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生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-05-11 查看人數(shù):85

生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度

包括哪些

生產(chǎn)部設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備采購與驗收:確保設(shè)備的質(zhì)量與性能符合生產(chǎn)需求,同時規(guī)范設(shè)備的驗收流程。

2. 設(shè)備使用與維護(hù):規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程,保證生產(chǎn)安全,同時設(shè)定定期維護(hù)保養(yǎng)計劃。

3. 設(shè)備故障處理:建立快速響應(yīng)的故障報告機制,制定應(yīng)急處理方案。

4. 設(shè)備報廢與更新:設(shè)定設(shè)備的報廢標(biāo)準(zhǔn),規(guī)劃設(shè)備的更新?lián)Q代策略。

5. 設(shè)備安全與環(huán)保:強調(diào)設(shè)備操作的安全性,遵守環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過程中的污染。

重要性和意義

生產(chǎn)部設(shè)備管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要,主要體現(xiàn)在:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范設(shè)備的使用與維護(hù),減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)線的運行效率。

2. 保障生產(chǎn)安全:明確設(shè)備操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命:定期的保養(yǎng)和維護(hù)可以延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備更換成本。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保規(guī)定,減少設(shè)備運行對環(huán)境的影響,避免環(huán)保處罰風(fēng)險。

5. 優(yōu)化資源分配:合理規(guī)劃設(shè)備的更新與報廢,有助于企業(yè)資源配置的最優(yōu)化。

措施

1. 設(shè)備采購:設(shè)立專門的采購小組,根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)評估選擇合適的設(shè)備,確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。

2. 操作培訓(xùn):對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程,降低誤操作風(fēng)險。

3. 維護(hù)制度:制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計劃,由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,并記錄保養(yǎng)情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 故障應(yīng)對:建立24小時故障報修熱線,配備維修團隊,確保故障能及時處理,減少生產(chǎn)損失。

5. 報廢更新:依據(jù)設(shè)備使用年限、性能下降程度等因素,設(shè)定設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合技術(shù)進(jìn)步適時引入新設(shè)備。

6. 安全檢查:定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保設(shè)備運行安全。

7. 環(huán)保管理:實施綠色生產(chǎn),對設(shè)備排放進(jìn)行監(jiān)測,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),同時推廣節(jié)能設(shè)備,減少能源消耗。

設(shè)備管理制度的實施需要全員參與,管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況,定期評估效果,不斷優(yōu)化和完善,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)部設(shè)備的有效管理,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的硬件保障。

生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度

1 目的:確保設(shè)備安全,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3職責(zé):

3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理;

3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4 制度:

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢,對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強維護(hù),保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護(hù),每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度

1. 總則

1.1 為了加強設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本制度;

1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場。

2.生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義

2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。

2.2本制度所指設(shè)備包括:

風(fēng)力發(fā)電機組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。

3. 設(shè)備缺陷的分類

3.1一類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),可以消除的缺陷;

3.2二類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),無法消除的缺陷。

4.設(shè)備缺陷的匯報與記錄

4.1風(fēng)電場發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺帳》內(nèi)登記;

4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;

4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產(chǎn)部。

5.設(shè)備缺陷的處理

5.1 風(fēng)電場發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護(hù)措施,并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查;

5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);

5.3 對于風(fēng)電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時匯報安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。

6 缺陷轉(zhuǎn)類

風(fēng)電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉(zhuǎn)類申請,經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。

7. 缺陷管理職責(zé)

7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):

7.1.1對風(fēng)電場缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;

7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進(jìn)行處理,負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的審查;

7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管理流程,或列入檢修、技改計劃;

7.2風(fēng)電場職責(zé)

7.2.1 負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;

7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

7.2.3 每月對缺陷進(jìn)行統(tǒng)計分析,制定改進(jìn)措施并組織實施。

8. 缺陷管理的獎懲考核

8.1 風(fēng)電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產(chǎn)部審核后,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

8.2 安全生產(chǎn)部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進(jìn)行。

②對檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。

第5篇 生產(chǎn)部設(shè)備管理制度

1 目的:確保設(shè)備安全,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3. 職責(zé):3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理;3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4 制度:

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。

保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。

(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。

將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。

對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實行充足的備庫。

防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢,對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。

根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第6篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理制度

一、目的

為加強公司生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理,確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進(jìn)行特制定本制度。

二、適用范圍

本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。

三、職責(zé)及具體要求

1、施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備等部門審查確認(rèn),董事長(總經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可施工。

2、拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。

3、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

4、拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

5、拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。

6、化學(xué)危險物廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

7、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

8、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時,各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備主管部門提出報廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,報設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責(zé)任機構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第9篇 安全生產(chǎn)防護(hù)用品及設(shè)備管理制度

(一)為加強對建筑施工人員個人勞動保護(hù)用品的使用管理,保障施工作業(yè)人員安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定所稱個人勞動保護(hù)用品,是指在建筑施工現(xiàn)場,從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全(絕緣)鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵(毒)口罩等個人勞動保護(hù)用品。

(三)凡從事建筑施工活動的項目部和個人,勞動保護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。

(四)勞動保護(hù)用品的發(fā)放和管理,堅持“誰用工,誰負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)(包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等,下同)必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護(hù)用品,更換已損壞或已到使用期限的勞動保護(hù)用品,不得收取或變相收取任何費用。勞動保護(hù)用品必須以實物形式發(fā)放,不得以貨幣或其他物品替代。

