(wèn)題，采取臨時(shí)措施并報(bào)告上級(jí)，以便及時(shí)修復(fù)。
4. 預(yù)防性維護(hù)：依據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，減少故障發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)需求。
篇4
后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、日常維護(hù)工作
1. 設(shè)備清潔：每日開(kāi)機(jī)前，對(duì)后紡設(shè)備進(jìn)行全面清潔，包括絲束通道、滾輪、導(dǎo)絲器等關(guān)鍵部位。
2. 潤(rùn)滑檢查：定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油路暢通，防止磨損。
3. 緊固件檢查：檢查設(shè)備連接處螺栓、螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查電氣線路、接觸器、繼電器等，確保無(wú)短路、過(guò)熱現(xiàn)象。
二、定期保養(yǎng)任務(wù)
1. 主軸軸承更換：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期更換主軸軸承，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 機(jī)械傳動(dòng)部分調(diào)整：定期調(diào)整齒輪、鏈條張緊度，確保動(dòng)力傳遞正常。
3. 制動(dòng)裝置檢查：檢查制動(dòng)裝置性能，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，保障生產(chǎn)安全。
4. 防護(hù)裝置檢修：檢查防護(hù)罩、安全門(mén)等防護(hù)設(shè)施，確保其功能完好。
三、故障排查與處理
1. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施。
2. 故障分析：對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，找出故障根源，制定預(yù)防措施。
3. 快速維修：在設(shè)備故障停機(jī)后，盡快進(jìn)行修復(fù)，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。
篇5
汽車(chē)保養(yǎng)工崗位安全操作規(guī)程
汽車(chē)保養(yǎng)工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的職業(yè)，為確保員工安全、車(chē)輛完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保所有工具、設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
- 檢查舉升設(shè)備穩(wěn)定性，防止車(chē)輛在保養(yǎng)過(guò)程中意外滑落。
2. 安全防護(hù)措施
- 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 使用手套保護(hù)手部，避免接觸油液及尖銳部件。
3. 車(chē)輛預(yù)處理
- 關(guān)閉車(chē)輛電源，放置警示三角牌，防止誤啟動(dòng)。
- 使用剎車(chē)鎖固定車(chē)輪，以防車(chē)輛移動(dòng)。
4. 油液更換
- 在更換油液時(shí)，使用專(zhuān)用容器收集廢液，避免污染環(huán)境。
- 注意熱油的處理，防止?fàn)C傷。
5. 電氣系統(tǒng)檢查
- 檢查電氣系統(tǒng)時(shí)，避免直接觸碰裸露電線，防止觸電。
- 使用絕緣工具進(jìn)行相關(guān)操作。
6. 制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
- 在檢查制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，確保車(chē)輛穩(wěn)定，避免因制動(dòng)液泄露導(dǎo)致的滑動(dòng)。
7. 底盤(pán)檢查
- 檢查底盤(pán)時(shí)，注意避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
8. 廢棄物處理
- 將廢棄零件和廢棄物放入指定容器，定期清理，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇6
吸塵機(jī)操作與保養(yǎng)工作規(guī)程
一、啟動(dòng)與使用
1. 檢查吸塵機(jī)電源線是否完好無(wú)損，確保插頭插入電源插座。
2. 確認(rèn)吸塵機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清潔，如有灰塵，應(yīng)先清理干凈。
3. 將吸塵管連接到主機(jī)，并確保接口緊密無(wú)漏氣。
4. 打開(kāi)吸塵機(jī)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始清掃。
二、清掃過(guò)程
1. 平穩(wěn)推動(dòng)吸塵機(jī)，避免劇烈碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 調(diào)節(jié)吸力大小，根據(jù)清掃表面的不同選擇適宜的吸力檔位。
3. 清掃時(shí)保持吸塵口與地面接觸，避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱。
4. 清掃完畢后，先關(guān)閉吸塵機(jī)，再斷開(kāi)電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理過(guò)濾網(wǎng)，避免堵塞影響吸力。
2. 清潔吸塵機(jī)外部，防止塵埃積累。
3. 檢查吸塵管和接頭，如有磨損及時(shí)更換。
4. 存放吸塵機(jī)時(shí)，確保其放置在干燥通風(fēng)處，避免潮濕。
篇7
1. 日常檢查：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、噪音異常、潤(rùn)滑狀況、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性等。
2. 清潔工作：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，確保無(wú)雜質(zhì)影響生產(chǎn)。
3. 潤(rùn)滑維護(hù)：按時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 零件更換：對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
5. 故障排查：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，防止生產(chǎn)中斷。
6. 定期大修：根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行周期性的全面檢修。
篇8
氣流紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備日常檢查：對(duì)氣流紡紗機(jī)進(jìn)行常規(guī)的目視檢查，包括觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，檢查各部件是否磨損或損壞。
2. 清潔維護(hù)：定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的灰塵、纖維殘留，確保設(shè)備清潔，防止阻塞。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：為關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，減少摩擦，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 零件更換：及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，迅速定位問(wèn)題，進(jìn)行修復(fù)或上報(bào)專(zhuān)業(yè)維修人員。
