吊裝安全規(guī)程15篇

內容

一、吊裝前準備 1.1 對吊裝設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉機構和行走機構。 1.2 確定吊裝物的重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊點，防止吊裝過程中發(fā)生傾斜或翻轉。 1.3 制定詳細的吊裝計劃，包括吊裝路線、吊裝方式和應急措施，并進行風險評估。

二、吊裝作業(yè)過程 2.1 操作人員需持證上崗，熟悉設備操作規(guī)程，嚴格按照吊裝計劃執(zhí)行。

2. 2 吊裝作業(yè)區(qū)域應設置警示標志，非作業(yè)人員不得進入。

2. 3 起吊前，確認吊索具無損傷，吊點牢固，信號明確。起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。

2. 4 吊裝過程中，操作人員應密切觀察吊裝物狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。

三、吊裝后處理 3.1 完成吊裝后，將設備歸位，切斷電源，清理現(xiàn)場。

3. 2 對吊裝設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保下次使用時設備性能良好。

3. 3 記錄吊裝作業(yè)情況，包括吊裝時間、重量、設備狀況等，以便于后續(xù)分析和改進。

標準

4.1 吊裝作業(yè)應遵循國家相關安全法規(guī)和行業(yè)標準，如《建筑施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》和《起重機安全規(guī)程》。

4. 2 作業(yè)人員應定期接受安全培訓和技能考核，確保其具備足夠的安全意識和操作能力。

4. 3 設備維護保養(yǎng)應按照制造商的指導手冊進行，確保設備始終處于安全運行狀態(tài)。

4. 4 公司應設立專門的安全監(jiān)督部門，對吊裝作業(yè)進行定期檢查和評估，及時消除安全隱患。

考試題及答案

1. 吊裝作業(yè)前需要對哪些方面進行檢查？（多選） a. 吊裝設備狀態(tài) b. 吊裝物重量和重心 c. 吊具和吊點 d. 作業(yè)人員資質 答案：a、b、c

2. 在吊裝過程中，操作人員應如何行事？ a. 隨意操作，無需嚴格遵守計劃 b. 關注吊裝物狀態(tài)，隨時準備應急 c. 快速完成任務，不必過于謹慎 d. 進行其他無關活動 答案：b

3. 吊裝后設備保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪里？ a. 保證設備下次使用時的性能 b. 提高作業(yè)效率 c. 避免設備故障引發(fā)的安全事故 d. 延長設備使用壽命 答案：a、b、c、d

4. 誰應對吊裝作業(yè)進行定期檢查和評估？ a. 作業(yè)人員本人 b. 設備制造商 c. 公司的安全監(jiān)督部門 d. 外部獨立審計機構 答案：c

吊裝安全規(guī)程范文

第1篇 大型塔類設備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997

前言

為適應石油天然氣工程建設的需要，確保大型塔類設備吊裝工程安全，使石油工業(yè)大型塔類設備吊裝施工和管理標準化，特制定本標準。

本標準油石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會提出并歸口。

本標準起草單位：中國石油天然氣第一建設公司。

本標準主要起草人 上官尋國 薛金保 杜英俠 李景樂 周學明

1 范圍

本標準規(guī)定了大型塔類設備的吊裝管理、吊裝準備、桅桿起重機的安裝和使用、吊車（履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機）的使用、吊裝過程控制及現(xiàn)場施工安全等安全生產基本要求。

本標準適用于石油天然氣新建、改建和擴建工程的大型塔類設備吊裝施工。

大型塔類設備指質量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式設備和鋼結構。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gb 5082－1995 起重機吊運指揮信號

