設備安全操作規(guī)程的制定有哪些
篇1
養(yǎng)路機械設備安全操作規(guī)程
養(yǎng)路機械設備的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括以下幾個要點：
1. 設備檢查與維護
- 在啟動設備前，務必進行全面檢查，包括燃油、機油、液壓油等液體是否充足，各部件連接是否緊固，剎車系統(tǒng)是否正常。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如清潔濾清器，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作員資格與培訓
- 操作員應具備相關資質證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備的操作、維修和應急處理方法。
- 新員工需在有經(jīng)驗的師傅指導下進行實習操作，直至能獨立操作。
3. 工作現(xiàn)場安全
- 確保施工現(xiàn)場整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒事故。
- 設置明顯的警示標志，提醒非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 設備啟動與運行
- 啟動設備時，確認周圍無人員，避免傷害。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免超速或過度負荷運行。
5. 應急措施
- 遇到設備故障或緊急情況，立即停止設備，按程序進行故障排查或報警。
- 配備必要的個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。
篇2
電焊割設備安全技術操作規(guī)程
電焊割設備安全技術操作規(guī)程涵蓋了一系列確保作業(yè)安全的基本準則，包括設備檢查、個人防護、操作流程、應急措施等關鍵環(huán)節(jié)。以下是這些規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查電焊機、切割機及附件是否完好，電線無破損，接地良好，保護裝置有效。
2. 個人防護：操作人員需穿戴專用防護服、焊接面罩、絕緣手套和防塵口罩，防止電擊、火花燙傷和吸入有害煙塵。
3. 操作流程：遵循正確的接線步驟，設置合適的電流和電壓，確保焊接或切割過程穩(wěn)定，避免過熱或短路。
4. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，必要時采取隔離措施。
5. 應急準備：配備滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案，如發(fā)生火災或觸電事故。
篇3
步行街消防設備主要包括滅火器、消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、煙霧報警器、疏散指示標志、應急照明設備以及消防通訊系統(tǒng)等。這些設備的合理使用和維護對于保障步行街的安全至關重要。
篇4
水處理設備安全操作規(guī)程
一、設備啟動與運行
1. 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、積水和潛在危險。
2. 確認電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查各閥門、管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，檢查設備內部過濾器、膜組件等主要部件是否清潔。
5. 按照設備手冊步驟，逐步啟動電機、泵等動力裝置。
二、設備操作與監(jiān)控
1. 設備運行期間，定期查看儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)在正常范圍內。
2. 注意觀察設備運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
3. 定期清理設備，防止積垢影響性能。
4. 操作過程中，如需調整設備設置，務必遵循操作手冊指導。
三、設備維護與保養(yǎng)
1. 按照廠家推薦的保養(yǎng)周期進行設備維護。
2. 定期更換濾芯、膜元件等易損件。
3. 對電機、泵等關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
4. 長期停用設備，應做好防潮、防腐處理。
四、應急處理
1. 遇到設備故障或突發(fā)情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
2. 不得擅自拆解設備，及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災等緊急情況，立即疏散人員并報警。
篇5
振動時效設備安全技術操作規(guī)程
振動時效設備，又稱為vibratory stress relief (vsr) 設備，是一種用于消除工件內部殘余應力的技術。它通過高頻振動來改善材料的力學性能，確保工件在后續(xù)加工或使用過程中保持尺寸穩(wěn)定。以下是該設備的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，應確保設備外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，各連接部位牢固無松動。
