起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程有哪些
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起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
一、職責與任務(wù)
1. 起重掛鉤指揮人員需確保起重作業(yè)的安全進行，準確無誤地傳遞指令。
2. 鋼絲繩作為關(guān)鍵承載部件，其選用、檢查、維護和使用必須遵循嚴格的規(guī)定。
篇2
移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。
2. 確認油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號進行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。
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3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
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4. 關(guān)閉電源，將起重機停放于指定地點。
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5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 作業(yè)準備：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，電源穩(wěn)定，操作手柄、開關(guān)正常。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過起重機額定負荷。
4. 吊裝操作：使用適當?shù)牡蹙撸_保負載均衡，緩慢起吊，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境：在吊運過程中，時刻注意周圍人員和障礙物，保持安全距離。
6. 下降與卸載：平穩(wěn)下降，卸載時確保負載穩(wěn)定，防止滑落。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇4
起重信號指揮安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、索具、信號裝置等設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的空間限制、障礙物位置以及地面承載能力。
3. 制定計劃：與起重機駕駛員和其他作業(yè)人員溝通，明確作業(yè)任務(wù)、步驟和安全措施。
二、操作流程
1. 發(fā)出信號：使用標準手勢或音響信號指揮起吊，確保清晰、準確，避免誤操作。
2. 監(jiān)控負載：在起吊過程中，密切觀察負載狀態(tài)，防止擺動、傾斜或掉落。
3. 安全距離：保持與起重機和負載的安全距離，防止被撞擊。
4. 停止信號：遇到緊急情況，立即發(fā)出停止信號，確保作業(yè)人員安全。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 收拾設(shè)備：將吊具、索具等設(shè)備歸位，妥善存放。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，恢復(fù)工作現(xiàn)場整潔。
3. 交接記錄：與下一班人員進行交接，記錄當天作業(yè)情況和設(shè)備狀況。
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1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對橋式起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近，電源接通后，進行空載試運行，檢查各機構(gòu)是否正常。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，緩慢起升，保持平穩(wěn)，禁止超載。
4. 移動與定位：在移動起重機時，需確保視野清晰，勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 下降與卸載：貨物接近地面時，應(yīng)緩慢下降，防止沖擊。卸載后，將吊鉤提升至安全高度。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和潤滑，做好交接班記錄。
篇6
起重司索人員操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、索具及附件完好無損，符合安全標準。
2. 熟悉任務(wù)：了解貨物重量、尺寸、形狀及重心位置，選擇合適的吊裝方法。
3. 安全檢查：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、障礙物等。
二、作業(yè)過程
4. 吊點選擇：正確確定貨物的吊點，保證平衡，防止損壞。
5. 指揮信號：使用標準手勢或信號設(shè)備進行指揮，確保與駕駛員溝通暢通。
6. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，觀察貨物狀態(tài)，及時調(diào)整吊具位置。
7. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動，確保貨物安全。
8. 放置貨物：準確無誤地將貨物放在指定位置，避免碰撞。
三、收尾工作
9. 解除吊具：在貨物完全落地后，安全地解除吊具，避免反彈。
10. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)原狀，確保下一次作業(yè)順利進行。
11. 記錄報告：記錄當天作業(yè)情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以供參考。
篇7
少先式起重機安全操作規(guī)程
少先式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，涉及到人員安全、設(shè)備保護及作業(yè)效率等多個方面。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：每次使用前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等關(guān)鍵部位，確保無損壞、磨損或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確認周圍無人員靠近，操作員應(yīng)坐在指定位置，按下啟動按鈕，并保持警惕。
3. 負載估算：準確估算貨物重量，嚴禁超載，確保起重機在額定載荷范圍內(nèi)工作。
4. 操作控制：使用手柄或遙控器時，動作應(yīng)平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
5. 吊裝作業(yè)：起吊貨物時，應(yīng)緩慢提升，待穩(wěn)定后再移動；下降時同樣要緩慢，避免沖擊。
6. 行走與旋轉(zhuǎn)：在移動或旋轉(zhuǎn)起重機時，需注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)維護，更換磨損部件，保證起重機始終處于良好狀態(tài)。
9. 記錄與報告：記錄每次操作情況，如有異常，及時向上級報告并處理。
10. 培訓與資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓，取得相應(yīng)資質(zhì)后才能上崗。
篇8
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是一項關(guān)鍵且風險較高的作業(yè)，涉及多個步驟和技術(shù)要點。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 頂升前的準備：檢查設(shè)備狀況，確保所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝附加節(jié)：在塔身底部添加新的標準節(jié)，確保對準并連接穩(wěn)固。
3. 調(diào)整平衡：通過調(diào)整配重，保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。
4. 頂升操作：啟動液壓系統(tǒng)，逐步提升塔身，同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。
5. 固定連接：完成對接后，緊固連接螺栓，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 拆除舊標準節(jié)：在確保新節(jié)固定后，安全地拆除舊標準節(jié)。
7. 后續(xù)檢查：頂升完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
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電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
