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第1篇 主斜井安裝拖帶滾筒安全措施
由于主斜井皮帶機頭托帶滾筒軸承磨損嚴重,影響皮帶正常運轉(zhuǎn)。為保證礦井主運煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)決定更換主斜井皮帶機頭托帶滾筒兩端軸承,為保證更換工作安全順利進行,特制定本措施。
一、施工時間:2009年12月29日
二、施工地點:主斜井皮帶機頭
三、施工內(nèi)容:更換托帶滾筒軸承
四、施工組織:現(xiàn)場負責人:陳曉露
五、安全技術(shù)措施
一、總則
1、所有參加施工人員都必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本措施的有關(guān)規(guī)定,嚴格按章作業(yè),杜絕違章。
2、作業(yè)人員必須精力充沛,精神集中,嚴禁作業(yè)時嬉戲、打鬧、違章作業(yè)。
3、所用工具,如吊具、索具、鋼絲繩、皮帶卡子、等準備齊全運到指定位置。
4、施工期間機電隊現(xiàn)場負責人必須在現(xiàn)場,負責協(xié)調(diào)指揮,監(jiān)護好施工期間的安全工作。
5、所有參加施工的作業(yè)人員都必須服從施工現(xiàn)場負責人的安排指揮,牢固樹立“安全第一”的思想意識,杜絕蠻干,冒險作業(yè),工作中都必須相互協(xié)調(diào),互相監(jiān)督好安全。確保更換工作安全順利進行。
6、每項工作都必須安排專人負責,任務(wù)、安全,責任落實到人。
二、施工工序
1、該項施工由副隊長陳曉露負責并組織人員,調(diào)配工作。
2、由施工負責人聯(lián)系專人將機尾液壓張緊松至最大位置,并通知專人斷開皮帶機cst電源,將1#-3#主電機斷路器手車拉出,分別懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的警示牌一塊。
3、在主斜井井口位置,在主斜井皮帶底帶打不少于兩道夾板將皮帶卡死,由施工負責人安排專人詳細檢查,確保夾板可靠。
4、安裝倒鏈進行收帶。提前在收帶位置的皮帶上打一道夾板,使用鋼絲繩套與兩臺10t倒鏈連接,將倒鏈掛于機頭三腳架上。皮帶夾板必須夾緊,以保證在收倒鏈的過程中,不至于出現(xiàn)夾板滑移現(xiàn)象,此項工作必須由現(xiàn)場負責人詳細檢查。
5、使用倒鏈前,應(yīng)檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。拉運所用繩扣是否符合要求,有無斷絲等,嚴禁使用不符合要求的工具。
6、使用倒鏈時,密切注意連接所用鋼絲繩的變化情況,出現(xiàn)異常,立即停止施工。完善后,方可繼續(xù)施工。
7、將皮帶收至合適位置后,將收帶所用倒鏈的小鏈鎖死,避免出現(xiàn)倒鏈逆轉(zhuǎn)。
8、托帶滾筒上的皮帶松弛后,可安排打開滾筒軸承座,使用液壓拉力退出舊軸承,開始更換軸承。更換過程中,不得損壞滾筒支座,不得損壞軸承緊定套等相關(guān)部件,不可使用蠻力對軸承進行敲擊。
9、新軸承安裝后,使用汽油對軸承座內(nèi)腔進行清洗并更換新的潤滑油脂。
10、軸承安全完成后,開始放帶,松倒鏈時,兩側(cè)倒鏈應(yīng)同步進行,避免使一側(cè)鋼絲繩承受過大拉力。
11、放下吊起的余帶,恢復(fù)張緊機構(gòu),詳細檢查后,由現(xiàn)場負責人下令送電試運行。
12、在試運行時,主斜井皮帶全線各主要部位都要派專人觀察皮帶及各組成部分的運轉(zhuǎn)情況。
三、安全措施
1、應(yīng)有專人負責對主斜井皮帶機頭及平臺施工現(xiàn)場進行警戒,閑雜人員不得靠近施工現(xiàn)場。
2、在使用倒鏈之前,應(yīng)檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,嚴禁使用有缺陷的工具。對專用索具也要進行檢查,如出現(xiàn)斷絲情況超過規(guī)程規(guī)定,則嚴禁使用。
3、使用倒鏈過程中,必須由兩人以上操作,有一人監(jiān)護,此工作交專人負責。
4、在安裝、移動和扛抬物件時,要前后照應(yīng),互相招呼并聽從專人指揮。
5、整個施工過程,應(yīng)在安全部、機電動力部的監(jiān)督下進行,現(xiàn)場人員服從負責人指揮。
6、其他未盡事宜《煤礦安全規(guī)程》及《技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。所有作業(yè)人員必須認真學習本措施及規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,并親筆簽名,否則不得進入作業(yè)現(xiàn)場。
第2篇 建筑安裝十大安全措施
1.按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng));
2.機械設(shè)備的安全防護裝置一定要齊全有效;
3. 塔式吊車等起重設(shè)備必須有限位保險位置,不準帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng);
4.架設(shè)電氣線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設(shè)備必須全部接零、接地;
5.電動機械和手持電動工具要設(shè)置漏電保護裝置;
6.腳手架材料和手腳架塔設(shè)備必須符合規(guī)程要求;
7.各種纜風繩及其設(shè)置必須符合要求;
8.在建工程的樓梯口、預(yù)留洞口、通道口必須有防護設(shè)施;
9.嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑鞋靴;
10. 施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志,夜間要設(shè)立紅燈示警。
第3篇 模板安裝拆除安全措施
模板安裝及拆除安全措施
a)模板安裝
·支模前應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方危險跡象時,應(yīng)采取安全防范措施。操作人員設(shè)置坡道上下基坑。
·基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板,向基坑運送模板,上下人員應(yīng)互相呼應(yīng),運下的模板不得立于基槽壁上。
·支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加墊板,底部的對角楔下應(yīng)與斜支撐連接牢固。
·基土應(yīng)堅實,四周挖排水溝、深水坑,有排水設(shè)施。
·下層模板應(yīng)有上層模板的承載能力或加設(shè)支架支撐。
·模板安裝時,下面應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運,禁止上下拋擲。
·拼裝高度2米以上的,豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。
b)模板拆除
·拆模時砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求,并要防止發(fā)生溫差裂縫。
·拆模順序先支的后拆,后支的先拆。
·拆除的模板向外運送傳遞,要上下呼應(yīng);拆模時不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。
·用起重機向外吊運拆除的模板時,要堆碼整齊牢固,才可吊運,防止在空中造成“天女散花”。
·坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定。拆除模板支撐時,注意土壁情況。模板應(yīng)運到遠離基坑的地方進行清理。
第4篇 建筑、安裝十大安全措施
