安全操作規(guī)程一般規(guī)定有哪些
篇1
公司企業(yè)電工安全操作規(guī)程
一、電工人員資質(zhì)
1. 所有電工必須持有有效的電工操作證書，并定期進行復(fù)審和培訓(xùn)。
2. 新入職電工需通過公司的安全知識考試，合格后方可上崗。
二、設(shè)備檢查與維護
3. 每日工作前，電工應(yīng)對工具、設(shè)備進行檢查，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
4. 定期對電氣系統(tǒng)進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、作業(yè)環(huán)境
5. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，防止觸電事故。
6. 在潮濕環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)使用絕緣防護措施。
四、個人防護
7. 電工必須佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
8. 穿著防靜電工作服，避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。
五、操作流程
9. 斷電作業(yè)時，必須掛警示牌，確認(rèn)電源已切斷后再進行操作。
10. 安裝、維修電氣設(shè)備時，應(yīng)遵循制造商提供的操作指南。
六、應(yīng)急處理
11. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
篇2
1. 檢查舉升機設(shè)備：確保舉升機的各個部分完好無損，包括液壓系統(tǒng)、支撐臂、鎖緊裝置和控制面板。
2. 設(shè)備預(yù)操作檢查：啟動前，檢查電源是否穩(wěn)定，地面是否平整，舉升機是否處于正確位置。
3. 安全裝置測試：測試緊急停止按鈕和安全鎖機制，確認(rèn)其功能正常。
4. 車輛定位：將車輛正確地停放在舉升機的中心，確保重量均勻分布。
5. 舉升操作：按照制造商的指示，平穩(wěn)地升起車輛，避免快速動作。
6. 人員安全：在舉升過程中，禁止人員站立在車輛下方或舉升機附近。
7. 下降操作：降下車輛時同樣需緩慢平穩(wěn)，確保所有人員遠離危險區(qū)域。
8. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域。
篇3
切絲機安全技術(shù)操作規(guī)程
切絲機作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的切割和加工。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保切絲機已完全停止，無異常振動或噪音。
- 檢查刀具是否鋒利，固定是否牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 安全裝置：
- 確保安全防護罩完好無損，安裝到位。
- 操作面板上的緊急停止按鈕應(yīng)保持靈敏有效。
3. 加工準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整切絲機參數(shù)，如速度、進給量等。
- 清理工作臺，避免雜物影響作業(yè)。
4. 操作流程：
- 將物料均勻、緩慢地送入切絲機入口。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 每次作業(yè)結(jié)束后清理切絲機內(nèi)部殘留物，防止積聚導(dǎo)致故障。
篇4
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接作業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和技術(shù)要求：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電焊機的電源線、接地線、電纜接頭等是否完好無損，防止短路或觸電事故。
2. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電焊機的工作電流，過高的電流可能導(dǎo)致過度熔化，過低則影響焊接質(zhì)量。
3. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、面罩、手套和工作服，防止火花飛濺傷人。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體直接接觸電極或工作臺，防止電流通過人體。
5. 火花控制：在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)，需采取防火措施，如使用防火毯、滅火器等。
6. 工作環(huán)境：保證工作場所通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
7. 停止作業(yè)：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進行整理和搬運。
篇5
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)，遠離易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
3. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護鞋，保護身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程涉及多種機械，其中土方與樁工機械的操作尤為重要。主要包括挖掘機、裝載機、打樁機、旋挖鉆機等設(shè)備。
篇7
木車工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保工作前木工車床的各項設(shè)備完好無損，特別是刀具、夾具和防護裝置。
2. 工具使用：正確選擇和使用木工刀具，防止刀具破損或松動導(dǎo)致意外。
3. 材料處理：合理切割、固定木材，防止木材飛濺或滑動造成傷害。
4. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如眼鏡、口罩、手套和聽力保護器。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作流程，不進行違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、機器故障等。