gb/t 5972－1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范

gb 6067－1985 起重機械安全規(guī)程

jb 4730－94 壓力容器無損檢測

3 吊裝管理

3.1工程施工項目（以下簡稱項目）技術部門負責組織編制大型塔類設備吊裝方案。吊裝方案內容至少應包括

a)工程概況；

b)平面布置；

c)吊裝工藝；

d)吊裝受力計算及機索具選擇；

e)安全性計算；

f)勞動組織及崗位責任；

g)技術要求及安全措施。

3.2項目技術負責人或企業(yè)技術部門負責審定大型塔類設備吊裝方案，并負責監(jiān)督大型塔類設備吊裝方案的正確運行。

3.3吊裝工藝工程師根據吊裝方案制定具體措施，并負責技術交底及貫徹執(zhí)行吊裝方案。

3.4大型塔類設備吊裝應成立現(xiàn)場吊裝組織，明確起重、安全、設備、焊接、質檢等專業(yè)負責人及其職責。

3.5質量檢驗人員負責核查基礎及大型塔類設備的質量，并作出鑒定報告。

3.6設備部門負責起重設備配備、管理和維修。

3.7吊裝專職安全員負責起重操作人員上崗資格檢查和地錨設置、吊耳以及機索具設置檢查驗收。

3.8起重操作人員應具有政府主管部門頒發(fā)的上崗合格證，經確認后方可上崗。

3.9吊裝準備工作結束，并經聯(lián)合檢查合格后，由項目負責人簽發(fā)起吊令，方可進行試吊和正式吊裝。

3.10吊裝總指揮應正確執(zhí)行吊裝方案，吊裝過程中有獨立的指揮權力，不受任何干擾。

3.11吊裝質量超過300t的大型塔類設備或吊裝難度大的大型設備，其吊裝方案應由施工企業(yè)技術部門審定，由企業(yè)負責人簽發(fā)起吊令。

3.12采用新工藝吊裝大型塔類設備，應同時制定特殊安全技術措施，并按3.11執(zhí)行。

4 吊裝準備

4.1 大型塔類設備的吊裝準備應按吊裝方案要求執(zhí)行。

4.2吊裝前應作好班組自檢、互檢及聯(lián)合檢查。所有檢查應作好檢查記錄。

4.3經過大修或首次使用的桅桿、卷揚機、滑輪（組）和專用吊具，使用前應按原設計要求和有關規(guī)定進行載荷試驗或檢查，其結果應作好記錄并存檔。

4.4鋼絲繩的檢驗應按gb/t5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采用交互捻。鋼絲繩作跑繩時，安全系數(shù)應大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時，安全系數(shù)應大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時，若受力小于或等于500kｎ，安全系數(shù)應大于或等于8；若受力大于500kｎ，安全系數(shù)應大于或等于6。

4.5起重機具出庫前，機械責任人員應核查機具維修、使用、檢驗記錄，確認其技術性能符合使用標準，必要時應進行解體核查，發(fā)現(xiàn)缺陷應按gb 6067的規(guī)定處理，經機械部門負責人同意或經載荷試驗合格后方可出庫。

4.6卷揚機應定期進行檢驗和維修保養(yǎng)，使其處于性能完好狀態(tài)。選定卷揚機時，應使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時滿足使用要求。

4.7卷揚機卷筒到最近一個導向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。

4.8地錨設置時應按吊裝方案要求進行，地錨設置過程中應進行監(jiān)檢并作好記錄，監(jiān)檢內容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質量、埋后夯實情況和錨坑位置的地貌。卷揚機地錨和重要的導向滑輪地錨，宜按其使用載荷的1.1倍進行拉力試驗，作好試驗記錄并存檔。

4.9履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機（以下簡稱吊車）應按隨機文件的要求維修保養(yǎng)，使其處于性能良好狀態(tài)。鋼絲繩、安全保護裝置、限制器、指示器和制動器應符合安全使用要求，同時還應對吊車作業(yè)進行穩(wěn)定性校核。選擇吊車時，吊車性能應滿足吊裝方案要求。

4.10滑輪組兩滑輪的最小距離不應小于輪徑的5倍，鋼絲繩進入滑輪的偏角應小于15°。

4.11卡扣應設置在易于拆卸其連接繩扣的部位，且應使其縱向受力。合力作用點不應偏離其對稱中心線。

4.12鋼絲繩端部的

第2篇 吊裝作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。

2 引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gb 2811 - 89 安全帽

gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號

hg/t 23008 - 92 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標準采用下列定義：吊裝作業(yè)；利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4 吊裝作業(yè)的分級、分類

4.1 吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

4.2 吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

5 吊裝作業(yè)的安全要求

5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。

5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。

5.3 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。

5.4 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。

5.6 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

5.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。

5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現(xiàn)場指揮人員批準。

5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

5.12 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

5.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

5.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。

6.2 項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。

6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

第3篇 立柱及信號機構吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責作業(yè)人員、機械設備、行車安全。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項技術標準。

3.2檢查機柱、機構、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗標的要求。

3.5檢查機柱及機構吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時,嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度,

4.2在既有線,每次立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡員應在車站運轉室施工作業(yè)登記簿上進行登記,須注明以下幾點:

a、登記時間;

b、施工內容及范圍;

c、施工負責人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡員應及時通知現(xiàn)場施工負責人及防護員,為防止聽錯,必須執(zhí)行復誦制度。

4.4在既有線施工結束后,應對現(xiàn)場進行仔細清理,確認線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡員進行匯報,駐站聯(lián)絡員在施工結束后進行消點。