1．按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))；
2．機械設(shè)備的安全防護裝置一定要齊全有效；
3． 塔式吊車等起重設(shè)備必須有限位保險位置，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；
4．架設(shè)電氣線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零、接地；
5．電動機械和手持電動工具要設(shè)置漏電保護裝置；
6．腳手架材料和手腳架塔設(shè)備必須符合規(guī)程要求；
7．各種纜風繩及其設(shè)置必須符合要求；
8．在建工程的樓梯口、預(yù)留洞口、通道口必須有防護設(shè)施；
9．嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑鞋靴；
10． 施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志，夜間要設(shè)立紅燈示警。
第5篇 高壓選漏柜安裝-安全措施
一、施工項目:高壓變電所選漏柜安裝
二、施工時間:
三、施工地點:地面高壓變電所
四、施工負責人:
五、安全負責人:
六、施工方案:
1、施工前,必須對選漏柜的質(zhì)量、性能、資料(產(chǎn)品合格證、安全標志證和說明書)等進行驗收,驗收合格后方可同意更換使用。
2、施工前,對礦井地面盤頭桿上來自趙煤1號線(1回路)進行停電,并斷開變電所內(nèi)聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
3、變電所施工不影響礦井正常運行,用來自趙煤2號線(2回路)對礦井正常供電。
4、將需要增加的選漏柜擺放到指定位置。
5、對電纜溝進行清理,以方便新設(shè)備安裝后接線。
6、安裝選漏設(shè)備,選漏柜安裝需要三種信號(電源信號、零序電壓信號、零序電流信號)。電源信號需要127-220v電源;零序電壓需從各段母線電壓互感器二次側(cè)的開口三角形取得;零序電流取自各高壓開關(guān)柜的零序電流互感器,原電流互感器變比精度不同,各開關(guān)柜需要增加零序互感器。安裝完畢后進行線路連接,并檢查漏電保護是否靈敏可靠,安裝是否合格,檢驗合格后方可對1回路電源搭伙并網(wǎng)。
7、根據(jù)以上方案,用1回路供電,停2回路電源進行施工。
8、選漏設(shè)備并網(wǎng)后,1回電源和2回電源分別投入運行、并檢查相序。
9、選漏柜保護一經(jīng)設(shè)定和調(diào)校、嚴禁任何人私自改動。
10、新配電設(shè)備并網(wǎng)后進行試驗檢測。
七、質(zhì)量標準:
1、選漏柜安裝穩(wěn)固。
2、選漏柜的接地應(yīng)牢固良好。
3、選漏柜內(nèi)布線要橫平豎直,螺絲不能有松動,線頭接觸良好。柜內(nèi)各元件固定可靠,觸頭無氧化,無毛刺。
4、電氣回路的連接應(yīng)牢固可靠。
5、電纜芯線和所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號;編號應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色。
6、配線整齊、清晰、美觀;導線絕緣良好,無損傷。
7、引進柜內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)排列整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,避免所接的端子板受到機械應(yīng)力。
八、安全措施:
(一)準備工作:
1、施工人員工作前都必須認真了解設(shè)備、線路情況,掌握設(shè)備、線路的現(xiàn)有狀態(tài)。
2、機電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,確保靈敏可靠。
3、將檢修期間所需的配件、材料、工具等物品備好并預(yù)放到位,由負責人統(tǒng)一指揮,確認一切無危險后,方可開始施工。
(二)施工安全注意事項:
全體參加施工的人員要聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,施工人員要佩帶好勞動防護用品,確保安全作業(yè)。
施工前,兩回路配電設(shè)備之間用絕緣板隔開,并掛“禁止靠近”字樣的警示牌,供電一回路配電設(shè)備外露帶電區(qū)應(yīng)用絕緣材料遮蓋好,防止施工人員意外觸電。
高壓電氣設(shè)備調(diào)整應(yīng)有工作票。
停送電要有書面申請或者其它可靠的聯(lián)系方式,得到批準后,由專職電工執(zhí)行。非專職電氣人員,嚴禁擅自操作電氣設(shè)備。
斷開電源,在工作場所必須斷開電源的設(shè)備:包括需檢修的帶電部分的電源、工作范圍安全距離小于0.7m的帶電部分及工作人員后面、兩側(cè)無遮攔或其它可行安全措施的帶電部分。在斷開電源時,必須使檢修設(shè)備至少有一個明顯的斷開點,高壓柜的手動機構(gòu)處于斷開位置時,都應(yīng)用鎖鎖住,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌。
高壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查,停電后必須驗電、放電、打接地線。檢驗電氣設(shè)備上有無電壓時,必須使用合格的驗電器,驗電應(yīng)在電氣設(shè)備兩側(cè)的各相分別進行。裝接地線時,將檢修設(shè)備的三相短路并接,可以放掉檢修設(shè)備的剩余電荷,這也是防止突然來電,保護工作人員安全的唯一可行安全措施。裝、拆接地線必須由兩人進行,若僅有單人值班時,只允許用接地開關(guān)接地。
操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣鞋或站在絕緣板上。
8、操作人員身體部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離為0.7m。操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離為1.0m。
9、施工時,不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。
10、搬遷選漏柜時,要統(tǒng)一口號、協(xié)調(diào)一致,確保人身安全及設(shè)備完好,嚴禁設(shè)備在地上拖拉、碰撞。
11、嚴格按質(zhì)量標準進行檢修,對于有箱體的設(shè)備,檢修完后要認真檢查箱體內(nèi)各部位接線是否正確牢固,工具、材料等是否遺失在箱體內(nèi),確認無誤后,方可合蓋箱體。
12、電氣設(shè)備和線路上的接地保護裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定,安全保護裝置使用前必須進行校準,確保靈敏可靠。新安裝的電氣設(shè)備運行前必須測量其接地電阻,每組接地電阻值不得大于4ω。
13、全部檢修完后,由機電負責人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查各部位的接線及更換的元件是否符合供電原理及質(zhì)量標準,是否有工具和材料遺失在工作現(xiàn)場,確認一切無誤后,拆除接地裝置和警示牌,由機電負責人統(tǒng)一指揮,通知調(diào)度室做試運行準備。
14、未盡事宜按《停送電操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和措施審批意見的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 _井下變電所設(shè)備運輸安裝安全措施
