水泥磨操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查水泥磨的運(yùn)行狀態(tài)
2. 監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度和振動(dòng)情況
3. 檢查磨機(jī)內(nèi)部磨損情況
4. 檢驗(yàn)出料質(zhì)量
5. 查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常
6. 確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行
7. 檢測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)效能
8. 注意噪音水平
9. 定期清理積塵和雜物
10. 記錄巡檢結(jié)果并報(bào)告異常
篇2
水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：包括佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 工作環(huán)境維護(hù)：確保工作區(qū)域清潔，及時(shí)清理粉塵，保持通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備操作規(guī)范：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，定期檢查和保養(yǎng)磨機(jī)，避免異常運(yùn)行。
4. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，如發(fā)生事故能迅速作出反應(yīng)。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泥磨機(jī)、輸送設(shè)備、喂料裝置、控制系統(tǒng)等處于正常工作狀態(tài)。
2. 原材料處理：檢查原料成分，合理搭配，保證質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 磨機(jī)操作：?jiǎn)?dòng)磨機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速和研磨壓力，控制出料粒度。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行條件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，清理積塵，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
篇4
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查
2. 操作流程監(jiān)控
3. 故障處理及應(yīng)急響應(yīng)
4. 安全設(shè)備使用與維護(hù)
5. 停機(jī)與關(guān)機(jī)程序
6. 工作交接與記錄
篇5
水泥磨機(jī)操作員安全技術(shù)操作規(guī)程
水泥磨機(jī)是水泥生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其操作員的安全和技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，操作員需全面檢查磨機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)磨機(jī)，包括空載試運(yùn)行、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查、電氣設(shè)備檢驗(yàn)等。
3. 加料操作：依據(jù)生產(chǎn)線需求，精確控制物料輸入，防止過(guò)量或不足導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重或效率降低。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，確保人員和設(shè)備安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄磨機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇6
水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)水泥磨進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、傳動(dòng)裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作流程：正確執(zhí)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)程序，確保每個(gè)步驟符合標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，禁止使用不符合安全規(guī)定的工具。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：監(jiān)控工作環(huán)境，確保通風(fēng)良好，防止粉塵積累。
篇7
水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 設(shè)備檢查：檢查水泥磨的運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)、減速機(jī)、軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部位的溫度、聲音和振動(dòng)情況。
3. 系統(tǒng)監(jiān)控：觀察磨機(jī)出料量、粒度、電流等參數(shù)是否正常，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)：確保潤(rùn)滑油的油位、油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
5. 安全設(shè)施檢查：確認(rèn)緊急停車裝置、消防設(shè)施、警示標(biāo)識(shí)等功能完好。
6. 維修保養(yǎng)：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，并及時(shí)上報(bào)，參與或協(xié)調(diào)維修工作。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)
篇9
水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 生產(chǎn)記錄與報(bào)告
篇10
管式磨生料磨、煤磨、水泥磨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保磨機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，各部件完好無(wú)損。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，油質(zhì)清潔。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電線無(wú)破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)磨機(jī)，觀察各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料投入與調(diào)整
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適量投入生料、煤或水泥原料。
2. 調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料量，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理磨機(jī)內(nèi)部，防止積塵積累。
2. 檢查磨損件，如磨球、襯板等，及時(shí)更換。
3. 按照廠家建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證設(shè)備性能。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前，先停止喂料，待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇11
水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行，不得隨意更改。
3. 人員培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)及應(yīng)急處理措施。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷?，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 巡檢制度：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
篇12
1. 每日巡檢前，確保穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及安全鞋。
2. 檢查水泥磨設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、喂料裝置等關(guān)鍵部件。
3. 查看磨機(jī)內(nèi)部物料填充情況，防止過(guò)滿或空載運(yùn)行。
4. 檢測(cè)磨機(jī)周圍環(huán)境，清理可能的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
6. 檢測(cè)電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無(wú)短路、裸露線頭等問(wèn)題。
7. 定期檢查安全設(shè)施，如滅火器、安全警示標(biāo)識(shí)等是否完好。
8. 在巡檢過(guò)程中，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常變化。
篇13
工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇14
水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：確保佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等，防止頭部、呼吸系統(tǒng)、眼睛、聽力及足部傷害。
2. 設(shè)備檢查：檢查水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括電機(jī)溫度、軸承聲音、皮帶松緊度等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 巡檢路線：遵循既定的安全巡檢路線，避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行處理，禁止擅自操作。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：了解并識(shí)別工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)源，如高溫、粉塵、噪音等，采取相應(yīng)防護(hù)措施。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案流程，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行。
篇15
水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢流程
2. 安全防護(hù)措施
3. 設(shè)備檢查要點(diǎn)
4. 異常情況處理
5. 工具使用與保養(yǎng)
篇16
水泥磨巡檢工操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：對(duì)水泥磨的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機(jī)、減速機(jī)、軸承、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件。
2. 參數(shù)監(jiān)測(cè)：監(jiān)控水泥磨的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查：對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況進(jìn)行初步判斷，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，防止設(shè)備磨損和故障發(fā)生。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
篇17
水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對(duì)水泥磨進(jìn)行全方位的檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路安全。
2. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以防止意外傷害。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
篇18
管式磨生料磨煤磨水泥磨安全操作規(guī)程
管式磨在生料、煤和水泥的生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查磨機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有損壞。
2. 空載啟動(dòng)：首次啟動(dòng)或維修后，應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可加載物料。
3. 均勻給料：給料時(shí)要保持均勻，避免過(guò)量或突然增加，防止磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 監(jiān)控溫度：密切關(guān)注磨機(jī)內(nèi)部溫度，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)或其他事故。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和磨損件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 防止粉塵：采取有效措施減少粉塵產(chǎn)生，如使用除塵設(shè)備，定期清理積塵。
7. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈震動(dòng)、異響或煙霧，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
8. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，避免噪音、粉塵和飛濺物傷害。
篇19
水泥磨機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部及周邊環(huán)境，確保無(wú)異物遺留。
2. 確認(rèn)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常，油質(zhì)清潔。
3. 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線無(wú)松動(dòng)。
4. 確認(rèn)喂料裝置、選粉機(jī)、除塵設(shè)備處于完好狀態(tài)。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，待油壓穩(wěn)定后，依次啟動(dòng)主電機(jī)、輔助設(shè)備。
2. 緩慢加入物料，逐漸調(diào)整喂料量至設(shè)定值。
3. 觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動(dòng)等，及時(shí)調(diào)整。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質(zhì)量，調(diào)整研磨壓力和風(fēng)量。
2. 監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。
3. 定時(shí)清理和維護(hù)設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
四、停機(jī)程序
1. 逐步減少喂料，待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，關(guān)閉喂料裝置。
2. 關(guān)閉主電機(jī)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉其他輔助設(shè)備。
3. 清理磨機(jī)內(nèi)部，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查水泥磨輔機(jī)的各項(xiàng)設(shè)備是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置等。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物，清理干凈，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或堵塞。
3. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、喂料機(jī)、主電機(jī)等，確保設(shè)備逐步進(jìn)入工作狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在水泥磨運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停機(jī)程序：在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，避免設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程范文
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過(guò)。
5、巡檢作業(yè)時(shí)，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場(chǎng)打好閉鎖、系好安全帶，同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、檢查提升機(jī)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
14、進(jìn)磨頭倉(cāng)檢查時(shí)，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉(cāng)作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉(cāng)安全制度。
15、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
16、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時(shí)更換，使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí)，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動(dòng)，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí)，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動(dòng)安全管理實(shí)施細(xì)則