篇9
并粗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開(kāi)始前，檢查并粗機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀具等。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，確保良好的散熱效果。
3. 潤(rùn)滑作業(yè)：按規(guī)定時(shí)間表對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，如軸承、齒輪等，防止過(guò)度磨損。
4. 刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度時(shí)，及時(shí)更換以保證加工精度。
5. 故障排查：遇到異常聲響或設(shè)備性能下降，立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，避免操作中發(fā)生意外傷害。
7. 記錄登記：記錄每次保養(yǎng)工作的內(nèi)容、時(shí)間和設(shè)備狀態(tài)，以便追蹤設(shè)備歷史。
篇10
加油修機(jī)保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：確保頭盔、護(hù)目鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)器及防滑鞋等安全設(shè)備完好無(wú)損。
2. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)設(shè)備的操作手冊(cè)，清楚其功能、結(jié)構(gòu)和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
3. 制定計(jì)劃：制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，明確任務(wù)目標(biāo)、步驟和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。
二、設(shè)備檢查與測(cè)試
1. 關(guān)閉電源：在開(kāi)始任何維修工作前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)設(shè)備電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 檢查油液：檢查機(jī)油、液壓油、冷卻液等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。
3. 測(cè)試運(yùn)行：在重新啟動(dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
三、維修與保養(yǎng)
1. 維修作業(yè)：遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，使用正確的工具和方法進(jìn)行維修。
2. 清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備，防止灰塵和污垢積累，影響設(shè)備性能。
3. 更換零件：如需更換磨損或損壞的零件，確保使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 遵守應(yīng)急預(yù)案：熟知并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
3. 事故報(bào)告：任何意外情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因，防止類(lèi)似事件重演。
五、工作后清理與記錄
1. 整理工具：工作結(jié)束后，將工具歸位，防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2. 填寫(xiě)保養(yǎng)記錄：記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié)，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、使用材料等，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保擦地機(jī)清潔，電池充足或電源連接正常。
2. 操作流程：裝載清潔液，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行地面清潔。
3. 保養(yǎng)步驟：定期清理濾網(wǎng)，檢查電機(jī)和電線，保持機(jī)身干燥。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員。
篇12
1. 吸水機(jī)的準(zhǔn)備與檢查
2. 吸水機(jī)的操作流程
3. 吸水機(jī)的日常維護(hù)
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 定期保養(yǎng)與清潔
篇13
不透光煙度計(jì)操作維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保不透光煙度計(jì)電源穩(wěn)定，連接無(wú)松動(dòng)，開(kāi)機(jī)前檢查儀器各部件是否完好。
2. 校準(zhǔn)步驟：定期進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，使用干凈的空氣作為參考，調(diào)整至讀數(shù)為零。
3. 測(cè)試過(guò)程：將待測(cè)氣體引入測(cè)量腔，保持穩(wěn)定流速，記錄煙度值。
4. 數(shù)據(jù)記錄：每次測(cè)試后及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 關(guān)機(jī)清理：測(cè)試完成后關(guān)閉設(shè)備，清潔測(cè)量腔，防止積灰影響精度。
篇14
保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
保全保養(yǎng)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等是否完好。
- 了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史，制定合適的保養(yǎng)計(jì)劃。
2. 設(shè)備檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)異常。
- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告并記錄，不得擅自處理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、添加潤(rùn)滑油等。
- 在操作過(guò)程中，避免過(guò)度緊固或松動(dòng)螺絲，防止損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用工具：
- 正確使用和維護(hù)各類(lèi)工具，如扳手、鉗子、電鉆等，避免工具損壞或丟失。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)歸還工具，保持工作臺(tái)整潔。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉設(shè)備緊急停機(jī)程序，并在必要時(shí)迅速執(zhí)行。
- 遇到火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人的安全。
6. 交接班：
- 與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況、待辦事項(xiàng)及需要注意的問(wèn)題。
