內(nèi)容
1. 施工前準(zhǔn)備
- 1.1 對施工現(xiàn)場進行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患。
- 1.2 了解并熟悉工程圖紙，明確施工步驟和安全要點。
- 1.3 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，劃定工作區(qū)域。
2. 個人防護
- 2.1 工人必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
- 2.2 操作特殊設(shè)備時，需佩戴相應(yīng)防護設(shè)備，如聽力保護器、呼吸器等。
3. 機械設(shè)備操作
- 3.1 機械設(shè)備在使用前進行詳細檢查，確保完好無損。
- 3.2 操作人員需接受培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可使用。
4. 高空作業(yè)
- 4.1 高空作業(yè)人員需系好安全帶，確保固定牢固。
- 4.2 使用腳手架或升降平臺時，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 電氣安全
- 5.1 電氣設(shè)備安裝、維修需由專業(yè)電工操作，防止觸電事故。
- 5.2 現(xiàn)場電線布置規(guī)范，避免絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
6. 火源管理
- 6.1 禁止在工地上吸煙或使用明火。
- 6.2 存放易燃易爆物品需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)
- 7.1 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全演練。
- 7.2 發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急程序，確保人員安全撤離。
8. 環(huán)境監(jiān)控
- 8.1 定期監(jiān)測施工現(xiàn)場的空氣質(zhì)量、噪聲等，確保工作環(huán)境安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求。
3. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作手冊。
4. 定期進行安全評估和審核，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 施工前需要做什么準(zhǔn)備工作？
答：全面檢查施工現(xiàn)場，熟悉工程圖紙，設(shè)立警示標(biāo)志和劃定工作區(qū)域。
2. 高空作業(yè)時應(yīng)如何保障安全？
答：高空作業(yè)人員需系好安全帶，使用腳手架或升降平臺時遵守安全規(guī)定。
3. 電氣設(shè)備的操作要求是什么？
答：由專業(yè)電工操作，使用前檢查設(shè)備，電線布置規(guī)范。
4. 火源管理應(yīng)遵循哪些原則？
答：禁止工地吸煙和使用明火，易燃易爆物品需按規(guī)定存放。
5. 如何應(yīng)對安全事故？
答：建立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，事故發(fā)生時啟動應(yīng)急程序并確保人員安全撤離。
施工安全操作規(guī)程范文
第1篇 砌石工程施工安全技術(shù)規(guī)程
（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁砌筑施工人員徒手進行施工。
（2）施工人員在進行高空作業(yè)之前，應(yīng)進行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進行高空作業(yè)的疾病，經(jīng)醫(yī)院證明合格者，方可進行作業(yè)。
（3）砌筑施工時，腳手架上堆放的材料不應(yīng)超過設(shè)計荷載，應(yīng)做到隨砌隨運。
（4）非機械設(shè)備操作人員，不應(yīng)使用機械設(shè)備。所使用的機械設(shè)備應(yīng)安全可靠、性能良好，同時設(shè)有限位保險裝置。
（5）運輸石料、混凝土預(yù)制塊、砂漿及其他材料至工作面時，腳手架應(yīng)安裝牢固，馬道應(yīng)設(shè)防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運的方式時寬度不宜小于120cm；采用單人以背、扛的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。
（6）堆放材料應(yīng)離開坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應(yīng)大于1.5m；往坑、槽、溝內(nèi)運送石料及其他材料時，應(yīng)采用溜槽或吊運的方法，其卸料點周圍嚴(yán)禁站人。
（7）進行高空作業(yè)時，作業(yè)層（面）的周圍應(yīng)進行安全防護，設(shè)置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。在坑、槽、溝、洞口等處，應(yīng)設(shè)置防護蓋板或防護圍欄，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
（8）吊運砌塊前應(yīng)檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。應(yīng)注意重心位置，嚴(yán)禁用起重扒桿拖運砌塊，不應(yīng)起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴(yán)禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉(zhuǎn)；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉(zhuǎn)時，應(yīng)暫停砌筑施工，施工人員應(yīng)暫時離開起重扒桿回轉(zhuǎn)的危險區(qū)域。
（9）當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)力達到6級及以上，或因刮風(fēng)使砌塊和混凝土預(yù)制構(gòu)件不能安全就位時，機械設(shè)備應(yīng)停止吊裝作業(yè)，施工人員應(yīng)停止施工并撤離現(xiàn)場。在臺風(fēng)、暴風(fēng)雨之后應(yīng)檢查各種設(shè)施和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。
（10）砌體中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時清理，裝車或裝袋進行運輸，嚴(yán)禁采用拋擲的方法進行清理。應(yīng)經(jīng)常清理道路上的零星材料和雜物，使運輸?shù)缆窌惩o阻。
（11）嚴(yán)禁作業(yè)人員乘運輸材料的吊運機械進出工作面，不應(yīng)向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。
（12）搬運石料時應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬運石料時應(yīng)采用雙繩系牢。
（13）用鐵錘修整石料時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時要查看附近有無危及他人安全的隱患，然后落錘。
（14）不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應(yīng)防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應(yīng)在寬敞的平地上進行。
第2篇 架空線路施工安全規(guī)程
第一節(jié) 勘測
一、勘查時，應(yīng)對擬定的通信線路所經(jīng)過的沿線環(huán)境進行詳細的調(diào)查，如有毒植物、毒蛇、血吸蟲、猛獸和狩獵器具、陷井等，應(yīng)告知測量和施工人員，采取預(yù)防措施。
二、凡遇到河流、深溝、陡坎等，要小心通過，不能盲目泅渡和冒然跳躍。
三、傳遞標(biāo)桿，禁止拋擲，并不得耍弄標(biāo)桿，以免傷人。
四、移動大標(biāo)旗或指揮旗時，遇有火車行駛，須將旗放倒或收起，以免引起火車駕駛?cè)说恼`會。
五、冬季在雪地測量，應(yīng)戴有色防護鏡，以免雪光刺傷眼睛。
第二節(jié) 打洞
一、在市區(qū)打洞時，應(yīng)先了解打洞地區(qū)是否有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)備。如有上項地下設(shè)備時，應(yīng)在挖到40厘米深后，改用鐵鏟往下掘，切勿使用鋼纖或鐵鎬硬鑿。
二、靠近墻根打洞時，應(yīng)注意是否會使墻壁倒塌，如有此種危險，應(yīng)采取安全加固措施。
三、在土質(zhì)松軟或流沙地區(qū)，打長方形或h桿洞有坍塌危險時，洞深在1米以上時，必須加護土板支撐。
四、打石洞需要火藥爆破者，必須由有爆破經(jīng)驗的人員執(zhí)行任務(wù)。對執(zhí)行爆破任務(wù)的人員應(yīng)進行安全教育。在市區(qū)內(nèi)或者居民區(qū)及行人車輛繁忙地帶，絕對不能使用爆破方法。
五、打炮眼時，掌大錘的人，一定要站在扶鋼纖的人的左側(cè)或右側(cè)，嚴(yán)禁對面操作。
六、土石方爆破注意事項：
（一）打眼、裝藥、放炮要有嚴(yán)密的組織和嚴(yán)格的安全檢查制度。
（二）裝藥嚴(yán)禁使用鐵器；裝置帶雷管的藥包要輕塞，不準(zhǔn)重?fù)?，不?zhǔn)邊打眼、邊裝藥。
（三）放炮前要明確規(guī)定警戒時間、范圍和信號。人員全部避入安全地帶，方準(zhǔn)起爆。
（四）用電雷管起爆，應(yīng)設(shè)專用線路，起爆裝置要由接線人負(fù)責(zé)管理；用火雷管起爆，要使用燃燒速度相同的導(dǎo)火索。
（五）遇有瞎炮，嚴(yán)禁掏挖，或在原炮眼內(nèi)重裝炸藥爆破，應(yīng)指派熟悉爆破人員專門處理。未處理完，其他人員不準(zhǔn)進入險區(qū)。
（六）大、中型爆破，事先應(yīng)編制方案，報經(jīng)上報批準(zhǔn)。
七、在建筑物、電力線、通信線以及其他設(shè)施附近，一般不得使用爆破法；如必須采用爆破手段時，只能放小炮（炮眼一
次深度小于50厘米），而且炮眼上方應(yīng)蓋以荊笆或樹枝等物（點“炮”前必須通知屋內(nèi)和附近人員離開危險區(qū)），防止石塊飛起傷人損物。
第三節(jié) 立桿、拆桿、換桿
一、立桿必須由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)組織，明確分工。立桿前檢查立桿工具是否齊全牢固，參加立桿人員聽從統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。
二、立桿時，非工作人員一律不準(zhǔn)進入工作場地。在房屋附近立桿時，不要碰觸屋檐，以免磚、瓦、石塊落下傷人。在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)，要有專人維持現(xiàn)場，確保安全。
三、立起的電桿未回土夯實前，不準(zhǔn)上桿工作。
四、上桿解線和拆擔(dān)前，應(yīng)首先檢查電桿根部是否牢固；如發(fā)現(xiàn)危險電桿時，必須用臨時拉線或桿叉支穩(wěn)妥后，才可上桿工作。
五、拆除電桿，必須首先拆移桿上線條，再拆除拉線，最后才能拆除電桿。
六、不在原洞更換電桿時，必須把新桿立好后，自新桿攀登，并把新舊桿捆扎在一起，然后才能在舊桿上進行拆除移線或附屬設(shè)備工作。
七、更換電桿時，如利用舊桿掛設(shè)滑車，以吊立新桿，應(yīng)先檢查舊桿腐朽情況；必要時，應(yīng)設(shè)置臨時拉線或支持物。放倒粗大舊桿時，應(yīng)在新桿上掛設(shè)滑車。但如舊桿細小，亦可用繩索以上端系牢舊桿，另一端環(huán)繞新桿一整圈后，用手徐徐放松；桿上禁止站人，以免發(fā)生危險。
