造型線操作規(guī)程有哪些
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造型線搬運輔助工安全操作規(guī)程
造型線搬運輔助工的工作涉及重物搬運、設(shè)備操作及環(huán)境安全，本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過程中的個人安全和工作效率。
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作鞋、防護眼鏡、耳塞、防護手套等，以防止意外傷害。
2. 了解設(shè)備操作：熟悉各類搬運工具如叉車、吊車的操作規(guī)程，通過培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。
3. 識別危險區(qū)域：識別并避免進入高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等危險區(qū)域。
4. 重量評估：準(zhǔn)確評估待搬運物體的重量，不超負(fù)荷工作。
5. 搬運技巧：使用正確姿勢，避免因不當(dāng)搬運導(dǎo)致的肌肉拉傷或其他傷害。
6. 危險物品處理：了解并遵守危險化學(xué)品、易燃易爆物品的搬運和儲存規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急救援程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。
篇2
造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線落砂機是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是關(guān)于造型線落砂機的機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度，使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過程
- 佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止手直接接觸運動部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞，應(yīng)停機清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將砂?；厥盏街付ǖ攸c。
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄運行情況，為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇3
造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保造型線各部分完好無損，無異常噪音或松動。
2. 熟悉工藝：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉產(chǎn)品造型工藝流程。
3. 佩戴防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，必要時穿防護服。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動造型線，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
2. 監(jiān)控運行：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
三、物料管理
1. 儲存安全：妥善存放砂料、涂料等物料，防止滑倒或碰撞事故。
2. 適量使用：根據(jù)生產(chǎn)需求適量添加物料，避免浪費和過量導(dǎo)致的安全隱患。
四、工作間歇
1. 定時休息：按照規(guī)定時間進行休息，恢復(fù)體力，防止疲勞作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場：工作間隙清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，正確關(guān)閉造型線，斷開電源。
2. 工具歸位：整理工具并歸放到指定位置，防止遺失或造成傷害。
篇4
造型線控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線控制室控制面板的操作流程，確保操作工的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。主要涵蓋以下內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 設(shè)備停機與日常維護
5. 個人防護與衛(wèi)生習(xí)慣
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造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保無裸露電線。
2. 使用絕緣工具進行作業(yè)，防止電流泄漏。
3. 在斷電后進行維修，避免觸電風(fēng)險。
4. 檢查電路板上的元件，確認(rèn)無燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵，保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具，如扳手、鉗子等，不得用工具替代身體部位進行操作。
2. 工件固定牢固，防止飛濺傷人。
3. 切削過程中注意刀具磨損，及時更換。
4. 焊接作業(yè)時，佩戴防護眼鏡和面罩，防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域，避免雜物絆倒。
篇6
氣動微震壓實造型線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作環(huán)境要求
篇7
造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備布局
1. 了解控制室內(nèi)的各種設(shè)備，包括但不限于操作臺、顯示器、控制開關(guān)、警報系統(tǒng)等。
2. 熟知每個設(shè)備的功能和操作方式。
二、掌握操作流程
3. 掌握造型線的啟動、運行、停止及應(yīng)急處理程序。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方法。
三、安全知識培訓(xùn)
5. 接受必要的電氣安全、機械操作安全及防火防爆培訓(xùn)。
6. 了解并遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
四、個人防護裝備使用
7. 正確佩戴和使用安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
8. 在特定操作下，如粉塵環(huán)境，需佩戴防塵口罩。
五、日常檢查
9. 開工前檢查設(shè)備是否正常，無異常聲響、氣味或警示信號。
10. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
1 2. 掌握如何正確使用滅火器材。
七、團隊協(xié)作
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3. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好的溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
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4. 在需要時，協(xié)助同事進行設(shè)備操作或應(yīng)急響應(yīng)。
篇8
造型線操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與檢查：在每日生產(chǎn)開始前，需對造型線進行詳細(xì)的設(shè)備檢查，包括但不限于砂箱、模具、輸送帶、壓實機等關(guān)鍵部件。
2. 材料準(zhǔn)備：確保砂子、金屬液等原料充足，并符合工藝要求，如砂子的濕度、金屬液的成分等。
3. 模具操作：正確安裝和調(diào)整模具，保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性，同時注意模具的磨損情況，及時更換。
4. 澆注過程：按照安全規(guī)程進行澆注，防止金屬液濺出造成傷害，同時監(jiān)控澆注溫度和速度。
5. 后處理：完成澆注后，對鑄件進行冷卻、脫模、打磨等后續(xù)處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，以延長設(shè)備壽命。
篇9
造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機機械手是一種自動化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇10
立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保立式、水平分型無箱射擠壓造型線的操作安全，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前的準(zhǔn)備工作
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 模具安裝與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
7. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
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造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇12
立式水平分型無箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保造型線各部件完好，無異常磨損或損壞。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好砂芯、模具材料，保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制：啟動設(shè)備，根據(jù)設(shè)定參數(shù)進行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控：在整個生產(chǎn)過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗：檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
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造型線搬運、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 搬運前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查搬運工具和設(shè)備，確保其完好無損。
- 確認(rèn)搬運路線無障礙物，地面平整穩(wěn)定。
- 穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬運操作流程： 1. 根據(jù)物體重量和形狀選擇合適的搬運工具，如叉車、手推車或起重機。 2. 對重物進行合理捆綁固定，防止滑動或墜落。
3. 盡可能采用機械搬運，減少人力勞動。
4. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
3. 輔助工作內(nèi)容：
- 協(xié)助主操作員調(diào)整搬運設(shè)備，確保安全操作。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境，及時提醒潛在危險。
- 在必要時，協(xié)助維持現(xiàn)場秩序，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告上級。
- 掌握基本急救知識，遇事故能迅速做出反應(yīng)。
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造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
造型線是鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，維修電工和鉗工在此扮演著至關(guān)重要的角色。為確保作業(yè)安全，以下規(guī)程旨在規(guī)范他們的操作行為：
1. 熟悉設(shè)備：電工和鉗工應(yīng)全面了解造型線的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 電源管理：維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對設(shè)備進行常規(guī)檢查，確保無異常情況。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，破損工具不得繼續(xù)使用。
6. 電氣作業(yè)：電工進行電氣維修時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
7. 危險區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止機械傷害。
8. 兩人協(xié)作：復(fù)雜或重大的維修任務(wù)應(yīng)由兩人或以上共同完成，相互監(jiān)護。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇15
造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機機械手的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，確保正常。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，待機械手穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 在機械手運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 落砂操作：
- 依據(jù)工藝要求，正確設(shè)置落砂參數(shù)。
- 操作時保持專注，避免誤操作。
- 完成落砂后，及時清理工作臺，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，防止積砂影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
- 記錄設(shè)備運行狀況，定期上報維修需求。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時，切斷電源，掛警示牌，通知維修人員。
造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