2. 確定工件：選擇適合的工件支撐方式，確保工件在振動過程中不會移動或翻倒。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、大小和形狀，設定合適的振動頻率和振幅，遵循設備手冊的指導。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始振動，觀察工件反應，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 監(jiān)控過程：在振動過程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過度振動導致?lián)p壞。
6. 停止與斷電：完成振動后，按照規(guī)程逐步降低振動，然后關閉電源，斷開設備連接。
篇6
大型設備安全操作規(guī)程
大型設備安全操作規(guī)程涵蓋了從設備啟動、運行到停機的全過程，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次操作前，需對設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無異常磨損或損壞。
2. 安全裝置：確認安全防護設施如防護罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備的操作流程、安全規(guī)定及應急處理措施。
4. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，設備運行期間保持警覺，隨時注意設備運行狀況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到故障時能迅速、正確地應對。
7. 停機與斷電：設備停機后，應按程序切斷電源，防止意外啟動。
篇7
1. 設備檢查：在每次使用前，確保潛水推流攪拌設備的所有部件完整無損，包括電機、葉片、電纜和固定裝置。
2. 安裝定位：根據(jù)現(xiàn)場條件，正確安裝設備，保證其穩(wěn)定且在合適的位置進行水流推動。
3. 電源連接：檢查電源線無破損，連接牢固，電壓與設備額定電壓匹配。
4. 操作控制：啟動設備前，熟悉并理解控制器的操作方式，避免誤操作。
5. 監(jiān)控運行：設備運行時，持續(xù)觀察設備狀態(tài)和水流效果，確保正常工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇8
減壓設備是一種用于降低高壓氣體或液體壓力的裝置，廣泛應用于化工、石油、冶金等多個行業(yè)。其主要組件包括壓力調節(jié)器、安全閥、減壓閥、壓力表等。以下是減壓設備安全操作的基本流程：
1. 檢查設備：在使用前，確保減壓設備無損壞、泄漏或其他異常情況。
2. 連接源介質：正確連接高壓氣源或液源，確保接口密封良好。
3. 調節(jié)壓力：通過壓力調節(jié)器設定所需的輸出壓力。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，定期檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定。
5. 關閉設備：使用完畢后，按照正確的順序關閉設備，釋放殘留壓力。
篇9
反滲透設備安全操作流程
1. 設備啟動前檢查：
- 確保電源穩(wěn)定，無裸露線路。
- 檢查設備各部件是否完好，無松動或損壞。
- 檢查進水水質符合設備要求，濁度、余氯等指標正常。
2. 設備運行：
- 啟動設備前關閉所有閥門，打開進水閥。
- 按照說明書步驟啟動設備，監(jiān)控壓力、流量等參數(shù)。
- 定期沖洗膜組件，防止污垢積累。
3. 設備停機：
- 關閉設備前，先降低壓力至安全范圍。
- 清洗設備內部，排空余水。
- 斷電并貼上“已停機”標識。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯，確保過濾效果。
- 定期檢查密封件，及時更換磨損件。
- 對設備進行年度大修，確保整體性能。
篇10
混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程
混凝土攪拌設備是建筑工地上不可或缺的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，提高工作效率，減少設備損壞，保持工地秩序。以下是混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次使用前，操作員應檢查攪拌機的各部分，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、安全防護裝置等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作準備：確認電源線路完好，接地可靠，開啟前檢查控制開關是否靈活，操作手柄是否在零位。
3. 加料順序：遵循“砂-石-水-水泥”的順序，禁止先啟動攪拌機后加料，以防物料飛濺造成傷害。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員不得離開崗位，隨時注意設備運行情況，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 卸料操作：待混凝土攪拌均勻后，應緩慢打開卸料門，防止物料瞬間沖出導致事故。