八、使用吊車立、撤桿時，鋼絲套應(yīng)拴放在電桿的適當(dāng)位置上，以防“打前沉”，吊車位置應(yīng)適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)下沉或傾斜應(yīng)采取措施。用吊車拔桿，應(yīng)先試拔；如有問題，應(yīng)挖開檢查有無橫木或卡盤等障礙。
第四節(jié) 登高
一、從事高空作業(yè)人中必須定期進行身體檢查，患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。
二、上桿前必須認(rèn)真檢查桿根有無折斷危險；如發(fā)現(xiàn)已折斷腐爛者或不牢固的電桿，在未加固前，切勿攀登。還應(yīng)觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物等情況。
三、上桿前仔細檢查腳扣和保安帶各個部位有無傷痕，如發(fā)現(xiàn)問題不可使用。
四、到達桿頂后，保安帶放置位置應(yīng)距桿梢50厘米的下面。
五、利用上桿釘上桿時，必須檢查上桿釘裝設(shè)是否牢固。
六、利用上桿釘、腳扣上桿時不準(zhǔn)二人同時上下。
七、利用上桿釘或腳扣在桿上工作時，必須使用保安帶，并扣好保安帶環(huán)方可開始工作。
八、桿上有人工作時，桿下一定范圍內(nèi)不許有人；在市區(qū)內(nèi)，必要時用繩索攔護。
九、高空作業(yè)，使用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。
十、上桿時除個人配備工具外，不準(zhǔn)攜帶任何笨重的材料工具。站在桿上、建筑物上與地面上人員之間不得扔拋工具和材料。
十一、桿路上有一部分電桿朽爛者，凡須進行工作之電桿，及可能因鄰桿工作而致張力不平衡的電桿，都應(yīng)在加做臨時拉線或臨時支撐裝置后，才能攀登。
十二、在緊拉線時，桿上不準(zhǔn)有人，俟緊妥后再上桿工作。
十三、使用吊板時，應(yīng)注意以下幾點：
（一）吊板上的掛勾已磨損掉四分之一時就不得使用，坐木板及連繩捆扎應(yīng)牢固。
（二）坐吊板時，必須扎好保安帶，并將保安帶扣在吊線上。
（三）不許有兩人同時在一檔內(nèi)坐吊板工作。
（四）在2．0/7以下的吊線上不準(zhǔn)使用吊板（不包括2．0/7）
（五）坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子，經(jīng)過電桿時必須使用腳扣或梯子，嚴(yán)禁抓抱而過，造成意外人身事故。
十四、在樓房上裝機引線時，如窗外無走廊曬臺，勿立在或蹲在窗臺上工作；如必須站在窗臺上工作時，須扎綁保安帶。
十五、遇惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，應(yīng)停止高空、起重和打樁作業(yè)。
十六、遇雷雨天氣，禁止上桿工作，并不得在桿下站立。雨后上桿須小心，以防滑下。
十七、上建筑物工作時，必須檢查建筑物是否牢固，不牢固不許登上。
十八、在房上工作時必須注意安全（在屋頂上走時，瓦房走尖，平房走邊，石棉瓦走釘、機制水泥瓦走脊、樓頂內(nèi)走棱。要避免踏壞屋瓦）。
十九、在屋頂內(nèi)天花板上工作，必須用行燈。并注意天花板是否牢固可靠。
二十、升高或降低吊線時，必須使用緊線器，不許肩扛推拉，小對數(shù)電纜可以用梯子支撐，并注意周圍有無電力線。
二十一、接續(xù)架空電纜進行燒臘封焊或進行焊接線條時，應(yīng)在接頭下懸掛一適當(dāng)?shù)氖⑵鳎允⒔又鬅岬陌着D余錫。并勸阻行人不要在下面行走，以防燙傷或灼傷。
二十二、凡沿電纜吊線上工作時，不論是用滑行車或竹梯，必須先檢查吊線，（用繩索跨掛于吊線上，以一人的重量加于繩上，先作試驗）確知吊線在工作時不致中斷，同時兩端電桿不致傾斜倒折，吊線卡擔(dān)不致松脫時，方可進行工作。
二十三、使用平臺接續(xù)架空電纜時，必須仔細檢查平臺是否確實扣扎妥當(dāng)，安全可靠。
第五節(jié) 一般架設(shè)及拆除
一、在桿上緊線前，應(yīng)檢查導(dǎo)線有無被樹枝卡住、泥土埋住、河水凍住現(xiàn)象及其他障礙物，避免收緊線條時崩斷傷人。
二、在跨越列車往返頻繁的鐵路上放設(shè)拆除電纜、裸線時，可采用環(huán)系渡線法（參閱圖三），并應(yīng)設(shè)專人觀察指揮，當(dāng)列車駛近時，應(yīng)停止架線工作。
三、當(dāng)架線中遇火車到來時，必須迅速將線條收緊，不得使機車或列車掛著線條。
四、向宅內(nèi)架設(shè)引入線時，須裝妥引入支架后方可架設(shè)，并須用力收緊，避免線條下垂妨礙交通。如跨過低壓電力線之上，必須另有一人用絕緣棒托住引入線，切勿擱在電力線上拖拉。
五、在拆除線路的工作地方，禁止非工作人員接近。
六、拆除終端桿線條時，須先由最下層兩邊逐條向中間松脫，（應(yīng)用繩索系牢慢慢放下）不得一次將一邊全部剪斷。
七、對中間桿的線條，應(yīng)將全部扎線拆開，拆至最后幾條時，必須注意電桿本身有無變化；如發(fā)現(xiàn)電桿有折斷的可能，應(yīng)立即下桿，采取措施后再行工作。
八、在剪斷線條時，應(yīng)先與有關(guān)桿上人員聯(lián)系，提醒有關(guān)人員注意。
九、切勿將任何線條扣于身上，以免被線條拖跌。
十、在收緊拉線時，扳動緊線器以二人為限，工作時必須在緊線器后邊的左右側(cè)。
十一、跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路等的線條，應(yīng)將其跨越部分首先拆除。
十二、銅線上有銅綠，在工作時，勿直接用手揩試眼睛。
第六節(jié) 過河飛線
一、架設(shè)過河飛線，最好在汛前水淺時施工；如在汛期內(nèi)施工，須注意水位漲落和流速度，避免發(fā)生危險。
二、各種工具在使用前，須詳細檢查與配置，注意呂宋繩、滑車、絞車等之粗細、大小、拉力、載重等是否安全。
三、在水面較寬的河流上架設(shè)飛線，如條件許可，應(yīng)雇用輪船或汽艇施工；如無輪船或汽艇，為不使線條沉到河底，應(yīng)雇用適當(dāng)數(shù)量的木船。在水流湍急的河流施設(shè)飛線時，須備適當(dāng)?shù)木壬O(shè)備。
四、船上工作人員站的位置，應(yīng)在線條張力的反側(cè)，以免線線條收緊時被兜入水中。
五、線條架在木擔(dān)或彎腳后，慢慢緊起，各船上工作人員，應(yīng)按預(yù)定的信號（旗或口哨），行動一致，同時要注意線條騰起時的罷動情況，勿使觸及人身。
六、在通航河流上架設(shè)飛線時，應(yīng)在架設(shè)飛線之前，與航務(wù)管理機關(guān)及關(guān)部門進行聯(lián)系，在施工地段內(nèi)所有水上交通應(yīng)暫時停止，必要時登報公告，并請水上公安機關(guān)派專人至上下游，以紅旗通知來往船只。
七、遇有船只沖下，無法阻擋，會鉤住線條時，在這種緊急情況下，必須將線條兩端剪斷，以防發(fā)生翻船的危險；同時兩岸桿上的工作人員，應(yīng)迅速下到地面，以免電桿被線條拉動發(fā)生危險。
八、在河邊沙灘及沼澤地帶工作，應(yīng)注意有無陷入泥沙中的危險，如感覺有越陷越深的現(xiàn)象，不可用力掙扎，必要時臥倒呼救或往回滾返。救護人員應(yīng)在泥沙上面鋪好木板前往營救，或用繩索的一端擲給遇難人，用力拉救。
九、剪斷鋼線時，應(yīng)將線頭徐徐松放，以免突然卷縮彈傷人員。
十、在改筑過河飛線撤線時，應(yīng)用大繩從線擔(dān)上繞過拴住緊線器尾巴，鉗口夾住線條，桿下拉緊大繩，使茶托松勁后，再剪斷導(dǎo)線，徐徐松繩使線條落地。撤線必須先撤木擔(dān)兩則的第一、四線對，再撤二、三線對。
第七節(jié) 在供電線及高壓輸電線附近工作
一、工作人員應(yīng)熟悉并注意各種供電線的設(shè)備。在電力線下或附近緊線時，必須嚴(yán)防與電力線接觸。在高壓線附近進行架線及做拉線等工作時，離開高壓線最小空距，應(yīng)保證如下：
（1）35千伏以下線路為2.5米；
（2）35千伏以上的線路為4米。
二、在通信線路附近有其他線條時，沒有辨明清楚該線使用性質(zhì)時，一律按電力線處理。
三、在通過供電線工作時，不得將供電線擅自剪斷，須在事先通知電力部門派人到現(xiàn)場停止送電，并經(jīng)檢查確屬停電后，才能開始工作，但仍須帶膠皮手套，穿著橡套鞋及使用膠把鉗子。
四、開始上桿前，應(yīng)沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線，確知其不與供電線接觸，方可上桿。上桿后，先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線，確知沒有電后再進行工作。如發(fā)現(xiàn)有電，應(yīng)立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。
五、在三電（電燈、電車、電話）合用的水泥桿上工作時，必須注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備，并不得接觸。
六、如需在供電線（220v、380v）上方架線時，切不可用石頭或工具等系于線的一端經(jīng)供電線上面拋過，必須用下列的方法牽引線條。其方法是在跨越兩桿各裝滑車一個，以干燥繩索作成環(huán)形，（繩索距電力線至少2米）再將應(yīng)掛線條，縛于繩上，牽動繩環(huán)，將線條徐徐通過。在牽動線條時，勿使過松，免得下垂觸及電力線（圖略）。也可在跨越電力線處做安全保護架子，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。盡管如此，放線車和導(dǎo)線均應(yīng)很好接地以防萬一。
七、如應(yīng)掛線條之桿檔過大時，除將應(yīng)掛線條縛于繩環(huán)外，并在引渡時每隔相當(dāng)距離用細繩在繩環(huán)上系一小繩圈，套入線條，以免線條下垂，觸碰供電線（圖略）。
八、遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時，工作人員的頭部不得超過桿頂。所有的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設(shè)備。
九、當(dāng)電話線與電力線接觸或電力落在地上時，除指定專人采取措施排除事故外，其它人員，必須立即停止一切有關(guān)工作，保護現(xiàn)場，禁止行人走入危險地帶，不可用工具觸動線條或電力線。
十、在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或電燈線時，不得使用吊板。
十一、在地下電纜與電力電纜交叉平行埋設(shè)的地區(qū)進行施工時，要特別注意，必須反復(fù)核對位置，確實無誤時方可進行工作。
十二、在帶有金屬頂棚的建筑物上工作前，應(yīng)帶上膠皮手套。用地線試驗或用試電筆檢查是否有電，并接好地線。拆除地線時，必須先將全身離開地線，再戴上膠皮手套將地線拆下。
十三、現(xiàn)場需用臨時電燈時，應(yīng)指派專人裝設(shè)（要得到供電局同意），其他人不得擔(dān)任此項工作。所有的電工工具必須絕緣良好，所用的導(dǎo)線要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)漏電時應(yīng)報告班長及時修理或更換。
十四、跨越高壓電力線裝拆話線，必須事先聯(lián)系，等停電以后再行工作，必要時設(shè)專人看閘。工作者必須使用絕緣膠鞋、膠手套、膠把鉗子。
十五、在高壓線下穿線條時，應(yīng)將施工放的線條用繩索控制在線擔(dān)上（不捆死），特別是在通信線吊檔放線或緊線時，更要采取可靠措施，防止線條跳起，碰到高壓線發(fā)生觸電事故。
第3篇 閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝
閘門安裝前，應(yīng)對門槽埋件進行復(fù)測，并應(yīng)對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。
閘門起吊前，應(yīng)在確認(rèn)起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。
閘門拼裝完成后，應(yīng)及時清理拼裝場地。閘門入槽時，作業(yè)人員嚴(yán)禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。
ü? 水封與附件安裝