篇8
木工銑床安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保木工銑床清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需刀具，確保刀具鋒利且安裝正確。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。
2. 定位工件：將工件牢固固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生移動。
3. 設(shè)置銑削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計需求調(diào)整銑削速度和深度。
4. 開始銑削：啟動銑削過程，保持手部遠離刀具，密切觀察加工狀態(tài)。
三、工作中注意事項
1. 安全防護：佩戴防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 刀具更換：銑刀磨損或損壞時，必須關(guān)閉電源后再更換。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)機清理：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再清理工作臺和刀具。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對木工銑床進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇9
曬圖機安全操作規(guī)程
曬圖機作為專業(yè)圖形輸出設(shè)備，其安全操作對于保障用戶健康和設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員正確使用曬圖機，避免潛在風(fēng)險。
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，務(wù)必確認(rèn)曬圖機電源線無損壞，插頭接觸良好。
- 檢查曬圖機各部件是否完整，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 正確開機與預(yù)熱
- 按照說明書步驟開啟曬圖機，等待預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 預(yù)熱期間，勿將手或其他物品靠近打印頭。
3. 圖片輸入與設(shè)置
- 使用正版軟件進行圖像處理，確保文件格式兼容曬圖機。
- 根據(jù)紙張類型和尺寸調(diào)整打印參數(shù)。
4. 操作過程
- 保持手部干燥，避免導(dǎo)電物質(zhì)接觸曬圖機。
- 打印過程中，避免強行移動紙張，以免損壞打印頭。
5. 紙張?zhí)幚?/p>
- 使用專用紙張，并確保紙張平整、無皺褶。
- 打印完畢后，待紙張完全冷卻再取出，以防燙傷。
6. 清潔與維護
- 定期清理曬圖機內(nèi)部塵埃，避免影響打印質(zhì)量。
- 如遇故障，立即停機，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
7. 關(guān)機與斷電
- 打印任務(wù)完成后，遵循正常程序關(guān)閉曬圖機。
- 確保設(shè)備完全停止運行后，拔掉電源插頭。
篇10
鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查設(shè)備電源是否正常，接地線是否牢固。
2. 確保機器各部件無松動，尤其是彎曲模具是否安裝正確。
3. 檢查油路系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 了解工作計劃，明確所需彎曲鋼筋的規(guī)格和形狀。
2. 根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)定好彎曲角度和長度。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
三、操作步驟
1. 將待彎鋼筋放入模具，調(diào)整好位置。
2. 啟動機器，緩慢推進鋼筋，直至彎曲完成。
3. 停止機器，取出彎曲好的鋼筋，重復(fù)上述步驟進行下一次操作。
四、作業(yè)中注意事項
1. 遵循“先停機后操作”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時調(diào)整鋼筋或模具。
2. 注意觀察設(shè)備運行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 避免身體任何部位進入設(shè)備工作區(qū)域，防止意外傷害。
五、結(jié)束工作
1. 完成工作后，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，報告設(shè)備狀況及使用情況。
篇11
工貿(mào)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測分析及工業(yè)化學(xué)分析工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 環(huán)境樣品的采集和處理
2. 實驗室設(shè)備的操作與維護
3. 化學(xué)試劑的存儲與使用
4. 安全防護措施的執(zhí)行
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對
6. 數(shù)據(jù)記錄與報告的規(guī)范
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動沙泵前，必須全面檢查設(shè)備的各個部件，包括電機、泵體、連接管道、閥門等，確保無損壞、松動或異常。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，防止沙粒飛濺和噪音傷害。
3. 泵體注油：確保泵體內(nèi)已按規(guī)定注入潤滑油，以減少磨損和提高運行效率。
4. 排空系統(tǒng)：啟動前需排空泵體內(nèi)的空氣，以保證正常抽吸。
5. 電源檢查：檢查電源線路是否完好，電壓和頻率是否符合設(shè)備要求。
6. 操作控制：熟悉并掌握操作面板上的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作程序。
7. 應(yīng)急措施：了解并準(zhǔn)備好應(yīng)急處理措施，如突然停電或設(shè)備故障。
