氧氣操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣呼吸器校驗儀是一種用于檢測和校準氧氣呼吸器性能的重要設備，主要包括以下幾個組成部分：
1. 壓力測量裝置：用于檢測氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內。
2. 流量計：測量氧氣流出的速率，確保供氧量的準確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時的阻力，測試呼吸器的適應性。
4. 控制面板：操作人員通過它來設置和調整測試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測試數(shù)據(jù)，并進行分析，為維護和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇2
氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品準備：獲取待檢測的氣體樣本，確保樣本純凈無雜質。
2. 儀器校準：使用標準氧氣樣本校準鑒別設備，保證測試的準確性。
3. 檢測過程：將樣本引入鑒別設備，進行化學或物理性質的測定。
4. 結果分析：根據(jù)測量數(shù)據(jù)，對比氧氣的特性，判斷樣本是否為氧氣。
5. 記錄報告：詳細記錄操作過程和結果，便于日后查閱。
篇3
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設備正常運行。
1. 檢查與準備：
- 確認氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標簽，確認氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調整至所需水平。
3. 維護與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇4
電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)中，氧氣和乙炔是常用的燃料和助燃氣體，其安全操作至關重要。以下是電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的外表無明顯損傷，閥門密封良好。
- 確保減壓器、回火防止器功能正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體連接
- 分別連接氧氣和乙炔瓶，確保接頭牢固，不松動。
- 確認氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5米，與明火源保持10米以上。
3. 操作準備
- 開啟氣瓶閥門時，應緩慢進行，以防壓力沖擊。
- 使用前檢查焊槍、軟管無損壞，接頭緊固。
4. 焊接過程
- 焊接時保持適當?shù)幕鹧骖愋停胰矚饬髁坎粦^大，以免產(chǎn)生回火風險。
- 工作期間，時刻關注周圍環(huán)境，避免火花飛濺。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣瓶閥門，嚴禁明火靠近。
- 若發(fā)生火災，使用專用滅火器撲救，不可用水。
篇5
氧氣瓶與乙炔瓶是焊接和切割作業(yè)中常用的氣體源，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲與搬運
2. 檢查與維護
3. 使用與連接
4. 應急處理
5. 停用與回收
篇6
氧氣瓶是一種重要的氣體儲存設備，廣泛應用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)及科研等領域。安全操作氧氣瓶對于保障人員安全、設備完好至關重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
2. 搬運與存放
3. 連接與使用
4. 應急處理
5. 維護與保養(yǎng)
篇7
1. 檢查設備：確保氧氣呼吸器完好無損，包括面罩、供氧系統(tǒng)、壓力表和安全閥等功能部件。
2. 準備工作：佩戴前，先打開氧氣瓶閥門，檢查氧氣壓力是否充足。
3. 佩戴步驟：調整面罩至合適位置，確保密封；打開供氧閥，測試供氧是否正常。
4. 使用過程：在受限或有毒環(huán)境中，持續(xù)關注氧氣壓力，保持正常呼吸。
5. 應急處理：如遇故障，立即關閉閥門，撤離現(xiàn)場，并尋求專業(yè)援助。
6. 儲存與維護：使用后清潔設備，關閉閥門，妥善儲存，定期進行功能檢查。
篇8
氧氣充裝臺是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于填充各種氧氣容器，如氣瓶、儲罐等。其主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 充裝泵：負責將氧氣從儲氣罐傳輸?shù)酱溲b容器。
2. 壓力表：監(jiān)測充裝過程中氧氣的壓力，確保安全范圍。
3. 安全閥：防止壓力過高，自動釋放多余氣體。
4. 流量計：控制充裝速度，保證充裝精度。
5. 切斷閥：在必要時迅速切斷氧氣供應。
篇9
1. 管道安裝：所有管道必須采用專用的氧氣乙炔管材，不得混用其他材質。
2. 管道標識：氧氣管道應標為藍色，乙炔管道應標為紅色，以示區(qū)分。
3. 管道檢查：定期進行管道壓力測試，確保無泄漏。
4. 安全裝置：安裝減壓閥、回火防止器等安全設備，并定期維護。
5. 管道維護：保持管道清潔，避免油脂污染。
6. 應急處理：設立應急預案，培訓員工應對突發(fā)狀況。
篇10
3型氧氣呼吸器校驗儀是一種用于檢測和校準氧氣呼吸器性能的重要設備，主要包括以下組件：壓力表、流量計、氣體分析儀、控制面板和連接管路。這些組件協(xié)同工作，確保呼吸器在緊急情況下能提供安全、可靠的氧氣供應。
篇11
ahy-6氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高海拔作業(yè)的安全設備，其主要組成部分包括氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶系統(tǒng)和安全裝置。以下是ahy-6氧氣呼吸器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備完整性：確保氧氣瓶無泄漏，面罩密封良好，背帶牢固。
2. 準備工作：打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器是否正常工作。