水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應(yīng)采取防止?fàn)C傷和灼傷的保護措施。
水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品，應(yīng)注意妥善保存，嚴(yán)禁隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠離火源。
水封螺栓孔加工，作業(yè)時應(yīng)將水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護，嚴(yán)禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時，應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。
滑塊等附件吊裝，應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁?；瑝K、平壓閥座等附件就位時，嚴(yán)禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。
2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 支鉸座及支臂安裝
安裝前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應(yīng)進行剛度、強度校核，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，檢查驗收合格后，方可交付使用。
設(shè)計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應(yīng)考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設(shè)防護欄桿。
吊裝固定鉸座時，作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。
固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤?；顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量，應(yīng)在兩鉸座靜止?fàn)顟B(tài)下進行，嚴(yán)禁調(diào)整過程中用手探摸。
支臂、鉸座連接螺栓緊固，應(yīng)按照設(shè)計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進行，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。支臂吊裝前，宜將相互連接的縱向桿件先吊入，臥放于下支臂梁格內(nèi)，且應(yīng)可靠固定。
ü? 門葉與附件安裝
門葉現(xiàn)場安裝時，宜遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不應(yīng)吊裝上一節(jié)門葉。
弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應(yīng)在門葉頂部搭設(shè)安全隔離平臺，設(shè)置安全網(wǎng)，并應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。
側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時，使用的工具（如扳手、千斤頂?shù)龋?yīng)系安全保險繩。底止水封安裝作業(yè)，一般應(yīng)在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時，應(yīng)停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查，確認(rèn)無誤后，方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。
底水封作業(yè)時，應(yīng)安排專人監(jiān)護啟閉機，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機房內(nèi)應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁任何人啟動。作業(yè)人員不應(yīng)在門葉底部穿行。
2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 埋件安裝
安裝前，應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，應(yīng)派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時，不應(yīng)用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后，應(yīng)進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，嚴(yán)禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時，手指不應(yīng)伸入配合面。
ü? 門葉吊裝
門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠，外側(cè)布設(shè)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m，并拴上安全保險繩。土建施工時，應(yīng)在門龕閘墻壁上埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳，以便門葉立拼時的加固，保證立拼作業(yè)安全。
門葉調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂，四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合，調(diào)整作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒，調(diào)整合格后，應(yīng)及時進行加固點焊，需進行焊接預(yù)熱的焊縫，點焊時也應(yīng)進行預(yù)熱。每節(jié)門葉焊接完成后，應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其他門葉。
ü? 門葉焊接
現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置。焊機和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應(yīng)使用單獨的配電盤供電，設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護。
門葉節(jié)間焊縫焊接時，一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時，應(yīng)采用風(fēng)機加強空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應(yīng)采取防暑降溫措施。
焊縫熱處理作業(yè)時，應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時，加熱板應(yīng)可靠固定。
ü? 附件安裝與門體調(diào)整
頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認(rèn)頂樞與門葉可靠連接后，方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件，進行人字門的調(diào)整作業(yè)。
拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應(yīng)從上至下，逐層進行，割除構(gòu)件時，作業(yè)人員不應(yīng)倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時，應(yīng)有專人指揮，無關(guān)人員不應(yīng)靠近或從門底部穿行。
背拉桿應(yīng)采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉，張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具，嚴(yán)禁用腳蹬。使用特制扳手時，應(yīng)用力平穩(wěn)，嚴(yán)禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓應(yīng)可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時，手指不得伸入。
門體合攏操作時，應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不應(yīng)進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴(yán)禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面，更不應(yīng)進入門軸柱上、下游側(cè)。
ü? 填料灌注作業(yè)
作業(yè)人員應(yīng)掌握填料各組分材料的基本性能，熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時，應(yīng)按照操作程序和安全規(guī)程進行，作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)及安全交底。
各組分材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放，專人保管，應(yīng)放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管，用剩的填料應(yīng)注意及時回收處理，嚴(yán)禁隨處潑灑。
使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料，應(yīng)采取有效的安全防護措施。
熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，操作人員不應(yīng)擅離崗位，應(yīng)準(zhǔn)備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。熬制環(huán)氧的人員下班前，應(yīng)將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好專用工作服和勞動保護用具，傳遞填料時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。出現(xiàn)漏漿時應(yīng)立即停止灌注。
底止水封（或防撞裝置）安裝時，門體應(yīng)處于全關(guān)（或全開）狀態(tài)，啟閉機應(yīng)掛停機牌，并應(yīng)派專人值守，嚴(yán)禁擅自啟動。
第4篇 液壓滑動模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般要求
①滑模工程承建單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作全面負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)人必須對管轄范圍的安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)組織編制安全技術(shù)措施,進行安全技術(shù)交底及處理施工中的安全技術(shù)問題。
②配備具有專業(yè)技術(shù)知識的安全人員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督工作,熟悉規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)相對穩(wěn)定。
