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工程施工技術交底15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46
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工程施工技術交底

第1篇 鋼筋綁扎工程施工安全技術交底

市場部職責崗位責任制工作說明書

第2篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程施工安全技術交底

泥漿護壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術交底

分項工程名稱:灌注樁作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第3篇 樓地面工程施工安全技術交底

交底內(nèi)容:

1、沙漿機、磨石米機、手持電鉆、界石機等機械,開機前先檢查機械部件有無損壞,空機運轉(zhuǎn)是否正常,必須由專職人員拉電源線和接好開關,插座及裝上防漏電關開器,操作人員應穿戴絕緣手套穿絕緣膠鞋。

2、沙漿機要置放在堅實平整的地面上,傳動帶和齒輪必須裝護罩,機械運轉(zhuǎn)時嚴禁將工具伸入液筒內(nèi),檢查洗擦機械時要拉開電制,將電箱鎖上,方可進行操作,電箱內(nèi)不得放存任何東西。

3、手推車進鋼井籠放置要平穩(wěn),車把不得伸出籠外,在樓層間,手推車進籠前要先掛鉤,落籠前先除鉤后方可打訊號降落,嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

第4篇 大理石花崗石地面工程施工技術交底

大理石(花崗石)地面工程施工技術交底

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應,顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設計的意圖不一致;對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)現(xiàn)一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。

2、大理石(花崗石)板材進場后,應側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。

3、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。

4、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。

5、施工操作前對大理石(花風石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設計,現(xiàn)場搭設好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單元要求一定要準確并編號。在石材北面將編號標明。

6、冬季施工時操作溫度不低于+5℃。

(二)材料要求

材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》(jc79)、《天然花崗石建筑石材》(jc205)、《建筑材料放射性核素限量》(gb6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。

水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級;

砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;

清洗劑:蠟、草酸。

(三)施工機具

手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。

第5篇 井點降水工程施工安全技術交底

交底內(nèi)容:

1.土方開挖前,必須保證一定的預抽水時間,一般輕型井點不少于7-10天,噴射井點或真空深井井點不少于20天。

2、井點降水設備的排水口應與坑邊保持一定距離,防讓排出其不意水回滲入坑內(nèi)。

3、降水過程必須與坑外水位觀測密切配合,注意可能由于隔水帳幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境。

4、坑外降水,為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響,應采取在降水管與受保護對象之間設置回灌井點或灌砂井、砂溝等措施。

5、拔除井點管后的空洞,應立即用砂土(或其他代用材料)填實。對于穿過不透水層進入承壓含水層的井管,拔除后應用粘土球直襯封死,杜絕井管位置發(fā)生管涌。

6、補充交底內(nèi)容:

①進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第6篇 土石方工程施工安全技術交底

1.大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設計(方案),制訂有針對性的安全技術措施,嚴禁盲目施工。

2.施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設備等,應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應做好施工場地內(nèi)機械運行的道路,開辟適當?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?/p>

3.基坑開挖后應及時修筑基礎,不得長期暴露。基礎施工完畢,應抓緊基坑的回填工作?;靥罨訒r,必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行,并且分層夯實。

4.在飽和黏性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑,應待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖,以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并應防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。

5.土方開挖前,應會同有關單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應制訂相應的安全技術措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應與設計或建設單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理。相鄰基坑深淺不等時,一般應按先深后淺的順序施工,否則應分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害,并應采取必要的保護措施。

6.山區(qū)施工,應事先了解當?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等,如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時,應采取可靠的安全技術措施。在陡峻山坡腳下施工,應事先檢查山坡坡面情況,如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時,應妥善處理后,才能施工。

7.基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。

8.施工前,應對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎、墳墓、樹木等,凡影響施工的均應拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。

9.上下坑溝應先挖好階梯或設木梯,不應踩踏土壁及其支撐上下。

10.土方工程、基坑工程在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等,應立即保護現(xiàn)場和報請有關部門處理。

11.深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。

12.挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

13.基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層),或深度雖未超過9m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復雜時,在施工過程中要加強監(jiān)測,施工方案必須由單位總工程師審定,報企業(yè)上一級主管部門備查。