3. 佩戴呼吸器：調整背帶至舒適位置，確保面罩緊密貼合面部。
4. 開啟供氧：緩慢打開氧氣瓶閥門，觀察面罩內是否有氣流。
5. 使用期間監(jiān)控：時刻注意氧氣流量，保持正常呼吸。
6. 應急處理：如遇設備故障，立即關閉氧氣瓶閥門，移除呼吸器并尋求專業(yè)幫助。
7. 停止使用：完成作業(yè)后，關閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。
篇12
乙炔氧氣安全操作規(guī)程
一、乙炔氧氣設備準備
1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。
2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無損。
3. 氧氣瓶應配備專用的減壓閥，不得與乙炔設備混用。
4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。
二、操作步驟
1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調節(jié)減壓閥至適當壓力。
2. 接通乙炔膠管，檢查無泄漏后，安裝回火防止器。
3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。
4. 打開氧氣瓶閥，調節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。
三、焊接與切割作業(yè)
1. 根據(jù)作業(yè)需求，調整乙炔和氧氣的混合比例。
2. 使用專用工具點燃火焰，進行焊接或切割操作。
3. 操作過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
4. 作業(yè)結束后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相應瓶閥，嚴禁火源接近。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
篇13
1. 氧氣氣瓶充裝：
- 準備純凈的氧氣源
- 檢查氣瓶狀態(tài)，確保無泄漏、損傷
- 連接充裝設備，包括減壓閥、壓力表、充氣軟管
- 設置充裝壓力，通常不超過150bar
2. 氬氣氣瓶充裝：
- 確保氬氣源純度達標
- 同樣檢查氣瓶狀況，無異常后進行連接
- 充裝壓力通常設定為150bar左右
3. 氮氣氣瓶充裝：
- 檢驗氮氣純度
- 氣瓶檢查及連接充裝設備
- 充裝壓力通常不超過150bar，但視具體用途可調整
篇14
1. 氧氣瓶的檢查與準備
2. 氧氣瓶的搬運與存儲
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關閉與卸載
5. 應急處理與安全措施
篇15
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設備，它們在焊接、切割、熱處理等領域發(fā)揮著重要作用。以下是這兩類氣瓶的安全技術操作規(guī)程的關鍵點。
1. 存儲與搬運- 氣瓶應存放在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。 - 搬運時應使用專用的搬運器具，避免劇烈碰撞或滾動。
2. 檢查與維護- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。 - 定期進行壓力測試和外觀檢查，確保氣瓶處于良好狀態(tài)。
3. 連接與使用- 使用時先打開氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，關閉時反之。 - 減壓器應安裝牢固，防止松動引發(fā)泄漏。
4. 滅火與應急- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，嚴禁使用明火或其他可能引發(fā)火花的工具。 - 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
5. 個人防護- 操作人員應佩戴防護眼鏡、防護手套和防毒面具，避免氣體直接接觸皮膚和眼睛。
篇16
氧氣充填泵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 氧氣瓶處理
3. 充填操作
4. 安全監(jiān)控
5. 儲存與運輸
6. 維護保養(yǎng)
篇17
氧氣、乙炔設備是工業(yè)生產(chǎn)中常見的焊接和切割工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、膠管、焊炬等組件。正確使用這些設備不僅能夠確保工作效率，還能有效防止安全事故的發(fā)生。
篇18
二小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵步驟：
1. 設備檢查
2. 佩戴準備
3. 氣源確認
4. 實施作業(yè)
5. 緊急情況應對
6. 作業(yè)后處理
篇19
氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟，包括但不限于以下內容：
1. 氣瓶檢查：確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶內殘留物，確保清潔無污染。
3. 充裝前準備：安裝壓力表、安全閥等設備，設定好充裝量。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關閉閥門，貼上標簽，存儲于安全區(qū)域。
篇20
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設備，主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運輸安全至關重要，主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無損。
2. 存儲規(guī)定：存儲區(qū)域應遠離火源、熱源，保持通風良好，避免陽光直射。
3. 操作規(guī)程：正確連接設備，避免氧氣和乙炔混合，嚴格遵守開閉順序。
4. 運輸安全：使用專用運輸車輛，固定牢固，防止撞擊。
5. 應急處理：配備消防器材，熟悉應急處置程序。
篇21