③對施工作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn),熟悉規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相應(yīng)固定。
④滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期檢查身體,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。
(2)滑模的安裝要求
①組裝前應(yīng)對各部件的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量進行詳細檢查,以便剔除不合格部件。
②模板安裝后,應(yīng)對其進行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進行下一道工序的工作。
③液壓控制臺在安裝前,必須預(yù)先做加壓試車工作,經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后,方準(zhǔn)運到工程上去安裝。
④滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時檢查調(diào)整。
(3)滑模施工安全技術(shù)操作規(guī)程
①施工現(xiàn)場
a在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū),其周圍不小于施工對象高度的1/10,且不小于10m,不能滿足要求時,應(yīng)采取有效的安全防護措施。
b.危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,出入口應(yīng)設(shè)置專人警衛(wèi)和制定警衛(wèi)制度。
.辦公室、生活區(qū)、配電間和大宗材料的堆放,應(yīng)設(shè)置在危險警戒區(qū)外。
d.危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出口、地面通道及機械操作場所,應(yīng)搭設(shè)雙層安全防護棚。
②操作平臺與內(nèi)外掛腳手架
a操作平臺和滑升機具應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計安裝。平臺板必須防滑,鋪設(shè)平整不得留有空隙,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護棚。
b.平臺四周包括平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前,應(yīng)全部設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿,底部設(shè)置180mm高的擋腳板,外側(cè)用安全網(wǎng)進行封閉。內(nèi)、外吊腳手架兜底滿掛網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng),并僅靠建筑物。
③垂直運輸設(shè)備
a塔機、人貨兩用施工電梯的安裝、驗收、檢測和使用除應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定外,還應(yīng)遵守《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。限位開關(guān)、剎車裝置等安全裝置必須保持完好、靈敏可靠,并應(yīng)定期進行測定,以防止失靈發(fā)生意外。
b.上、下應(yīng)有通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
c.滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導(dǎo)索,檢查支撐桿有無脫空現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連,確認(rèn)證明無誤后,方可提升。
④動力與照明
a.操作平臺上的380v的用電設(shè)備必須實行二級漏電保護,接零或接地線應(yīng)與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。
b.操作平臺上的燈具距地面高度不應(yīng)低于2.5m便攜式燈具應(yīng)采用低壓電源,其電壓不高于36v。高于36v的固定燈具必須實行漏電保護。
c.操作平臺上的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維護的地方,并做好防雨措施。各種固定的電氣線路,應(yīng)安裝在隱蔽處,否則應(yīng)有保護措施。
⑤施工操作
a施工前,應(yīng)進行全面的技術(shù)安全檢查。
b操作平臺上,不得多人聚集一處,夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒和應(yīng)急照明燈具,以預(yù)防晚間停電,避免事故發(fā)生。
c.模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行,滑升速度應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求予以控制,嚴(yán)禁隨意超速滑升。液壓操作臺應(yīng)由持證人員操作。
d初滑階段,必須對滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
e每班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土出模強度,其值應(yīng)不低于0.2mpa,發(fā)現(xiàn)出?；炷涟l(fā)生流淌或坍落現(xiàn)象時,應(yīng)立即停滑處理。
f.滑升過程中,要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度,以便防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
(4)滑升模板拆除要求
①必須制定拆除方案,規(guī)定其拆除的順序、方法和各級人員職責(zé)以確保安全。
②拆除前應(yīng)向全體人員進行詳細的安全技術(shù)操作交底工作。
③拆除前必須對作業(yè)現(xiàn)場、垂直運輸設(shè)備等進行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
④拆除時必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《液壓滑動模板安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
⑤拆除作業(yè)必須在白天進行,嚴(yán)禁高空拋擲拆卸物。
⑥當(dāng)遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風(fēng)(含5級)的天氣時,不得進行拆除作業(yè)。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2司機身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。
1. 3司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
1. 4施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
1. 5梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
1. 6嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2. 安 全 操 作
2. 1施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。
2. 2梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
2. 3電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
2. 5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。
2. 6電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。
2. 7施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。
(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。
(3) 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。
2. 8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
(2) 燈光不明、信號不清。
(3) 機械發(fā)生故障未排除。
(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝與拆除
3. 1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
3. 2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。
3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合規(guī)定。
3. 4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。
3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。
3. 6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
3. 7在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電扭。
3. 8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量（即無配重時的載荷量）的規(guī)定。
3. 9用起重機安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。
3.10安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
3. 11拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。
3. 13安裝時，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
3. 14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。
3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。
第6篇 施工機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程格式怎樣的
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
4. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5. 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6. 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離
1.5 2456
8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9. 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10. __ 光或閔湎嚀繳俗饕登遣僮魅嗽輩壞媒搿__
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工
1. 點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。
