內(nèi)容
模板工程安全要求規(guī)程
1. 設計與選材： 模板工程的設計必須符合國家相關規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全。選用的模板材料應具有足夠的強度、剛度和耐久性，防止在施工過程中發(fā)生變形或損壞。
2. 施工準備： 在施工前，對模板進行檢查，確保無損傷、裂縫等缺陷。制定詳細的安全操作規(guī)程，并對作業(yè)人員進行安全培訓，確保他們了解并能遵守相關規(guī)定。
3. 安裝與拆除： 安裝模板時，應確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，避免模板過載。拆除模板時，應遵循先支后拆、自上而下的原則，嚴禁從高處直接拋擲。
4. 工作平臺與通道： 設置工作平臺時，需保證其穩(wěn)固可靠，設有防護欄桿，防止人員墜落。通道應保持暢通，避免堆放雜物，確保工人安全通行。
5. 防護措施： 對于高處作業(yè)，必須配備安全帶，且應定期檢查。模板接縫應密封，防止混凝土泄漏。設立明顯的警示標志，提醒現(xiàn)場人員注意安全。
6. 應急預案： 制定應急預案，包括火災、坍塌等緊急情況的處理程序，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
標準
本規(guī)程參照《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》jgj162-2008等相關國家標準，結(jié)合項目實際情況制定。所有參與模板工程的人員都應嚴格遵守，違反規(guī)定者將面臨相應的處罰。
考試題及答案
1. 問：模板工程設計應遵循哪些基本原則？
答：應確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全，選用的模板材料應有足夠的強度、剛度和耐久性。
2. 問：模板拆除的順序是什么？
答：應遵循先支后拆、自上而下的原則。
3. 問：在模板工程中，工作平臺設置的基本要求是什么？
答：工作平臺應保證穩(wěn)固可靠，設有防護欄桿，防止人員墜落，通道應保持暢通。
4. 問：在高處作業(yè)時，應采取何種個人防護措施？
答：必須佩戴安全帶，且安全帶應定期檢查。
5. 問：模板工程中，如何預防混凝土泄漏？
答：模板接縫應密封，防止混凝土泄漏。
模板工程安全要求規(guī)程范文
第1篇 模板工程安全要求規(guī)程
模板工程安全要求
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,做到高掛低用并牢固。
2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落
3、安裝與拆除2米以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3米以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺。低于3米可用馬凳操作。
4、高空復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè)。
5、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),設圍欄警戒,禁止人員過往。
6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8米高以上。
7、支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等拆除運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
8、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。
9、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。
10、電線不能架設在鋼模板上和鋼管架上,使用電動工具,應用36v安全電壓。
11、裝、拆模板時禁止使用50毫米×100毫米木料、鋼模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作頂撐。
12、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。操作人員嚴禁穿硬底鞋及拖鞋作業(yè)。
13、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
14、拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
15、在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合起重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、還需設置機械連接支撐,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷要求。拆模時,腳手架必須牢固,不得有空頭板,底層腳手架應在底部墊木板以防架子沉陷?；炷翗前迳系念A留孔,應作好技術(shù)交底(預設鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。
16、基坑(槽)的支撐,應按回填的速度,按要求依次拆除,即填土時應從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。
第2篇 鋼筋工程施工安全要求規(guī)程
鋼筋工程施工安全要求
1.施工人員必須進行技術(shù)培訓,并持證上崗操作。
2.鋼筋加工前應先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。
3.絲頭加工時應用水溶性切削液,嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。
4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。
5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人,以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。
6.設備必須有地線連接,設備電源必須有漏電保護裝置,設備維修必須專職人員進行,不得私自進行維修。
7.高空作業(yè)時,要系好安全帶。
8.所有操作及相關設備必須符合相應安全規(guī)范、規(guī)程、標準。
9.現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標識。
10.為減少對工地的噪聲污染,防止在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場切割、加工鋼筋。堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染。
11.隨時收集加工后的鋼筋頭,并運至現(xiàn)場設立的廢棄物臨時貯存場地。
第3篇 土石方工程安全要求規(guī)程
(一)一般要求。建筑施工的土石方工程很多,施工時要挖掘許多坑、溝、槽,容易發(fā)生意外事故。為了防止意外,要求土石方工程施工前應做好地質(zhì)、水文和地下設備(如天然氣管道、煤氣管道、電纜等)的調(diào)查和勘察工作。挖基坑、井坑時,應視土壤的性質(zhì)、濕度和深度設計安全邊坡或固壁支撐。對特殊的溝坑,必須專門設計進行開挖。在建筑物旁開挖基槽或深坑,一般不許超過原建筑物的基礎深。如必須超過,則應分段進行,每段不得長2米。挖出的泥土和坑邊堆放的料具,必須堆積在坑邊0.8米以外,高度不得超過1.5米。另外,挖掘中發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品,應立即報告上級進行處理。
