樁機安全操作規(guī)程15篇

內容

1. 操作前準備

- 確保操作人員接受過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。

- 檢查樁機各部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保完好無損。

- 確認工作現(xiàn)場無安全隱患，如電線、地下管道等障礙物。

2. 啟動與運行

- 啟動樁機前，鳴笛警告周圍人員遠離設備。

- 操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保樁的垂直打入。

- 定期觀察儀表盤，注意設備運行狀態(tài)，及時處理異常。

3. 作業(yè)安全

- 樁機作業(yè)時，禁止無關人員進入工作區(qū)域。

- 樁機移動或起吊樁時，必須確認周圍無障礙物。

- 如遇惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，妥善停放設備。

4. 維護保養(yǎng)

- 每日作業(yè)后進行清潔和檢查，定期進行專業(yè)維護。

- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞，應及時更換零件，避免帶病作業(yè)。

- 樁機長時間未使用，應做好防銹防腐措施。

5. 緊急情況應對

- 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。

- 若發(fā)生安全事故，啟動應急預案，迅速疏散人員并聯(lián)系救援。

標準

1. 樁機操作員應嚴格遵守國家相關法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)定。

2. 設備操作符合制造商提供的操作手冊要求。

3. 工作現(xiàn)場的安全標準需達到行業(yè)規(guī)定，確保人員安全。

4. 維護保養(yǎng)工作應按既定的時間表和程序執(zhí)行，確保設備性能良好。

5. 緊急情況處理應快速、冷靜，遵循預先制定的應急計劃。

考試題及答案

1. 操作前檢查樁機的哪些部分是必要的？（多選） a. 動力系統(tǒng) b. 液壓系統(tǒng) c. 控制系統(tǒng) d. 安全裝置 答案：a, b, c, d

2. 當遇到惡劣天氣時，應如何處理？ 答案：立即停止作業(yè)，將設備妥善停放。

3. 樁機作業(yè)時，應如何確保周圍人員安全？ 答案：設置安全區(qū)，禁止無關人員進入；移動或起吊樁時確認無障礙物。

4. 如何應對設備故障？ 答案：按下緊急停止按鈕，報告給負責人，不自行修理。

5. 哪項不是樁機日常維護的內容？ a. 清潔設備 b. 更換磨損零件 c. 帶病作業(yè) d. 定期檢查 答案：c

樁機安全操作規(guī)程范文

第1篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應立即停止，并在底盤鋼網上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度，應立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經絲桿調整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調整兩側螺桿機構，使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r，也應先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設備安裝完畢后，應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉裝置應先試運行，注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故，經強力提升后，應檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時，應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應經常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。

11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第2篇 鉆孔樁機安全技術規(guī)程

1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3．安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4．安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6．汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調整挺桿，保持垂直。

7．鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。

9．鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

11．如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。

13．短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16．鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

18．嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

21．作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22．下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。

23．遇大雨、大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

第3篇 履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程

一、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。

二、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成900的位置。

三、立柱底座安裝完畢,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

四、立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

五、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。

六、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

七、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到750~830時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

八、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為2000~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。

十一、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

十二、正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

十三、使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

十四、施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

十五、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

十六、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉。

十七、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

第4篇 柴油機打樁機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。

2 主要內容

2.1操作人員須經專業(yè)訓練，了解所操作的打樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。

2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。

2.3如需停機較長時間時，應將柴油錘落下墊好，打樁機處于安全狀態(tài)。

2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘并增設防風纜繩；必要時，應將樁架放倒；打樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。

2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機。

2.6用打樁機吊樁時，應按使用說明書的規(guī)定，將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內；用雙導向立柱吊樁時應待導桿回轉并鎖緊后方可起吊。

2.7插樁時應及時校正樁位。樁入土±3m時，嚴禁采用樁機行走或回轉來糾正樁的角度。

2.8在軟地層打樁時，應先關閉油門冷打，當每擊貫入度小于100mm時，開啟油門，起動柴鈾錘。

2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時，應減小油門，控制行程。

2.10上活塞沒有停止跳動時，嚴禁落下起落架撞擊下碰塊。

2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。

2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時，應停錘冷卻。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

2.14 十擊貫入度小于20mm時，應停止作業(yè)。

2.15立柱后仰時，嚴禁提升柴油錘；打斜樁時，應先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時，必須使用后支撐桿。

2.16打樁機吊柴油錘行走時，應將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須有專人指揮；在坡道上行走應將重心在坡道的上方，坡度不得大于5°。