我礦設(shè)備更新改造進入關(guān)鍵時期,井下變電所需要新增大型設(shè)備五臺,為了確保運輸安裝安全,使設(shè)備安全順利安裝完成,特制定以下措施:
1、設(shè)備放平板車前,使用的鋼絲繩等安全設(shè)施,都必須安全可靠,固定必須用鋼絲繩固定牢靠,待檢查安全牢固方可入井。
2、絞車工須以信號為準,嚴禁其他代替,違者責任自負。
3、井下搬運專人統(tǒng)一指揮,以免設(shè)備碰傷作業(yè)人員。
4、進入井下變電所施工前,停止井下一切供電。
5、施工前,所有施工人員必須熟悉設(shè)備的性能及注意事項。
6、安裝設(shè)備接線,必須專人操作,非機電人員勿動。
7、設(shè)備的運輸及安裝必須以安全第一,確保一切工作順利進行。
8、設(shè)備安裝時嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,不足之處以《煤礦安全規(guī)程》為準。
民興煤礦
二0一四年十一月二十二
第7篇 線路附件安裝-安全措施卡
單位
班組
工作負責人
工作任務(wù)
工作票編號
工作危險點
1、高空墜落。
2、落物傷人。
3、導地線無后備保護。
4、無防感應(yīng)電措施。
安全措施
規(guī)程規(guī)定
1.附件安裝前,作業(yè)人員必須對專用工具和安全用具進行外觀檢查,不符合要求者嚴禁使用。
2、相鄰桿塔不得同時在同相位安裝附件,作業(yè)點垂直下方不得有人。
3、雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應(yīng)掛在橫擔的施工孔上提升導線;無施工孔時,承力點位置應(yīng)經(jīng)計算確定,并在綁扎處襯墊軟物。
4、附件安裝時,安全帶(人身二防)應(yīng)栓在橫擔主材上,不得栓在絕緣子串上;安裝間隔棒時,安全帶(人身二防)應(yīng)栓在另一根子導線上。
5、在跨越電力線、鐵路、公路的線段桿塔上安裝附件時,必須采取防止導線或地線墜落的措施。
6、地線附件安裝,宜采用可靠的作業(yè)工具、如地線提線器等進行安裝。用肩扛安裝時,作業(yè)人員應(yīng)站在地線內(nèi)側(cè)用外肩,并做好后備保護措施。
7、鄰近、跨越帶電線路進行附件安裝時,應(yīng)在作業(yè)桿塔上加掛接地線,以防感應(yīng)電。
線路建規(guī)第300條;線路建規(guī)第301條;線路建規(guī)第302條;線路建規(guī)第303條;線路建規(guī)第304條。
第8篇 井筒裝備安裝工程冬季施工安全措施
山陽礦副立井井筒裝備安裝工程即將進入正式施工階段。時值冬季,對安裝施工提出了新的更高的要求。為了確保施工正常進行及工程質(zhì)量,保證工期進度,順利完成施工任務(wù),根據(jù)山陽礦所處地區(qū)的氣候條件、工程實際情況及以往施工經(jīng)驗,特制訂如下措施。
第一節(jié) 組織措施
1、制定切合實際的冬季施工安全措施,組織有關(guān)人員進行學習貫徹。
2、召開冬季施工會議,對冬季施工安全做出全面安排。
3、項目技術(shù)人員每天及時收聽天氣預(yù)報,防寒流突然襲擊。
第二節(jié)具體措施及辦法
一、井口防護保溫措施
1、冬季降雪后,廠區(qū)內(nèi)主要道路在雪后要及時清掃,未能清掃的路面應(yīng)該去撒爐灰或石屑的方法防滑。
2、下雪天氣時,安排專人及時打掃井口周圍、翻矸臺、天輪平臺積雪。如發(fā)現(xiàn)冰塊,應(yīng)立即清理,防止人員滑倒。
3、井口的防凍措施:為保證井口的施工設(shè)施運行正常和作業(yè)人員的身體健康,井口采用暖風機供暖。
4、對穩(wěn)車液壓系統(tǒng)制動油全部更換為46#抗磨液壓油,且在油箱上用電熱毯包裹,外面在包裹一層棉被,進行加熱保溫。供回油路,進行防寒包裹,防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
5、絞車減速箱下部要用電熱毯包裹,外面在包裹一層棉被,進行加熱保溫,防止?jié)櫥妥兂砘騼鼋Y(jié)。
6、提升機房安裝空調(diào)進行保溫取暖。
7、制作塔衣,對井架整體進行防護。
8、冬季施工時,鋼筋焊接適宜采用電弧焊,當環(huán)境溫度低于-20℃時,停止焊接施工。
二、冬季砼拌制的要求
1、砼拌制用水必須進行加熱,水溫控制在40℃以上。
2、砼拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3、每盤料攪拌時應(yīng)先用熱水和沙石攪拌一定時間,然后再加水泥。砼攪拌投料順序及拌合時間:粗細骨料----水----攪拌1.5分鐘----水泥----防水劑-----攪拌3分鐘-----出機。
4、嚴格計量控制配合比。
三、 生活區(qū)防護措施
1、早晚、天氣條件差時,燒暖氣,保持室內(nèi)溫度。
2、裸露在外的水管進行防凍包裹。
3、職工食堂每天為職工提供熱水,保證冬季飲水安全。
4、嚴禁各宿舍職工違規(guī)使用大功率電器,避免火災(zāi)發(fā)生。
5、爐灰要倒到安全區(qū)域,不得有明火,若發(fā)現(xiàn)明火要立即用土覆蓋,以防發(fā)生火災(zāi)。
6、給職工發(fā)放取暖費、電熱毯、防寒服、棉鞋和手套等防寒設(shè)備。
第9篇 中央空調(diào)工程安裝用電安全措施
多聯(lián)機中央空調(diào)工程是中國暖通工程行業(yè)領(lǐng)域中一項舉足輕重的工程 ,多聯(lián)機中央空調(diào)工程的安裝中任何一個細小的變化都能牽動起行業(yè)的神經(jīng),其實無論是變頻,還是數(shù)碼,無論是水冷,還是風冷,無論是商用,還是民用,甚至是多聯(lián)機中央空調(diào)工程技術(shù)在溫濕度獨立控制領(lǐng)域發(fā)展,等等,都是多聯(lián)機中央空調(diào)工程在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的一種升級、創(chuàng)新、嘗試和拓展,是任何一個行業(yè),任何一個產(chǎn)品都想看到的變化,而這也從另一個方面展現(xiàn)出了多聯(lián)機領(lǐng)域“思維”的活躍性。而任何技術(shù)層面持續(xù)不斷升級的最終目的都是為了實現(xiàn)在規(guī)模上突破和領(lǐng)先。
多聯(lián)機目前已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)院中央空調(diào)工程 、銀行中央空調(diào)工程 、酒店中央空調(diào)工程 、商場中央空調(diào)工程、辦公寫字樓中央空調(diào)工程等。
多聯(lián)機中央空調(diào)工程安裝隨著市場占有率的不斷的發(fā)展增加,其設(shè)計安裝對使用效果起著決定性因素,中央空調(diào)工程使用后除了要做好日常養(yǎng)護外,做好用電安全措施也是至關(guān)重要的:
一、中央空調(diào)工程安裝系統(tǒng)的供電應(yīng)使用專用線,在專用線路中應(yīng)設(shè)有斷路器或空氣開關(guān)。
二、為防止絕緣破損造成漏電危險,如有條件,可設(shè)置漏電保護器。
三、多聯(lián)機中央空調(diào)工程的開機、停機都要使用開關(guān),不要用直接插拔電源插頭。
四、所有電器插頭都要插緊,不能松動。否則會造成接觸不良,損壞空調(diào)器。
五、老式空調(diào)器停機后不可在3分鐘內(nèi)重新開啟,以免燒壞多聯(lián)機中央空調(diào)工程系統(tǒng)的壓縮機。
六、一旦出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立刻關(guān)機、切斷電源,并請技術(shù)人員檢修。
七、電源電壓超過或低于工作額定電壓240v時,最好停用空調(diào),以保安全。
如果使用不當,便會造成以下故障:
一、環(huán)境溫度過低或過高,引起多聯(lián)機中央空調(diào)工程無法正常制冷或制熱;
二、使用電壓過低或過高,使壓縮機負荷增大,熱保護器工作;