4.5人工立機柱時,應設專人指揮,分工明確。按每人承擔不超過50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據限界要求和定測記錄的位置挖坑,坑深滿足施工規(guī)范、驗收的規(guī)定,挖坑時注意對路基的保護,挖出的不同種類的土料分開堆放,回填時按路基原來的配料標準再加3~5%水泥分層夯實回填;挖坑時根據現(xiàn)場的地形,要挖出適當?shù)鸟R槽。

4.7核對機柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員12~15人,將機柱徐徐拉起。機柱立起后,拆除滑床板,校正機柱穿線孔位置,校定限界,回填土搗固,安裝機柱卡盤(離地面500mm),u型螺栓擰緊,再次校正機柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。

4.8采用專用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調節(jié)的方式將梯子立起并靠在機柱上。在兩側大繩輔助下,將梯子舉至機柱頂端并將梯子頂卡箍套入機柱、下沉,卡箍距機柱頂150mm,梯子中心與機柱中心的線與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專用滑輪吊裝機構,利用梯子進行機構調整,調整完畢后,該信號機做好無效標志。

4.9載機柱坑未回填及夯實前不得攀登機柱,回填夯實后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車或吊桿吊裝機構時,機構起吊后下方不得站人。

5、其他注意事項

5.1嚴禁在雷雨、暴風雪天氣進行立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)。

5.2進行信號機構吊裝作業(yè)時,工具、材料等物品應放在工作袋內,不得放在信號機上。

5.3立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,嚴禁在同一機柱上、下同時作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,機柱與饋電線最近側線條的間距,不應小于機柱長加2米,當距離不足時,應在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,將機構、變壓器箱內進行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內部清潔整齊。根據驗收和技術標準,對施工質量進行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時克服。對施工現(xiàn)場及時進行清掃,嚴禁污染施工現(xiàn)場。

第4篇 吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

2、起吊前應嚴格檢查吊耳。繩扣應捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉。

3、使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面,繩扣應加襯墊,以免損壞繩扣。

4、大型吊裝在正式起吊前應進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右,檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。

5、“施轉法”吊裝時,被吊設備的中心線、桅桿、基礎中心應在同一平面內。在主吊滑車組的方向應有制動索具,防止設備“自動就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應一致,牽引主吊滑車跑繩的卷揚機同速。若設備直徑大于3米,應設置兩套溜尾索具,并使兩邊受力一致,溜尾繩的滑車組應有防扭轉措施。

7、起吊雜亂堆放物件,應先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預制混凝土構件,如粘接力過大,應先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。

第5篇 吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程

起重吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復雜，技術難度大。

1、作業(yè)前應根據作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術交底。

2、作業(yè)時周邊應置警戒區(qū)域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入；特別危險處應設監(jiān)護人員。

3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關規(guī)定經專門安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

4、作業(yè)人員應現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

6、作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。

8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發(fā)生構件倒塌擠人事故。

9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。

10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人的上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

11、經常使用的起重工具注意事項

⑴手動倒鏈：操作人員應經培訓合格，方可上崗作業(yè)，吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉。

⑵手搬葫蘆：操作人員應經培訓合格，方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止使用。

⑶千斤頂：操作人員應經培訓合格，方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

第6篇 起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

部門

沖壓車間

工種

起重操作工

作業(yè)單元

起重吊裝作業(yè)

安全作業(yè)程序

可能發(fā)生的傷害

安全預防措施

1、非起重人員嚴禁亂開起重行車,起重作業(yè)人員必須經過體檢,視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常;必須經實際學習,熟悉行車性能,經班組長批準后方可進行操作;

2、操作人員必須熟悉起重行車的一般性能結構,經考試合格取得《特種作業(yè)操作證》后,方可進行操作,并遵守安全操作規(guī)程;

3、操作人員操作行車時,應佩戴相關規(guī)定的勞動保護用品;

4、操作人員要堅守崗位,不準隨便離開工作崗位,如需離開必須向組長講明,以防他人隨便開動行車;在操作中,行車工必須集中精力;

5、起吊重物時,必須先進行離地0.5米試吊,然后將重物放下,檢查制動器的性能,確認可靠安全后再進行正常起吊作業(yè);

6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切實注意安全。吊運工作物要慢起慢落,操作行車的人應走在吊運物的兩側面面,嚴禁人員站在吊物下面;

7、起重行車運行中,未完全停止,嚴禁改開倒車;行車行至接近軌道兩端時,切勿開動過猛,以免發(fā)生越軌等事故;

8、操作行車時,必須按檔次進行,要保持被吊物平穩(wěn),吊鉤轉動時不準起升,防止鋼絲繩出槽;

9、吊運重物接近人員時應按規(guī)定鳴鈴報警或大聲叫喊給于警示:

10、掛鉤和鋼繩與工件角度三點成一線,須垂直起吊;

11、點動裝置一分鐘內不得連續(xù)不斷多次操作;

12、吊運過程中,重物嚴禁從人和重要設備上空通過;

13、對鋼絲繩判斷更新安全標準如下:(發(fā)現(xiàn)鋼絲繩壓扁及凸出現(xiàn)象,露出繩芯 ,有尖刺現(xiàn)象;斷頭數(shù)目3%可用,打折70%的承載量,斷頭數(shù)目10%可用打折40%承載量;鋼絲繩有銹蝕、斷頭數(shù)目達到20%則鋼絲繩報廢。);

14、吊鉤的報廢安全標準如下:(吊鉤有裂紋時;吊鉤危險斷面磨損量達原尺寸的10%時;吊鉤開口度比原尺寸增加15%時。)。

1、吊裝過程中吊裝物傾斜墜落傷人;

2、鋼絲繩斷裂導致吊裝物墜落傷人;

3、吊裝過程中吊裝物撞人;

4、吊裝物撞擊物體墜落傷人;

5、起重行車配件墜落擊傷。

1、作業(yè)前,作業(yè)人員應對電氣開關,制動器吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,確認符合以下安全要求方可使用(吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷;鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常;行車時有無異響。);2、作業(yè)前佩戴安全帽、防護鞋;3、起重作業(yè)開始前,司機必須確認危險區(qū)內無人時,才能開始作業(yè);4、若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象,應立即調整、檢修、不得遷就使用;

5、嚴禁超規(guī)范使用行車吊裝作業(yè),必須遵守“十不吊”的規(guī)定:(超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;行車吊掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上浮放游活動物不吊;氮氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;帶棱叫角刃口的物件未墊好的不吊;埋在地下的物件不吊;違章指揮不吊。);

6、了解工件重量,對工件估計不能失估,克服盲目 、冒險作業(yè);7、崗前禁止喝酒,作業(yè)中禁止閑談,打電話、杜絕疲勞操作;8、不允許將重物起吊滯留空中;9、起吊作業(yè)要遵守起吊平穩(wěn) 、準 、快、 安全 、合理五個原則;10、作業(yè)結束后應將行車?？咳俗鳂I(yè)時觸及不到的地方,空鉤升高離地面2米以上,并將電源總閘關閉。

第7篇 梁板吊裝安全操作規(guī)程

1、架橋機安裝

(1)架橋機安裝要制定安裝方案,并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng);

(2)吊裝偏心構件時,應使用可調整偏心的吊具進行吊裝。吊裝構件應平起穩(wěn)落;

(3)導梁組裝時,各節(jié)點應聯(lián)結牢固,在橋跨中推進時,懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的確1/3;

(4)墩頂導梁通過的導輪支座必須牢固可靠。導梁接近導輪,應采取漸進的方法進入導輪。導梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩(wěn)定的木垛上;

(5)墩頂龍門架使用托架托運時,托架兩端應保持平衡穩(wěn)定,行進速度應緩慢。龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯(lián)結,并系好纜風繩;

(6)架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應用方木支墊。前后支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側。

2、架橋機縱向前移

(1)軌道鋪設對于整個架橋機縱向前移來講,其順直平行牢固是關系到架橋機能否連續(xù)縱移到位的保證。因此,對枕木、鋼軌的規(guī)格間隔必須符合設計要求。即軌道應平行等距輔設,禁止使用不同規(guī)格的鋼軌,鋼軌接頭處應妥善處理不得有錯臺;

(2)鋪設鋼軌,必須注意兩條鋼軌間的間距,其實際中心線與軌道的幾何中心線偏差不應大于3 毫米,鋼軌接頭可以作成直接頭,也可以制成450角的斜接頭;一般的縫隙為1-2 毫米,同時必須采用標準鋼軌魚尾板聯(lián)接,其聯(lián)接螺栓不得少于四個,一般應用六個;接縫底設一道枕木,用以固定鋼軌;接頭處兩根鋼軌的橫向位移或高低不平偏差均不得大于1 毫米;兩條鋼軌的接頭應錯開500 毫米以上。

(3)縱移前,縱向天車應置于導梁后,并鎖死以增加后端平衡重量,確保抗傾覆,安全系數(shù)大于1.5。

(4)鑒于縱移時,前支腿撓度過大,因此縱移前,視其前端導梁頭的撓度,拆除前支腿或提升前端支承桿,以保證有足夠縱移上墩的空間;

(5)檢查索引卷揚機、滑車和牽引用的鋼絲繩是否符合安全技術規(guī)定,是否配套,中橫梁聯(lián)結是否穩(wěn)固妥當,消除架橋機上下建筑材料物及前進沿途障礙物。