(二)手工挖掘安全要求。手工挖掘土石方應自上而下進行,不可掏空底腳,以免塌方。在同一坡面作業(yè)時,不得上下同時開挖,也不得上挖下運。為了避免塌方和保證安全,開挖深度和坡度要符合有關規(guī)定。
(三)機械挖掘安全要求。使用機械挖掘土石方前,應發(fā)出信號。在挖掘機推桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不許進行其它作業(yè)。推土機推土時,禁止駛至坑、槽和山坡邊緣,以防止下滑翻車。推土機推土的最大上坡坡度不得超過25℃,最大下坡坡度不得超過35℃。
第4篇 工程施工現(xiàn)場安全要求規(guī)程
工程施工現(xiàn)場的安全要求
一、工程的施工現(xiàn)場基本要求:
1、平面布置
(1)開工前,在施工組織設計中,必須有詳細的施工平面布置圖。運輸?shù)缆贰⑴R時用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業(yè)場所),主要機械設備位置及工地辦公、生活設施等臨時工程的安排,均要符合安全要求。
(2)工地四周應有與外界隔離的圍護設置,入口處應有工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、安全紀錄(或施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定)。使進入該工地的人,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全的忠告。
(3)工地排水設施應全面規(guī)劃,排水溝的斷面及坡度應符合排水要求,其設置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。排水溝還應經(jīng)常清理疏通,保持暢通。
2、道路運輸
(1)工地的人行道、車行道應堅實平坦,保持暢通。主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量減少彎道和交叉點。頻繁的交叉處,必須設有明顯的警告標志,或設臨時交通指揮(指揮人員或指揮信號)。
(2)工地通道不得任意挖掘或截斷。如因施工需要,必須開挖時,有關部門應事先協(xié)調(diào),統(tǒng)一規(guī)劃。同時將通過道路的溝渠,搭設安全牢固的橋板。
3、材料堆放
(1)一切建筑施工器材(包括建筑材料、預制構(gòu)件、施工設施構(gòu)件等)都應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度,嚴禁靠近場地圍護欄及其他建筑物墻壁堆置,且其間距應在50cmm以上,兩頭空間應予封閉,防止有人入內(nèi),發(fā)生意外傷害事故。
(2)作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收,并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。
(3)油漆及其稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì),應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。瀝清應放置在干燥、通風的場所。
4、施工現(xiàn)場的安全設施
安全設施如,安全網(wǎng)、洞口蓋板、護攔、防護罩、各種限制保險裝置都有必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動。因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。
5、安全標牌
施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛標志牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應設紅燈示警。
二、防火
1.在編制施工組織設計(或施工方案)時,應有消防安全要求。如施工現(xiàn)場平面布置、暫設工程(臨時建筑)搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設施和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。
2.施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。
3.工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定。
(1)臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m外;并不得搭在高壓架空線路下方,應和高壓架空線路保持安全距離。
(2)工棚內(nèi)頂高度地般不低于2.5m。
(3)每25人要有一個可直接出入的門,門寬不少于1.2m,同時門必須向外開。
(4)一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣,電線穿過墻壁時,必須從瓷管硬塑料管內(nèi)通過。
(5)明火作業(yè)必須經(jīng)有關部門批準后,才可動火。
(6)倉庫、木工棚及易燃易爆物堆(存)放等到處,應張貼(懸掛)醒目的防火標志。
(7)施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的防火、滅火設施的器才。如防火工具(消防桷、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)、消防水池(缸)、消防栓和滅火器。
(8)要建立安全防火責任制,并劃分防火責任區(qū)。
三、防爆
1.爆炸的發(fā)生都必須具備一定條件,例如可燃氣體、可燃液體的蒸氣或可燃性粉塵,在達到一定的濃度或壓力時與空氣混合,遇到火源等就會造成爆炸。
2.建筑施工現(xiàn)場做好防爆工作的主要內(nèi)容是:
(1)對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴禁格按照規(guī)定執(zhí)行。
(2)各種氣瓶的運輸、存放、使用、必須按有關規(guī)定執(zhí)行。
(3)各種可燃性液體、油漆涂料等在運輸、保存、使用中,除按規(guī)定外,并根據(jù)其性能物點采用相應的防爆措施。
(4)要向操作者及其關人員,作好安全交底。
第5篇 工程施工現(xiàn)場輸配電線路安全要求規(guī)程
工程施工現(xiàn)場輸配電線路安全要求:
(1) 施工現(xiàn)場臨時用電輸電干線,采用電纜埋地或局部架空敷設。
(2) 電纜敷設時,其要求如下:①電纜穿越施工現(xiàn)場建筑物、道路等處,以及引出地面2m或引至地下0.2m處,必須設內(nèi)壁光滑無毛刺的保護套管,管口應密封;②電纜與其附近的熱力管道的平行距離不得小于2m,交叉距離不得小于1m;③電纜接頭應設在保護箱內(nèi),做到防水、防塵,牢固可靠,按規(guī)范做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力;④橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并采用絕緣可靠固定,嚴禁使用金屬裸線綁扎。兩固定點間距應保證該電纜所能承受的荷重,其最大弧垂距地(樓層)不得小于2.50m。
(3) 施工現(xiàn)場臨時配電干線,若架空敷設時,必須采用絕緣銅(鋁)線,架設在專用線桿(架)上,嚴禁架設在樹木或其他易造成電線破損或?qū)щ姷奈矬w上。
(4) 電桿采用砼桿或木桿。砼桿不得有露筋、裂紋;木桿不得腐朽、扭曲,其梢徑不小于13cm。
(5) 按照導線機械強度要求,絕緣銅線截面不小于10mm
