清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護保養(yǎng)周期與方法
5. 常見故障排查及處理
6. 工具與個人防護設(shè)備的使用
篇2
清根機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 開工前，確保清根機各部件完整無損，緊固件牢固，尤其注意刀具安裝是否穩(wěn)定。
2. 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 確認清根機油路暢通，潤滑系統(tǒng)正常。
二、操作流程
1. 啟動清根機前，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工作時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
3. 在清理過程中，始終保持注意力集中，避免刀具與異物碰撞。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
2. 工作區(qū)域保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
3. 非操作人員遠離工作現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
篇3
清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、設(shè)備概述 清根機作為一種高效能的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、工程和制造業(yè)，用于清除工件表面的毛刺、焊渣和多余材料。為確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和操作人員的安全，制定本規(guī)程。
清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細閱讀設(shè)備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴禁面對進料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設(shè)備報警，紅燈亮，刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況，進料報警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置，順時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角上升，逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降，動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動，順時針轉(zhuǎn)動刀盤前進，逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退，刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，及時調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑，防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動，角鋼無法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油，箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后，啟動設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