篇13
電極糊裝填崗位安全操作規(guī)程
電極糊裝填是一項關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到工廠的安全運行和員工的生命安全。以下是該崗位的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保裝填機、輸送帶和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
3. 控制裝填量：遵循規(guī)定的電極糊裝填量，避免過滿導(dǎo)致泄露或不平衡。
4. 安全搬運：使用專用工具搬運電極糊桶，避免直接接觸，防止?fàn)C傷或滑倒。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進行，禁止私自改動設(shè)備設(shè)置。
6. 監(jiān)控環(huán)境：注意周圍環(huán)境的溫度、濕度，及時報告異常情況。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急程序。
篇14
油漆工、噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工和噴漆工在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 個人防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防化手套和防滑鞋，必要時需穿戴防護服和聽力保護設(shè)備。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
3. 油漆和溶劑管理：妥善存儲，遠離火源，使用后及時封閉容器。
4. 噴槍使用：遵循正確的噴槍操作技巧，防止油漆飛濺和意外觸發(fā)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉滅火器的使用方法，了解急救措施。
篇15
蒸壓釜安全操作規(guī)程
蒸壓釜是一種大型壓力容器，廣泛應(yīng)用于建材、化工、食品等多個領(lǐng)域，用于物料的高溫高壓處理。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保蒸壓釜內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查釜體、閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否完好無損。
2. 裝料與密封
- 按照規(guī)定裝載物料，不得超過設(shè)計容量。
- 關(guān)閉釜門并確保密封可靠，防止蒸汽泄漏。
3. 升溫升壓
- 緩慢開啟蒸汽閥，逐步升高溫度和壓力，密切觀察壓力表讀數(shù)。
- 在達到設(shè)定工作壓力前，進行多次放氣，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣和冷凝水。
4. 運行監(jiān)控
- 定時記錄并檢查釜內(nèi)壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然上升、溫度波動過大，應(yīng)立即停止運行，查明原因。
5. 停止與卸料
- 降低釜內(nèi)壓力至安全水平后，才能緩慢打開釜門。
- 卸料時應(yīng)避免物料濺出或過快釋放導(dǎo)致的沖擊。
6. 維護保養(yǎng)
- 每次操作后，清理釜內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件進行校驗和維護。
篇16
質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 數(shù)據(jù)采集與記錄：確保所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)來源準(zhǔn)確無誤，記錄清晰，避免人為錯誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)失真。
2. 統(tǒng)計分析：正確運用統(tǒng)計方法進行數(shù)據(jù)分析，防止因計算錯誤或誤解統(tǒng)計結(jié)果而影響決策。
3. 信息保密：保護公司內(nèi)部的質(zhì)量數(shù)據(jù)不被未經(jīng)授權(quán)的人員獲取，遵守信息安全規(guī)定。
4. 設(shè)備操作：正確使用統(tǒng)計分析軟件和硬件設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運行正常。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，減少因環(huán)境因素引發(fā)的安全隱患。
6. 個人防護：在必要時，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如眼鏡、手套等，以防意外傷害。
篇17
水泥砼抹平機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇18
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，檢查電路、液壓系統(tǒng)及安全裝置是否完好。
2. 破碎作業(yè)：啟動設(shè)備后，監(jiān)控破碎過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并進行故障排查。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查，預(yù)防潛在問題。
5. 工作交接：下班前，清理工作區(qū)域，記錄當(dāng)天操作情況，并向接班人員說明設(shè)備狀況。
篇19
手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護
1. 手持電動工具應(yīng)配備完整的防護裝置，如防護罩、絕緣手柄等。
2. 工人需穿戴合適的個人防護裝備，包括但不限于安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
二、工具檢查與維護
3. 使用前務(wù)必檢查電動工具的電源線、插頭、開關(guān)及旋轉(zhuǎn)部件，確保無損壞。
4. 定期進行工具的保養(yǎng)和維護，保證其良好運行狀態(tài)。
三、電源管理
5. 使用適當(dāng)?shù)碾娫措妷汉碗娏鳎苊獬摵晒ぷ鳌?