(6)架橋機縱移必須在白天進行,嚴禁在夜間進行移動架橋機作業(yè),兩臺卷揚機應保持慢速同步,并注意觀察架橋機的穩(wěn)定情況,如有不妥,停機處理后,方能繼續(xù)縱移(注意:架橋機的縱移必須一次連續(xù)縱移到位,必須落實穩(wěn)定措施后,才能下班停止作業(yè),禁止在懸臂狀態(tài)過夜)。

(7)縱移到位后,必須盡快安裝好前支腿,保持架橋機整體穩(wěn)定,并注意確?？鐝娇臻g,前、中、后支腿及上、下天車梁面,應保持基本水平,其相對高差控制在50 毫米以內。

3、梁片橫移

(1)施頂及橫移時的傾斜度,及時校正,保持其垂直度。再在梁的兩吊點處放置鐵凳,托架(即馬鞍)千斤頂?shù)?調平符合要求,使千斤頂與馬鞍受力(注意:千斤頂起重噸位不得小于頂升構件的1.2 倍,一次頂升高度應為活塞行程的1/3)。

(2)千斤頂施頂作業(yè)分兩步進行。第一步,將梁頂高10 毫米左右,觀察情況;第二步,起動千斤頂將梁頂離底板,使橫移平車順利托入梁底并就位,然后卸除千斤頂,準備橫移。施頂作業(yè)時,應防止發(fā)生以下情況:施頂過程中,梁身偏斜;鐵凳底座支承能力是否適應,有否出現(xiàn)不平整或突然下降傾斜現(xiàn)象;起頂前,必須對支承千斤頂?shù)鬃臉蛎姘迨芰顩r進行驗算,防止倒梁事故的出現(xiàn)。

(3)千斤頂起落梁片應使用螺旋千斤頂,嚴禁使用油壓千斤頂,同時還必須兩端交錯進行,不得同時起頂,起頂過程要有專人墊木板,使其底面與保險墊木間的距離宜控制在30-50 毫米以下。

(4)梁鋼筋砼面與鋼板、鋼板與鋼板之間應放木板、麻袋片或橡膠皮等,防止滑動或造成局部應力無窮大。

(5)梁橫移使用符合起重噸位的手動葫蘆,一端固定在對應的另一個梁底座鋼筋砼上,另一端拉動橫移平車,橫移前,先讓手拉葫蘆受力,檢查鋼絲繩是否正常,橫移時,應有專人指揮,并保持兩端同步運行,軌道接頭要平整。

(6)在整個梁片橫移的過程中,兩端必須有穩(wěn)妥的斜撐式托架支護和用扁擔梁垂直支撐在橫移平車上,使梁體與橫移平車連成整體以加強橫移作業(yè)時橫向穩(wěn)定性。

(7)梁體橫移到縱移軌道就位后,按a 、b 、c 點的要求,將梁體安放在縱移平車上。

4、梁片縱移運輸

(1)梁片縱移運輸從預制場拖運至架橋機處起吊,若拖運距離太遠,中間除加卷揚機接力外,還要求卷揚機位置和轉向滑車位置要注意調整拉力方向,保持直線拖運。

(2)拖運前,先讓卷揚機受力,檢查前端的滑輪、銷子、鋼絲繩是否正常,各機具錨鎖是否牢固,并清除拖運軌道的障礙物。

(3)拖運開始時,牽引卷揚機必須低檔慢速運行,再逐步升到中檔運行,嚴禁高速運行。

(4)拖運過程中,應設專人指揮(用旗語、對講機、哨子等)進行,各運行平車必須有人同時拿著三角楔塊跟隨前進,隨時觀察梁體的固定、穩(wěn)定及平行運行情況;應特別注意的是在路基縱坡較大、運距長情況下,必須做好防止牽引鋼絲繩拉斷、梁體下沖的防護措施,同時還必須在每隔20-30m 設一橫二縱三根橫木的防沖剎車措施,以防不測。

(5)停車轉換鋼絲繩、卷揚機時,平車輪應及時加塞木楔,以防滑動下溜;運動終點位置時,亦應設止輪器,防止梁體沖撞架橋機的中橫梁。

5、梁片吊裝就位

(1)吊裝前,應做好如下準備工作:檢查卷揚機制動系統(tǒng),以防止失靈;檢查整個起吊系統(tǒng)是否配套,注意鋼絲繩通過滑車是否跳槽,使部件軋傷或斷鋼絲繩;檢查鋼絲繩是否破損,在纜筒上是否排列整齊,固定繩頭有否松脫;梁體就位時,鋼絲繩在卷筒圈數(shù)是否保持在10 圈以上;檢查電器系統(tǒng)是否受潮;檢查吊帶與梁體接觸處的墊隔等。