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操作步驟
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
- 確認電源、控制線路正常，接地良好，無裸露電線。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無障礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與操作：
- 按下啟動按鈕，緩慢升起主鉤，確認無異常后方可進行吊裝作業(yè)。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免快速起停，防止貨物搖擺。
- 根據(jù)負載重量，合理選擇起升速度，避免超載。
3. 貨物吊運：
- 吊物時，確保吊鉤牢固掛住貨物重心，避免斜拉側(cè)吊。
- 在提升和移動過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注貨物動態(tài)。
- 下降時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急降導致貨物晃動。
4. 停止與收工：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定位置，吊鉤升至最高點，關(guān)閉電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設(shè)備日常保養(yǎng)。
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汽車起重機安全操作規(guī)程
汽車起重機在建筑、交通、能源等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員安全，降低事故風險。
篇12
固定式塔式起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查塔式起重機的各部件是否完整，包括吊鉤、鋼絲繩、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)等。
2. 確認電源供應(yīng)穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
3. 檢查制動裝置功能正常，安全鎖緊裝置可靠。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 檢查工作現(xiàn)場，確認無其他作業(yè)干擾，安全距離符合規(guī)定。
3. 開機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備，緩慢進行預(yù)熱，觀察各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 起吊負載時，應(yīng)先微動試吊，確認無異常后方可提升。
3. 保持平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止負載擺動。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控負載重量，不得超過起重機額定載荷。
2. 注意風速，當超過允許風速時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，如有斷絲、磨損嚴重等情況應(yīng)立即更換。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，吊鉤升起，切斷電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護，填寫運行記錄。
篇13
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設(shè)備各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無裸露。
- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書。
- 起重機啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止超載。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物捆綁牢固，確保不會在空中滑落。
- 保持視線清晰，避免障礙物。
- 起吊過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
5. 緊急情況處理：
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，報告上級。
篇14
汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每日作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設(shè)備正常。
二、作業(yè)準備
3. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設(shè)置警示標志。
4. 根據(jù)負載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。
三、操作過程
5. 起吊前，確認負載已捆綁牢固，避免滑動或翻倒。
6. 啟動起重機時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設(shè)備或負載受損。
7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成作業(yè)后，將起重機恢復(fù)到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
9. 做好日常維護記錄，報告任何異常情況或設(shè)備損壞。
篇15
桅桿起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查桅桿起重機的各部件，確保無明顯損傷或松動，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動裝置。
2. 確認電源線路安全無損，接地良好，電氣設(shè)備絕緣性能正常。
3. 檢查起重機的穩(wěn)定性，確?；A(chǔ)堅實，地錨牢固。
二、操作前準備
1. 操作員應(yīng)熟悉作業(yè)任務(wù)，了解貨物的重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的起吊方案，明確吊裝步驟和安全措施。
3. 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 緩慢升起桅桿，確保平衡無傾斜。
3. 掛載貨物時，保持吊具與貨物的穩(wěn)定接觸，避免晃動。
4. 起吊過程中，觀察貨物上升情況，防止碰撞或超載。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動貨物，避免與其他物體接觸。
6. 定位卸貨時，緩慢降落，確認安全后方可解開吊具。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作員應(yīng)持續(xù)觀察起重機運行狀態(tài)，隨時調(diào)整速度，避免急停急起。
2. 保持與地面指揮員的溝通，遵循其手勢指令。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，查明原因后再進行。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機恢復(fù)到初始狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施。
篇16
起重工安全操作規(guī)程
起重工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負責吊裝、搬運重物，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為起重工提供一套詳細的操作指南，以降低事故風險，保障人員及設(shè)備的安全。
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙區(qū)域的可見性。
4. 使用安全帶，防止從高處墜落。
5. 攜帶必要的防護手套，保護手部免受磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
2. 確認限位裝置功能正常，防止超載或過行程。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
三、作業(yè)準備
1. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具。
2. 制定吊裝計劃，考慮起吊路線、障礙物及人員安全。
3. 與指揮人員溝通明確信號，確保信息傳遞準確無誤。
四、吊裝操作