三、連續(xù)起動或頗縈轉(zhuǎn)換功能,至使保險絲熔斷或保護器工作;
四、未定期清洗過濾網(wǎng),使得室內(nèi)風路循環(huán)出現(xiàn)障礙;
五、酒店中央空調(diào)工程的房間制冷負荷太大,使房間內(nèi)溫度達不到正常值;
六、室內(nèi)外換熱器未定期清掃,換熱效率降低,使中央空調(diào)工程制冷(熱)量下降。
第10篇 某某采面懸移組合支架安裝安全措施
根據(jù)工作安排,采面將安裝zh1600/16/24zl型整體懸移組合支架,為確保安裝期間的安全,制定安裝安全技術(shù)措施如下:
一、作業(yè)工序
1、認真檢查采面切眼幫頂,空頂空幫或幫頂不實時必須重新剎背嚴實。
2、清理切眼內(nèi)浮煤浮矸等雜物,安裝生產(chǎn)系統(tǒng)機電設(shè)備,保證切眼凈高在1.8-2.0m左右,刮板運輸機達到平直要求。
3、按要求懸移支架從機頭方向向機尾方向安裝。
4、拆除的工字鋼及時運到指定地點,碼放整齊。
5、開幫回采,架設(shè)支架達最大控頂距。
二、安裝方法
(一)、安裝前的檢查及準備。
1、安裝前切眼內(nèi)巷道凈寬應(yīng)比支架尺寸寬0.2m-0.5m,凈高不小于支架最低高度。
2、工作面安裝前必須對切眼內(nèi)支護進行認真細致的檢查,保證支護完好。
3、安裝前,要根據(jù)切眼頂板情況準備好臨時支護材料和背頂材料,使用后及時補充。
4、安裝前,必須保證上下退路暢通,便于撤退。
5、安裝前各種設(shè)備必須經(jīng)過驗收后方可裝運下井。
6、清點并核實所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號,以保證順利連續(xù)安裝。
7、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。
8、安裝雙向液壓支柱的各種閥時,必須保證在現(xiàn)場打包,干凈的安裝,螺絲外要抹黃油。
9、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次,以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)空氣。
10、安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線。
11、支架初始安裝期間,后排每架不得少于兩根液壓支柱支撐,前排每架不得少于一根液壓支柱支撐。
(二)、支架安裝
1、安裝順序:從下向上。
2、安裝方法:
(1)、安裝第一架:
a、安裝前檢查施工地點及周圍支護情況,如有隱患立即處理,否則不得進行下一步工作。
b、在頂梁四角處的牢固棚梁上各固定一導鏈,且該梁上必須再打一根與受力方向相對的戧柱。
c、專人指揮同時拉導鏈,將頂梁提升至能夠?qū)⒘⒅惭b上的高度為止。
d、將導鏈固定鎖死,嚴防回鏈。
e、此時進行安裝,兩人抬柱,一人穿銷,逐根安上并用β銷鎖緊,再次檢查安裝是否牢固。
f、在升第一架頂梁前要在支架梁下側(cè)打兩根單體柱,防止升架時發(fā)生下滑事故。
g、調(diào)整頂梁體,前端與預(yù)先拉好的線平行即可注液接頂以保證第一架穩(wěn)固牢靠。
(2)、安裝第二架:
在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛導鏈,以替代一根單體柱。其它步驟與安裝第一架時相同,但要注意:待第二架支架支撐好后,馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好(插托梁連接套穿銷方向為由外向內(nèi)),依次安裝,直至全部安裝完畢。
(3)、調(diào)整
調(diào)整相鄰兩頂梁間距,標準間距為40mm。
(4)、安裝液壓管路
a、安裝閥:首先將各種閥安裝到位。
b、安裝管路:(要求,接頭接口沖洗干凈并蘸潤滑油或乳化油,檢查0型圈及擋圈,上好u型卡子,u型卡子必須雙腳插入),管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。
c、調(diào)架:管路安裝完畢后,接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線,此直線與最初給的切眼中線要平行。然后以托梁成一直線,調(diào)整全部支架,使整個工作面支架頂梁成一直線。
(5)安裝擋矸板
穿銷后,β銷鎖緊,螺母必須上黃油。
三、安全技術(shù)措施
(一)、安裝安全措施
1、 施工中,跟班干部、班長現(xiàn)場指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。采面安裝前由隊干部帶領(lǐng)職工熟悉避災(zāi)路線。
2、 切眼下車、卸車時,必須有專人指揮,安裝地點以下不允許任何人停留和從事其它工作。
3、 礦車下到位后,及時掩好車,卸車須用導鏈時導鏈掛在牢固棚梁上,必要時先加固棚梁。
4、工作面內(nèi)安裝地點不能超過1處。
5、安裝過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前,跟班干部,班組長必須對工作面安全情況檢查,確認無危險后,方可開工,工作過程中,每個工作人員必須隨時認真檢查工作地點頂板、煤壁及支架情況,進行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理。
6、 安裝過程中,嚴禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時重新支設(shè)牢固。
7、施工過程中,工作人員要相互協(xié)調(diào),瞻前顧后,防止擠手碰腳事故發(fā)生。
8、 在起吊重物前要進行試吊,試吊高度為50mm,檢查起吊梁、繩扣、倒鏈等部件,確認安全后,方可正式
9、起吊重物過程中,工作人員要站在重物突然落下翻倒、滑動而不致傷人的地點。
10、 支架起吊安裝好,準備升柱接頂之前,方可卸掉支架上方的工字鋼梁,卸掉后要立即把支架接頂,并達到規(guī)定的初撐力。如頂板破碎或來壓,工字鋼梁不可卸掉時直接將支架頂梁升起接頂,等到開采時,再根據(jù)具體情況回收工字鋼梁。
11、支架起吊時,設(shè)專人觀山,支架下方嚴禁有人,施工人員要躲避開支架可能滑動方向施工,并時刻注意支柱的安全狀況。
12、安裝過程中,嚴格執(zhí)行停送電制度。
13、 多人起吊時,要有專人指揮,專人監(jiān)護,相互協(xié)調(diào)。
14、 初次下井或新維修好的支柱每一次使用時,應(yīng)全行程反復(fù)升降2次以上,完全排除缸內(nèi)空氣。
15、安裝期間安裝地點上下側(cè)各有一人負責觀察頂板和支架情況,如有異常立即撤退。
16、 起吊到穩(wěn)定位置后由班組長指揮,導鏈鎖死方可進入架下安柱、升柱,升柱要保證四柱同升同落,嚴防失穩(wěn)歪扭翻架。
17、使用液壓槍時,槍嘴必須插好,槍鎖必須到鎖位,嚴禁在使用時人員正對三用閥。
18、各種液壓管路聯(lián)接好后,一律采用u型卡,u型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其它物品代替。
19、泵站的壓力不低于30mpa,乳化液的濃度不低于3%-5%,且泵站司機應(yīng)由經(jīng)培訓合格的專職人員擔任,并持證上崗。
20、泵站或液壓管路出現(xiàn)問題時嚴禁施工。
21、每班必須由專人巡檢,檢查所轄巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
22、工作面如發(fā)生冒頂時,作業(yè)人員要就近撤至安全地點,待頂板穩(wěn)定并制定專項安全措施后,人員方可進入事故地點處理。
23、人員進入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時,必須由班長指定有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護,嚴禁私自活動作業(yè)地點前后支架。