- 記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，為后續(xù)工作提供參考。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：保全、保養(yǎng)工應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和常見(jiàn)故障有深入理解。
2. 安全防護(hù)：作業(yè)前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行保養(yǎng)工作。
4. 斷電操作：對(duì)電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“正在保養(yǎng)”的警示牌。
5. 工具使用：正確使用和保管工具，避免因工具損壞或丟失造成的安全隱患。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在進(jìn)行高空、旋轉(zhuǎn)部件或高溫設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)，需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
7. 合理排期：制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃，避免在生產(chǎn)高峰期進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的保養(yǎng)工作。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)工作的內(nèi)容、時(shí)間和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇16
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始使用拋光機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、砂輪等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：熟悉拋光機(jī)的操作步驟，正確安裝和固定工件，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行拋光作業(yè)，適時(shí)調(diào)整速度和壓力。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害；保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作手冊(cè)，掌握設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。
3. 安全檢查：作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無(wú)異常。
4. 斷電操作：在進(jìn)行保養(yǎng)或維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 工具使用：正確使用和存放工具，避免工具滑脫或丟失引發(fā)事故。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：明確標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)域，防止他人誤入。
7. 保持清潔：工作場(chǎng)所保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
9. 記錄維護(hù)：記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技術(shù)水平。
篇18
保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
保養(yǎng)工作是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)乎著生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命及工人的安全。以下是保養(yǎng)工在進(jìn)行日常作業(yè)時(shí)需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)作業(yè)許可證已簽發(fā)，了解并理解作業(yè)內(nèi)容和風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查工具和設(shè)備完好無(wú)損，特別注意絕緣工具的性能。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 穿戴合適的防護(hù)服，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能還需要佩戴呼吸器、耳塞等。
3. 設(shè)備停機(jī)與隔離：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 如果是高壓設(shè)備，需執(zhí)行電氣隔離并驗(yàn)證無(wú)電狀態(tài)。
4. 氣體與液體處理：
- 在排放液體或氣體前，確保容器已正確接地，防止靜電引發(fā)事故。
- 使用專(zhuān)用工具處理有害物質(zhì)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 升降與搬運(yùn)：
- 使用起重機(jī)或升降平臺(tái)時(shí)，遵循操作手冊(cè)，確保負(fù)載平衡。
- 搬運(yùn)重物時(shí)，使用合適的搬運(yùn)工具，避免腰部受傷。
6. 維修作業(yè)：
- 在進(jìn)行維修時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
- 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)。
篇19
汽車(chē)保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
汽車(chē)保養(yǎng)工作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)且技術(shù)性強(qiáng)的任務(wù)，涉及到許多復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 安全防護(hù)裝備：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中個(gè)人安全。
2. 檢查車(chē)輛狀況：在開(kāi)始任何保養(yǎng)工作前，全面檢查車(chē)輛狀態(tài)，包括剎車(chē)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)等。
3. 使用專(zhuān)用工具：使用適合車(chē)型和保養(yǎng)項(xiàng)目的專(zhuān)用工具，避免使用破損或不適用的工具。
4. 切斷電源：在進(jìn)行電氣系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，以防電擊。
5. 升降設(shè)備安全：使用升降機(jī)時(shí)，遵守操作規(guī)程，確保車(chē)輛穩(wěn)定，防止意外墜落。
6. 機(jī)油更換：遵循正確的放油和加油流程，防止機(jī)油濺出或泄漏。
7. 廢棄物處理：正確處理廢棄零件和液體，如廢舊機(jī)油、剎車(chē)液等，避免環(huán)境污染。
篇20
操作步驟
1. 日常檢查
- 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否安全，無(wú)裸露或破損。
2. 設(shè)備清潔
- 清理棉絮，防止堆積影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑效果。
- 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
4. 功能測(cè)試
- 運(yùn)行設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)聲音判斷是否有異常。