8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2) 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4) 氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。
(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8) 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。
(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12) 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4) 應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
(5) 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
(2) 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
(3) 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。
(4) 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8) 使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4) 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5) 安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6) 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第8篇 液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程(jgj65-89)
第一章 總 則
第1.0.1條 為了在液壓滑動模板（以下簡稱滑模）施工中做好安全與技術(shù)管理工作，防止事故發(fā)生，保證施工人員的安全，特制定本規(guī)程。
第1.0.2條 本規(guī)程適用于以液壓滑模技術(shù)施工的混凝土工程，對采用其他方式的滑模工程也應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第1.0.3條 滑模工程施工中除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
第1.0.4條 當(dāng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第1.0.5條 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必須在冬期施工時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第二章 一般規(guī)定
第2.0.1條 滑模工程開工前，施工單位必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模施工安全技術(shù)措施，作為滑模工程施工組織設(shè)計的一部分，報上級安全和技術(shù)主管部門審批后實施。
第2.0.2條 滑模工程承建單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作全面負(fù)責(zé)。
第2.0.3條 滑模工程施工負(fù)責(zé)人必須對管轄范圍內(nèi)的安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)，組織編制滑模工程的安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底及處理施工中的安全技術(shù)問題。
第2.0.4條 安全與技術(shù)管理部門，應(yīng)認(rèn)真貫徹實行安全責(zé)任制，密切配合做好安全工作。
第2.0.5條 滑模施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉本規(guī)范和《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》的專職安全檢查員。
安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題時，有權(quán)指令先行停工，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 第
第2.0.6條 對參加滑模工程施工的人員，必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程滑模施工特點、熟悉本規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定。
第2.0.7條 滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級和六級以上大風(fēng)時，必須停止施工。停工前做好?；胧僮髌脚_上人員撤離前，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進行整理、固定并作好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。
第2.0.8條 滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。
第三章 施工現(xiàn)場
第3.0.1條 滑模施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計總平面圖進行。
第3.0.2條 在施工的建（構(gòu)）筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建（構(gòu)）筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1/10，且不小于10cm。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取有效的安全防護措施。
第3.0.3條 危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并制定警衛(wèi)制度。
第3.0.4條 施工現(xiàn)場的供電、辦公及生活設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險警戒區(qū)處。
第3.0.5條 危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口、地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護棚。
滑模工程進行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間，應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。
各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。
第3.0.6條 防護棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：
一、防護棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計算確定；
二、棚頂一般可采用不少于二層縱橫交錯的木板（木板厚度不小于3cm）、竹夾板組成，重要場所增加一層2~3mm厚的鋼板；
三、建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部防護棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外（四周）防護棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡（外高內(nèi)低），其坡底均不小于1∶5；
四、垂直運輸設(shè)備穿過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度不應(yīng)小于800mm;
五、煙囪類構(gòu)筑物，當(dāng)利用平臺、灰斗底板代替防護棚時，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。
第3.0.7條 樓板和平臺上的洞口、漏斗口及內(nèi)外墻上的危險洞口處，應(yīng)及時設(shè)蓋板、圍欄或滿掛安全網(wǎng)封閉。
第3.0.8條 樓梯、爬梯等處應(yīng)設(shè)扶手或安全欄桿。
第3.0.9條 升降機通道口及地面落罐處等施工人員上、下處應(yīng)設(shè)圍欄。
第3.0.10條 現(xiàn)場垂直運輸機構(gòu)的布置應(yīng)符合下列要求：
一、垂直運輸用的卷揚機，應(yīng)布置在危險警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視的地方；
二、當(dāng)采用多臺塔吊同場作業(yè)時，應(yīng)防止相互碰撞。
第3.0.11條 地面施工作來人員，在警戒區(qū)內(nèi)防護棚外進行短時間工作時，應(yīng)與操作平臺上作業(yè)人員取得聯(lián)系，并指定專人負(fù)責(zé)警戒。
第四章 滑模操作平臺
第4.0.1條 滑模操作平臺的設(shè)計應(yīng)具有完整的設(shè)計計算書、技術(shù)說明及施工圖，并必須經(jīng)過審核報主管技術(shù)部門批準(zhǔn)。
第4.0.2條 滑模操作平臺的制作，必須按設(shè)計圖紙加工；如有變動，必須經(jīng)主管設(shè)計人員同意，
第9篇 鉆探施工各崗位安全操作規(guī)程
一、 鉆工基本規(guī)定
1、從事鉆探工作的人員,必須接受安全教育方準(zhǔn)上崗。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進行操作。
2、從事鉆探工作的人員必須具備一定的健康條件。
3、上班前和上班時均禁止喝酒。
4、職工進行機場工作,防護用品必須配戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服及工作鞋或膠鞋,上塔必須系安全帶。
二、 升降鉆進崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。
2、升降鉆具前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車等所有提升工具,試運良好。
3、升降中應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,鋼絲繩是否排列整齊。
4、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車的運行,做到升降平穩(wěn)。
5、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,瞻前顧后,集中精力,口號一致,行動統(tǒng)一,動作準(zhǔn)確,相互配合,安全操作。
6、孔內(nèi)情況復(fù)雜時要及時向機長匯報,并采取相應(yīng)措施。
7、起下鉆具時禁止在塔上進行與升降鉆具無關(guān)的修理工作。
8、提鉆具放倒和下鉆拉起鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具。
9、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動作一致。
10、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。
11、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應(yīng)有安全鉤,以防飛叉。
12、升降鉆具時,不得用手摸鋼絲繩。