6. 不得在潮濕環(huán)境下使用非防水電動工具，以防觸電。
四、操作環(huán)境
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
8. 在高處作業(yè)時，必須采取防墜落措施。
五、操作方法
9. 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體傾斜或過度伸展。
10. 不得將工具指向他人或自身，防止意外啟動造成傷害。
六、應(yīng)急處理
11. 發(fā)生故障時，立即切斷電源，不得強行操作。
1 2. 學(xué)習(xí)并掌握基本急救知識，以應(yīng)對可能的傷害。
篇20
機車鉗工:安全操作規(guī)程
機車鉗工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、聽力、呼吸和手部的保護。
2. 工具設(shè)備的檢查：在開始工作前，需對所使用的工具和設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 工作場所的清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 危險源識別與規(guī)避：了解并識別潛在的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、尖銳邊緣等，采取相應(yīng)措施避免接觸。
5. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，不得濕手操作電器，使用絕緣工具，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能。
6. 操作規(guī)程的遵循：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和工藝流程進行作業(yè)，不擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。
篇21
絞車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動絞車前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣裝置及各連接部件。
2. 確保絞車周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，無可能導(dǎo)致滑動或傾斜的因素。
3. 檢查絞車潤滑油量，保持潤滑良好，防止磨損。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)熟悉絞車的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作前，穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 開機前，確保所有人員遠離危險區(qū)域，發(fā)出啟動信號。
三、操作流程
1. 啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力過大。
2. 絞車運行時，密切關(guān)注鋼絲繩狀態(tài)，防止打結(jié)、斷股等情況發(fā)生。
3. 控制負載平穩(wěn)提升或下降，避免過快或過慢，保持均勻速度。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇緊急情況，立即使用緊急停車裝置，切勿使用常規(guī)剎車。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修部門。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將絞車降至最低位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，定期進行維護檢查。
篇22
高處作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 個人防護裝備穿戴
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查
4. 作業(yè)過程中的安全措施
5. 緊急情況的應(yīng)對方案
6. 作業(yè)后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇23
柱塞式、隔膜式灰漿機是建筑行業(yè)中常見的砂漿輸送設(shè)備，它們主要用于混凝土修補、砌筑、抹灰等工作。以下是這兩種灰漿機的安全操作規(guī)程技術(shù)交底：
1. 設(shè)備檢查：開機前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、泵體、管路系統(tǒng)等。
2. 灰漿配比：確保砂漿配比正確，水分適中，不得過稀或過稠，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，先打開水源，再啟動電機，關(guān)閉時則相反，先停電機，后關(guān)閉水源。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止砂漿濺入眼睛或皮膚接觸。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇24
1. 檢查與維護：包括日常檢查、定期維護和故障排查。
2. 安全措施：涉及個人防護裝備、設(shè)備隔離、警示標(biāo)志和應(yīng)急處理程序。
3. 工具使用：正確選擇和使用專用工具進行檢修工作。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，確保檢修過程有序進行。
篇25
在我們的生產(chǎn)線上，線板式鏈?zhǔn)顷P(guān)鍵的傳動部件，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護：每日開始工作前，應(yīng)對線板式鏈進行細致檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運行和停止步驟，避免突然啟停，防止鏈條受力不均。
3. 載荷限制：嚴(yán)格按照設(shè)計載荷使用，不得超負荷運行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如鏈條斷裂、卡死等，應(yīng)立即切斷電源并上報。
5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，確保人身安全。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并定期復(fù)習(xí)。
篇26
砂輪機操作工安全操作規(guī)程
砂輪機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種機械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護
5. 工作結(jié)束后的工作
篇27
變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 電氣操作程序
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)
6. 工作現(xiàn)場管理
篇28
光譜儀安全操作規(guī)程
光譜儀是一種精密的科學(xué)儀器，用于分析物質(zhì)的成分和性質(zhì)。在操作光譜儀時，遵循正確的安全規(guī)程至關(guān)重要，以確保人員安全、設(shè)備完好及實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵的安全操作步驟：
1. 使用前檢查：
- 確保光譜儀電源線無損壞，接地良好。
- 檢查光學(xué)元件是否清潔，避免灰塵和污漬影響測量結(jié)果。
2. 預(yù)熱與校準(zhǔn)：
- 開機后，讓光譜儀預(yù)熱至規(guī)定時間，確保內(nèi)部組件達到穩(wěn)定狀態(tài)。
- 定期進行校準(zhǔn)，以保證測量精度。
3. 樣品處理：
- 根據(jù)樣品類型，選擇合適的制樣方法，如研磨、熔融或溶解。
- 遵循安全操作，如佩戴防護眼鏡和手套，避免化學(xué)試劑接觸皮膚和眼睛。
4. 操作過程：
- 按照制造商提供的手冊進行操作，不要擅自更改設(shè)置。
- 在運行過程中，避免接觸移動部件和激光束，防止傷害。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和復(fù)核。
- 對異常結(jié)果進行復(fù)測，找出可能的誤差源。
6. 關(guān)機與清潔：
- 測量完成后，關(guān)閉光譜儀，斷開電源。
- 清理工作臺和光譜儀，保持設(shè)備整潔。
