風(fēng)機管理制度旨在確保設(shè)備的高效運行，降低故障率，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)效益。它涵蓋了風(fēng)機的購置、安裝、使用、維護、檢修、報廢等一系列環(huán)節(jié)，以科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理流程，實現(xiàn)風(fēng)機設(shè)備的全生命周期管理。
包括哪些方面
1. 設(shè)備選型：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇適合的風(fēng)機型號，考慮性能、能耗、壽命等因素。
2. 安裝規(guī)范：制定詳細(xì)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保風(fēng)機安裝正確、穩(wěn)固，符合安全規(guī)定。
3. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責(zé)，規(guī)定操作步驟，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
5. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，及時診斷和修復(fù)風(fēng)機故障，減少停機時間。
6. 安全管理：強調(diào)安全操作，制定應(yīng)急預(yù)案，預(yù)防事故的發(fā)生。
7. 記錄與報告：記錄風(fēng)機運行狀態(tài)，定期提交運行報告，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
8. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其設(shè)備管理和操作技能。
重要性
風(fēng)機管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范操作和維護，保證風(fēng)機穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
2. 節(jié)約成本：有效維護可減少設(shè)備故障，降低維修成本，延長設(shè)備壽命。
3. 確保安全：嚴(yán)格的管理制度能預(yù)防安全事故，保障員工生命安全。
4. 環(huán)保節(jié)能：合理使用和維護風(fēng)機，可降低能耗，符合環(huán)保要求。
5. 優(yōu)化決策：通過運行記錄，管理層可做出更科學(xué)的設(shè)備投資和更新決策。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊，包括設(shè)備操作、保養(yǎng)和故障處理流程。
2. 定期組織操作人員培訓(xùn)，強化安全意識，提升技能水平。
3. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)風(fēng)機的日常管理，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 實施預(yù)防性維護計劃，如定期更換易損件，進行性能檢測。
5. 引入信息化管理系統(tǒng)，自動化收集和分析設(shè)備數(shù)據(jù)，提高管理效率。
6. 對設(shè)備性能進行周期性評估，根據(jù)實際情況調(diào)整維護策略。
7. 建立獎懲機制，鼓勵員工遵守制度，提高設(shè)備管理水平。
通過上述方案，我們將構(gòu)建一個全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娘L(fēng)機管理制度，實現(xiàn)風(fēng)機設(shè)備的高效、安全、經(jīng)濟運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
風(fēng)機管理制度范文
第1篇 風(fēng)機檢護管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強風(fēng)機設(shè)備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質(zhì)量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風(fēng)電廠設(shè)備責(zé)任制,結(jié)合風(fēng)電廠實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于風(fēng)電廠風(fēng)機定檢、消缺的管理。
第二章 組織與職責(zé)
第三條 安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)風(fēng)電廠風(fēng)機檢修、維護的督查、督辦。
第四條 風(fēng)電廠負(fù)責(zé)風(fēng)機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負(fù)責(zé)檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。
第五條 風(fēng)電廠應(yīng)做好每臺風(fēng)機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。
第三章 引用標(biāo)準(zhǔn)
《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》
第四章 內(nèi)容與要求
第六條 風(fēng)電廠必須堅持貫徹“預(yù)防為主”的思想,切實貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
第七條 風(fēng)電廠應(yīng)利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設(shè)備狀況進行診斷,準(zhǔn)確掌握 應(yīng)修的項目,并根據(jù)實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應(yīng)提前報安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
第八條 風(fēng)電廠要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作:
(一)搞好技術(shù)資料的管理,應(yīng)收集和整理好原始資料,建立技術(shù)資料檔案庫及設(shè)備臺帳,實行分級管理,明確各級職責(zé)。
(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。
(三)搞好備品備件的管理工作。
(四)建立和健全設(shè)備檢修的費用管理制度。
(五)嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。
(六)嚴(yán)格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。
第九條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗收制度,加強質(zhì)量監(jiān)督管理。
第十條 檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能;熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。
第十一條 維護檢修時,宜避開大風(fēng)天氣,雷雨天氣嚴(yán)禁檢修風(fēng)電機。
第十二條 風(fēng)電機組維護檢修時,必須使風(fēng)電機處于停機狀態(tài)。
第十三條 維護檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應(yīng)有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期,參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行
第十四條 遵守有關(guān)規(guī)定制度,愛護設(shè)備及維護檢修機具。
第十五條 每次檢修維修后應(yīng)做好每臺風(fēng)電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。
第十六條 風(fēng)電廠根據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細(xì)則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度設(shè)備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。
第十七條 定期維修周期和項目