24、所有施工人員必須精力集中,認真操作。
25、每班安排專職驗收員,負責安全檢查和質(zhì)量驗收工作,對施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時提出處理意見和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進行整改處理。
26、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固(操縱閥必須處于中間位置)。
27、所有施工人員都要認真學習措施,并經(jīng)考試合格者方可上崗,上崗中按章作業(yè),嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。
(二)、裝卸車安全措施
1、裝卸車時,先在裝卸車地點找好起吊位置,檢查起吊處的支護情況。
2、裝卸車時,使用的平板車、礦車,必須完好,嚴禁使用不完好的車輛。必須在車停穩(wěn)的狀態(tài)下,使用半拉瓜、大板等物料掩牢后進行,車輛上所裝支架頂梁、物料,不得超寬,超高,偏載,等不安全因素存在。
3、使用平板車裝好后支架頂梁車,必須使用直徑12.5mm鋼絲繩,綁剎牢固,易損易壞部件,必須加以妥善有效保護。
4、卸車時,要注意周圍管線設(shè)施,嚴禁砸壞電纜及風水管路。
5、卸車時,起吊地點前后5米的棚子進行維修,及時補齊筋巴力,用兩根直徑不小于140mm的園木打在起吊位置的棚梁兩頭,防止拉倒棚子。
6、裝卸車時,人員充足并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動一致。使用導鏈起吊裝卸車時,所使用導鏈必須完好,經(jīng)試吊確認安全方準正式起吊卸車,起吊卸車時,專人觀山,無關(guān)人員撤至安全地點,操作人員要離起吊物1m以外。
7、施工期間,人員注意配合,搞好自?；ケ?。
(三)、平巷運輸安全措施
1、在某采面風巷使用jd-25絞車運輸時,必須與絞車司機聯(lián)系,絞車司機必須持證上崗,嚴格按規(guī)程操作,開車前要檢查絞車完好,開車時要精力集中,發(fā)現(xiàn)異常要及時停車檢查處理。
2、開車前專人負責,清理軌道障礙物并檢查軌道隱患及道岔開合情況,并發(fā)出警號,通知人員躲離后, 方可開車,同時正確使用好擋車器。
3、設(shè)專職的信號工,掛鉤工。信號工、掛鉤工必須密切配合,進出車前要檢查車輛的連掛情況,使用好保險繩,同時要檢查鉤頭及保險繩的完好情況。
4、聯(lián)車時,必須使用專用銷子。
5、掛鉤工必須是在車停穩(wěn)狀態(tài)下進行,摘掛鉤要站在軌道外巷道較寬的一側(cè),掛鉤后要及時躲至安全地點后方準通知信號工打點,信號工必須精力集中,打點清晰準確,不經(jīng)掛鉤工允許,不準打點開車。
6、嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴禁蹬鉤扒車。在發(fā)出行車信號后,所有人員躲至安全地點,信號工要在信號硐室內(nèi)操作。
(四)、掉道車處理
1、處理掉道車時必須做好車輛防滑準備,掩車時使用半拉瓜、大板等物料,打十字戧柱,保證牢靠。
2、處理掉道車時使用導鏈起吊上道,并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動一致。所使用導鏈必須完好,起吊時,專人觀山,無關(guān)人員撤至安全地點,操作人員要離起吊物1m以外,同時要做好自報互保工作。
3、斜巷處理掉道車時,使用導鏈起吊上道時,嚴禁摘掉鉤頭,要與絞車司機聯(lián)系緊好絞車繩,人員不準站在車兩側(cè)及正下方,要按照先易后難的順序進行,嚴禁使用絞車硬拉上道。
四、其他
1、其他執(zhí)行礦有關(guān)規(guī)定及審批意見。
第11篇 汽輪發(fā)電機組安裝安全措施
汽機設(shè)備安裝前先將汽機平臺周圍的欄桿安裝好,孔洞全部蓋好后方可進行。
臨時支撐轉(zhuǎn)子的支架在制作前經(jīng)過校核計算。
清理端部軸封、隔板汽封或其它帶有尖銳邊緣的部件時,戴帆布手套。
下汽缸就位后,低壓缸排汽口用臨時堵板封嚴,汽缸兩側(cè)用木板鋪滿。
在吊起的汽缸下面進行清理和涂抹涂料時,在臨時支撐將汽缸支穩(wěn)后方可進行。
調(diào)整瓦枕墊片在翻轉(zhuǎn)的軸瓦固定后進行,軸瓦復(fù)位時防止軸瓦滑下傷手。
盤動轉(zhuǎn)子時遵守下列規(guī)定:
有統(tǒng)一指揮。
盤動前通知周圍無關(guān)人員不得靠近轉(zhuǎn)子。
用行車盤動轉(zhuǎn)子時,不得站在拉緊鋼絲繩的對面。
站在汽缸接合面上用手盤動轉(zhuǎn)子時,不得穿帶釘?shù)男?鞋底必須干凈;不得戴手套;嚴防衣服被葉輪鉤掛。
在平衡臺上校轉(zhuǎn)子動平衡時,遵守下列規(guī)定:
有統(tǒng)一指揮。
工作場所拉設(shè)安全警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
用皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,有防止皮帶斷裂或滑脫時傷人的措施。一旦皮帶脫落,必須待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方可重新裝上。
試加重時必須裝牢,嚴防脫落傷人。
發(fā)現(xiàn)異常情況,立即切斷電源。
拆卸自動主汽門時,用專用工具均勻地放松彈簧,謹防彈簧彈出傷人。
在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或在管子對口時,施工人員協(xié)調(diào)一致,嚴禁將手伸入接合面和螺絲孔內(nèi),清理時采取措施。
清洗機件使用無鉛汽油或煤油。清洗地點嚴禁煙火。地面上的油污及時擦凈。廢油及油棉紗、破布分別集中存放在有蓋的鐵桶內(nèi),并定期清除。
現(xiàn)場使用的油料存放在密閉的金屬容器內(nèi),并由專人負責保管。存放地點嚴禁煙火。
第12篇 水倉局扇安裝安全措施水倉局扇安裝安全措施
根據(jù)礦領(lǐng)導安排,由工程公司安裝水倉強排水泵需要安裝局扇,以滿足安裝期間的供風需求,依照集團公司局扇安裝、移設(shè)嚴格按照《規(guī)程》和“一通三防”實施細則制定專項措施,實行專人、定置化管理要求,為確保局扇安裝期間的安全施工,局扇正常運行和礦井安全生產(chǎn),特制定安全措施如下:
一、供風核算:
1.按工作面人數(shù)計算
q掘=4n=4_40=160m3/min
n--工作面同時工作最多人數(shù) n取40人
2.按工作面瓦斯涌出量計算
q=125_q_k
q--2#煤工作面瓦斯絕對涌出量取0.09
k--瓦斯涌出量不均勻系數(shù)取2.0
q=125_0.09_2=22.5 m3/min
3.按風機吸風量計算風量
q掘=60sv+nq吸=60_7.1_0.15+1_185=248.9 m3/min
q掘-依據(jù)局扇安裝臺數(shù)計算的掘進工作面全風壓供風量
s-取巷道過風最大巷道斷面積
v-局扇至掘進工作面回風口之間全風壓供風地段巷道最低風速,巖巷取0.15m/s,半煤巖巷取0.25m/s。
nq吸-局扇安裝臺數(shù)、局扇吸風量
4.風速驗算:
掘進工作面的風量應(yīng)滿足:
=60_0.25_7.4≤248.9≤60_4_7.4=111≤248.9≤1776
式中 ------掘進工作面巷道過風斷面積,m2。
根據(jù)工作面所需風量,風量計算
正常風速=200/7.4=27.2m/min=0.45m/s
經(jīng)驗算掘進工作面的風速未超過4 m/s,不低于0.25 m/s符合規(guī)程要求,確定掘進面全風壓配風量為:248.9m3/min。
二、局扇風筒選取:
1、取2次計算的最大值160m3/min為工作面配風量,所選風機為fbdno5.0,2_7.5kw供風量160-210 m3/min,故此型號局扇可以滿足主水倉工作面施工需求;