13、鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內(nèi)的巖心。
14、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣扣脫落,提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應(yīng)減速,防止帶起鉆桿傷人。
15、使用球卡式提引器時應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或放倒鉆具時,必須插入安全銷。
16、鋼絲繩固定頭,每須使用三個繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損較嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或斷裂傷人。
三、 孔口墊叉崗安全操作基本規(guī)定
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、叉、取墊叉時,要注意游動滑車、提引器的運行情況,并與操作升降機者緊密配合。
3、叉墊叉時,嚴(yán)禁將手放到墊叉下及腳踏轉(zhuǎn)盤操作。
4、移動鉆桿時,腳要離開鉆桿下落范圍。
5、在用轉(zhuǎn)盤上、卸鉆具時,人員要離開孔口,站在安全地方,防止飛叉?zhèn)恕?/p>
6、往上提鉆具時,要將提引器切口朝下,以防保圈上滑,鉆具掉下傷人。
7、一旦發(fā)現(xiàn)跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉損壞傷人。
8、墊叉沒有叉到位或墊叉未落到底時,不能去掉提引器保險圈。
9、禁止用轉(zhuǎn)盤帶動管鉗擰卸鉆具。
四、 塔上崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、上塔時禁止用手摸運行的鋼絲繩。
3、塔上要和升降機崗統(tǒng)一口號,防止配合失誤發(fā)生人身事故。
4、所用工具要捆牢,防止墜落傷人。
5、不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。
6、定期對井架基礎(chǔ)、車體、螺絲、繃?yán)K及井架上各部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
7、強力提拔時,塔上不得留人。
8、上塔前,首先檢查活動工作臺安全附件是否齊全,狀況是否良好,待確認(rèn)后方可上塔。塔上作業(yè)必須系安全帶。
五、 鉆機工具崗安全操作規(guī)定
1、遵守鉆工基本規(guī)定。
2、在接班時,對所有工具進行清點,對損壞工具及時修理更換。
3、發(fā)現(xiàn)地臺板破損要及時維修或更換,保持機臺平整與清潔。
4、接班時對鉆機安全防護裝置進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維護保養(yǎng)。
5、天車和滑輪組的潤滑情況,每天檢查一次,并及時加油。
6、交班時機場環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無缺。
六、 機電崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定并持電工合格證上崗。
2、檢修電路時,一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),確需代電作業(yè)時,必須有人監(jiān)護,并做好各項安全防護措施,以防設(shè)備和人身事故。
3、檢修電器設(shè)備時,必須先將電源斷開,拆下線頭包好。
4、工作時要選擇好安全位置,支架起重機具、梯子等要安全可靠,并注意附近是否有帶電體,仰頭、手臂運動時,能否觸及到。
5、登高作業(yè)時扎好安全帶、腳扣,梯子要牢靠,監(jiān)護人員要做好監(jiān)護,預(yù)防梯子、腳扣滑脫和高空墜物傷人。
6、在檢修電路設(shè)備以及在線路上工作時,必須懸掛檢查停電指示牌。非工作人員禁止合閘,合閘前要細心檢查,確認(rèn)無人檢修和臨時接地拆除后、方準(zhǔn)合閘送電。
7、開關(guān)跳閘或燒壞保險嚴(yán)重時,必須先查明原因后,再合閘送電,以免事故擴大。
8、機電設(shè)備、傳動帶、明齒輪、砂輪,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位要安設(shè)防護裝置。
9、熟練掌握電氣設(shè)備、路線的檢修、管理以及故障處理。
10、對機場內(nèi)消防設(shè)備進行管理和使用,并做好防火措施。
11、各種機電設(shè)備都應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操作、裝拆和檢修。
12、電器設(shè)備外觀要保持清潔、防止受潮。
七、 水泵泥漿崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、接班時檢查水泵防護裝置,高壓管聯(lián)接情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
3、配制泥漿時嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,對化學(xué)藥品嚴(yán)格管理、合理使用。
4、使用火堿和其它有腐蝕性的化學(xué)藥品,必須帶護目鏡、膠皮手套,防止藥液濺在皮膚上。
5、保持儀表有效,損壞要及時更換。
八、 記錄員安全操作規(guī)定
1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。
2、班前安全會議記錄要準(zhǔn)確具體,要有參加人數(shù)、會議內(nèi)容及安全要求。
3、班前安全檢查記錄要準(zhǔn)確及時,對查出的不安全因素逐條記錄并要有整改措施落實到人。
4、對突發(fā)性的事故記錄要詳細具體(時間、地點、事故經(jīng)過等)。
5、鉆具長度、孔深等數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確記錄。
第10篇 井場基礎(chǔ)施工安全規(guī)程
1、井場
1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設(shè)施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠離地下管線。
2)確定井位應(yīng)避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。
3)井場中部應(yīng)稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。
4)井架大門方向應(yīng)考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。
5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。
6)各類鉆機占地標(biāo)準(zhǔn):
3200鉆機:65m×35m
4500鉆機:75m×35m
5000m鉆機:80m×40m
6000m鉆機:95m×45m
7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。
2、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)施工
1)井架基礎(chǔ)確定采用固定基礎(chǔ)、活動基礎(chǔ)或薄殼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負(fù)荷進行選擇。
2)一般活動基礎(chǔ)對坑底土坎的壓強不得大于0.38mpa,死基礎(chǔ)對坑底的壓強不得大于0.2mpa。
3)基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方不準(zhǔn)填方,如地基地耐力設(shè)計較低時,用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎(chǔ)或擺活動基礎(chǔ)。
4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準(zhǔn)落入土塊。
5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊共同作出具體設(shè)計。
6)死基礎(chǔ)填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。
混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)
井架基礎(chǔ)部分:1:2:4
機泵房設(shè)備基礎(chǔ)部分:1:3:6
基礎(chǔ)表面層0.1m:1:2
7)分層灌漿過程中應(yīng)用撬杠反復(fù)搗實,防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎(chǔ)必須當(dāng)天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準(zhǔn)人工沖洗下灰。
8)澆注死基礎(chǔ)時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。
9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。
10)在死基礎(chǔ)找平時,對連通在同一水平面的基礎(chǔ)用1:0.8的水泥砂漿自然找平。
11)一般夏季基礎(chǔ)高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎(chǔ)與地面相平。
12)井架、柴油機與泵基礎(chǔ),按各型鉆機標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準(zhǔn),偏差不得超過±20mm。
13)冬季基礎(chǔ)施工時,需挖掉基礎(chǔ)部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負(fù)荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14)冬季基礎(chǔ)施工時,混凝土應(yīng)用溫水?dāng)嚢璨⒓哟吣齽?、防凍?一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎(chǔ)周圍堆以麥草或鋸末保溫。
15)做到工完料盡,余土倒平。
16)活動基礎(chǔ)按圖紙施工,只準(zhǔn)挖方,不準(zhǔn)填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實、平整、無凹陷,擺好活動基礎(chǔ)后要再次找平,基礎(chǔ)四周培土應(yīng)無間隙。
17)活動基礎(chǔ)中心樁應(yīng)明顯準(zhǔn)確,活動基礎(chǔ)的水平高差不超過±5mm,機泵房的活動基礎(chǔ)水平高差不超過±6mm?；顒踊A(chǔ)應(yīng)高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。
18)鉆井隊接收井架后,基礎(chǔ)四周空隙應(yīng)填土夯實,井口挖圓井,設(shè)備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎(chǔ)。
19)井架整拖時,活動基礎(chǔ)的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設(shè)備時損壞基礎(chǔ)表面,當(dāng)采用死基礎(chǔ)時,基礎(chǔ)上面與四周地面要保持平整,其標(biāo)準(zhǔn)達到:
a井架與基礎(chǔ)中心線偏差不大于20mm.
b鉆臺對角線誤差不大于20mm。
c大梁與基礎(chǔ)允許間隙不大于5mm。
20)整拖的井架及設(shè)備就位后,應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎(chǔ)測平。
3、水泥攪拌
1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。