2.17打樁機回轉時，應將柴油錘降至最下部，回轉制動應緩慢；同向連續(xù)轉不得大于一周。

2.18吊樁、吊錘、回轉及行走等動作，嚴禁同時做兩個以上動作。

2.19升降機嚴禁超載。

2.20作業(yè)后，應將柴油錘放在樁頭或地面墊板上；裝好氣缸蓋、進排氣口蓋，鎖住安全限位裝置；冬季作業(yè)后，應將冷水排凈。

2.21長期停用應卸下柴油錘，放凈燃油及潤滑油、冷卻水；清洗燃燒室、活塞沖擊面，做好防腐措施。

第5篇 打樁機安全操作規(guī)程

一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。

2、根據施工人員所要求,調整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項:

1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。

2、開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。

6、經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、打樁過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。

第6篇 鉆孔灌注樁機安全技術操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應充分了解現(xiàn)場的工程水文地質資料,并查明施工現(xiàn)場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電開關,并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術操作事項:

第8條鉆孔時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。

第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應立 即停鉆。經處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽;登高作業(yè)應系安全帶;工具應放入工具袋內,嚴防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應拉好尾繩,保證平衡起吊,準確入孔,嚴防傷人。

第7篇 深層水泥土攪拌樁機:安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應立即停止,并在底盤鋼網上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經絲桿調整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調整兩側螺桿機構,使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r,也應先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉,當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設備安裝完畢后,應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉裝置應先試運行,注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故,經強力提升后,應檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時,應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應經常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第8篇 靜力壓樁機使用安全技術規(guī)程

⑴、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲,安裝過程中,應防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好;應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉方向正確;應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

⑸、冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時,應有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系,相互配合;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

⑺、起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

⑻、壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行,操作時動作不應過猛,避免沖擊。非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。

⑼、頂升壓樁機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm,當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當樁在壓入過程中,夾持機構與樁側出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

⑿、當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重,應保護液壓元件和構件不受損壞。

⒀、當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

⒁、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起動作。

⒂、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

⒅、轉移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所用油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第9篇 震動打樁機安全操作規(guī)程

一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。

四、震動打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。

2、根據施工人員所要求的震動力，調整震動打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：

1、震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。

2、震動開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊，并應經常檢查是否有松動。

4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。

6、經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、震動下沉時，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、震動打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。

第10篇 沖孔樁機安全操作規(guī)程

一、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,必須帶好安全帽,穿水鞋.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、現(xiàn)場平整填實,并鋪 30cm×30cm長4m的大方木供行走機架。

三、樁機電源電線必須架空拉設,移動機架不準碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè);用電方式要采用“一機一閘一漏一箱”三級配電方式.機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩面處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏。

四、作業(yè)前應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損,變形;離合器剎車是否靈敏;鋼線繩連接(包括轉向器)有否松動;鋼絲繩是否有斷絲,磨損,扭結,變形達到報廢標準。作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好電箱。

五、作業(yè)前應檢查泥漿泵機的電動機電源線,必須符合用電安全技術規(guī)范要求,接地保護零線牢固可靠,漏電保護裝置要靈敏,并有防雨防水防塵措施。泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不應有松動,起動前檢查:1、各連接部位要緊固;2、電動旋轉方向應正確;3、離合器靈活可靠。

六、嚴禁使用損壞或有故障的用電設備,嚴禁電源線直接掛接在保險絲上,嚴禁用銅線鋁線代替保險絲。用電電箱必須有“小心觸電”警示標志。

七、漏電保護開關必須每天試驗一次(按試驗按鈕)以確認好環(huán)。根據用電設備的功率大小來選用合適的開關、保險絲、電源線。用電設備的外殼必須有可靠的保護接零(接地)。

八、用電設備使用前必須檢測對地、相間、的絕緣電阻,阻值大于或等于0.5兆歐,同時檢查電源線是否有破損.設備上有皮帶、齒輪、蝸桿轉動或者容易發(fā)生事故的部位必須要有防護罩。

九、作業(yè)中遇大雨,大零或六級以上大風時,必須切斷電源停上作業(yè),如有臺風警報,還必須對樁加設纜風繩拉固,心要時采取放下樁架等措施,暴風雨后,必須進行一次全面檢查。

十、 氧氣瓶與乙炔瓶最少保持5米距離,氣瓶不能放倒使用,切割周圍10米內不得有可燃易燃物品,切割作業(yè)下方不得有人,氣瓶必須裝設有防回火閥.氣管不得有裂紋和漏氣,長度應該15米到20米之間。壓力表如有破損、失效必須更換。氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施,氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂.氣瓶周圍10米內不得有明火。氧氣瓶和乙炔瓶搬運時必須分開搬運,不得放在同一空間內搬運。

十一、電工電焊工按相應工種相關的安全規(guī)定操作;電焊機電源線要有防護罩,作業(yè)人員不得坐在電焊機上。焊機要擺放在平整、干凈的平面上,焊機擺放處不得有積水、泥漿、鐵屑、可燃物等雜物。嚴禁作業(yè)人員坐在被焊的工件上,焊接周圍10米內不得有可燃物、易燃易爆物品.電焊機要有牢固可靠的接地保護.電焊機要完好,接線部位要有保護罩.焊鉗、焊線要完好,不能有破損。必須帶好勞動防護用品(防護鏡、電焊手套、面罩,絕緣鞋等)。