2、根據(jù)實測,東北大巷的供風量為450m3/min,可以滿足主水倉掘進工作面吸風量。
3、風筒選取600mm直徑,10m/節(jié)長的礦用阻燃風筒。
4、局扇入井安裝前,必須由機電部門牽頭組織在地面進行試運轉(zhuǎn)和防爆性能驗收,確保局扇完好并能滿足供風要求,驗收合格后方可入井使用。
三、局扇的運輸
1、局扇運輸過程必須固定牢固,并采取保護措施,避免運輸過程造成的局扇損壞,同時捆扎牢固,防止運輸時出現(xiàn)溜滑現(xiàn)象;在運輸過程中,嚴格遵守“行人不行車”的運輸管理原則。
2、運輸?shù)轿缓?安裝前,局扇必須在指定地點安裝,并且上架管理。
3、運輸人員裝卸局扇時,必須由帶班長負責管理,加強搬運時相互的協(xié)調(diào)工作,統(tǒng)一口號,防止砸傷、碰撞作業(yè)人員。
四、局扇的安裝
1、局扇安裝時,必須有專人指揮,統(tǒng)一口號,在吊掛局扇過程時,必須設(shè)置架子,并佩帶保險繩,起吊安裝時下方嚴禁站人。
2、局扇進風口前5m范圍內(nèi)不得有雜物、障礙物等。
3、風筒出口距工作面的距離必須不得超過規(guī)程規(guī)定范圍,風筒的出口風量必須保證巷道風速不小于0.15m/s且工作面瓦斯不超限。
4、局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”(即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路,風電閉鎖和瓦斯電閉鎖),由機運區(qū)負責設(shè)計局扇的專項供電,局扇必須雙風機(主備局扇能力必須相同)雙電源自動切換。
5、局扇安裝完成后,必須保證每天對雙風機雙電源自動切換裝置進行一次切換實驗;每半年做一次井下所有主局扇同時切換到備用局扇運行的實驗,以驗證備用局扇供電系統(tǒng)的供電能力,每次實驗必須制定安全措施,并做好實驗記錄存檔備查;局扇切換開關(guān)保護插件每季度進行一次實驗。
6、局扇安裝完成后,由安監(jiān)處、通風區(qū)、機運區(qū)等業(yè)務(wù)科室組織人員進行驗收,驗收合格后交由該巷道施工隊組管理。
7、局扇及其控制系統(tǒng)由使用隊組負責日常的巡回檢查和維護,實行專人管理,并有巡檢和維修記錄;局扇切換實驗由安全員協(xié)同局扇使用隊組電鉗工共同完成,電鉗工負責切換操作,實驗結(jié)束后,做好記錄。
8、專、備用局扇及開關(guān)應(yīng)設(shè)置明顯標志,開關(guān)距局扇的距離不得大于10米,配風合理,必須確保局扇不發(fā)生循環(huán)風。
五、局扇正常運轉(zhuǎn)后的注意事項:
1、局扇投入運行后必須在局扇上風側(cè)附近5米范圍內(nèi)懸掛“局扇管理牌板”,標明安裝時間、安裝地點、使用單位、編號、局扇功率、全風壓配風量、吸入風量、出口風量、管理負責人等內(nèi)容。
2、局扇投入使用后,不得隨意停機,嚴禁無計劃停電停風。
3、發(fā)生無計劃停電停風后,必須根據(jù)規(guī)定進行相應(yīng)等級進行瓦斯等級排放,在恢復(fù)通風前,必須由瓦檢員負責檢查局扇及開關(guān)前后的瓦斯?jié)舛?當各處的瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時,才能開啟。
4、臨時停工地點不得停風,若停風時,必須在盲巷口設(shè)置柵欄、警標并原則上必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
5、局扇需移位、更換、拆除時,必須經(jīng)總工程師批準,需要停風時必須辦理停電停風審批手續(xù)。
6、局扇在井下運行每半年應(yīng)出井檢修、鑒定一次,不得超期使用。
7、局扇報廢必須由通風、機電等部門鑒定,鑒定通過后方可報廢。
8、局扇安裝完畢后,由施工隊組負責,將風筒吊掛至工作面迎頭10米范圍內(nèi),確保吊掛平直,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
六、局扇停電停風管理
1、凡因檢修等原因需停局扇時,必須制定措施,報礦總工程師批準后方可實施。
2、凡有下列情況者,不論時間長短,均屬無計劃停風,必須及時匯報登記。
⑴未經(jīng)礦總工程師批準,隨意停止局扇運轉(zhuǎn),造成工作面無風。
⑵高、低壓供電系統(tǒng)突然停電所致局扇停止運轉(zhuǎn),造成工作面無風。
⑶局扇本身電器或機械故障造成局扇停止運轉(zhuǎn),工作面無風。
⑷臨時停工的巷道沒有采取釘柵欄或密閉,而停止局扇送風。
⑸雖然局扇在運轉(zhuǎn)中,但風筒中途脫節(jié),造成工作面無風。
3、發(fā)生無計劃停電停風時,必須立即進行匯報。跟班隊干或副隊長向礦調(diào)度室匯報,瓦檢員向通風調(diào)度、通風區(qū)長、總工程師匯報。
4、瓦檢員必須監(jiān)督責任區(qū)內(nèi)的局扇運轉(zhuǎn)情況,并對局扇運轉(zhuǎn)情況在班中、班后向通風調(diào)度匯報,礦通風調(diào)度要建立局扇運轉(zhuǎn)日志。
5、對下列五種情況,按局扇無計劃停電停風未遂事故處理。
⑴工作面停風后,沒有及時向礦調(diào)度、礦通風調(diào)度以及有關(guān)領(lǐng)導匯報;
⑵工作面停風后,仍有人在停風區(qū)繼續(xù)工作;
⑶工作面停風后,獨頭巷道口未設(shè)置柵欄和警示牌;
⑷恢復(fù)停風巷道供風時,沒有按規(guī)定排放瓦斯;
⑸局扇正常運轉(zhuǎn),但風筒中途脫節(jié)無人處理,造成工作面無風時。
第13篇 煤礦液壓支架運輸安裝安全措施
一、概況
經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定,我礦在12022工作面使用zh2000/20/28z整體頂梁組合懸移支架,根據(jù)我井生產(chǎn)運輸條件及規(guī)程要求,特制訂懸移液壓支架運輸安全技術(shù)措施。
二、成立組織
組 長: _ _ _
副 組 長:_ _ _
成 員:___ ___ ___ ___ ___ ___
___ ___
三、運輸方案及步驟
1、地面→副井→副井軌道下山→四部絞車場→12軌道下山→六部車→12022工作面
2、設(shè)備運輸原則:保證運輸安全的前提下,設(shè)備完好。
四、運輸安全技術(shù)措施
1、設(shè)備運輸前,絞車必須安裝到位,一坡三擋、聲光等信號裝置、各類保護齊全完好。
2、設(shè)備運輸前,絞車的牽引鋼絲繩、鉤頭、軌道、巷道條件等進行一次全面細致的維修、檢查,排除一切不安全隱患。
3、每班的絞車司機、信號把鉤工必須對絞車鋼絲繩、鉤頭、一坡三擋、聲光信號、及所經(jīng)過路線等安全設(shè)施進行一次檢查,無問題后方準提放。
4、整個運輸過程中,相關(guān)礦領(lǐng)導要跟班作業(yè),現(xiàn)場指揮,運輸架子期間絞車司機操作時,必須設(shè)人監(jiān)護。所有絞車司機、信號工必須持證上崗。
5、支架運輸前,信號工必須嚴格檢查支架高度及寬度是否符合運輸要求,卡具和連接裝置綁扎是否合格。固定卡具的螺栓直徑不得小于m20mm,設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固。檢查平板車是否完好,對不符合要求的禁止運行。
6、供電單位對供電線路進行一次全面檢查,保證線路可靠供電,防止提升架子時斷電造成斷繩事故。
7、運輸支架時,絞車司機、車場信號把鉤工,必須事先取得聯(lián)系,信號不清嚴禁開車。車司機必須安排培訓合格、有工作經(jīng)驗的人員擔任,并持證上崗。操作過程要精力集中,辯清信號,做到準確無誤。行車司機在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢、無人指揮的情況下,嚴禁開車。
8、運輸液壓支架時,必須使用正規(guī)銷子,保險繩必須符合要求(與主繩繩徑一致),并與平板車牢固連接。
9、提升、下放液壓支架時,速度要慢?？斓狡脚_或底彎處要將絞車的速度放到最低,以防發(fā)生意外事故。