(2)當梁體吊離縱移平車5-10cm 時,暫停提升,移走縱向平車,對各重點部位進行觀察(特別是起重鋼絲繩的排列,必須有序、平整、密實,防止上層鋼絲繩受力橫向擠壓而損傷下層鋼絲繩),確無疑問,才能繼續(xù)起吊。

(3)若梁體重心在架橋機后跨時,禁止大距離橫向移動,應盡量做到在天車梁跨中起吊,后跨橫移范圍不得超過架橋機軸線左右1.0 米。

(4)梁體進入前跨后,應先降低其懸空高度,使之在最低的位置進行橫移,禁止橫移與縱移動作同時進行,應分別操作。

(5)起吊運行過程要保持動作的連續(xù)性,減少停頓和起重次數(shù);吊重后的起重系統(tǒng)的縱橫移速度必須控制在2 米/分鐘的水平,以減少該架橋機的擺動幅度;降落時必須平衡,防止梁體本身出現(xiàn)大幅度擺動而使架橋機受沖擊。

(6)梁體降落至距支座5-10cm 時,要校對兩個伸縮縫的尺寸。確認無誤后,再降落就位;先放固定端后放滑動端;特別須強調的是該梁體就位前,必須對梁的平面,豎向位置做檢查,以及最后一塊梁片就位時的位置是否夠位。

(7)每孔第一根梁(即邊梁)就位后,待重量落在支座上,要立即設置支撐等,在未作好支撐前,不得拆除吊帶、吊夾等。

(8)吊裝第二根梁,要加強觀察,注意指揮,防止碰撞第一根梁。

(9)邊梁架設后,要立即架好中梁并連成一體,不能使邊梁旋轉的時間過長。

(10)若需在墩頂上橫移,落梁的必須做好以下工作:在橫移前,必須把兩根梁橫向聯(lián)接,鋼筋焊牢固定好。清除墩上障礙物,鋪好滑道,做好梁橫移就位各種準備工作。梁橫移時操作人員,必須統(tǒng)一指揮,采用手拉葫蘆、千斤頂、預拉力拉伸機等,使兩端同步進行。橫移到位,穩(wěn)妥后卸除滑塊,將梁安裝在支座上。落梁時,兩端要有專人察看指揮,以控制落梁位置,用千斤頂落梁時,必須要一端先固定好,另一端才能操作。梁就位橫移,應禁止單梁橫移,必須雙梁橫移。另外大梁吊裝作業(yè)及梁橫移夜間應禁止作業(yè)。

(11)因第二跨梁板需橫跨羅金公路,且路上車輛川流不息,故在進行第二跨梁板吊裝時,需在羅金路兩端離橋50m處,設置臨時路障,待梁板到位后放行,為將對群眾生活造成的影響降至最低,一天只應考慮架設一片梁。

第8篇 簡易起重、吊裝、拖運安全操作規(guī)程

1、施工人員必須學習并掌握撬棍、滾杠、手拉葫蘆、卡環(huán)等等的安全技術知識；

2、注意施工環(huán)境，檢查作業(yè)范圍內有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物，必要時應設禁區(qū)。作業(yè)人員視危險程度掛安全帶。

3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施其受力強度、安全系數(shù)不小于3.0，鋼絲繩安全系數(shù)不小于4.5，鋼絲繩因磨損、斷絲應按標準折減受力強度報廢。

4、起重用鋼絲繩只允許插接，插接長度應為20-25d（鋼絲繩直徑）且不小于300mm，凡通過滑輪的鋼絲繩不允許有任何形式的接頭；用于拖拉繩的可以卡接，卡子方向應一致，間距為5-6d，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應在受力繩上，繩索（千斤繩）兩頭插成環(huán)套的插接長度不少于15dd且不得短于300mm。

5、使用幾根鋼絲蠅作索具或用一根鋼絲蠅繞成幾個分支起吊重物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲蠅與水平夾角不得小于30。

6、索具與重物遭到有尖銳棱角觸點，須用麻袋、木板等襯墊，且應按鋼絲蠅變形角度降低破斷拉力，見下表。

7、滑輪的掛鉤在無防止其鋼絲繩脫鉤裝置時，須用10以上鉛絲封鉤。

8、牽引繩和水平導向滑輪受力時，嚴禁在其內側三角區(qū)丫人或行走。

9、捆扎重物人員、掛鉤人員應注意吊鉤、鋼絲繩是否完好。吊物要捆扎牢靠，釣鉤要找準重心。吊物要垂直，不準斜吊或斜拉。物件吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。