第6篇 混凝土工程安全要求規(guī)程
混凝土工程安全要求
1、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
2、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
3、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道。
4、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端10米內(nèi)不得站人,并應用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按順序進行。
5、混凝土振搗器作業(yè)前,檢查電源線路應檢查電源電壓,線路無破損漏電,必須經(jīng)過二級漏電保護器和保護接零,電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常,漏電保護裝置應靈活可靠,機具各部連結(jié)應緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
7、在離地面2米以上澆搗時,不準站在模板或支撐上操作,應搭設操作平臺;如澆筑臨邊時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走(此時也不宜鋪設橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2mpа以后,才允許上料具。
9、使用振搗器必須設置漏電保護裝置,操作人員應戴絕緣手套和膠靴,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮。
10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明,并設置明顯標示。
11、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
12、非機電人員不得擅自動用機電設備或拆改。
第7篇 鋼筋工程安全要求規(guī)程
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。
(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機電源開關靈敏,漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。
(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。
(8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按十字作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。
(12)、操作人員應對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。
(7)、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運送鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應掛好安全帶,人員必須在護身欄內(nèi)操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對焊機電氣設備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
(2)、焊機應放在室內(nèi)或干燥的地方,機身要平穩(wěn),周圍不準放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。
(4)、焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應及時更換,禁止使用。
(5)、焊接長鋼筋時,應設支架。
(6)、工作棚應用防火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。
第8篇 工程項目配電房安全要求規(guī)程
工程項目配電房安全要求:
(1) 現(xiàn)場臨時配電房應緊靠變壓器側(cè),應通風良好,并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志,其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。
(2) 成列的配電屏和控制屏,應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號,注明用途標記,配電盤兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時,應懸掛有人維修,禁止合閘標志牌。停、送電操作時,必須由專人監(jiān)護執(zhí)行。
(3) 當施工現(xiàn)場配有自備發(fā)電機組時,其電源開關與外電網(wǎng)電源開關之間,應裝設防止同時合閘的機械聯(lián)鎖裝置或雙設閘刀,發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地供電系統(tǒng),中性點單獨接地,接地電阻不大于4歐姆。
第9篇 木模板工程安全要求規(guī)程
木模板工程安全要求
一)、一般規(guī)定:
⒈工作臺、機械的設置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
二)、支模與拆模:
1、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。
2、頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。
3、支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
4、支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
5、支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。
6、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。
10、支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
11、按規(guī)定設置水平和剪刀撐。
12、模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。
13、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意,并具備驗收手續(xù)。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
14、拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。
15、拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內(nèi)。
16、拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。
17、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
三)、木工機械:
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。
⑵操作人應站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。