(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。
(二)機組檢修項目
1.經(jīng)常性維護,包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。
2.定期維護,根據(jù)風(fēng)機生產(chǎn)廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應(yīng)逐項進 行,對所完成的維修項目應(yīng)記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件
3.特殊維護指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備 結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修,此類檢修由風(fēng)電廠根據(jù)具體情況,經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后進行處理。
第十八條 維護檢修計劃和備品備件
(一)維護檢修計劃
1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。
2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容:
(1)輸、變電設(shè)備維護檢修計劃根據(jù)相關(guān)設(shè)備檢修周期制定。
(2)風(fēng)機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。
(3)年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。
第十九條 維護檢修材料和備品備件
1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,由風(fēng)電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應(yīng)。
2.為保證檢修任務(wù)的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等
3.風(fēng)電廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)備品備件的管理。
4.定期維護的檢修項目應(yīng)制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。
第二十條 外委檢修的設(shè)備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負(fù)責(zé)檢修的工程,公司應(yīng)向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標(biāo)等,受委托檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計劃。
第五章 維護檢修和驗收
第二十一條 定期維護開工前的準(zhǔn)備
(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準(zhǔn)備工作:
(1)針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果,結(jié)合上次定期維 護總結(jié)進行現(xiàn)場查對;根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作
(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準(zhǔn)備和維護檢修施工場地布置
(3)制定施工技術(shù)措施、、組織措施、安全措施。
(4)準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。
(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。
(6)制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表。
(7)組織維護檢修人員學(xué)習(xí)、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責(zé)任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人
(8)做好定期維護項目的費用預(yù)算,報主管部門批準(zhǔn)。
(二)定期維護前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況, 開工前還應(yīng)全面復(fù)查,確保定期維護檢修順利進行。
(三)定期維護工程開工應(yīng)具備下列條件:
(1)已組織維護人員學(xué)習(xí),并掌握維護的項目、進度、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(2)人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。
(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗,并合格。
(四)委托檢修單位承包的檢修任務(wù),由風(fēng)電廠和檢修單位按合同分別準(zhǔn)備,雙方應(yīng)密切配合。
第二十二條 定期維護施工階段的組織管理
(一)定期維護施工階段應(yīng)根據(jù)維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:
(1)按照《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設(shè)備安全
(2)檢查落實檢修崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、保證檢修質(zhì)量
(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調(diào),確保如期竣工。
(二)在施工中,應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作。
(1)解體重點設(shè)備或有嚴(yán)重問題的設(shè)備時,檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場
(2)設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進行作業(yè)。設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應(yīng)及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調(diào)配必要的工機具和人員等,防止窩工
(3)回裝過程的重要工序,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量,把住質(zhì)量驗收關(guān)。
(三)檢修過程中應(yīng)及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi) 容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。
(四)搞好工具、儀表管理,嚴(yán)防工具、機件或其他物體遺留在設(shè)備或機艙塔筒內(nèi);重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結(jié)束后,做好現(xiàn)場清理工作。
第二十三條 定期維護應(yīng)達到的基本目標(biāo)
(一)施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故。
(二)設(shè)備檢修后,應(yīng)做到消除設(shè)備缺陷、達到各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(三)完成全部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定
(四)維護費用不超過批準(zhǔn)的限額。
(五)嚴(yán)格執(zhí)行維護的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術(shù)文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。
第二十四條 質(zhì)量驗收
(一)各風(fēng)電廠應(yīng)制定質(zhì)量驗收管理制度,明確各級驗收的職責(zé)范圍。
(二)質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應(yīng)全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術(shù)記錄。
