材料試驗機操作規(guī)程有哪些
篇1
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認試驗機各部件無明顯損傷，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時，確保其固定牢固，避免松動。
二、操作流程
1. 啟動試驗機前，先預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗需求設置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗，實時觀察試樣的變形和應力變化。
4. 結束試驗后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗機，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質量，及時更換變質或污染的油液。
3. 對磨損部件進行定期更換，確保設備精度。
篇2
萬能材料試驗機是一種用于測試各種材料力學性能的設備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗模式。它主要由主機、測量控制系統(tǒng)、夾具和標準試樣四部分組成。
1. 主機：包含加載機構和試樣架，負責施加力于試樣。
2. 測量控制系統(tǒng)：負責采集和處理數(shù)據(jù)，如力值、位移、應變等。
3. 夾具：根據(jù)不同的試驗需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標準試樣：按照相關標準制作，用于校準設備和驗證測試結果的準確性。
篇3
100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固，無損壞。
2. 試樣準備
- 根據(jù)測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應無明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動。
3. 設定測試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質設定適當?shù)募虞d速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質信息，確保數(shù)據(jù)準確。
- 設置安全停機閾值，防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機，緩慢加載，觀察試樣及設備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數(shù)據(jù)，記錄關鍵點。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結束試驗
- 測試完成后，卸載壓力，關閉設備。
- 清理試樣和工作臺，做好設備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 分析測試結果，符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數(shù)據(jù)，便于后續(xù)查閱。
篇4
材料試驗機安全操作規(guī)程
材料試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測試功能。為了確保操作人員的安全和實驗結果的準確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，檢查試驗機的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)實驗需求正確設定試驗速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超負荷運行。
3. 安全防護：使用防護罩保護操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運動部件。
4. 校準與維護：定期進行設備校準，保持試驗機的良好運行狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)。
5. 操作培訓：未經(jīng)培訓的操作員不得使用設備，確保每位操作員熟悉設備操作和應急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
篇5
p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應用在材料力學性能測試領域的設備，主要用于測定金屬、非金屬、復合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。為了確保操作人員的安全和試驗結果的準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查設備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)試驗需求設置合適的載荷、速度和測量范圍，避免超負荷運行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，按照預設參數(shù)進行試驗，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設備運行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗過程中，及時記錄相關數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應變等，并注意觀察是否有異常現(xiàn)象。
6. 結束試驗：試驗完成后，按照設備操作手冊逐步關閉設備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護：清理試樣殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備保持良好工作狀態(tài)。
篇6
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設定測試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
篇7
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機，也稱為萬能力學性能測試儀，是一種廣泛應用于材料科學、工程領域的重要設備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應和轉換力、位移等信號。
3. 控制軟件：負責實驗參數(shù)設置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇8
1. 設備檢查：在每次使用前，需對萬能材料試驗機進行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認：確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施正常運作。
3. 材料準備：材料應正確放置，防止因位置不當導致設備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設置：根據(jù)試驗需求，正確設定試驗速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結束：實驗完成后，應及時清理現(xiàn)場，關閉電源，并做好設備維護。
篇9
材料試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備，主要包括拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗等多種功能。其主要組成部分有加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
1. 加載系統(tǒng)：負責施加力于試樣，如液壓缸、電動機或氣壓裝置。
2. 測量系統(tǒng)：包括傳感器和應變片，用于精確測量試樣的變形和應力。
3. 控制系統(tǒng)：通過計算機程序控制加載速度和方向，確保試驗的精確進行。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：分析收集到的數(shù)據(jù)，生成試驗報告。
we—30型液壓式萬能材料試驗機實驗安全操作規(guī)程范文
1、合上電源開關,使試驗機通電。
2、根據(jù)實驗需要,選擇測量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應力應變曲線時才進行)。
5、按工作臺升降按鈕,使工作臺升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動油泵,關閉回油閥,使工作臺上升10毫米,然后關閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對準標牌刻線(使用標準附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對正零位。
10、將工作臺降至適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應力應變曲線時才進行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實驗時放入安全擋板。
13、按試驗的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進行加荷試驗。
14、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實驗時,可參照上述各項步驟進行。
操作時的注意事項:
(1)試驗機的每級測量范圍都不應超負荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應將所加負荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進行試驗,不應在高壓下開動油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應馬上關閉總開關,切斷電源,使試驗機停止運轉,以免發(fā)生意外。