14.用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進行其他工作;多臺機械開挖,挖土機間距大于10m;挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

15.夜間施工時,應合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施,在危險地段應設置紅燈警示。

16.基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

17.人工開挖時,兩人操作間距應保持2~3m,并應自上而下挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。

18.機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。

19.基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上,地質(zhì)條件和周圍特別復雜及工程影響重大時,有關設計和施工方案,施工單位要協(xié)同建設單位組織評審后,報市建設行政主管部門備案。

20.挖土施工安全要求:

(1)在斜坡上方棄土時,應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應連續(xù)設置,其頂面應向外傾斜,以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū),禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方土方開挖宜從上到下分層分段進行,并隨時做成一定的坡勢以利泄水,且不應在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。

(2)下側(cè)棄土時,要將棄土堆表面整平,并向外傾斜,棄土表面要低于挖方場地的設計標高,或在棄土堆與挖方場地間設置排水溝,防止地面水流入挖方場地。

(3)使用時間較長的臨時性挖方,土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度,結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。

(4)在滑坡地段挖方時,應符合下列要求:

1)開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應暫停施工,必要時,所有人員和機械要撤至安全地點,并采取措施及時處理。

2)遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時,須遵循由上到下的開挖順序,嚴禁先切除坡腳;

3)爆破施工時,嚴防因爆破震動產(chǎn)生滑坡。

4)不宜雨季施工,同時不應破壞挖方上坡的自然植被,并事先作好地面和地下排水設施。

5)施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況,并制訂相應的施工方法和安全技術措施。

6)抗滑擋土墻要盡量在旱季施工,基槽開挖應分段跳槽進行,并加設支撐;開挖一段就要將擋土墻做好一段。

21.基坑(槽)和管溝施工安全要求:

(1)基坑(槽)底部的開挖寬度,除基礎底部寬度外,應根據(jù)施工需要增加工作面、排水設施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。

(2)基坑(槽)、管溝的開挖或回填應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

雨季施工或基坑(槽)、管溝挖好后不能及時進行下一工序時,可在基底標高以上留150~300mm厚的土層暫時不挖,待下一工序開始前再挖除。

采用機械開挖基坑(槽)或管溝時,可在基底標高以上預留一層用人工清理,其厚度應根據(jù)施工機械確定。

(3)管溝底部開挖寬度(有支撐者為撐板間的凈寬),除管道結(jié)構(gòu)寬度外,應增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應符合下表的要求。

管溝底部每側(cè)工作面寬度

管道結(jié)構(gòu)寬度/mm每側(cè)工作面寬度/mm
非金屬管道金屬管道或磚溝
200~500

600~1000

1100~1500

1600~2500

400

500

600

800

300

400

600

800

注:1.管道結(jié)構(gòu)寬度:無管座按管身外皮計;有管座按管座外皮計,磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計。

2.溝底需增設排水溝時,工作面寬度可適當增加。

3.有外防水的磚溝或混凝土溝時,每側(cè)工作面寬度宜取800mm。

(4)土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標高時,其挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。挖方深度應根據(jù)土質(zhì)確定,但不宜超過下列要求:

密實、中實的砂土和碎石類土(充填物為砂土)1m

硬塑、可塑的輕亞黏土和碎亞黏土1.25m

硬塑、可塑的黏土和碎石類土(充填物為黏性土)1.5m

堅硬的黏土2m

基坑(槽)或管溝挖好后,應及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中,應經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。

注:挖方深度超過本要求時,應按第5條的要求放坡或做成直立壁加支撐。

(5)地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標高時,挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時間不超過15d的,不加支撐的邊坡的最陡坡度應符合下表的要求。

不加支護基坑(槽)邊坡的最大坡度

土的類別坑壁坡度
坑緣無荷載坑緣靜荷載坑緣有動荷載
中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50
中密的砂石土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.25
稍濕的粉土1∶0.671∶0.751∶1.00
中密的碎石土(充填物為黏土)1∶0.501∶0.671∶0.45
硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1∶0.331∶0.51∶0.67
軟土(經(jīng)井點降水后)1∶1. 00
泥巖、白堊土、黏土夾有石塊1∶0.251∶0.331∶0.67
未風化頁巖1∶01∶0.11∶0.25
巖石1∶01∶01∶0