6. 清潔維護：工作結束后，應及時清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇11
鋁熱焊設備安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 焊接材料的選取與處理
3. 安全防護措施
4. 焊接操作步驟
5. 焊接后處理
6. 故障排查與應急處理
篇12
汽車外部清洗設備主要包括高壓清洗機、泡沫噴灑裝置、軟布刷洗系統(tǒng)、風干設備以及廢水處理設施。這些設備協(xié)同工作，旨在高效、安全地清潔車輛表面，去除污垢和塵土，保持汽車外觀的整潔。
篇13
紙箱車間的生產(chǎn)設備主要包括瓦楞紙板生產(chǎn)線、印刷機、開槽機、模切機、打包機等。這些設備在生產(chǎn)過程中起著至關重要的作用，但同時也存在一定的安全風險，因此制定一套安全操作規(guī)程至關重要。
篇14
空氣錘設備安全技術操作規(guī)程
空氣錘設備是金屬加工行業(yè)中常見的一種鍛壓工具，其高效、靈活的特性使得它在各種鍛打作業(yè)中占據(jù)重要地位。然而，由于其強大的動力輸出，若操作不當，可能帶來嚴重的安全風險。因此，制定一套完善的安全技術操作規(guī)程至關重要。
篇15
設備安全操作規(guī)程
設備安全操作規(guī)程是一套旨在保障員工生命安全、設備完好無損、生產(chǎn)流程順暢的指導性文件。它涵蓋了從設備啟動、運行、維護到停機的所有環(huán)節(jié)，確保每個步驟都符合安全標準。
篇16
1. 設備啟動前檢查：確保設備清潔，無殘留物，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，熟悉操作流程和應急措施。
3. 設備運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、流量等關鍵參數(shù)在安全范圍內。
4. 異常情況處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設備運行，并按照應急預案進行處理。
5. 設備停機與維護：遵循正確的停機程序，定期進行設備保養(yǎng)和維護。
篇17
機械設備安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
- 在操作前，務必對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 啟動設備前，確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，避免觸電風險。
2. 操作流程標準化
- 按照設備操作手冊，正確使用各個控制按鈕和開關，避免誤操作。
- 作業(yè)過程中，保持專注，避免因分心導致的安全事故。
3. 安全防護措施
- 使用個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等，防止意外傷害。
- 對于旋轉、移動部件設置防護罩，防止肢體卷入。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清理雜物，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 操作結束后，關閉電源，做好清潔和防銹工作。
5. 應急處理方案
- 熟悉并掌握設備緊急停止操作，以應對突發(fā)狀況。
- 遇到故障或異常，立即停機并向維修人員報告。
篇18
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對2φ2.2磨機線磨頭下料工設備進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、磨頭、冷卻系統(tǒng)、安全防護設施等。
2. 操作程序：熟悉并掌握正確的操作步驟，包括啟動、運行、停止和應急處理流程。
3. 工具使用：正確使用和維護各類工具，如扳手、鉗子、測量器具等。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服等。
5. 應急響應：了解并執(zhí)行緊急情況下的疏散和救援程序。
篇19
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重張拉設備進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件。
2. 操作員資質：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書，熟知設備性能及操作規(guī)程。
3. 安全防護：操作時應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免濕滑或松軟地面。
5. 負載評估：明確負載重量，不得超過設備額定負荷。
6. 指揮信號：設置明確的指揮信號，確保操作員與指揮人員間溝通暢通。
7. 張拉操作：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自改變設定參數(shù)。
8. 應急預案：制定并演練應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇20
輔助設備在我們的生產(chǎn)線上起著至關重要的作用，包括但不限于叉車、升降平臺、輸送帶、安全圍欄、防護眼鏡、防塵口罩等。這些設備和防護用品旨在提高工作效率，保障員工的安全。
篇21
建筑吊籃設備安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資格與培訓