2)四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固支在地面,并能承受全機負(fù)荷。
3)機體放平時,應(yīng)盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。
4)用電動攪拌機時應(yīng)做到按“一機一地一保護”,對內(nèi)燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。
5)在操作中勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位,以免運轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。
6)手搖把用后應(yīng)及時取下,以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
7)進料起升時嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應(yīng)停機將進料斗保險鏈條扣住,然后進行檢修。
8)攪拌機移動位置時(或牽引運輸時),必須將進料斗提升到上止點,并用保險鏈條扣住。
9)在攪拌筒運行時,嚴(yán)禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體,發(fā)現(xiàn)運行不正常,應(yīng)立即停機檢查。
10)使用時注意安全,防止電機受潮而漏電發(fā)生意外。
第11篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護規(guī)程
在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設(shè)備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產(chǎn)單位和國家財產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1、電弧的特點電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中的連續(xù)放電現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發(fā)出強烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。
2、電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1、觸電操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。
2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差,長期工作易使人中毒。
3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。
4、火災(zāi)電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生路障,線路老、超負(fù)荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構(gòu)成危險火源,當(dāng)附近有易燃易爆物品時,將會引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機安裝要求
1、電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關(guān)箱和一機一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2、應(yīng)采用自動開關(guān)控制,不能使用手動開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。
由于電焊機一般容量比較大,而手動開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動力線路大于5.5kw時,應(yīng)使用自動開關(guān)控制。
3、電焊機的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護裝置。
4、一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m.因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時,應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機的外殼應(yīng)做保護接地或接零。
6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機。
1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護用品。
2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套,穿管等保護措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4、焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5、焊接前,應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6、在設(shè)備上進行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
7、進行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設(shè)置監(jiān)護人員;當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時,應(yīng)采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。
8、更換焊條時,焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10、改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,轉(zhuǎn)移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等時,必須切斷電源后方可進行操作。
11、焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12、交流弧焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應(yīng)不大于5米,進線處必須設(shè)置防護罩。
13、焊機二次接線宜采用yhs型橡坡護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應(yīng)不大于30米。
14、根據(jù)施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號。
15、布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。
16、電焊機的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。
17、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。
18、電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護罩,直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護罩。
19、電焊機的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置,直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制。
第12篇 路基施工安全操作規(guī)程
一、路塹施工安全技術(shù)
1、路塹施工應(yīng)保證排水通暢
開挖區(qū)要保持排水系統(tǒng)通暢，并與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，排出的水不得危及路基、建筑物和農(nóng)田；對邊坡開挖過程中出現(xiàn)的地下水，要在采取了排水措施后方可繼續(xù)施工；對于巖溶地區(qū)的巖溶水應(yīng)進行治理，不得任意抽水或者堵塞出水口；塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖石時，天溝應(yīng)及時鋪砌或者采取其它防滲措施；天溝、側(cè)溝等引、截水設(shè)施嚴(yán)禁設(shè)在未處理的虛碴、棄土上，要平順、暢通。
2、要注意邊坡的穩(wěn)定問題
施工前后要對坡面、坡頂附近進行檢查，有裂縫和坍方跡象或有危石、危土?xí)r要立即處理；開挖坡面要盡可能接近設(shè)計坡度，坡面要清理干凈；不能處理而又對安全構(gòu)成威脅時，要暫停施工并向上級報告。
3、應(yīng)自上而下進行，嚴(yán)禁掏底開挖，防止造成坍塌。
4、如果出現(xiàn)巖層走向、傾角不利于邊坡穩(wěn)定及施工安全時應(yīng)及時采取措施：順層開挖不挖斷巖層；采取減弱振動的措施；在設(shè)有擋土墻的地段要短開挖或者馬口開挖并設(shè)置臨時支護。
5、人工開挖時間距不得小于2-3m；嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息、存放工具；多人共同撬一石要有人指揮、動作要協(xié)調(diào)；在高于3m的坡面上作業(yè)要系安全繩，安全樁要牢固，禁止多人同系一條安全繩或多根安全繩拴在同一根安全樁上；要注意防滑。
6、作業(yè)要與裝運工作錯開，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。
7、禁止安排有癲癇、高血壓、嚴(yán)重貧血人員從事撬石和高邊坡作業(yè)。
8、在行車線上施工要遵守有關(guān)的安全規(guī)定。
9、棄土應(yīng)遵守的規(guī)定
要按計劃、整齊地堆在一側(cè)或兩側(cè)以及距離較遠的荒山、空地。
棄土堆的位置和高度要考慮路塹和自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及其它設(shè)施的影響。棄土置于山坡上側(cè)應(yīng)連續(xù)堆放，置于山坡下側(cè)應(yīng)間斷堆放。不得棄在河道內(nèi)，不得擠壓橋孔或涵管。
在地面橫坡陡于1：5的路堤邊坡上和浸水的路堤邊坡上不得棄土；當(dāng)路塹土質(zhì)松軟或者巖層傾向線路的地段不得在塹頂棄土；嚴(yán)禁在巖溶漏斗處和暗河口棄土；嚴(yán)禁貼近橋墩臺棄土。
二、路基施工安全技術(shù)
1、路基應(yīng)自下而上分層填筑，運卸與填筑壓實作業(yè)面錯開，防止互相干擾。
2、砌筑邊坡的進度要與路基的填筑進度相協(xié)調(diào)，砌筑高度要與填土中心高度大致保持，以防止石頭滾落。
3、使用機械運土?xí)r，途中的臨時便道與正式公路交界處要設(shè)置安全標(biāo)志，必要時設(shè)指揮人員；運輸?shù)缆返木€路和橋涵要滿足荷載的要求，必要時設(shè)限載標(biāo)志并進行加固。
4、使用機械填筑時，填土邊緣要設(shè)標(biāo)志桿；要指定會車地點；必要時設(shè)指揮人員；注意穿越架空電線路等的安全問題。
5、施工便道間的交叉口以及與鐵路的交叉口要設(shè)標(biāo)志，與鐵路交叉的臨時施工道口的設(shè)置和管理要按有關(guān)規(guī)定辦理。
6、在水中填筑路基要采取相應(yīng)的措施，在泥沼、低洼地帶施工要先做好排水和防洪工作，并注意觀測。
三、路基附屬結(jié)構(gòu)物施工安全技術(shù)
（一）路基排水
路基要排除地面水和地下水，尤其對于松軟的特種土和易軟化的巖石路基，更應(yīng)該做好排水工程，以確保路基邊坡和基底的穩(wěn)定。
路基排水設(shè)施應(yīng)布局合理，與橋涵、隧道、車站的排水設(shè)施相連接，并有足夠的過水能力。
