安裝安全技術交底單15篇

第1篇 模板安裝與拆除施工安全交底

1．模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時，應符合下列要求：

1)下層樓板混凝土強度達到1．2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。

2)下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同是上下層支柱應在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度。

(4)當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置，當設計無規(guī)定時，：一般支柱的網距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1．5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。

(7)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按設計要求設置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求：

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

2)安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

(9)預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規(guī)定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。

2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關要求進行操作。

3)安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合下表的要求。如不符合下表的要求時，要停電作業(yè)；不能停電時，應有隔離防護措施。? 施工設施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1～l0kv

35—110kv

154—220kv

330～500kv

最小安全

操作距離(m)

4

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時,應采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

(13)支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

(15)安裝墻模板時，應從內、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的u形當模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。

2．模板拆除施工安全要求

(1)拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。

（3）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進人作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

(4)工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。

第2篇 室內電梯安裝安全交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

資料

編號

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

室內電梯安裝相關人員

安 全 技 術 交 底 內 容

目前正在進行19#、20#、25#、26#樓室內電梯的安裝施工，為保證室內電梯安裝施工的順利進行，防止安全事故的發(fā)生，特做如下交底：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。飲酒后嚴禁進入工地上班。

2、嚴格遵守各種機械的操作規(guī)程，電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

3、機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得違章操作，野蠻施工。

4、不得在施工操作面內私拉亂接電線。各類電動工具、機具必須裝接漏電開關，電源開關應設在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關箱應加鎖。使用前必須有電工檢查線路以及機具是否完好，檢查完后方可使用，使用結束后及時切斷電源。

5、電梯井道內施工要有足夠的照明燈，保持一定的亮度，照明電源要用低壓36v，燈泡與腳手架要有一定的距離。

6、電梯井道內的電焊龍頭線、氣焊皮管、要經常整理、檢查，防止磨損，拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進行電氣焊工作時，需辦理動火證并有防火措施，指定專人監(jiān)護熄滅殘渣余火。

7、電梯調試運行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴禁亂送電、亂操作。。

8、轎箱運行前，必須經鉗工對轎箱導軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分，經仔細檢查認可后，方可投入運行。

針對性交底：

交底人簽名

職務

工 長

交底時間

接受交底人簽名注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

第3篇 滑動模板安裝與拆除安全交底記錄

1.滑動模板安裝安全要求

(1)組裝前，應對各部件的材質、規(guī)定和數(shù)量進行詳細檢查，以便剔除不舍格部件。

(2)模板安裝完后，應進行全面檢查，確實證明安全可靠后，方可進行下一工序的工作。

(3)液壓控制臺在安裝前，必須預先傲加壓試車工作，經嚴格檢查后，方準運到工程上去安裝。

(4)滑模的平臺必須保持水平，千斤頂?shù)纳顟S時檢查調整。

(5)滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網，平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面應設安全圍欄，經常出入的通道要搭設防護棚。

(6)人貨兩用施工電梯，應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置，上、下應有通訊聯(lián)絡設備。且應設有安全剎車裝置。

(7)滑模提升前，若為柔性索道運輸時，必須先放下吊籠，再放松導索，檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象．結構鋼筋與操作平臺有無掛連，確認無誤后，方可提升。

(8)操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時應清掃和整理好料具；夜間施工應準備手電筒，以預防晚間停電。

(9)滑升過程中，要隨時調整平臺水平、中心的垂直度，以防平臺扭轉和水平位移。

(10)平臺內、外腳手架使用前，應全部設置好安全網，安全網要緊靠筒壁。

（11)為防高處墜物傷人，煙囪底部的2 5m高度處搭設防護棚，防護棚應堅固可靠，上面應鋪6～8rm厚的鋼板一層。

(12)應定期對一切起重設備的限位器、剎車裝置進行測定，以防失靈發(fā)生意外。

(13)滑模操作平臺上的施工人員應定期體檢，經醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲痢病及其他不適應高處作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。