3. 吊籃安裝與拆卸
4. 吊籃使用規(guī)定
5. 緊急情況應對
6. 工作區(qū)域安全
7. 個人防護裝備使用
8. 作業(yè)記錄與報告
篇22
鍋爐及附屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對鍋爐本體、燃燒器、給水系統(tǒng)、煙氣處理裝置等進行細致的檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作流程：規(guī)范啟動、運行、停機的操作步驟，避免因操作不當引發(fā)的安全隱患。
3. 參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測溫度、壓力、燃料消耗等關鍵參數(shù)，確保其在安全范圍內。
4. 安全措施：設置必要的安全防護設備，如壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)，并定期進行校驗。
5. 能源管理：優(yōu)化燃燒，減少能源浪費，提高熱效率。
6. 應急預案：制定并執(zhí)行應急處理方案，應對可能出現(xiàn)的故障或事故。
篇23
瀝青混合料拌合設備安全操作規(guī)程
瀝青混合料拌合設備是公路建設中不可或缺的關鍵設備，用于生產(chǎn)高質量的瀝青混凝土。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設備運行效率，并保證工程的質量。
篇24
電焊設備安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查電焊機電源線無破損，插頭完好。
2. 確保電焊機接地良好，防止電流回路。
3. 檢查焊槍、焊鉗無裂紋，絕緣層完整。
4. 焊接電纜連接緊固，無裸露金屬部分。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域清潔干燥，無易燃易爆物品。
2. 使用防護屏或遮光窗簾，防止弧光傷害眼睛。
3. 設立滅火器，以防火災發(fā)生。
4. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
三、個人防護措施
1. 穿戴防火、耐熱的工作服和手套。
2. 戴防護眼鏡或面罩，保護眼睛。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音影響。
4. 穿防滑鞋，防止在作業(yè)中滑倒。
四、焊接操作規(guī)范
1. 根據(jù)材料類型選擇合適電流和電壓。
2. 焊接過程中保持焊條濕潤，避免飛濺。
3. 焊接結束后，關閉電源，冷卻電焊機。
4. 不得在未冷卻的工件上放置物品。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告上級。
2. 如遇火災，迅速使用滅火器撲救。
3. 觸電時，切勿直接接觸，應切斷電源，進行急救。
篇25
1. 設備操作前的檢查：確保設備完好無損，所有部件都在正常位置，無明顯磨損或損壞。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受必要的操作培訓，理解設備的工作原理和安全規(guī)定。
3. 個人防護裝備：根據(jù)設備性質，操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
4. 設備啟動與運行：遵循正確的啟動程序，避免誤操作導致設備異常啟動。
5. 運行中監(jiān)控：在設備運行過程中，應定期檢查其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機與維護：遵循規(guī)定的停機步驟，定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保設備良好運轉。
7. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地響應。
篇26
氣焊設備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保設備完好無損，定期進行保養(yǎng)和檢查，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓閥等關鍵部件。
2. 安全操作程序：遵循正確的點火、熄火順序，以及在焊接過程中如何調整火焰和氣體流量。
3. 環(huán)保措施：合理處理廢氣，減少有害氣體排放，如設置通風設施，及時清理焊渣。
4. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如防火防燙工作服、護目鏡、呼吸器等。
5. 應急預案：制定并執(zhí)行應急預案，包括火災、泄漏等情況的應對措施。
篇27
醫(yī)院電氣設備安全操作規(guī)程
一、設備分類與識別
1. 診斷設備：如x光機、超聲波儀、心電圖機等。
2. 治療設備：如手術燈、麻醉機、高頻電刀等。
3. 輔助設備：如空調系統(tǒng)、電源分配器、備用發(fā)電機等。
二、操作人員資格
1. 經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得相關操作證書。
2. 熟悉設備操作手冊及應急處理流程。
三、設備使用前檢查
1. 確保設備清潔，無破損或異常磨損。
2. 檢查電源線，防止老化、裸露。
3. 開機預熱，確認設備功能正常。