第9篇 大型起重吊裝工程安全技術規(guī)程

為了確保吊裝的安全生產,在起重機上應有安全裝置,超負荷限位裝置,超負荷限位裝置又分起重力矩限制裝置和起重量限制裝置,起重量限制裝置是用來限制起重機荷載重量超過答應值的裝置,要求載荷重量超過答應值時(最大不得超過5%)限制器就動作,切斷吊鉤上升電源,停止作業(yè)。

變幅限位裝置,對俯仰臂起重機是限制起重機起臂、落臂極限位置裝置。起臂時,當仰角達到60°時,上限位器就動作,切斷起臂電源,停止起臂動作,使起重臂不致仰得太高以免造成背桿等事故。當臂桿仰角到10°-0°的某一位置時,下限位器動作,切斷落臂電源,停止落臂動作,使臂不致落的太低,以免臂桿受力不利,造成摔桿等事故。

吊鉤限位裝置,是用來控制吊鉤起升最高極限位置的裝置,當?shù)蹉^快要接近臂頭時,限位器動作,切斷電源,以防發(fā)生吊鉤沖頂、拉斷鋼絲繩等事故的發(fā)生。

行程限位裝置,是控制吊車在軌道上最大行走極限位置的裝置,不致使吊車撞上止擋器,造成出軌傾翻事故。

吊鉤保險裝置,是防止吊鉤上吊索由鉤上自動脫落的保險裝置。

卷筒保險裝置,是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。

起重司機的職責,司機必須服從指揮職員指揮,當指揮信號不明時,司機應發(fā)出重發(fā)“信號詢問”。明確指揮意圖后方可開車,司機必須熟悉把握起重吊運指揮信號,規(guī)定的通用手勢信號和有關各種指揮信號,同指揮職員密切配合,當指揮職員發(fā)出信號違反標準規(guī)定時,司機有權拒盡執(zhí)行。司機在開動車前,應叫鈴示警,通知地面上職員,在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的“緊急停止“信號都應服從,起重機司機應有上級主管部分的培訓合格證件,持證上崗。

指揮職員的職責,指揮職員應根據標準信號要求與起重司機進行聯(lián)系,指揮職員應站在司性能看清指揮信號的安全位置上,當跟隨負載運行指揮時,應隨時指揮負載避開職員和障礙物,當司機看不清指揮職員時,應增設中間指揮職員,負載降落前,指揮職員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。指揮職員應佩戴鮮明的標志,精通指揮信號,要經上級主管部分專業(yè)培訓。

起重機司機操縱的基本安全要點

起重司機操縱基本要求是:穩(wěn)、準、快,穩(wěn)是指啟動制動平穩(wěn),吊鉤或負載不得搖擺;準是在穩(wěn)的基礎上,吊鉤或重物正確的停在所需要的位置上;快是在穩(wěn)的基礎上,盡快協(xié)調各機構的工作,縮短工作循環(huán)時間。司機在作業(yè)前,應檢查機械各個部件的可靠性,信號確認,起重司機只有與地面指揮職員進行充分的信息交流后才可進行各種操縱,正確吊物重量,把握吊運平衡,熟練各種操縱安全技術,熟悉吊運事故狀態(tài)的處理方法。

第10篇 吊裝司索人員安全技術操作規(guī)程

第1.條 作業(yè)前,應穿戴好安全帽及其他防護用品。

第2條 根據吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具。

第3條 作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查后,方可投入使用。

第4條 起升吊裝前,應檢查連接點是否牢固可靠。

第5條 吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫,腐蝕等特殊情況)。

第6條 作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

第7條 起重機吊鉤的吊點、應與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

第8條 禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊,嚴禁司索人員停留在吊重下。

第9條 起吊重物時司索人員應與重物保持一定的安全距離。

第10條 應做到經常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路通暢,安全疏通暢通無阻。

第11條 聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。

第12條 應經常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠延長使用壽命。

第13條 在高處作業(yè)時,應嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。

第14條 捆綁后留出的繩頭,必須緊繞在吊鉤或吊物上,防止移動吊物時,掛住沿途人員或物件。

第15條 吊重就位前要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。

第16條 卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察重心是否平衡,確認不致傾倒時,方可松綁、卸物。

第17條 工作結束后,所使用的繩索吊具應放置在規(guī)定的地方,加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、索具要及時更換。

第11篇 設備吊裝安全操作規(guī)程

1、三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。

2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

3、用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。

4、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實,接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

5、使用管子(滾杠)拖運設備,管子的粗細應一致,其長應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其他四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。