10、提升或下放支架時, 巷道底部的信號工必須躲進躲避峒內(nèi)操作。并由各地點信號工負責清理巷道內(nèi)或底部附近人員,確保無人停留或作業(yè)。絞車的底部的擋車裝置若無特殊情況要處于常閉狀態(tài)。
11、下放架子期間,所有司機、信號工不得隨意更換崗位和離崗,特殊情況必須與跟班隊干請假。
12、各絞車司機操作時,注意力必須集中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳動必須停車檢查,無問題后再運轉(zhuǎn)。
13、絞車司機、信號工、把鉤工要嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全崗位責任制中的規(guī)定。
14、信號工操作時,按下列規(guī)定進行:
(1)待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤,嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤,嚴禁蹬車摘掛鉤。摘掛鉤時,先摘保險繩,后摘鉤頭;掛鉤時,先掛鉤頭,后掛保險繩。
(2)摘掛鉤操作時站立的位置:嚴禁站在道心內(nèi),,必須站立在軌道外側(cè)進行摘掛鉤。單道操作時,一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。雙道操作時,應(yīng)站在雙道之間;如果雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時,則應(yīng)站在人行道一側(cè)。
(3)摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況,嚴禁蹬繩操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動使身體傾斜摔倒,造成事故。
(4)每次掛鉤完畢,必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍,確保完好正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運行方向有無障礙和隱患,確認安全后打開車場(或井口)擋車器(或擋車欄),進入躲避硐、信號硐室等安全地帶,方準發(fā)出開車指令。
(5)車輛運行時,要嚴密注視車輛運行狀況,發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?及時與信號工頗為發(fā)送緊急停車信號,立即趕赴現(xiàn)場詳細檢查,確定異常或事故性質(zhì),拿出處理意見,進行處理。
15、備好專用工具,以備處理平板車掉道。處理掉道時,不能站在軌道中間,應(yīng)站在軌道兩側(cè)。處理斜巷掉道時,嚴禁站在車輛下方。處理掉道時,必須采取可靠支護措施,并派專人觀察支架情況,發(fā)現(xiàn)支架傾倒或其他情況時及時通知人員躲避。
16、所有絞車進行日檢,機電檢修工做好檢修記錄。鋼絲繩必須有專人進行檢查,并認真做好檢查記錄,若出現(xiàn)安全隱患必須停止運輸。
17、液壓支架搬運時應(yīng)注意以下幾點:
(1)液壓件及液壓管路在搬運前應(yīng)用塑料蓋好注液口、包扎好主液接頭及過液口,以免進入贓物、雜物。
(2)搬運液壓缸將液壓支柱時,應(yīng)把活塞桿收回栓牢。
(3)液壓件在搬運中嚴禁摔碰、尤其是活柱體、活塞桿、注液接頭等關(guān)鍵及各類閥體結(jié)合面,以防損壞密封件和鍍層。
17、其他未盡事宜按領(lǐng)導審批意見和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、液壓支架在地面轉(zhuǎn)運時的安全措施
(1) 起吊設(shè)備時,必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲變形的禁止使用。起吊鋼絲繩的破斷力要求大于設(shè)備重量的5倍。
(2) 在設(shè)備裝、卸點,必須派專人監(jiān)護安全工作,禁止鉤頭下方和起吊點下停留人員。
(3) 裝、卸設(shè)備所用的工具要進行認真的檢查,無問題后再使用,起吊設(shè)備時必須有專人觀看起吊點棚梁的動靜,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起吊,處理后再開始起吊。
(4) 裝車后,應(yīng)注意光潔面、電器元件、電纜、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護,必要時加防護罩。
(5) 設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固,設(shè)備都要標號,按次序裝卸車,超長件要用剛性連接桿連接平板車。
(6) 運輸中各交叉點,下放、上提點都要設(shè)專人按運輸安全管理來指揮車輛通過。
六、液壓支架在工作面調(diào)向入位的安全措施
1、每班開工前,班(組)長組織每名員工做好開工認證工作。
(1)班(組)長必須對工作地點的安全情況進行檢查,檢查支柱、頂板、通風、瓦斯等情況,確認無危險后,方準工人進入施工地點施工。
(2)每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架情況發(fā)現(xiàn)不安全因素,先處理好后再施工。
(3)使用絞車前,司機必須對絞車的所有部件進行認真檢查,如:信號、閘、繩 、繩頭、保險繩、絞車大底、地腳螺栓、壓戧柱、壓板、護繩板等,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理好,無問題后再開工進行工作。
(4)開工前,班組長必須檢查好工作地點、運輸線路的軌道,安全設(shè)施是否齊全、完好、可靠,是否靈活有效、巷道的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時安排人員處理好后再開工。
使用工具規(guī)定:
(1)使用前,各種工具必須檢查,如不完好禁止使用。
(2)繩扣不得有彎曲嚴重、銹蝕。斷絲、斷股、壓扁、磨損嚴重等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不得使用。
(3)專用連接掛鉤使用前檢查不得有裂紋、顯著變形;不得有焊補、缺陷、鉆孔等。
(4)繩扣使用時注意調(diào)整使用長度,找好物體重心,同時注意保護墊好柔軟物,防止壓壞或割傷繩扣。
(5)卸扣嚴禁橫向受力。繩扣或繩應(yīng)套在銷子上。使用時,不準銷子有被旋轉(zhuǎn)可能。銷子必須戴滿扣,緊固牢,帶縲紋的一頭朝向底板方向,使用時,掛鉤不得拋扔。
3、特殊工種作業(yè)必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。小絞車司機必須集中精神,聽清信號后開車。
4、液壓支架與繩頭連接:繩頭必須連接在液壓支架的固定結(jié)構(gòu)上,連接時,必須做到專人檢查監(jiān)視,兩人以上作業(yè),一人操作,一人觀查。
5、信號:在與運輸巷道交叉的巷道口必須設(shè)置聲光信號,運輸巷道聲光信號必須靈敏可靠。
6、絞車繩嚴禁在絞車滾筒上出現(xiàn)繩套,絞車司機在開車的同時,嚴禁用小級別繩或干其它工作。
第14篇 _工作面安裝煤機技術(shù)安全措施
一、概述
因42102工作面前、后部刮板輸送機安裝即將結(jié)束,下部需安裝煤機,為確保在安裝期間人員的安全,特編制安全技術(shù)措施如下。
二、施工時間
本措施有效期從2022年8月16日開始,一直到施工結(jié)束為止。
三、施工負責人及安全負責人
施工負責人: 劉曉紅 季新普 吳振劉斌 趙建新肖正君
安全負責人:王璇 李波 李明峰
三、施工方法
1、提前備齊、備足安裝所需的工具及配件,現(xiàn)場準備不低于4個5t手拉葫蘆和2個10t的手拉葫蘆以及單體、注液槍、道木。