篇28
施工機電設備安全技術操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括設備的安裝與調試、運行管理、維護保養(yǎng)、故障處理及應急措施。具體如下：
1. 設備安裝與調試：確保設備在正確的位置和基礎上安裝，進行必要的水平度、穩(wěn)固性檢查，并根據(jù)制造商的指導進行電氣連接和功能測試。
2. 運行管理：遵循操作手冊，正確啟動和關閉設備，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，防止超負荷或異常運行。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等基本維護工作，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 故障處理：遇到設備異常時，應立即停機，進行初步診斷，并及時報告給專業(yè)維修人員。
5. 應急措施：制定并執(zhí)行應急預案，如火災、觸電、設備損壞等情況下的應對流程。
篇29
攪拌設備安全操作規(guī)程
攪拌設備是化工、食品、制藥等行業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應急處理與停機
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備使用
篇30
交通工程設施施工與維修設備包括但不限于道路銑刨機、攤鋪機、壓路機、混凝土攪拌車、打樁機、切割機、吊車、照明設備等。這些設備在交通工程中發(fā)揮著至關重要的作用，有效提高了施工效率，確保工程質量。
設備安全操作規(guī)程的制定
設備安全操作規(guī)程規(guī)定操作過程 該干什么，不干什么，或設備應該處于什么樣的狀態(tài)，是操作人員正確操作高呼斬依據(jù)，是保證設備安全運行的規(guī)范。對提高可利用率、防止故障和事故發(fā)生、延長設備使用壽命等起著重要作用。
1.安全操作規(guī)程 的制定要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，其內容要結合設備實際運行情況，突出重點，文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設備使用說明書的操作維護要求，結合生產(chǎn)及工作環(huán)境進行編制。
2.設備安全操作規(guī)程內容一般包括設備安全管理規(guī)程、設備安全技術要求和操作過程規(guī)程。管理規(guī)程主要是對設備使用過程的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規(guī)定；安全要求是對設備應處于什么樣的技術狀態(tài)所作的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。
如果安全操作規(guī)程 的內容較多，一般將設備系統(tǒng)或工作系統(tǒng)劃分為若干部分展開撰寫。劃分方法可按設備系統(tǒng)劃分，如將機械 設備系統(tǒng)劃分為動力、傳動部件。執(zhí)行部件和控制系統(tǒng)等；按作業(yè)內容劃分為“大模板施工”、“升板施工”、“滑模施工”、“頂管施工”等。按操作程序劃分，如操作準備、啟動操作、運行操作、停機操作等。實際劃分可根據(jù)機械設備組成情況、作業(yè)性質、操作特點等而定。
設備操作規(guī)程內容一般包括作業(yè)環(huán)境要求的規(guī)定，對設備狀態(tài)的規(guī)定，對人員狀態(tài)的規(guī)定，對操作程序、順序、方式的規(guī)定，對人與物交互作用過程的規(guī)定，對異常排除的規(guī)定等。一般通用內容如下：
（1）開動設備接通電源以前應清理好工作現(xiàn)場，仔細檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
（2）開動設備前首先檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤滑圖表卡片進行潤滑工作。
（3）變速時，各變速手柄必須轉換到指定位置。
（4）工件必須裝卡牢固，以免松動甩出造成事故。
（5）已卡緊的工件，不得再行敲打敲打校正，以免損傷設備精度。
（6）要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋、以免灰塵、鐵屑等異物進入
（7）開動設備時必須蓋好電箱，不允許有污物、水、油進入電機或電器裝置內。
（8）設備外露基準面或滑動堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設備精度。
（9）嚴禁超性能超負荷使用設備。
（10）采取自動控制時，首先要調整好限位裝置，以免超越行程造成事故。
（11）設備運轉時操作不得離開工作崗位，并應經(jīng)常注意各部位有無異常（異音、異味、發(fā)熱、振動等）發(fā)現(xiàn)故障應立即停止操作，及時排除。凡屬操作者不能排除的故障，應及時通知維修工人排除。
（12）操作者離開設備時，或裝卸工件、對設備進行調整、清洗或潤滑時，都應停止并切斷電源。
（13）不得拆除設備上的安全防護裝置。
（14）調整或維修設備時，要正確使用拆卸工具，嚴禁亂敲亂拆。
（15）人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
（16）特殊危險場所的安全等。