(五)公司建立完善勞動保護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺帳,管理臺帳保存期限不得少于兩年,以保證勞動保護(hù)用品的質(zhì)量具有可追溯性。

(六)公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護(hù)用品等,必須符合《安全帽》(gb2811)、《安全帶》(gb6095)及其他勞動保護(hù)用品相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員,不得采購和使用無安全標(biāo)記或不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護(hù)用品。

(七)公司按照勞動保護(hù)用品采購管理制度的要求,明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購管理職責(zé)。公司在一個地區(qū)組織施工的,可以集中統(tǒng)一采購;對公司工程項目分布在多個地區(qū),集中統(tǒng)一采購有困難的,可由各地區(qū)或項目部集中采購。

(八)公司采購勞動保護(hù)用品時,應(yīng)查驗勞動保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格,驗明商品合格證明和商品標(biāo)識,以確保采購勞動保護(hù)用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復(fù)印件,不能提供檢驗報告或檢驗報告復(fù)印件的勞動保護(hù)用品不得采購。

(九)公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn),保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護(hù)用品。工程項目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄,有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時間。

(十)公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品使用情況的檢查,并對施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實行施工總承包的工程項目,施工總承包企業(yè)應(yīng)加強對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護(hù)用品。

(十一)施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利,有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護(hù)用品的權(quán)利;有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護(hù)用品的權(quán)利。同時,也負(fù)有正確使用勞動保護(hù)用品的義務(wù)。

第10篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃:

a)操作者在使用前要驗證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。

b)操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計劃,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點

e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項

i.損壞.故障或修理的記錄

第11篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章? 總? 則

第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況,特制定本制度。

第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:

l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;

2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;

3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;

4、運輸索道;

5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;

6、其他有關(guān)設(shè)備;

不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設(shè)備。

第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:

1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。

3、起重機械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。

4、場內(nèi)機動車輛駕駛:場內(nèi)運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。

6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗。

8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。

9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關(guān)作業(yè)。

不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。

第五條? 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。

第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件:

1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。

2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗和調(diào)試,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。

第九條? 特種設(shè)備在安裝前,施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:

1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明;

4、設(shè)計文件;

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應(yīng)遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實現(xiàn)場安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。

第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗,經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。

第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi),施工隊伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

第三章? 特種設(shè)備使用

第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設(shè)備的安全使用。

第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:

1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護(hù)裝置,測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。

第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況,應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第12篇 公司生產(chǎn)管理制度:設(shè)備管理

某公司生產(chǎn)管理制度:設(shè)備管理

5.設(shè)備管理辦法

5.1總則

5.1.1目的

為使設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循,以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率,提高生產(chǎn)能力,特制定本辦法。

5.1.2范圍

凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。

5.2設(shè)備資料的檔案管理

5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后,設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案,并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡,用后及時交回。

5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況,設(shè)備管理部門應(yīng)依實際情況修正資料檔案。

5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。

(2)設(shè)備清單:對整機設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單,以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。

(3)各設(shè)備細(xì)帳:以設(shè)備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。

5.3設(shè)備選購

選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進(jìn)性、可靠性、節(jié)能性、長遠(yuǎn)性和經(jīng)濟性為原則。

同時考慮勞動保護(hù)、技術(shù)安全、環(huán)境保護(hù)要求,必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出設(shè)備購置申請單,報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準(zhǔn)后,與采購部聯(lián)系外購事宜。

5.4設(shè)備驗收

5.4.1購入設(shè)備必須進(jìn)行驗收、調(diào)試,符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費用等手續(xù)。

5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收,鑒定合格后方可投入車間使用,達(dá)到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格,與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。

5.5設(shè)備使用

5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。

5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前,必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程,并在開機前先檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常情況后,方可使用。

5.5.3在操作過程中,應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài),如發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。

5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)

設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行,通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法,即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。

5.6.1設(shè)備大修:每年進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé),機電維修人參加,對車間所有設(shè)備進(jìn)行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進(jìn)行更換。

5.6.2設(shè)備中修:每月進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé)組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機器故障,并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗收。

5.6.3設(shè)備小修:每周進(jìn)行一次。由維修人員負(fù)責(zé),對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障,利用生產(chǎn)空隙時間進(jìn)行必要的維修,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時應(yīng)做好檢修記錄,由車間驗收。

5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為軸見光,溝見底、設(shè)備見本色。

5.7設(shè)備事故處理

5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,操作人員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當(dāng)班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。

5.7.2當(dāng)班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因,分清事故責(zé)任,并填報設(shè)備事故報告單.

5.7.3發(fā)生重大事故,要及時上報經(jīng)理,經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察,寫出調(diào)查報告,提出處理意見,并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;

事故責(zé)任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3. 術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

4. 職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5. 工作程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6. 相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

第14篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中注意事項:

4.6.1 在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的,應(yīng)清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。

第15篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應(yīng)的滅火器材。

(三)采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強安全檢查和巡查,必要時設(shè)置專人看管。

(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險設(shè)備要定人、定機,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。

(八)危險設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。

(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

第16篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進(jìn)行拆除和報廢:

4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實設(shè)備;

4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請承包商進(jìn)行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度匯編【16篇】

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