2.滑動模板拆除安全要求

(1)滑動模板拆除必須編制詳細的施工方案，明確拆除的內容、方法、程序、使用的機械設備、安全措施及指揮人員的職責等，并報上級主管部門審批后方可實施。

(2)滑模裝置拆除必須組織拆除專業(yè)隊，指定熟悉該項專業(yè)技術的專人負責統(tǒng)一指揮。參加拆除的作業(yè)人員，必須經過技術培訓，考核合格后方能上崗。不能中途隨意更換作業(yè)人員。

拆除前應向全體操作人員進行詳細的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模裝置使用的垂直運輸設備和機具，必須檢查合格后方準使用。

(4)滑模裝置拆除前應檢查各支最點埋設件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當拆除工作利用施工的結構作為支承點時，對結構混凝土強度的要求應不低于15n／mm2。且經結構驗算確定。

(5)拆除作業(yè)必須在白天進行．宜采用分段整體拆除，在地面解體。模板拆除應均衡對稱，拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高處拋下。

(6)對煙囪類構筑物宜在頂端設置安全行走平臺。

第4篇 開關柜安裝安全交底記錄

工程名稱

一階段變電所

交底部位

開關柜安裝

室內高低壓柜柜安裝

①高低壓開關柜在搬運、開箱及安裝過程中，均應保護繼電器、儀表和盤面油漆完好，并按設計要求就位。

②高低壓開關柜安裝前，應重新核對基礎，同一配電室內，基礎槽鋼應位于同一水平面上。

③配電柜兩側及頂部隔板應齊全，無損壞，安裝牢固，柜內所有設備應安裝牢固，螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應齊全，回路名稱及零件應標號齊全，盤面標志牌、標志框齊全，正確清晰，柜內清潔，盤柜內設備接線完整齊全，固定可靠，操作部分動作靈活、準確，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后，在交接試驗前，應將所有柜內電器螺栓松緊程度檢查一遍。當盤面和框架有脫漆時，應噴刷補齊。

⑤配電柜的非帶電部分應可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設備及器材，均應符合國家或部頒現(xiàn)行技術標準，并且有合格證，設備應有銘牌，隨機資料齊全。

⑦盤柜安裝允許偏差不應超過下列規(guī)定數(shù)值：

交底人：

年 月 日

接收人：

年月日

第5篇 爬模安裝與拆除-安全交底

l.爬模安裝安全要求

(1)提升前應檢查模板是否全部脫離墻面,內外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。

(2)爬桿螺栓是否全部達到要求。

(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中,應保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過100mm。并在提升過程中,應經常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常。

(4)模板提升好后,應立即校正與內模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。

(5)經常檢查撐頭是否有變形,如有變形應立即處理,“防爬模架護墻螺栓超荷發(fā)生事故。

(6)提升爬架時,應先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人),擰緊爬桿螺栓,這時方允許拆除護墻螺栓。然后開始提升,提升過程中應注意爬架的高低差不超過50mm和有無障礙物。

(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動保護用品。

(8)爬架的提升必須在混凝土達到所規(guī)定的強度后方可提升,提升時應有專人指揮,且必須滿足下列要求:

1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動;

2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升;

3)保險鋼絲繩必須拴牢,并設專人檢查無誤;

4)拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。

上述條件均已全部具備方可提升。

(9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測力扳手測定達到要求后,方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板時,其對應模板只能單塊提升,嚴禁兩塊大模板同時提升,且應注意下列事項:

1)大模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;

2)保險鋼絲繩必須拴牢,并有專人檢查;

3)用多個倒鏈提升時,應先將各倒鏈調整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。

(11)大模板提升必須設專人指揮,各個倒鏈或千斤項必須同步進行。

2.爬模拆除安全要求

(1)拆除爬架、爬模要由專人進行,設專人指揮,嚴格按照所規(guī)定的拆除程序進行。

(2)松開爬架頂上挑扁擔的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。

(3)檢查索具,用卸甲(嚴禁用鉤)扣住模板吊環(huán),用塔吊輕輕吊緊,并在兩端用繩拉緊,防止轉動。然后抽去千斤頂爬桿,做到吊運時穩(wěn)運、穩(wěn)落,防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊時,應采用吊環(huán)和安全吊鉤,卸甲不得斜牽起吊,嚴禁操作人員隨模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除時,操作人員不得進入爬架內,只許在室內拆除螺栓。無窗口的架進入爬架內拆除螺栓,爬架上口和附墻處均需拉纜風繩,嚴禁人員隨爬架吊運。