篇29
zx醫(yī)院電工安全操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 電工人員資格認(rèn)證：所有電工人員必須持有有效的電工操作證書，并定期進行復(fù)審培訓(xùn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：在開始工作前，電工應(yīng)檢查工具設(shè)備是否完好，穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備。
3. 現(xiàn)場安全措施：工作現(xiàn)場需設(shè)置警示標(biāo)志，確保非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 電力設(shè)施檢修：對醫(yī)院內(nèi)電力設(shè)施進行定期檢查和維護，及時處理安全隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練電力故障應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保快速恢復(fù)供電。
6. 電氣設(shè)備使用：所有電氣設(shè)備的安裝、使用和維護需遵循相關(guān)安全規(guī)定。
篇30
打樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 打樁作業(yè)流程
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 維護保養(yǎng)與存儲
安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場
(1)參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工)要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
(2)電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨立操作。
(3)正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設(shè)施下高空、懸崖式陡坡施工時,必須系安全帶,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施,地面2m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。
(4)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)工地負責(zé)人同意。
(5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。
(6)施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志,交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿,危險地區(qū)要懸掛“危險”或“禁止通行”牌,夜間設(shè)紅燈示警。
(7)行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%,鐵軌終點應(yīng)有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
(8)坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機械坑邊距離,往返槽運材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。
(9)調(diào)配酸溶液,應(yīng)先將酸緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。
(10)做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作,女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。
2、機電設(shè)備
(1)機械操作要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
(2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
(3)工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
(4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān)。臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
(5)施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運行中修理。
(6)電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施運行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理。嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
(7)在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電,不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1kv以下
1~20kv
35~110kv
150~220kv
允許與輸電線路的最近距離(m)
2.5
3
5
7
(8)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。
(9)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
(10)非操作人員,不準(zhǔn)進入_光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)。
(11)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期檢查。
3、高空作業(yè)
(1)從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
(2)高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
(3) 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。
(4) 遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
(5)梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60℃~70℃為宜。禁止兩人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳應(yīng)拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)備圍欄。
(6) 沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負責(zé)。
(7)乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。
(8) 除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索,禁止工作人員隨同運料的吊籠與吊物一起上下。
4、季節(jié)性氣侯特點施工注意事項
(1)暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的,立即排除。
(2) 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機等機械應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置,對機電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。
(3)現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
(4) 夏季作業(yè),應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。
(5)冬季施工使用煤炭取暖時,應(yīng)符合防火要求和指定專人負責(zé)管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。