(6)坑壁垂直開挖,在土質(zhì)濕度正常的條件下,對松軟土質(zhì)的基坑,其開挖深度宜小于0.75m;中等密度的(鍬挖)土質(zhì)宜小于1.23m。密實(鎬挖)土質(zhì)宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定:

hma_=2c/ktan(45°-φ/2)-q/γ

式中k——安全系數(shù),可采用1.25。

γ——坑壁土的重力密度(kn/m2)。

φ——坑壁土的內(nèi)摩擦角(°),對飽和軟土,取甲φ=0。

q——坑頂護道上的均布荷載(kn/m2)。

c——坑壁土的黏聚力,對飽和軟土,取不排水抗剪強度cn(kn/m2)。

hma_——垂直坑壁的允許高度(m)。

(7)深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后,必須隨即采取護坡措施,以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況,可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等,并應防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。

(8)基坑深度大于5m且無地下水時,如現(xiàn)場條件許可且較為經(jīng)濟、合理時,可將坑壁坡度適當放緩,或可采取臺階式的放坡形式,并在坡頂和臺階處宜加設寬1m以上的平臺。

9)開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序和分層開挖深度。當接近地下水位時,應先完成標高最低處的挖方,以便于在該處集中排水。

(10)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時,混凝土達到設計強度后,方許進行挖土方。

(11)基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡,在開挖過程和敞露期間應防止塌陷,必要時應加以保護。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時,應與挖方邊緣保持一定距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時,堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。

在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。

(12)基坑(槽)或管溝需設置坑壁支撐時,應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進行選擇和設計。支撐必須牢固可靠,確保安全施工。

(13)基坑(槽)、管溝回填時,應符合下列要求:

1)基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損傷時,方可回填。

2)回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求,應按有關規(guī)定執(zhí)行,如設計允許回填土自行沉實時,可不夯實。

3)填土前,應清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物。

4)溝(槽)回填順序,應按基底排水方向由高至低分層進行。

5)基坑(槽)回填應在相對兩側(cè)和四周同時進行。

6)回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。

(14)在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,除應按照本節(jié)有關要求外,尚應符合下列要求:

1)相鄰基坑(槽)和管溝開挖時,應遵循先深后淺或同時進行的施工順序,并應及時做好基礎。

2)基坑(槽)開挖后,應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時,可在基底標高以上留0.1~0.3m土層不挖,待做基礎時挖除。

3)施工機械行駛道路應填筑適當厚度的碎(礫)石,必要時應鋪設工具式路基箱(板)或梢排等。

4)在密集群樁上開挖基坑時,應在打樁完成后間隔一段時間,再對稱挖土,鄰近四周不得有震動作用。挖土宜分層進行,并應注意基坑土體的穩(wěn)定,加強土體變形監(jiān)測,防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。

5)施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位應降低至基底以下0.5~1.0m后,方可開挖。降水工作應持續(xù)到回填完畢,采用明排水時可不受此限。

6)挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物(構(gòu)筑物)附近,應立即轉(zhuǎn)運至規(guī)定的距離以外。

(15)膨脹土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,除按照本節(jié)有關要求外,尚應符合下列要求:

1)開挖前應做好排水工作,防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡。

2)基坑(槽)或管溝的開挖、地基與基礎的施工和回填土等應連續(xù)進行,并應避免在雨天施工;

3)采用砂地基時,應先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實,不得采用基坑(槽)或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法。

4)場地平整后至基坑(槽)、管溝開挖宜間隔一段時間,以減少基土的膨脹變形。

5)開挖后,基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡,必要時可預留一層不挖,待做基礎時挖除。

6)回填土料應符合設計要求。如無設計要求時,宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。

第7篇 內(nèi)裝飾工程施工技術交底記錄

內(nèi)裝飾工程施工技術交底記錄

20年月日

工程名稱分部名稱

分部工程名稱:內(nèi)裝飾工程

交底內(nèi)容:

(1)每層公共衛(wèi)生間墻裙貼200×300白瓷磚、高度至天棚,地面為水泥砂漿地面。

(2)大堂為福建白麻石,樓梯間為花崗巖,走廊為福建白麻石,四周貼波打線。

(3)操作要求

①內(nèi)墻、造磚→墻面瓷磚濕潤→配制瓷磚模數(shù)→陰陽角找平→貼磚用素水泥交摻30%107膠。

質(zhì)量要求:磚面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致接縫平整,深淺一致,周邊順直,板塊無裂紋,掉面缺楞、空鼓等現(xiàn)象,平整不大于2mm,垂直不大于2mm,陰角方正不大于2mm。

②地板磚,清理基層→選磚濕潤→控制樓面水平高度→配制磚模數(shù)→貼地磚底層用1:5水泥砂漿,面磚結(jié)合層用素水泥漿粘結(jié)。

質(zhì)量要求:磚表面清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直,板塊無裂紋,掉角缺楞,空鼓現(xiàn)象,表面平整度不大于2mm,衛(wèi)生間、洗澡間無積水。

③水泥砂漿地面平整度不大于2mm,表面光滑,不起砂。

以上施工每道工序應做到工完料凈,嚴禁井內(nèi)倒渣,材料合理利用,節(jié)約用水用電,每天保證文明施工現(xiàn)場。

技術負責人:

交底人:

接底人:

年月日

第8篇 涂油防水工程施工安全技術交底

技術交底內(nèi)容:

1、涂油前,應將屋面衛(wèi)生間、廚房地面、屋面基層清洗干凈,有局部空鼓、起砂、不平整的地方或落水口、地漏口等處,應使用1:3水泥砂漿抹平整、壓密實,水泥砂漿中應摻入占水泥重量15%的107膠和3%抗裂劑。

2、屋面基層與變形縫、天溝、水溝及女兒墻,檐口、衛(wèi)生間、廚房管等相接的轉(zhuǎn)角處應做成光滑的圓弧,具體見規(guī)范作法。

3、基層必須干燥,食水率應小于9%,清潔度應做到手按無塵土粘手掌,才能涂油,涂油時嚴禁在雨天施工。

4、基層涂油必須涂刷二道后方可鋪貼一層布,搭接長縱向?qū)挾?0cm,橫向?qū)挾?cm,刮板在疊接處涂膠待干后,進行粘貼,然后用滾壓粘封完畢,再行二道及三、四道施工。

5、貼布滾壓后周邊轉(zhuǎn)角處,伸縮縫、雨水口、管口地漏,粘結(jié)牢固,無起泡和 起。

6、油膏涂防工,在班時間內(nèi)不管是操作涂油,貼布應佩戴口罩,手套,安全帽及防滑鞋,攪拌油膏人員應穿防油衣和膠皮手套操作,杜絕赤膊上班。

7、屋面施工應在有護欄或安全網(wǎng)設施進行施工,如果在檐口緣邊,必須穿扣安全帶。

8、嚴禁在暴熱的太陽下涂油施工,以防中毒傷人。

承 接 人:

年月日

交 底 人:

年月日

(涂油防水工程)

第9篇 工程施工技術交底制度

施工技術交底是在單位工程或分部分項工程正式施工前,對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待與說明。包括設計交底、施工組織設計交底、分項工程施工交底、設計變更及工程洽商交底。

1、技術交底的目的是使參與施工的人員對施工對象從設計情況、建筑結(jié)構(gòu)特點、技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解,做到心中有數(shù),以便科學地組織施工和合理地安排工序,避免發(fā)生施工操作錯誤。

2、設計交底:通過向施工人員說明工程主要部位、特殊部位及關鍵部位的作法,使施工人員了解設計意圖、建筑物的主要功能、建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點,掌握施工圖的主要內(nèi)容。圖紙作法及設計要求交底分兩步進行。第一步,由項目技術負責人對各專業(yè)工程師進行交底。第二步,由各專業(yè)工程師對工長及施工操作人員進行交底。