十二、在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,檢修或加潤滑油時,必須切斷電源停止運轉后進行。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。

十四、作業(yè)人員嚴禁帶手套整理卷揚機的鋼絲繩。

十五、泥漿池要做好足夠的警示標志,做好圍欄防護;在起吊樁錘、護筒等重物時,在扒桿、重物的下方,嚴禁停留站立和通行。

第11篇 震動沉拔樁機安全操作規(guī)程

l. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內。

2. 電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10% 。

3. 作業(yè)前,測定電機絕緣電阻不得小于o.5mg。長期停用的震動錘在低于此值時,應進行干燥處理。檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應無破損,必要時須進行維修或更換。

4. 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。

5. 檢查振子箱中的油位,應在規(guī)定范圍內,不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。

6. 檢查每根傳動帶的松緊程度,用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應進行調整,超過張緊輪調整量時,應更換。

7. 檢查樁錘夾具并進行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時應予補焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應正常。

8. 用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應有保險裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。

9. 啟動震動錘應監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難應查明原因,排除故障,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時方可轉到運轉位置。嚴禁雨天在無防雨設施時啟動。

10. 夾具夾樁后,操作人員應監(jiān)視油壓表,壓力應保持在規(guī)定的范圍內,方可進行沉、撥樁。

11. 震動錘啟動運轉后,須待振幅達到有關規(guī)定,方可作業(yè)。

12. 在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應在樁上拴好吊樁鋼絲繩后方可松開夾具。

13. 作業(yè)中,如電流急劇上升時,應停止運轉,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

14. 沉樁時,應保持導軌與樁的垂直度,偏斜不得超過2°。

15. 拔樁時,當樁尖距地面剩1~2m時,應即停止震動,用起重機起拔。

16. 作業(yè)中,應經常保持震動錘減震裝置各摩擦部位的潤滑。

17. 作業(yè)后,應將震動錘落至下部墊實,帶樁管的可將樁管插入地下l/2。

18. 作業(yè)后,應切斷電源,用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第12篇 鋼板樁樁機安全操作規(guī)程

1、操作人員須經專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。

2、對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。

3、樁機的電氣故障必須由電工處理。

4、樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。

6、每班作業(yè)前首先空運轉，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

7、如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。

8、樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

9、樁機回轉制動應緩慢，同向連續(xù)運轉應小于一周。

10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。

11、升降梯嚴禁超載。

12、操作人員不能擅自離開崗位。

13、出現(xiàn)下列情況應立即停機檢修：

13.1、立柱、斜撐上有零件脫落；

13.2、振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。

14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。

15、沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。

16、不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。

17、每天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。

18、樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按、規(guī)定的程序起、落架。

29、步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。

20、拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。

第13篇 振動沉拔樁機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動沉拔樁機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動沉拔樁機作業(yè)。

2 主要內容

2.1操作人員須經專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。

2.2對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。

2.3樁機的電氣故障必須由電工處理。

2.4樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。

2.6每班作業(yè)前首先空運轉，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

2.7如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。

2.8安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內。

2.9樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

2.10樁機回轉制動應緩慢，同向連續(xù)運轉應小于一周。

2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。

2.12升降梯嚴禁超載。

2.13操作人員不能擅自離開崗位。

2.14出現(xiàn)下列情況應立即停機檢修：

2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落；

2.14.2振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。

2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。

2.16沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。

2.17不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。

2.18每天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。

2.19樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。

2.20步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。

2.21拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。

第14篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術交底

1．打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。

3．柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。

4．作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整。

5．作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。

6．對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7．應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8．應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～lomm之間。

9．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。

10．應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。

11．應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應更換橡膠墊。

12．對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

13．樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

14．在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于1oomm時，再開啟油門啟動樁錘。

15．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。

16．當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。

17．打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制

18．當上活塞與啟動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19．作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。

20．作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

22．作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

23．作業(yè)中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。

24．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

25．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。

26．作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

27．停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。

28．長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。

第15篇 打樁機司機安全操作技術規(guī)程

(—)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。

3.插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應鎖住。

4.打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。

(二)蒸汽打樁機

1.蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

(三)履帶式柴油打樁機

1.自行拼樁時,導桿仰角不得大于78度。

2.不準與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

(四)震動沉樁機

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。

2.調整好偏心塊后,應清除箱內余物方可試車,

3.震動拔樁時應垂直向上,邊震邊拔。

(五)dj2型軌道多能打樁機

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當扳起100~200毫米時應停機檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。

4.吊樁時應夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。