(6)進行拆模架的工作時,附近和下面應設安全警戒線,并派專人把守,以騎物件墜落傷人。

人。

(7)堆放模架的場地.應在事前平整夯實.并比周圍墊高150ram,防止積水,堆放前應鋪通長墊木。

第6篇 預制板安裝安全交底

交底內容：

1、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、四肢殘缺者等不適合吊裝作業(yè)者，嚴禁從事吊裝作業(yè)。

2、必須正確佩帶和使用安全帶，戴好安全帽，按規(guī)定著裝。高空作業(yè)人員嚴格規(guī)范要求按做好安全防護措施。

3、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大霧、強風）禁止空心板吊裝作業(yè)。

4、空心板運輸過程中必須注意做好安全保護措施?？招陌鍍啥藟|以枕木，枕木支承位置要置于板頭臨時支承范圍內，必要時枕木與空心板間再加墊一層橡膠以防止邊角崩裂；裝車后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固；

5、 吊車等機械設備必須是符合國家標準且機械性能良好，安全防護裝置齊全、靈敏、有效。

6、運輸和吊裝作業(yè)人員必須經專業(yè)培訓合格方可上崗，由專人統(tǒng)一指揮并配備對講機，以使各部分操作協(xié)調一致，保證施工安全。

7、吊裝開始時要試吊，吊起5-10cm后，檢查索具是否牢固，吊車支腿是否穩(wěn)固，確保安全后方可起吊。梁體起吊時不能太快，吊離運梁車后讓其平穩(wěn)后才進行轉臂、升降等操作。

8、吊裝作業(yè)時，空心板下嚴禁站人，與吊裝作業(yè)無關的人員不得進入吊裝作業(yè)范圍。

9、在起重機工作有效半徑內不得有障礙物，對吊裝現(xiàn)場的空中高壓線要保持安全距離。

10、吊裝現(xiàn)場場地平整密實，由松散的土層的要夯實并加墊木，保證吊車穩(wěn)定作業(yè)。

11、雙抬吊作業(yè)時要堅持試吊作業(yè)，保持兩機同步進行。

12、梁板安裝就位后要臨時固定、避免梁板傾覆。

交底人： 被交底人

第7篇 鋼筋加工安裝過程安全交底

1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。

2、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。

3、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

4、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。

5、切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

6.綁扎墻身鋼筋時，不準站在鋼箍上或水平筋上綁扎。

7.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

第8篇 二級配電箱安裝作業(yè):安全交底

交底內容:

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:

1.按臨時用電施工組織設計要求進行布置、設置;

2.檢查配電箱內電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應裝設端正、牢固,箱體的中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內工作零線與保護零線端子板分開安裝,并有明顯標志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護欄及操作平臺的做法:

1.操作平臺用紅機磚砌二四墻。高0.5米,外側抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;

2.配電箱周圍設金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度 <>及警示標志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍油漆,并且在正面做電符號標志,兩側設城建標志(嚴禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設:

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設,深度為0.7米,電纜周圍鋪設50mm厚的細砂,然后用紅機磚作保護層,再回填細土夯實,電纜直埋上面每20米及轉角處埋設電纜標志;

2.電纜與開關直接使用銅質套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側距離為0.6米;

2.配電箱內門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設有編號及負責人。

五、重復接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復接地線必須與配電箱內的保護零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護零線端子板分別引致各需保護設備設施。

六、安全注意事項:

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設監(jiān)護人監(jiān)護;

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;

4.防護棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時防止上下墜物傷人。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

第9篇 辦公區(qū)生活區(qū)食堂用電設備安裝安全交底

一、辦公用電:

1.項目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈,沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制開關為跳板開關,明裝距門邊水平距離為0.2米,高度開關底邊距地為1.3米;

3.室內插座明設時安裝高度為1.8米;

4.線路敷設選用pvc塑料管明設,電線為bv塑銅線,照明線路按設計要求配線;

5.要求燈具及插座分開敷設,分別用漏電開關控制;

6.三相負荷,平衡接線;

7.插座回路保護零線用黃、綠雙色線,并與插座可靠連接;

8.空調回路插座為3p16a,其他插座為3p10a。

二、 生活區(qū)照明、插座安裝:

1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭,白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米;

2.插座明裝高度距地為1.8米,插座為單相3p10a,五眼式沿墻明裝,插座盒為明裝式塑料盒,插座回路的保護零線必須連接牢固;

3.照明線路選用bv塑料銅線明設采用小型瓷株沿頂棚固定,兩線分開 0.1米直線敷設;

4.開關選用普通式拉線開關,距門水平距離0.15米,距頂-0.1米明裝;

5.燈具安裝位置為房間過道上空,燈具下面不得搭設床鋪;

6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴實,不得有明露體。

三、 食堂照明設備安裝接線:

1.食堂內照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝;

2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝;

3.食堂內用電設備經搖測絕緣電阻值合格才能安裝;

4.設備控制箱沿墻明裝,有防水防霧措施;

5.食堂用電設備必須有防水、防潮措施,做到一機一閘,一漏一開。設備距水池盡可能較遠,防止因用水導致設備線路長期進水,影響正常用電;

6.所有設備、照明、插座做到三相平衡接線;

7.照明、插座及設備線路搖測絕緣電阻,阻值符合標準要求;

8.食堂設備的金屬外殼保護零線連接可靠。

四、 安全注意事項:

1.安裝時,人字梯要有防滑措施,用繩將兩邊固定好;

2.穿戴相應的勞保用品,正確操作;

3.高處作業(yè)系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛抵用。作業(yè)面下方禁止站人,防止墜物傷人;

4.搖測絕緣電阻值,做好安全防護,操作設監(jiān)護人監(jiān)護。

第10篇 塔機安裝安全交底

1.???? 起重機械安裝作業(yè)必須由有經過上級主管部門頒發(fā)安裝許可資格的隊伍負責及經有關行政部門培訓，取得特種作業(yè)證人員，并持證上崗。

2.???? 進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3.???? 必須了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝程序及安裝方案書所要求進行作業(yè)。嚴禁對產品說明書規(guī)定的拆裝程序進行任何改動。

4.???? 必須了解、熟知各拆裝部件的拼裝與相連處所采用的聯(lián)接形式和聯(lián)接部件的尺寸、規(guī)定及要求，并了解各吊裝件重量和吊點位置。

5.???? 高處安裝作業(yè)，需其他人員配合時，待與對方叫應后方可開始工作。工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時，不得拋擲。

6.???? 嚴禁酒后從事塔吊安裝工作。

7.???? 整個安裝過程都必須設專人指揮。

8.???? 安裝工作應在風力小于5級的情況下進行，遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝。

9.???? 頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明設備。

10.? 頂升作業(yè)必須有專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固（銷）螺栓，專人負責頂升橫梁。

11.? 頂升作業(yè)必須在四級風力以下進行。安裝時如突然遇到風力增大、天氣變惡劣時，必須停止作業(yè)，并緊固好連接（銷）螺栓，使上下塔身連為一體。

12.? 頂升前必須預先將電纜線放松，放松程度略大于頂升高度。

13.? 在頂升過程中，嚴禁旋轉塔帽及其它作業(yè)。

14.? 頂升時，如發(fā)生故障，必須立即停機檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)頂升作業(yè)。

15.? 每次頂升前后，都必須認真做好準備工作和收尾檢查工作，特別是頂升結束后，必須檢查各連接銷、螺栓是否按規(guī)定緊固，有無松動，外套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙量是否調整好，操作桿是否回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷。