3、施工組織設計交底:項目技術負責人組織項目各專業(yè)管理人員召開施組設計交底會,通過介紹施組的主要內(nèi)容,使項目人員掌握工程特點、施工部署、任務劃分、進度要求、主要工種搭接關系、施工方法、主要機械設備及各種管理措施。

4、設計變更及工程洽商交底:專業(yè)工程師在辦理設計變更和工程洽商之后,應及時將設計變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關專業(yè)技術人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚,以免施工時漏掉或仍按原圖施工。

5、分項工程技術交底主要包括:施工工藝、規(guī)范、規(guī)程要求、材料使用、質(zhì)量標準及技術安全措施。對非常規(guī)工序、新技術項目(新技術、新工藝、新結(jié)構(gòu))和重點部位的特殊要求等,要編制作業(yè)指導書進行著重交待,把住關鍵部位的質(zhì)量、技術關。

6、技術交底一般通過填寫'技術交底記錄'以書面的形式進行交底,必要時還可以用圖表(含平面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖等)、實物、小樣、口頭交待、現(xiàn)場示范操作等形式進行。

7、技術交底要做到可操作性,詳細明了,使施工人員能夠?qū)嵤?/p>

8、技術交底內(nèi)容要和施組、施工方案吻合,不發(fā)生矛盾。

9、技術交底后交底人、接受人、工程室三方簽字。

第10篇 裝飾工程施工現(xiàn)場自制登高用具安全技術交底

裝飾工程施工現(xiàn)場自制登高用具安全技術交底

工程名稱:

施工單位:

安全設施名稱:自制登高用具

作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.必須對登高用具加大監(jiān)控管理力度。

2.施工企業(yè)自制活動式的登高平臺,必須經(jīng)過技術人員專門設計,經(jīng)審批后方可投入制作,制作完成后必須經(jīng)驗收通過,并明確操作要求,進行安全技術交底后,方準作業(yè)人員使用自制登高活動平臺。

3.登高用具周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場拼裝、搭拆頻率較高,搭設,操作人員按操作規(guī)程作業(yè),每次拼裝搭拆完工必須經(jīng)驗收合格方可使用,并掛上合格牌。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第11篇 光伏電站混凝土工程施工安全技術交底

施工單位名稱

西寧速達光電科技發(fā)展有限公司

單位工程名稱

玉樹地震災后宗教活動場所恢復重建光伏電站建設項目

施工部位

基礎墊層

施工內(nèi)容

混凝土澆筑

內(nèi)

(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況,特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況,澆注砼過程中,要注意觀察模板,支撐情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時報告。

(2)水平運輸通道旁預留洞口,電梯井口,必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩(wěn)固,兩側(cè)設圍護欄桿,推車或機動翻斗車倒砼時,應有擋車措施,不得過猛或撒把。

(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時,推車車把不準超出吊盤外,車輪前后應擋牢,卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合,放下料斗時,作業(yè)人員應避讓、站立穩(wěn)當,嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。

(4)振搗器電源線必須完好無損,供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠,使用竄桶竄桶間應連接牢靠,操作部位設防護欄桿,嚴禁站到桶槽幫上操作。

(6)用泵送砼時,輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好,管道架子牢靠,輸送前先試送,檢修時必須卸壓。

(7)澆灌框架、梁、拄砼時,必須設操作平臺,嚴禁站在模板或支撐上操作。

(8)澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架,嚴禁站在墻體或模板幫上操作。

(9)澆注拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱的相向進行。澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架,以防人員墜落。

(10)夜間澆筑時,必須有足夠的照明設備。

交底人簽名

接受交底

負責人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

第12篇 土方工程施工安全技術交底(1)

土方工程施工安全技術交底(一)

建筑工程的土方工程主要為場地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基礎的開挖、回填和壓實。土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。

主要預防措施有:

1、施工前應做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作,制定出相應的土方開挖方案。

2、排除地表水、地下水,防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。

3、挖土應從上而下進行,嚴禁掏洞挖土施工。

4、嚴格按照土質(zhì)和深度情況進行放坡,放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。

5、施工區(qū)域狹窄或條件有限,不能放坡時,應采取固壁支撐措施。

6、當施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時,應采取加固措施或排除險情后再施工。

7、吊運土方的繩索、滑輪、鉤子等應牢固無損。起吊時,垂直下方不得有人。

8、拆除支撐時,應從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時,應先架上新的,再拆下舊的,各種支撐方式都要設好上下階梯,禁止踩踏支撐上下。

第13篇 消防工程施工安全技術交底

交底內(nèi)容:

1、各單位在編制施工組織設計時,總平面圖、施工方案和施工技術均要符合安全要求。

2、施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

3、施工現(xiàn)場夜間應有照明設備,保持消防車通道暢通無阻,并要安排力量加強值班巡邏。

4、施工作業(yè)期間需搭設臨時性建筑物,必須經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準,施工結(jié)束應及時拆除。不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5、施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材,指定專人維護、管理、定期更新,保證完整好用。

6、在土建施工時,應先將消防器材和設施配備好,有條件的應敷設好室外消防水管和消火栓。

7、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10米,與易燃易爆物品的距離不得少于30米;如達不到上述要求的,應執(zhí)行動火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。

8、乙炔瓶和氧氣瓶的存放,使用兩者的距離不得少于5米。

9、氧氣瓶和乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效,否則不準使用。

10、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:

(1)焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業(yè);

(2)凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準進行焊、割;

(3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍環(huán)境,不得進行焊、割;

(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割;

(5)各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險之前,不準進行焊、割;

(6)可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部件,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;

(7)有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;

(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割;

(9)附近有與明火作業(yè)相抵制的工種在作業(yè)時,不準焊、割;

(10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。

11、施工現(xiàn)場的動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。

12、凡屬下列情況之一的屬一級動火:

(1) 禁火區(qū)域內(nèi);

(2) 油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器

以及連接在一起的輔助設備;

(3) 各種受壓設備;

(4) 危險性較大的登高焊、割作業(yè);

(5) 比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所;

(6) 現(xiàn)場堆有大量的可燃和易燃物質(zhì)的場所。

13、一級動火作業(yè)由所在單位行動責任人填寫動火申請表,編制

安全技術措施方案,報公司保衛(wèi)部門及消防部門批準后,方可動火。

14、凡屬下列情況之一的為二級動火:

(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割等用火作業(yè);

(2)小型油罐等容器;

(3)登高焊、割等用火作業(yè)。

15、二級動火作業(yè)由所在工地、車間的責任人填寫動火申請表,編制安全技術措施方案,報本單位主管部門審查批準后,方可動火。

16、在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè),均屬三級動火作業(yè)。

17、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)工地、車間責任人及主管人員審查批準后,方可動火。

18、臨時搭設的建筑物區(qū)域內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū),每一平方米配備兩只十公升滅火器;大型臨時設施總面積超過一千二百平方米的,應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)、黃砂池等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。

19、臨時木工間、油漆間、木、機具間等,每二十五平方米應配置一只種類合適的滅火器;油庫、危險品倉庫配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。

20、二十四公尺高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場,應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設施和設備,并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求,增設臨時消防水箱,保證有足夠的消防水源。

21、高層建筑施工樓面應配備專職防火監(jiān)護人員,巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點。

22、高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應備有通訊報警裝置,便于及時報告險情。

23、嚴禁在屋面用明火溶化瀝青。

特別提示

1,進入施工現(xiàn)場,必須遵守本項目部的一切規(guī)章制度,不得在宿舍內(nèi)打鬧喧嘩。

2,進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3,進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。

4,嚴禁酒后上班。

5,進入施工現(xiàn)場不準打赤腳,穿拖鞋,穿風衣。

6,嚴禁帶電作業(yè)和違章,違規(guī)范安裝。

7,高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋,帶釘易滑鞋,2米以上懸空作業(yè)必須按規(guī)定佩戴安全帶。

8,電焊作業(yè),現(xiàn)場安裝必須佩戴好勞保用品。

建設單位;秀山民生石油化工有限公司? 交底人;

監(jiān)理單位;????????????????????? 接受交底人;

施工單位;????????????????????? 接受交底人;

