測(cè)硫操作規(guī)程有哪些
篇1
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定燃料、礦石或其他物質(zhì)中硫含量的精密設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樣品處理與裝載
3. 測(cè)量過程控制
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 維護(hù)與清潔
6. 應(yīng)急處理措施
篇2
測(cè)硫操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 硫分析儀:確保設(shè)備完好無(wú)損,電源穩(wěn)定。
2. 樣品準(zhǔn)備器:用于制備測(cè)試樣品。
3. 安全防護(hù)設(shè)備:包括手套、護(hù)目鏡、實(shí)驗(yàn)服等。
二、樣品處理
1. 樣品采集:遵循標(biāo)準(zhǔn)采樣程序,確保樣品代表性。
2. 樣品研磨:將大塊樣品研磨至粉末狀,以便于分析。
3. 稱量:精確稱取一定質(zhì)量的樣品,記錄重量。
三、分析步驟
1. 樣品裝填:將研磨后的樣品裝入分析儀的樣品杯中。
2. 密封:確保樣品杯密封良好,防止氣體泄漏。
3. 運(yùn)行分析:?jiǎn)?dòng)分析儀,按照設(shè)定程序進(jìn)行硫含量測(cè)定。
四、數(shù)據(jù)處理
1. 結(jié)果記錄:記錄分析儀顯示的硫含量數(shù)據(jù)。
2. 數(shù)據(jù)校正:根據(jù)樣品基質(zhì)進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)校正。
3. 報(bào)告編寫:整理分析結(jié)果,編寫測(cè)試報(bào)告。
篇3
自動(dòng)測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤、石油等燃料中硫含量的精密儀器,它在環(huán)保監(jiān)測(cè)和能源質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件:樣品處理系統(tǒng)、高溫燃燒爐、氣體凈化系統(tǒng)、檢測(cè)器和數(shù)據(jù)處理單元。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電腦自動(dòng)測(cè)硫儀處于正常工作狀態(tài),電源穩(wěn)定,各部件連接牢固。
2. 樣品處理:采集待測(cè)樣品,進(jìn)行必要的預(yù)處理,如研磨、干燥等,確保樣品均勻一致。
3. 校準(zhǔn)步驟:使用標(biāo)準(zhǔn)硫含量樣品進(jìn)行儀器校準(zhǔn),確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 操作程序:按照儀器手冊(cè)的指導(dǎo),正確輸入樣品信息,啟動(dòng)測(cè)量程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄:實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄測(cè)得的數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的完整性。
6. 維護(hù)保養(yǎng):實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù),預(yù)防設(shè)備故障。
篇5
測(cè)硫儀操作規(guī)程
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤炭、礦石等物料中硫含量的精密儀器,廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)保、地質(zhì)等領(lǐng)域。其主要組成部分包括樣品處理系統(tǒng)、高溫燃燒爐、氣體分析系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理單元。
篇6
操作步驟
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保測(cè)硫儀處于關(guān)閉狀態(tài),檢查電源線無(wú)破損,接通電源,預(yù)熱設(shè)備至穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 樣品制備:取適量待測(cè)樣品,按照標(biāo)準(zhǔn)程序研磨、稱量,保證樣品均勻且無(wú)雜質(zhì)。
3. 樣品裝入:將處理好的樣品放入測(cè)硫儀的反應(yīng)室,關(guān)緊密封門。
4. 啟動(dòng)測(cè)試:按下啟動(dòng)按鈕,儀器開始工作,期間不得隨意干預(yù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄:測(cè)試結(jié)束后,讀取并記錄測(cè)得的硫含量。
6. 設(shè)備清潔:關(guān)閉設(shè)備,清理反應(yīng)室,保持儀器整潔。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備各部件,及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇7
測(cè)硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤、石油等燃料中硫含量的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)測(cè)硫儀前,務(wù)必檢查儀器的電源線、氣體管道、燃燒室及冷卻系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
2. 樣品準(zhǔn)備:確保樣品干燥、純凈,避免雜質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果,且樣品量需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行稱量。
3. 操作流程:遵循設(shè)備手冊(cè)的步驟,正確設(shè)定溫度、壓力等參數(shù),并在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急措施:預(yù)先了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施,如氣體泄漏、設(shè)備過熱等。
5. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),確保可追溯性,并及時(shí)處理異常結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),保證其正常運(yùn)行。
篇8
1. 自動(dòng)測(cè)硫儀設(shè)備準(zhǔn)備
2. 樣品處理與制備
3. 測(cè)量操作步驟
4. 數(shù)據(jù)分析與記錄
5. 設(shè)備清潔與維護(hù)
自動(dòng)測(cè)硫儀操作規(guī)程范文
1.電解液要使用分析純?cè)噭?按規(guī)定比例配制,每天連續(xù)使用可不必重配電解液,隔天使用應(yīng)檢查其酸性。每次使用前必須用少量非測(cè)定煤樣進(jìn)行終點(diǎn)電位調(diào)整試驗(yàn),直至積分儀顯示值為0,方可正式測(cè)試樣品。
2.儀器開關(guān)應(yīng)按順序,否則會(huì)損壞儀器部件,應(yīng)先開總電源,溫度控制開關(guān),積分儀開關(guān),預(yù)熱半小時(shí)后,正式測(cè)試樣品時(shí),再開抽氣磅,電爐與電解池氣路,加電解液,開攪拌器。測(cè)試完畢后,關(guān)機(jī)順序應(yīng)與開機(jī)相反,而且在放出電解液后,應(yīng)再用蒸餾水將電解池洗刷一次。
3.必須嚴(yán)格掌握程控溫控儀的電爐加熱電流,掌握升溫、預(yù)熱、恒溫的速度、時(shí)間。
4.控制攪拌器的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分左右。調(diào)節(jié)抽氣流量到1000 ml/分,控制爐溫在1150攝氏度,誤差正負(fù)5攝氏度。
5.儀器開啟后,認(rèn)真觀察,不得擅離崗位。
6.使用人認(rèn)真填寫儀器使用記錄。