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設備。它主要包括以下幾個關鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲高壓氧氣；2) 壓力調節(jié)器，調整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內始終保持正壓；4) 面罩，密封保護使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報警哨，低氧或過高壓力時發(fā)出警告。
篇22
1. 氣瓶的存儲與搬運
2. 設備檢查與準備
3. 氣割操作流程
4. 火焰調節(jié)與切割質量控制
5. 安全措施與應急處理
篇23
氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝事故應急處理操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 緊急疏散與隔離：當發(fā)生氣體泄漏或充裝事故時，迅速組織現(xiàn)場人員撤離至安全地帶，并封鎖事故區(qū)域。
2. 事故報警：立即啟動應急預案，向相關部門報告事故情況，請求專業(yè)救援。
3. 安全防護：穿戴防護設備，如防毒面具、防護服等，防止有害氣體吸入或皮膚接觸。
4. 切斷氣源：關閉泄漏氣瓶閥門，若無法接近，應從遠距離控制供氣系統(tǒng)切斷氣源。
5. 泄漏控制：使用濕毛巾、沙土等堵住泄漏點，減緩氣體擴散。
6. 消防準備：檢查現(xiàn)場火源，如有火情，使用干粉滅火器或其他適用的滅火設備進行滅火。
7. 救援與救治：協(xié)助受傷人員撤離，進行初步急救，并等待專業(yè)醫(yī)療團隊到達。
篇24
氧氣、乙炔瓶使用安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 儲存與搬運
3. 安裝與連接
4. 使用過程監(jiān)控
5. 應急處理措施
篇25
1. 氧氣瓶：用于儲存高壓氧氣，為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶：儲存壓縮乙炔氣體，是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥：調節(jié)氧氣和乙炔的壓力，使其適合設備使用。
4. 軟管：連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍，傳輸氣體。
5. 焊槍：混合氧氣和乙炔，產(chǎn)生火焰進行焊接或切割。
篇26
氧氣站安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備檢查與維護
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應急預案與事故處理
4. 人員培訓與安全意識培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預防
篇27
氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設備，防止氣瓶在運輸過程中滾動或移動。
3. 運輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護設施。
4. 駕駛員與押運員的職責：駕駛員需熟知安全操作知識，押運員負責監(jiān)督裝載和卸載過程。
5. 應急處理：制定應急預案，應對可能發(fā)生的緊急情況。
篇28
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作準備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
篇29
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領域廣泛應用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲存管理：存放于通風良好、遠離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時緩慢旋轉，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關閉和存放：使用完畢后，關閉閥門，妥善存放。
篇30
液態(tài)氧氣操作規(guī)程
液態(tài)氧氣，作為一種高純度的工業(yè)氣體，廣泛應用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：
- 檢查設備：確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。
- 穿戴防護裝備：包括防寒服、安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。
- 確保通風良好：避免氧氣濃度過高導致的危險。
2. 儲存管理：
- 存儲位置：遠離火源、熱源及易燃易爆物質。
- 儲罐維護：定期檢查壓力表、溫度計，確保正常工作。
- 定量儲存：根據(jù)需求量合理儲備，避免過度儲存。
3. 充裝操作：
- 關閉閥門：充裝前關閉液氧儲罐出口閥。
- 監(jiān)控充裝：充裝過程中觀察壓力，防止超壓。
- 完成后檢查：充裝完畢后，確認閥門已關閉，無泄漏現(xiàn)象。
4. 使用與輸送：
- 開啟閥門：緩慢打開閥門，避免氣流過快引起波動。
- 安全輸送：使用專用設備輸送，防止液氧濺出。
- 實時監(jiān)控：操作過程中持續(xù)關注壓力、流量。
5. 應急處理：
- 泄漏應對：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關閉相關閥門，疏散人員，嚴禁煙火。
- 火災處理：發(fā)生火災時，使用干粉滅火器，禁止用水。
- 個人急救：如皮膚接觸液氧，迅速脫去污染衣物，用溫水沖洗。
乙炔瓶和氧氣瓶安全技術操作規(guī)程范文
一、乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應設在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。
二、氧氣瓶安全技術操作規(guī)程
1、運輸
(1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(3)不準裝運其它可燃氣體。
(4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1)庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。
(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