路基排水設(shè)施應(yīng)考慮農(nóng)田水利的綜合利用。
（二）路基防護
路基防護應(yīng)安排在適宜的時間施工，并及時完成。
路基變破防護設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工，在設(shè)有擋土墻或排除地下水設(shè)施地段，應(yīng)先做好擋土墻或排水設(shè)施再做防護設(shè)施。
防護的坡體表面應(yīng)先進行檢查處理，并使防護設(shè)施與土石坡面密貼，排水暢通。
（三）路基加固
路基加固通常采用擋土墻、抗滑（錨固）樁等方法。
擋土墻在施工時應(yīng)隨開挖隨下基隨砌筑，并做好墻后的排水設(shè)施，及時回填或填筑路堤。
擋土墻開挖時要根據(jù)具體情況及時做好臨時支撐，基坑周圍以內(nèi)設(shè)臨時排水溝，若有地下水要排水疏干措施。
在巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段修建擋土墻宜在旱季進行，并適當(dāng)分段集中施工，不宜長段開挖、長時間暴露。
擋土墻伸入路堤或嵌入地層部分應(yīng)與墻體結(jié)合在一起砌筑。路塹擋土墻頂面應(yīng)抹平與邊坡相接，間隙應(yīng)填實并封嚴(yán)。
擋土墻與橋臺、隧道洞門連接時，應(yīng)協(xié)調(diào)施工，必要時加臨時支撐，保證相接填方或地基的穩(wěn)定及施工的安全。
四、土石方施工機械的安全使用
（一）一般要求
機械啟動前要把離合器分離或把變速桿防在空擋位置，確認(rèn)周圍無人或者障礙物時方可作業(yè)。
機械行駛中人員不得上下或傳遞物件，禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空擋滑行。
停車以及在坡道上熄火時，必須把車剎住，刀片、鏟斗落地。
鋼絲繩禁止打結(jié)使用，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或者降級使用。
（二）挖掘機
操作中進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛，一次進土高度不宜超過4m。
向汽車上卸土應(yīng)待車子聽穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從駕駛室上方通過。
鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機時，應(yīng)停止作業(yè)。
行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下坡時坡度不宜超過20°。
裝運裝載機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。
（三）裝載機
在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。
行駛時駕駛室外不得載人。
拖式鏟運機上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。
多臺鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m，橫向距離不得小于20m。
（四）壓路機
在新填筑的路基上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓的路面應(yīng)基本平坦，如有障礙物要事先清除。
兩臺以上同時作業(yè)時，間距不得小于3m，坡道上縱列行駛間距不得小雨20m。
嚴(yán)禁壓路機拖拉其它機械或物體。
（五）自卸汽車
發(fā)動時應(yīng)檢查、試運行液壓機構(gòu)。
配合挖掘機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車，如挖斗必須經(jīng)過駕駛室時駕駛室內(nèi)不得有人。
卸料時應(yīng)選好地形，并檢試上方和周圍有無電線、障礙物以及行人。卸料后車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。
向洼坑地方卸料時，必須與坑邊保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止邊坡坍塌。
檢修傾斜裝置時，應(yīng)撐牢車廂。
車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人。
第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(中小型機械)
1. 卷 揚 機
1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機。
1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1. 5卷揚機安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:
(1) 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
(3) 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。
1. 8卷揚機司機必須聽視信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機
2. 1混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機操作。
2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機不得超負(fù)荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:
① 攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運輸車
(1) 作業(yè)前必須進行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機
(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
(2) 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。
4. 灰漿攪拌機
4. 1灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進水)方可離開。
5. 機動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機
6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。
6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機的電纜不得長于50m。
6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查:
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴(yán)禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。
6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。
6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn),防止夯機翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機清除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運夯機時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機。
6. 13停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
6. 14夯機用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。
7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算,確認(rèn)安全方可進行作業(yè)。
8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第14篇 油漆涂料施工安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場如進塔人罐作業(yè)時，必須與生產(chǎn)車間聯(lián)系，辦理“進入設(shè)備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進行。
2、在設(shè)備操作室進行防腐作業(yè)，要保持通風(fēng)良好，進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。
3、在易燃、易爆的設(shè)備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。
4、油漆天窗時應(yīng)在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時應(yīng)將安全帶拴在牢固的地方，不準(zhǔn)拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈以防滑倒。
5、高處進行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”中的規(guī)定。
6、在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上施工時，必須采取切實可靠的安全措施。電氣設(shè)備進行油漆時，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動”的標(biāo)志。
7、油漆工作完后，要清理現(xiàn)場。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。
第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(木工)
1.一 般 規(guī) 定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2) 地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7) 組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門 窗 安 裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4.構(gòu) 件 安 裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木 工 機 械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4) 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6) 必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8) 每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2) 刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2) 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4) 木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5) 清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5) 木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6) 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