2、煤機大件車輛到位停穩(wěn)后,絞車司機必須剎好閘把,人員由上側(cè)進入車輛停放位置處,將提前準備好的新的完好的40t刮板輸送機鏈條、蛤蟆卡子螺絲將大件車輛輪子與軌道固定好,防止車輛下滑。
3、使用2個5t手拉葫蘆將大件起吊吃上勁,然后再解除緊固鋼絲繩,待緊固裝置拆開后,使用1個10t手拉葫蘆配合單體將煤機大件下端起吊至一定高度,并在大件下方墊好道木使其接近水平,然后在前部刮板輸送機及煤機大件之間墊好4行道板,道板確保墊平穩(wěn),高度根據(jù)現(xiàn)場而定,道板墊好后,在煤機大件靠老塘側(cè)打2棵單體配合手拉葫蘆將大件頂推至刮板輸送機中部槽上方安裝好,單體頂推的速度必須和手拉葫蘆松的速度一至;用同樣的方法依次將煤機大件安裝好。
四、安裝順序及注意事項
安裝牽引部:
1、先安裝煤機的牽引部,起吊牽引部時,必須10t以上的“手拉葫蘆”進行操作,確保安全系數(shù)大于被吊重物的1.2倍以上。
2、吊拉牽引部前,先檢查吊拉支點是否安全可靠,吊拉時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護頂板及起吊點的安全變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全的隱患必須立即處理,以及禁止向重物下伸手或探頭張望。
3、在安裝的過程中,重物下滑、旋轉(zhuǎn)及有可能傾倒的方向嚴禁站人。
4、起吊牽引部時應(yīng)當捆綁牢固,手拉葫蘆錨鏈拴在大件專用起吊環(huán)或起吊眼內(nèi),當錨鏈不夠長,選用直徑不低于18.5mm的鋼絲繩頭配合5t馬鐙進行連接,保持重心平穩(wěn),先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續(xù)起吊,人員站在安全有退路的一側(cè)。
5、安裝各類銷子、螺絲時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。
6、所有對口液壓連接螺栓必須齊全緊固。
7、使用油壓泵緊液壓螺栓拆卸管路時必須無壓。
安裝左右搖臂:
1、起吊搖臂時必須選用2個5t的“手拉葫蘆”進行操作,確保安全系數(shù)大于被吊重物的1.2倍以上。
2、開始施工前安排專人對所使用的起吊工具進行完好可靠性檢查,嚴禁使用不完好及性能不可靠的起重器具進行起吊。
3、起吊重物時應(yīng)當捆綁牢固,保持重心平穩(wěn)應(yīng)當先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續(xù)起吊,人員站在安全且有退路的一側(cè)。
4、打大錘安裝銷子時,禁止戴手套,并注意周圍人員,防止滑錘傷人;使用撬棍時必須專人統(tǒng)一指揮,相互照應(yīng),用力一致,人員站在有安全退路的一側(cè),防止傾倒傷人。
5、安裝各類銷子時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。
6、所有擋板螺栓必須齊全緊固。
安裝左右滾筒:
1、起吊滾筒時,必須選用5噸“手拉葫蘆”,人員站在煤幫施工時,必須敲幫問頂找掉。
3、起吊重物時,應(yīng)當捆綁牢固,保持重心平穩(wěn),先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續(xù)起吊,人員站在安全有退路的一側(cè)。
4、所有滾筒螺栓必須齊全、緊固。
五、安全措施
1.嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、拉運、起吊、安裝必須指定專人負責指揮專人監(jiān)護,嚴防誤操作。
3、起吊時,蛤蟆卡子螺絲必須上滿絲,錨鏈的尾端露出部分與主鏈用雙股8#鐵絲鎖好,防止打滑。
4、人員嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方。
5、起吊大件期間,人員站在安全可靠的地方進行操作,操作時,人員喊清口號,用力均勻、動作一致,嚴禁站在重物可能傾倒或滑移的方向,施工人員后路必須暢通,確保有5m以上的安全間距,并設(shè)專人監(jiān)護。
6、使用單體配合頂推大件時,單體拴好防倒繩,單體一端頂在大件凹槽處不易打滑處,另一端打在底板上并墊好鞋,單體與大件的接觸部位使用木板或皮子進行防滑。
7、拉拽及起吊時,手拉葫蘆生根在提前打好的專用起吊錨桿或錨索上,手拉葫蘆布置及受力要均勻,手拉葫蘆與起吊錨桿間使用新的完好的40t刮板輸送機鏈條配合蛤蟆卡子螺絲進行連接。
8、使用手葫蘆及單體頂推、拉拽時,必須將車輛使用40t刮板輸送機鏈條配合蛤蟆卡子螺絲固定在軌道上,防止車輛受力偏移傾斜傷人,并且人員避開車輛及大件受力傾倒或挪移涉及到的范圍。
9、所有管路以及銷子等配件上好上齊全。
10、施工結(jié)束后清理現(xiàn)場,確保文明生產(chǎn)環(huán)境動態(tài)達標。
第15篇 屋面板安裝:安全措施交底
根據(jù)72m跨鋼結(jié)構(gòu)平房倉屋面結(jié)構(gòu)特點及冬期施工要求,特制定如下安全措施,對操作班組的每個人進行現(xiàn)場安全交底。
一、“三寶”利用:
1、進入施工現(xiàn)場每個操作人員必須戴好安全帽且要系好帶。
2、屋面作業(yè)人員必須系好安全帶,操作前先將安全帶認真檢查一遍。
3、在屋面作業(yè)時一定要穿軟膠鞋,工作裝要穿戴整齊。
4、屋面作業(yè)的人員必須從兩側(cè)檐子變所設(shè)活動梯架上下,不得攀爬其他構(gòu)件等物上下。
二、鋼絲網(wǎng)安裝:
1、鋼絲在地伸直,按照半坡長度截斷,固定在橫板上,每板為30根。
2、地面伸直后,用繩子拔到屋面,拖到指定的位置,連接在屋面檁條上。
3、在屋面固定鋼絲的人員,必須采用木橋板,并且木橋板背面設(shè)置橫檔,作業(yè)時正好卡在檁條上,防止滑動。
三、屋面板和保溫棉的安裝:
1、屋面板安裝由宋善忠負責,在安裝第一塊保溫棉和屋面板時,必須事先設(shè)置木橋板,形成初始作業(yè)面,長度為整個一側(cè)坡屋面,寬度保證500mm,且要在背面設(shè)置橫檔,卡在檁條處,防止滑動。
2、當安裝完三塊屋面板之后,操作人員就可以站在已安裝好的屋面板上作業(yè)。
3、在屋面上設(shè)置一道6分安全繩,上端鎖定在屋脊檁條上,下端鎖定在檐口檁條上,屋面上的操作人員將安全帶系在此安全繩口,隨著屋面板的往前安裝,隨時移動安全繩。
4、屋面抬板連接時,每張板不得少于4~6人,同時行動互相協(xié)調(diào)。
5、咬邊機由專人負責,兩人操作同時進行,必須從檐口向屋脊方向咬合,控制好速度。
6、當咬邊機暫時不用時,應(yīng)將咬邊機固定在可靠的地方,防止順屋面板滑落到地面。
7、在操作前先將電動工具和電線仔細檢查,確認沒有問題時方可操作。
8、每上一塊板之后,立即用釘固定在屋面檁條上,不得連續(xù)安裝幾張板后,同進打釘。
9、每天完工后屋面不準存留多余的屋面板、保溫棉等材料。
四、屋面材料傳送:
1、地面設(shè)專人劉昭銘負責材料清點運送,屋面板一次只準吊一捆,屋面堆放在主梁的位置上。
2、材料按照屋面需要傳送,避免屋面積多順著屋面滑下。
3、安板處的檐口地面不得有人,防止屋面上滑下物件傷人。
4、屋面操作人員不得往下扔任何工具物件,拿放要穩(wěn)妥。
五、冬期施工:
1、每班作業(yè)前,先檢查屋面作業(yè),是否有霜雪,如果有霜雪時須待其化盡方可作業(yè)。
2、每個人都帶上干抹布,將屋面積存水漬清擦干凈,否則不準作業(yè)。
3、在屋面板安裝過程中遇雨雪天停止作業(yè),當風力超過6級或視現(xiàn)場實際情況,停止作業(yè)。
六、其他方面:
1、所有人員不得酒后作業(yè)。
2、嚴禁在作業(yè)時打鬧或在屋面板躺著休息。
3、在操作過程中如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)立即停止操作,向有關(guān)人員報告,待解除隱患后方可操作,絕不許冒險作業(yè)。
72m跨鋼結(jié)構(gòu)平房倉項目部
一九九九年十二月十日