16.? 各種安全防護裝置齊全，動作靈活可靠。

17.? 鋼絲繩連接起重臂端部的一端用3個以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。鋼絲繩在滾筒端的固定，應用兩個以上壓板固定在滾筒側方。鋼絲繩出繩端必須在滾筒下方。

第11篇 開關柜安裝:安全交底記錄

工程名稱

一階段變電所

交底部位

開關柜安裝

室內高低壓柜柜安裝

①高低壓開關柜在搬運、開箱及安裝過程中,均應保護繼電器、儀表和盤面油漆完好,并按設計要求就位。

②高低壓開關柜安裝前,應重新核對基礎,同一配電室內,基礎槽鋼應位于同一水平面上。

③配電柜兩側及頂部隔板應齊全,無損壞,安裝牢固,柜內所有設備應安裝牢固,螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應齊全,回路名稱及零件應標號齊全,盤面標志牌、標志框齊全,正確清晰,柜內清潔,盤柜內設備接線完整齊全,固定可靠,操作部分動作靈活、準確,導線與電器或端子排的連接緊密,標志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后,在交接試驗前,應將所有柜內電器螺栓松緊程度檢查一遍。當盤面和框架有脫漆時,應噴刷補齊。

⑤配電柜的非帶電部分應可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設備及器材,均應符合國家或部頒現(xiàn)行技術標準,并且有合格證,設備應有銘牌,隨機資料齊全。

⑦盤柜安裝允許偏差不應超過下列規(guī)定數(shù)值:

序號

項目

允許偏差(mm)

1

每米垂直度

≤1.5

2

水平度

相鄰盤頂部

≤2

成列盤頂部

≤5

3

垂直水平度

相鄰兩盤邊

≤1

成列盤面

≤5

4

盤間接縫

≤2

交底人:

年 月 日

接收人:

年月日

第12篇 彩板安裝安全交底

工程名稱

施工部分或 層 次

施工內容

彩板安裝

交底項目

班前安全教育

交底日期

交底內容:

1.施工前，專職安全員應對施工班組進行安全技術交底，班組應再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人員施工時應小心行走，避免滑倒，在未鋪彩板的屋面和鋪巖棉時行走，應在屋面綁好安全索（鋼繩索大于６mm），并將安全帶系在安全索上。施工人員禁止高空擲物品，下雨時禁止高空作業(yè)。在有防范設施高處和陡坡必須系安全帶；進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型鋼上下端應綁扎牢固；梯子上只允許一個人操作，梯子上有人時不準移動，施工電源采用三相五線制，手持電動工具必須有漏電保護開關；

4.防臺風：施工人員在操作過程中，須將屋面上未鋪的彩板及收邊用尼龍繩綁好，彩板每10m一道，收邊兩道，尼龍繩與梁綁牢，尼龍繩直徑應大于16mm；

5.夜間施工：屋面、墻面圍護系統(tǒng)原則上禁止夜間施工，如必須施工時，班組長需先申請，經同意后，管理人員跟班作業(yè)，嚴格按照有關安全規(guī)范作業(yè)，并且保證有足夠的燈光；

6.文明施工：嚴禁亂丟余料，施工時，要統(tǒng)一收集余料，下班后，統(tǒng)一分類堆放；

7.急救之處理：采取必要之急救措施，收集相關資料及照片證據，重大事故保持現(xiàn)場完整，等待調查事故原因，采取對策，消除不安全因素并提供完整事故報告；

8．違規(guī)罰款規(guī)定：安全帽50元，安全帶200元．

交底人

被交底人

項 目

負責人

執(zhí)行情況

安全員：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

第13篇 管道安裝工程安全交底

工程名稱

東錢湖工業(yè)區(qū)污水管網改造工程

交底時間

分部（分項）工程

及工種名稱

管道安裝工程安全交底

交底人

1.管道安裝鋪設，必須由專人負責專人指揮。

2.管子運到溝槽邊，應與槽邊保持不小于1米的距離，并應用三角木塞牢。

3.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。

4.吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應安全可靠，其回旋范圍內不得有人，管下方溝槽不得有人。