1. 起吊前，確認周圍無人員靠近。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導致貨物晃動。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 貨物落地前，緩慢降落，確保安全放置。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時報修。
2. 遇到突發(fā)情況，如貨物松脫，應(yīng)迅速避讓，避免傷害。
3. 接收并執(zhí)行緊急疏散指令，保證自身及他人安全。
篇17
汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇18
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在高層建筑施工中起著至關(guān)重要的作用，其附著錨固系統(tǒng)是保證設(shè)備穩(wěn)定性和作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 附著方案設(shè)計與審批：依據(jù)施工現(xiàn)場條件，由專業(yè)人員制定附著方案，并通過相關(guān)機構(gòu)審核。
2. 附著點選擇：選擇堅固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為錨固點，確保承載力滿足要求。
3. 附著裝置安裝：按照設(shè)計要求精確安裝，確保各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 驗收檢查：安裝完成后，進行嚴格的驗收檢查，包括垂直度、預(yù)緊力等關(guān)鍵指標。
5. 日常維護：定期檢查附著裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
篇19
塔式起重機操作規(guī)程固定式
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：操作前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，確保設(shè)備無異常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，接地裝置可靠，電源線接線正確。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急劇搖晃。
4. 操作控制：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應(yīng)信號指揮。
5. 安全防護：操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇20
起重指揮工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 持證上崗：所有起重指揮工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)證書，確保具備必要的安全知識和技能。
2. 現(xiàn)場檢查：工作前，應(yīng)對設(shè)備、工具進行詳細檢查，確認無異常后方可使用。
3. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、反光衣等個人防護裝備，確保自身安全。
4. 信號傳遞：使用標準手勢或音響信號進行指揮，確保與起重機司機的溝通準確無誤。
5. 負荷評估：準確計算和評估吊裝物品的重量，不得超過設(shè)備的額定負荷。
6. 安全距離：保持與吊物、起重機和其他作業(yè)人員的安全距離，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇21
起重作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確認起重機完好無損，所有機械部件、鋼絲繩、吊鉤及安全裝置均處于正常狀態(tài)。
2. 檢查電源、液壓系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)是否正常運行，無泄漏現(xiàn)象。
3. 驗證操作手柄、開關(guān)和指示器功能是否正常，確保通信設(shè)備有效。
二、作業(yè)前準備
1. 制定詳細的作業(yè)計劃，明確起重物的重量、尺寸、形狀和重心位置。
2. 設(shè)置清晰的工作區(qū)域，設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進入。
3. 對作業(yè)人員進行安全培訓，明確各自職責和應(yīng)急措施。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 根據(jù)負載情況選擇合適的吊具和起吊方式，確保平衡穩(wěn)定。
3. 起吊過程中，保持緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 監(jiān)控負載狀態(tài)，隨時調(diào)整速度，防止碰撞和傾覆。
四、作業(yè)后收尾
1. 完成作業(yè)后，將起重機降至最低位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備保養(yǎng)，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題，記錄作業(yè)日志。
篇22
起重安裝操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確認起重機型號、規(guī)格與工程需求匹配，檢查設(shè)備完好無損，各部件功能正常。
2. 安裝支腿，確保地面堅實，支腿展開穩(wěn)定，避免沉陷或滑動。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具，無明顯磨損、裂紋等安全隱患。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作員需持證上崗，熟悉起重機操作流程和安全規(guī)定。
2. 安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督，確保作業(yè)安全。
三、作業(yè)前準備
1. 制定詳細的操作方案，明確吊裝重量、高度及路徑。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除障礙物，設(shè)置警示標志。
四、起吊操作
1. 起吊前試運行，確認控制系統(tǒng)靈敏，制動器可靠。
2. 吊物離地10-20cm后暫停，檢查穩(wěn)定性，再緩慢提升。
3. 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
五、運輸與安裝
1. 吊運過程中，保持勻速，避免急停急起。
2. 將設(shè)備準確放置到預(yù)定位置，確保定位精確。
六、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，收起支腿，清理現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行日常維護，及時更換磨損部件。
篇23
起重機司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責與權(quán)限
1. 起重機司機應(yīng)負責操作和維護起重機，確保設(shè)備正常運行。
2. 司機需遵守所有安全規(guī)定，對工作現(xiàn)場的安全狀況保持警惕。
3. 必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓。
二、操作前準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電源連接良好。
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)操作控制器，避免突然加速或減速。
3. 在提升和移動負載時，保持視線清晰，隨時觀察周圍情況。
4. 下放負載時，要緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如吊具斷裂、鋼絲繩松動，應(yīng)立即停止工作并上報。
3. 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電，應(yīng)將起重機置于安全位置并切斷電源。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
2. 記錄當天操作情況和設(shè)備狀態(tài)，及時報告異常。
篇24
汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車起重機作為一種重要的重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、碼頭等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，保障人員生命財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程，涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施等方面。
1. 設(shè)備檢查：
- 每日啟動前，檢查起重機各部位無明顯損傷，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。