第14篇 基坑支護拆除工程施工安全技術交底

交底內(nèi)容:

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2.安裝區(qū)域必須設置警戒線,施工無關人員不得擅自入內(nèi)。

3.使用各種機械,要先進行各部檢查,試運轉(zhuǎn)正常后,方可正式使用。操作人員必須持有效證件,了解機械的性能及安全操作規(guī)程。

4.吊裝前,應檢查工、夾、索具、吊環(huán)等是否符合要求,并應進行試吊。確認安全后,方可工作。

5.拆除時必須搭設操作平臺,登高作業(yè)必須帶好安全帶,并派專人監(jiān)護。

6.拆除必須按順序進行,注意未拆構(gòu)件的平衡,拆除前須先釋放預應力。

7.多人抬材料和工件時,要有專人指揮,精力集中,行動一致,互相照應,輕抬輕放,以免傷人,并應將道路清理好

8.使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢,支點要穩(wěn)固。防止撬滑發(fā)生事故。

9.電、氣焊工作地點30米以內(nèi)不得有易燃易爆材料,電、氣焊應遵守安全操作規(guī)程,并應辦理相關審批手續(xù)。

10.拆下的構(gòu)件要堆放整潔,做好落手清工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第15篇 橋梁鋼筋工程施工安全技術交底

編號:

市政施管—10工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年?月?日

交底人

交底人職務

交底內(nèi)容:

1. 一般要求

(1) 鋼筋加工場設置符合下列要求:

1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。

2) 加工場不得設在電力架空線路下方。

3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

4) 加工機具應設工作棚,棚應具防雨(雪)、防風功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設完成,應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。

9) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。

10) 加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設國擋。

(2) 使用起重機吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應符合下列安全要求:

1) 作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。

2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。

3) 作業(yè)場地應平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。

4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5) 吊裝作業(yè)必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全;吊梁作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員人內(nèi);吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。

6) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

會簽

參 加 單 位(部門,班組)

參 加 人 員

市政基礎設施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術交底

編號:市政施管—10

工程名稱分部名稱
分項名稱交底日期年?月?日
交底人交底人職務
交底內(nèi)容:

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)11~1520~4060~110220
距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0
水平方向1.01.52.04.06.0
(3) 鋼筋碼放應符合下列要求:

1) 鋼筋碼放應符合施工平面布置圖的要求。

2) 整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。

3) 碼放應穩(wěn)固,并應采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標牌。

4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m,鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。

5) 鋼筋應按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設分類標牌。

(4) 預制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的i級熱軋鋼筋制作,嚴禁以其他鋼筋代替。

2. 鋼筋加工

(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應通風良好;操作人員應戴防塵口罩、防護眼鏡和手套;操作人員應站在鋼絲刷的側(cè)面,嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷;除銹應在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。

(2) 鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應符合下列要求;

1) 當溫度低于一15℃時,不宜進行冷拉作業(yè)。

2) 卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。

3) 冷拉場夜間工作照明設施應采取防護措施。

4) 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必須設限位裝置。

5) 使用卷揚機應符合卷揚機相關安全技術交底的具體要求。

6) 作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況,必須立即停機,放松后方可處理。

7) 在冷拉場兩端地錨外應設防護擋板和安全標志,嚴禁人員在此停留。

8) 卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可進行冷拉作業(yè)。

9) 作業(yè)時,應設專人值守,嚴禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人,嚴禁跨越受拉鋼筋。

10) 冷拉作業(yè)必須設專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境,確認鋼筋卡牢、環(huán)境安全后,方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。

(3) 采用機具加工鋼筋應符合下列要求:

1) 機具運行中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。

2) 使用范圍、操作程序應符合機械使用說明書的規(guī)定。

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市政基礎設施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術交底

編號:市政施管—10

工程名稱分部名稱
分項名稱交底日期年?月?日
交底人交底人職務
交底內(nèi)容:

3) 加工機具應設專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術性能,不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。

4) 作業(yè)中遇停電和下班后,應關機,并切斷機械電源;機具運行中,發(fā)現(xiàn)異常必須立即關機斷電,方可檢修。

5) 加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電相關安全技術交底具體要求;使用前應經(jīng)檢查、試運行,確認正常。