- 測(cè)試產(chǎn)品輸出質(zhì)量，確保達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障排查與維修
- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行故障排除。
- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，上報(bào)專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
篇21
1. 日常檢查：包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固件檢查。
2. 定期維護(hù)：如周期性的部件更換、調(diào)整和校正。
3. 故障排查：對(duì)異常情況進(jìn)行快速診斷和修復(fù)。
4. 預(yù)防性保養(yǎng)：執(zhí)行制造商建議的保養(yǎng)計(jì)劃。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄保養(yǎng)過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇22
1. 定期檢查：每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。
2. 日常維護(hù)：確保設(shè)備運(yùn)行順暢，定期更換磨損部件。
3. 故障處理：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備異常，防止生產(chǎn)中斷。
4. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，每季度或半年進(jìn)行一次深度保養(yǎng)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)情況，及時(shí)上報(bào)異常。
篇23
清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常維護(hù)檢查
2. 設(shè)備清潔工作
3. 潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)管理
4. 故障排查與修復(fù)
5. 定期保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行
6. 安全操作規(guī)程遵守
篇24
加油、修機(jī)、保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要任務(wù)：
1. 設(shè)備日常維護(hù)和檢查
2. 油料管理和添加
3. 故障診斷與修復(fù)
4. 定期保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作與應(yīng)急處理
6. 設(shè)備性能監(jiān)控與記錄
篇25
保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障識(shí)別與處理
3. 定期保養(yǎng)計(jì)劃
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具與材料管理
6. 記錄與報(bào)告
篇26
清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，對(duì)清花機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括各部件的磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài)及緊固件的松緊度。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備上的棉塵和雜物，保持機(jī)器清潔，防止堵塞和過(guò)熱。
3. 潤(rùn)滑作業(yè)：按照廠家推薦的周期和方式，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑處理，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 故障排查：在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題并及時(shí)修復(fù)。
5. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備使用手冊(cè)，進(jìn)行季度或年度的大保養(yǎng)，更換磨損部件，調(diào)整設(shè)備性能。
篇27
細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日開(kāi)機(jī)前，對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括錠子、導(dǎo)紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 定期清理機(jī)器內(nèi)部的積塵，防止塵埃影響紗線質(zhì)量。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油路暢通，定期更換潤(rùn)滑油。
二、故障排查與處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問(wèn)題，立即停機(jī)檢查，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于常見(jiàn)故障，如錠子斷裂、軸承磨損，應(yīng)熟練掌握更換方法，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。
三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化
1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求，調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如錠速、張力等。
2. 定期校準(zhǔn)設(shè)備精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、安全操作
1. 遵守工廠安全規(guī)定，操作時(shí)佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套等。
2. 在機(jī)器運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。
五、記錄與報(bào)告
1. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。
2. 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。
細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車(chē)停穩(wěn)后摘去傳動(dòng)三角帶,掛停車(chē)牌方可拆卸各部件。
2、平車(chē)拆車(chē)時(shí),應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號(hào)應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長(zhǎng),較重的機(jī)件要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時(shí),要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機(jī)件時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、揩車(chē)時(shí)應(yīng)先落紗,做清潔時(shí)先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車(chē)錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開(kāi)車(chē)時(shí)檢查機(jī)上有無(wú)他人工作,打好招呼后方可開(kāi)車(chē)。