6、旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時,應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

7、采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿之間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備長度的1/2.5~1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

8、滑行法吊裝應遵守下列各項:

1)、兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應一致,并選用同種型號同速卷揚機。

2)、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節(jié),使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。

3)、溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。

4)、負載的獨腳桅桿傾斜時,應用卷揚機松纜風繩,并確保纜風繩受力均勻。

2.15“十不吊”操作規(guī)定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5、砼塊、石塊、木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放,疊放不齊不準吊。

6、樓板、大梁等吊物上有人不準吊。

7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

8、多機作業(yè),應保證所吊重物距離不小于3m,在同一軌道上多機作業(yè),無安全措施不準吊。

9、六級以上強風區(qū)不準吊。

10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

第12篇 構件及設備吊裝安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動構件、設備時,構件、設備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

(4)碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構件使用千斤頂高速就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。

(6)超長型構件運輸時,懸出部分不得大于總長的四分之一,并應采取防傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

第13篇 吊裝籃安全操作規(guī)程

1、鋼絲繩必須符合標準要求。吊籃底板、圍欄必須保證被吊物不墜落。

2、吊藍內需有人作業(yè)時,其圍欄不得低于1.2米,橫桿不少于3個,立桿間距不大于1米,焊接牢固。底板至少有兩跟拉筋焊接在框架角鋼的內側。

3、嚴禁在吊籃的防護欄外或護頭棚上作業(yè)。在無護頭棚的吊藍內工作時必須佩帶安全帶并栓掛在可靠處。

4、用起吊設備使用時,安全裝置齊全、可靠、指揮準確。人力拉吊時必須由起重工指揮,固定必須牢固、可靠。

5、吊裝藍吊起后吊藍下不準有人。

第14篇 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg23015-1999

1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。gb 2811 - 89 安全帽gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號 hg/t 23008 - 92 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準 hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程3 定義本標準采用下列定義:吊裝作業(yè)利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4 吊裝作業(yè)的分級、分類4.1吊裝作業(yè)分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。4.2吊裝作業(yè)分類吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。5 吊裝作業(yè)的安全要求5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查,報主管廠長或總工程師批準后方可實施。5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:a.指揮信號不明;b.超負荷或物體重量不明;c.斜拉重物;d.光線不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;h.棱刃物體沒有襯墊措施;i.重物越人頭;j.安全裝置失靈。5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。6《吊裝安全作業(yè)證》的管理6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。6.2 項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。 附錄:(標準的附錄)吊裝安全作業(yè)證

吊裝地點

吊裝工具名稱

吊裝人員

吊裝指揮(負責人)

作業(yè)時間

吊裝內容

起吊零件重量(噸)

安全措施:項目單位安全部門負責人:(簽字)項目單位負責人:(簽字)施工單位安全部門負責人:(簽字)施工單位負責人:(簽字)

機動部門審批意見:機動部門負責人:(簽字)年 月 日

中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 隨著經濟的不斷發(fā)展,化工生產裝置向大型化方向發(fā)展,需吊裝的物品越來越大,越來越重,吊裝作業(yè)難度越來越大,需要制定吊裝作業(yè)安全規(guī)程,保證吊裝作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權盤錦遼河(集團)有限責任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求,參照建筑安裝施工有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)有關定義、安全要求、《吊裝安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容根據原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.經查索,在國內外資料中對“吊裝作業(yè)”沒有一個統(tǒng)一的定義。吊裝作業(yè)過程,實際上是人利用各種機具,將重物從一處搬運到另一處,發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。這里既有物的移動,又有人的行為的一個系統(tǒng)過程。因此,本標準將“吊裝作業(yè)”定義為“利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程”。3.吊裝作業(yè)在實際施工中,有時是在高處作業(yè),因此本標準規(guī)定了在高處進行吊裝作業(yè)還需遵守高處作業(yè)有關規(guī)定。4.吊裝作業(yè)要分工明確、指揮統(tǒng)一、信號明確,本標準規(guī)定要按gb5082《起重吊裝指揮信號》要求進行指揮吊裝作業(yè)。5.《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》要求在“六級以上強風或其它惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)?！?。對此本標準規(guī)定在室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。6.勞動部門規(guī)定吊裝作業(yè)人員必須進行定期培訓,并經考試合格發(fā)證,持證上崗作業(yè)。因此,本標準也做了此項規(guī)定。四、編制過程本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第15篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報主管總工程師批準后方可實施。

3、 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。

4、 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

5、 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關規(guī)定。

6、 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

7、 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

8、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

9、 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

10、 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

12、 用定型起重吊裝機械

（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

14、 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

16、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。