5.管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。

6.管子就位后，應隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。

7.管道內的接口溝縫工作，應隨鋪管進度，分段進行，進入管內操作的部位距管口不宜超過20米，管內操作時，管外應有專人監(jiān)護，互相呼應，以免發(fā)生意外。

8.向槽下遞運砌井材料時，應上下照應，互相配合。用手遞磚時，每次不應超過2塊，遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放，如井深超過2米時，磚必須用容器盛裝后用繩索吊送，灰漿桶亦用繩索吊送。

9.在井下應將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn)，以免傾倒砸腳。

10.砌筑的間息時，井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴，當井砌好四周回填后，應隨即將井框、井蓋安上，防止行人跌入，并防止閑人下井發(fā)生意外。

11.施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和必要的勞動防護用品。

項目經理

被交底人簽名

第14篇 模板安裝拆除通用施工安全交底

1.模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應設警示牌,并設專人維持安全,防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時,應符合下列要求:

1)下層樓板混凝土強度達到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。

2)下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除,同是上下層支柱應在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度。

(4)當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置,當設計無規(guī)定時,:一般支柱的網距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時,模板的支柱應選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。

(7)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應按設計要求設置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應符合下列要求:

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

(9)預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應注意以下要點:

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應按設計規(guī)定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。

2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關要求進行操作。

3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合下表的要求。如不符合下表的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,應有隔離防護措施。 施工設施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1~l0kv

35—110kv

154—220kv

330~500kv

最小安全

操作距離(m)

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時,應采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

(13)支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

(15)安裝墻模板時,應從內、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的u形當模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當扭力矩不能達到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。

2.模板拆除施工安全要求

(1)拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板,應經施工技術人員按試塊強度檢查,確認混凝土已達到拆模強度時,方可拆除。

(3)高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進人作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。

(4)工作前,應檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。

第15篇 電纜橋、支架安裝技術安全交底

交底內容：

一、電纜橋架的安裝

1、 定位及支吊架的安裝。定位時，先確定始、末、轉角諸點的位置，再彈粉線確定中間各點。安裝時，先裝兩端及轉角處，并找正、調整好標高。然后在已裝支架間拉兩條水平線，以便安裝和校正中間各點。兩條水平線要與鋼梁或樓板平行。支吊架可用焊接方法固定在鋼梁、立柱是預埋在混凝土里的鐵件上。亦可用螺栓固定在預埋鐵件上。焊接時先點焊，待整排找正后再滿焊。

2、主橋架及附件安裝。主橋架安裝，一般先裝三通、轉彎和斜坡處的橋架，再以這部分為基準向兩側擴展。每兩塊橋架之間用連接片、螺栓連接。由于連接片型號不同，是用時按廠家要求選用，并且要求連接螺栓的螺母在外側，彈簧片和平墊片應齊全。在施工中，因實際情況變化，橋架需要加長或截短時，切割或焊接處應進行防腐處理。

3、調整。安裝就位后，對橋架的高度、各層水平度及線性度進行調整，符合要求后，才能固定。

4、接地。將橋架的每一段梯架可靠地連接在一起后接到接地干線上。

二 ﹑電纜托架安裝

1 ﹑電纜托架的安裝是電纜工程的重要環(huán)節(jié)，電纜托架的施工質量是十分重要的。

2 ﹑電纜托架安裝前，施工區(qū)域的土建施工要完善并驗收合格。

3 ﹑電纜托架的外觀及型號要符合設計要求，嚴重變形和防腐不符合要求的托架不得使用。

4 ﹑電纜托架的布置要符合設計要求，所有連接件要配套齊全。

5﹑ 電纜托架應安裝牢固，且橫平豎直，托架支吊架的固定方式應符合設計要求。

6﹑ 電纜托架的每個支吊架應固定牢固，焊口應進行刷漆均勻。

7﹑ 在電纜托架跨越建筑物伸縮縫及電纜托架全廠超過30米時，電纜托架應設置伸縮縫。