葫蘆安全操作規(guī)程有哪些
篇1
梁吊電葫蘆安全操作規(guī)程
梁吊電葫蘆是一種常見于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于提升和移動重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設(shè)備損壞。以下是其主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)及電氣線路是否完好無損。
- 確保電葫蘆安裝牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無雜物，作業(yè)區(qū)域清晰。
3. 啟動與提升：
- 按下啟動按鈕，電葫蘆應(yīng)平穩(wěn)啟動，無異常響聲。
- 輕載試運行，檢查提升速度是否正常，制動性能是否可靠。
4. 負(fù)載操作：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)定的最大載荷進行操作。
- 操作過程中保持視線清晰，確保重物穩(wěn)定，避免晃動。
5. 下降與停放：
- 降低重物時，要緩慢操作，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
- 操作完畢后，將電葫蘆停放在指定位置，斷開電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇2
攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，操作員應(yīng)對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線連接良好，無裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作步驟
- 啟動電動葫蘆前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動，避免突然沖擊。
- 起吊物料時，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進行操作。
- 在吊運過程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動過大，應(yīng)立即停止操作，進行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。
- 對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇3
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設(shè)備進行空載試運行，確認(rèn)各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇4
電葫蘆安全操作規(guī)程
電葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地和倉庫等場合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下電葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)及電氣線路是否完好無損。
- 確保電葫蘆安裝穩(wěn)固，無松動或傾斜現(xiàn)象。
- 檢查電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 操作流程
- 操作前，確保周圍無閑雜人員，設(shè)置安全警戒線。
- 啟動電葫蘆前，先進行空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
- 裝載貨物時，保持平衡，避免超載。
- 操作過程中，避免快速啟動和停止，以防貨物搖晃。
3. 安全措施
- 操作時，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
- 不得在吊起貨物時進行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 在提升過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，斷開電源，并報告給負(fù)責(zé)人。
- 對于小故障，根據(jù)操作手冊進行排除，大故障則由專業(yè)人員維修。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持潤滑良好。
- 按照制造商建議的周期進行檢查和維護。
- 對于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
篇5
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇6
手拉葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、倉庫、車間等場合。其主要部件包括吊鉤、鏈條、鏈輪、制動裝置、手柄等。本規(guī)程旨在規(guī)范手拉葫蘆的操作，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇7
手動電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇8
電手動葫蘆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動葫蘆已接通電源，并進行功能測試，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 手動葫蘆應(yīng)檢查鏈條是否有磨損、裂紋，確保吊鉤無變形，安全鎖扣功能完好。
3. 檢查鋼絲繩是否損傷，卷筒和滑輪是否順暢。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 評估負(fù)載重量，確保不超過葫蘆的最大額定載荷。
2. 清理工作區(qū)域，避免障礙物影響操作。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。
三、操作過程
1. 將葫蘆掛置于牢固的支撐點，確保穩(wěn)定。
2. 操作開關(guān)，緩慢起吊負(fù)載，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物提升過程中，操作人員應(yīng)始終保持警覺，觀察周圍環(huán)境變化。
4. 降低負(fù)載時，同樣需緩慢操作，避免貨物猛烈撞擊地面。
四、特殊操作
1. 對于大件或不規(guī)則形狀的貨物，需使用合適的吊具，防止滑落或翻倒。
2. 在狹窄空間操作時，應(yīng)特別小心，確保操作人員有足夠的空間安全移動。
五、維護與保養(yǎng)
1. 操作后，斷開電源，清潔葫蘆，保持設(shè)備干燥。
2. 定期進行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇9
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇10
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對電動葫蘆進行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對策略。
篇11
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇12
電葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，應(yīng)檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條、剎車裝置等關(guān)鍵部件，確保無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止漏電事故。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)動作靈活，指示燈正常。
二、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認(rèn)電葫蘆運行正常，無異常聲音。
2. 載物起吊時，保持平穩(wěn)，避免快速起停，防止物體晃動或掉落。
3. 下降時，緩慢釋放控制手柄，避免物體突然下墜。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，禁止在吊運物品下方站立或行走。
2. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
3. 在吊運過程中，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
篇13
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設(shè)備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負(fù)載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應(yīng)遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
篇14
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)維護。
篇15
手拉葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，尤其在建筑工地、倉庫搬運和生產(chǎn)線安裝等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其主要部件包括吊鉤、鏈條、齒輪傳動系統(tǒng)和制動裝置等。正確操作手拉葫蘆不僅能保證工作效率，更能確保人員安全。
篇16
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇17
操作設(shè)備
倒鏈，又稱手拉葫蘆，是一種輕小型起重設(shè)備，常用于提升、牽引、校正重物；電葫蘆則是電動葫蘆的簡稱，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料搬運。這兩類設(shè)備在建筑工地、工廠車間等場合廣泛應(yīng)用。
篇18
倒鏈?zhǔn)掷J是一種常見的起重設(shè)備，常用于建筑、工廠和物流等領(lǐng)域，進行重物提升和搬運工作。其主要組成部分包括：手柄、鏈條、鏈輪、制動裝置和吊鉤等。
篇19
手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備外觀檢查：檢查葫蘆的外殼是否完好無損，鏈條是否有磨損、斷裂現(xiàn)象。
2. 零件完整性檢查：確認(rèn)吊鉤、剎車系統(tǒng)、齒輪箱等關(guān)鍵部件是否完整，無明顯損壞。
3. 功能測試：進行空載及負(fù)載試驗，驗證提升、下降、制動等功能是否正常。
4. 安全裝置檢驗：檢查限位裝置、保險裝置等是否有效。
5. 維護保養(yǎng)記錄：查閱設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，確保定期保養(yǎng)得到執(zhí)行。
篇20
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認(rèn)無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評估：明確負(fù)載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇21
手葫蘆是一種常用的手動起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、制造、物流等領(lǐng)域。其主要部件包括吊鉤、鏈條、齒輪、制動器等。手葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查手葫蘆的外觀是否有損壞，鏈條是否斷裂，吊鉤是否變形，制動器是否正常。
2. 正確裝載：確保負(fù)載均勻分布，不超過設(shè)備的最大承載能力。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免在操作過程中身體過度傾斜。
4. 操作步驟：先拉動鏈條，使吊鉤上升，再固定好負(fù)載，然后緩慢釋放手柄進行起吊。
5. 制動使用：起吊過程中，隨時注意制動器的工作狀態(tài)，確保安全。
6. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
篇22
1. 葫蘆的檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與懸掛
3. 操作流程
4. 負(fù)載提升與下降
5. 緊急情況處理
6. 維護與保養(yǎng)
7. 存儲與運輸
篇23
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。
篇24
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負(fù)載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認(rèn)無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇25
鏈條葫蘆是一種常見的起重工具，廣泛應(yīng)用于工廠、建筑工地等場合。其主要由鏈條、鏈輪、手柄、吊鉤等部件組成，用于提升和移動重物。本規(guī)程旨在規(guī)范鏈條葫蘆的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常使用。
篇26
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇27
手動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的各個部件是否完好無損，包括鏈條、吊鉤、剎車系統(tǒng)和外殼。
2. 選擇合適型號：根據(jù)負(fù)載重量選擇相應(yīng)規(guī)格的手動葫蘆，不得超過其額定載荷。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐點上，避免傾斜或晃動。
4. 操作位置：操作者應(yīng)站在葫蘆和負(fù)載的側(cè)面，以便于觀察和控制。
5. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)負(fù)載已牢固地掛在吊鉤上，防止滑脫。
6. 起吊過程：緩慢均勻地拉動鏈條，避免快速起吊導(dǎo)致負(fù)載搖擺或葫蘆損壞。
7. 下降操作：釋放鏈條時要同樣平穩(wěn)，防止負(fù)載突然下墜。
8. 停止與存放：工作完成后，將葫蘆降至最低點，斷開電源，并存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
篇28
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認(rèn)無損壞、磨損或異常。
2. 負(fù)載評估：確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴(yán)禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
工業(yè)企業(yè)電葫蘆安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電葫蘆設(shè)備：確保電葫蘆無損壞、磨損，電氣線路完好，各部件緊固。
2. 安裝吊鉤：吊鉤應(yīng)牢固，無裂紋，防止吊物脫落。
3. 檢查載荷：確認(rèn)載荷不超過電葫蘆的最大允許載荷，合理分配負(fù)載。
二、操作過程
1. 啟動電葫蘆：先鳴笛警示，再啟動電源，緩慢提升重物，避免突然啟動造成沖擊。
2. 控制速度：保持均勻速度，避免快速升降，防止重物搖擺。
3. 監(jiān)控操作：操作過程中，人員需保持警覺，隨時注意電葫蘆運行狀態(tài)及周圍環(huán)境。
三、操作后處理
1. 停止操作：完成工作后，先將重物降至地面，再切斷電源。
2. 清理設(shè)備：清理電葫蘆上的塵土和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 存儲設(shè)備：存放于干燥通風(fēng)處，避免雨淋和腐蝕。
篇30
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
手動葫蘆安全操作規(guī)程范文
1.懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2.起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。
5.用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。