3. 鋼筋連接

(1) 鋼筋連接應遵守設計規(guī)定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。

(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗;鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認合格,并形成文件。

(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當直徑大于32mm時應焊接。

(4) 進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應隨時觀測電源電壓的波動情況。當電壓下降在5%~8%時,應采取提高焊接變壓級數(shù)的措施;當電壓下降≥8%時,不得進行焊接。

(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護措施。

(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應設作業(yè)區(qū),其邊緣應設擋板,非作業(yè)人員不得人內(nèi);配合搬運鋼筋的作業(yè)人員在焊接時應背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應綁扎連接。

(8) 手工電弧焊應符合下列要求:

1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

2) 焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認絕緣可靠。

3) 使用中的焊接設備應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經(jīng)檢查確認安全后,方可繼續(xù)使用。

4) 焊接時引弧應在墊板、幫條或形成焊縫部位進行,不得燒傷主筋。

5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時,應用不可燃屏板隔離。

7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

9) 電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。

10) 在潮濕地點焊接時,地面上應鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應站其上。

11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。

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市政基礎設施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術交底

編號:市政施管—10

工程名稱分部名稱
分項名稱交底日期年?月?日
交底人交底人職務
交底內(nèi)容:

12) 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。

13) 露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內(nèi);焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

14) 所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。

15) 作業(yè)時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

16) 作業(yè)后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。

(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應采用a級接頭,當環(huán)境溫度低于—100時,應經(jīng)試驗確定;鋼筋機械連接操作人員應經(jīng)安全技術培訓,考核合格方可上崗。

(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應符合下列要求:

1) 作業(yè)前應檢查擠壓設備,并進行試壓,確認符合設計要求。

2)高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應系保險繩,并應符合下列要求:搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格井形成文件。使用中應隨時檢查,確認安全。

(l1) 鋼筋錐螺紋連接尚應符合下列要求;

1) 使用力矩扳手不得加套管。

2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。

3) 擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應每半年用扭力儀檢定一次。

4) 高處作業(yè)應設作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件;使用中應隨時檢查,確認安全。

4.鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝

(1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r,選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械;向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。

(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道應順直,不宜設彎道;坡道上體應穩(wěn)定、堅實,坡面宜硬化處理;坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6;作業(yè)中應經(jīng)常維護,保持完好,并應采取防揚塵措施。

(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應直順,不宜設彎道;斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;斜道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6;斜道兩側(cè)應設防護欄桿,且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應隨時檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全;施工前應根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求。

(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。

(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認無火險隱患后,方可離開現(xiàn)場。

會簽

參 加 單 位(部門,班組)參 加 人 員

市政基礎設施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術交底

編號:市政施管—10

工程名稱分部名稱
分項名稱交底日期年?月?日
交底人交底人職務
交底內(nèi)容:

(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必須強制通風,并設專人監(jiān)護;施焊人員宜輪換作業(yè)。

(7) 嚴禁在同一豎直位置l同時運送、綁扎和焊接鋼筋。

(8) 高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應隨用隨運,分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。

(9) 更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。

(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應在焊接部位下方設阻燃質(zhì)托盤;焊接完成,必須待托盤中的焊渣冷卻后,方可棄至指定地點??拷灸0搴附愉摻顣r,應以阻燃材料相隔。

(11) 安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩(wěn)固后,方可撤除臨時支撐。

(12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。

(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。

(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求:

1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

2) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。

3) 露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚。

4) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6) 焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應用不可燃屏板隔離。

7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

8) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

(15) 綁扎鋼筋應符合下列要求:

1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

2) 綁扎鋼筋應先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

3) 綁扎鋼筋前應檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認安全。

4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應經(jīng)檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。

5) 綁扎基礎、梁等部位鋼筋時,應采取防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩(wěn)定后,方可拆除臨時加固措施。

6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認穩(wěn)固方可作業(yè);待豎筋連成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設施。

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工程施工技術交底15篇

1.腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。2.操作人員應持證上崗…
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