- 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，制動裝置功能正常。
- 檢查輪胎氣壓適中，無損傷。
2. 操作流程：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和工作幅度，不得超載。
- 吊裝前，確認周圍環(huán)境安全，無行人或其他障礙物。
- 起吊時，緩慢平穩(wěn)，禁止突然加速或急停。
- 下降貨物時，應(yīng)緩慢進行，避免沖擊。
3. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)迅速查明原因，必要時停機維修。
- 在強風、暴雨等惡劣天氣下，停止戶外作業(yè)。
篇25
起重行車安全操作規(guī)程
1. 預(yù)檢與準備
- 檢查行車設(shè)備完好，確保剎車、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件無損壞。
- 確認電源穩(wěn)定，電氣系統(tǒng)正常，操作手柄靈敏。
2. 起吊前檢查
- 識別負載重量，不得超過行車的額定載荷。
- 確保負載平衡，防止起吊過程中傾斜。
3. 起吊操作
- 緩慢啟動，平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
- 保持視線清晰，避免障礙物，確保安全距離。
4. 運輸過程
- 控制速度，避免晃動，保持負載穩(wěn)定。
- 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，與其他設(shè)備、人員保持安全間距。
5. 下放與停放
- 降低負載時同樣需緩慢，避免沖擊。
- 停車后切斷電源，操作手柄歸零，懸掛警示標志。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到異常情況，立即停止操作，報告并尋求專業(yè)處理。
- 發(fā)生故障，及時上報并進行維修。
篇26
隨車起重機安全操作要點
1. 檢查與準備：
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等是否完好無損。
- 確保起重機的操作手柄、儀表盤功能正常，且司機已充分了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 起重作業(yè)：
- 估算負載重量，確保不超過起重機的最大額定載荷。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或急轉(zhuǎn)彎。
- 起吊過程中，應(yīng)保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 場地與環(huán)境：
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
- 注意地面承載能力，避免在松軟或不平整的地面上作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，檢查是否有異常磨損或損壞。
篇27
橋式龍門吊起重機安全操作規(guī)程
橋式龍門吊起重機，作為大型裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫及生產(chǎn)線等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常。
- 確認電源、制動系統(tǒng)、信號裝置正常。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩及吊具是否完好，禁止使用磨損嚴重的配件。
2. 操作過程中：
- 持證上崗，嚴格按照操作手冊執(zhí)行。
- 起吊物品前，確認重量不超過起重機額定載荷，避免超載。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免急劇起落，防止物體晃動。
- 在視線不清或有障礙物的情況下，應(yīng)借助信號員指導操作。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停機并做好防風、防雷措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑、清潔、緊固。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修，不得帶病運行。
篇28
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程：汽車式輪胎式起重機
一、設(shè)備檢查與準備
1. 每日作業(yè)前，對起重機進行全面檢查，確保各部件無損壞，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)正常。
2. 起重機輪胎氣壓應(yīng)符合制造商規(guī)定，不得超載或偏載行駛。
3. 操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
二、作業(yè)區(qū)域安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域地面堅實，無塌陷風險，必要時進行地基加固。
2. 設(shè)置明顯的警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帽，系好安全帶。
三、吊裝作業(yè)
1. 吊裝前確認吊具完好，吊點牢固，嚴禁超載。
2. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 吊物下方嚴禁站人，指揮信號清晰準確。
四、作業(yè)過程監(jiān)控
1. 定期檢查鋼絲繩磨損情況，及時更換損壞的繩索。
2. 操作時注意周圍環(huán)境變化，如風力增大應(yīng)及時停止作業(yè)。
3. 保持與指揮人員的密切溝通，遵守其指令。
五、設(shè)備保養(yǎng)與維護
1. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，各部件功能正常。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3. 長時間不用時，應(yīng)做好防銹、防潮措施。
篇29
起重安全工程安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機的各個部件，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認鋼絲繩無斷股、扭結(jié)或嚴重磨損。
3. 檢查吊鉤是否完好，防止脫鉤事故。
4. 安全裝置如限位器、制動器必須正常工作。
二、作業(yè)前準備
1. 工作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解負載重量及重心位置。
3. 制定安全操作方案，明確指揮信號。
三、起吊作業(yè)
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍無人。
2. 輕載試運行，檢查各機構(gòu)動作是否正常。
3. 按照指定的起吊速度進行作業(yè)，避免過快導致失控。
4. 保持視線清晰，密切關(guān)注負載情況。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 時刻關(guān)注吊物穩(wěn)定性，防止擺動。
2. 嚴禁超載作業(yè)，遵守額定載荷限制。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、作業(yè)后維護
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀況、故障及處理措施。
3. 定期進行專業(yè)檢查和維護，確保設(shè)備性能良好。
篇30
塔吊起重機頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程
塔吊起重機頂升和拆卸作業(yè)是建筑工地上常見但風險較高的操作環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，降低事故風險，主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備
2. 頂升作業(yè)流程
3. 拆卸作業(yè)流程
4. 作業(yè)人員職責
5. 安全檢查與維護
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程范文
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關(guān)，安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，
10 起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應(yīng)當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變
形很大，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
16工作結(jié)束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