(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風(fēng)電廠廠長主持
(五)在試運行前,檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項
(六)檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。
(七)驗收時重點檢查以下內(nèi)容:
(1)核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。
(2)施工設(shè)施和電氣臨時接線是否已拆除。
(3)設(shè)備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設(shè)備有無泄漏。
(4)標(biāo)志、信號是否正確。
(5)現(xiàn)場整潔情況。
(八)委托檢修單位檢修的設(shè)備或機組,設(shè)備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風(fēng)電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風(fēng)電廠為主,檢修單位配合。
第二十五條 維護檢修總結(jié)
(一)設(shè)備檢修技術(shù)記錄,試驗報告,技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件,作為技術(shù)檔案保存在風(fēng)電廠。委托檢修單位檢修的設(shè)備,由檢修單位負(fù)責(zé)整理,并抄送風(fēng)電廠。
(二)風(fēng)電廠每半年應(yīng)將檢修的情況上報安全生產(chǎn)部。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。
(三)經(jīng)常性維護和驗收,經(jīng)常性維護應(yīng)做到及時、快速、準(zhǔn)確,并做好記錄,一般不驗收。
(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。
第六章 附則
第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
第二十七條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
附錄:風(fēng)力發(fā)電機定期維護參考項目
一、發(fā)電機
1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況
2.檢查空氣入口、通風(fēng)裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。
3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達到零下30℃以下地區(qū),應(yīng)加防凍劑。
4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。
6.軸承注油,檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。
8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。
9.按力矩表100%緊固螺栓。
10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)整。
二、齒輪箱
1.檢查齒輪箱有無異常聲音。
2.檢查油溫、油色是否正常,油標(biāo)位置是否在正常范圍之內(nèi)。
3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。
4.檢查箱體有無泄漏。
5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。
6.兩年采集一次油樣,進行化驗。
7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。
8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。
9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。
三、葉片
1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。
2.根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。
3.檢查風(fēng)電機葉片初始.安裝角是否改變。
4.檢查葉片表面附翼有無損壞。
5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。
四、輪轂
1.檢查輪轂表面有無腐蝕。
2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。
3.按設(shè)備生產(chǎn)廠家要求進行螺栓更換。
4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。
五、導(dǎo)流罩
1.檢查導(dǎo)流罩本體有無損壞。
2.檢查安裝螺栓有無松動。
3.檢查工作窗鎖具有無異常。
4.檢查工作窗鋼線是否可靠。
六、主軸
1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。
2.檢查主軸有無異常聲音。
3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。
4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。
5.檢查轉(zhuǎn)軸(前端與后蓋)罩蓋。
6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。
7.檢查注油罐油位是否正常。
8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。
七、集電環(huán)
1.清理集電環(huán)。
2.檢查集電環(huán)磨損程度。
3.檢查大小碳刷。
4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。
5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。
6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。
八、空氣制動系統(tǒng)
1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復(fù)位。
2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。
3.檢查連接鋼索是否牢固。
4.檢查液壓電機工作是否正常。
5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
6.檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。
7.檢查相關(guān)閥件工作是否正常。
8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。
九、機械制動系統(tǒng)
1.檢查接線端子有無松動。
2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。
3.檢查制動塊磨損程度。
4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。
6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。
7.根據(jù)力矩表 100%緊固機械制動器相應(yīng)螺栓。
8.檢查液壓油位是否正常。
9.按規(guī)定更新過濾器。
10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調(diào)整。
十、聯(lián)軸器
1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應(yīng)更新或修理萬向接頭。
2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。
3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。
4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。
5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。
十一、傳感器
1.檢查電氣傳感器。
2.檢查位置傳感器。
3.檢查轉(zhuǎn)速傳感器。
4.檢查位移傳感器。
5.檢查溫度傳感器。
6.檢查壓力傳感器。
7.檢查振動傳感器。
8.檢查方向傳感器。
十二、偏航系統(tǒng)
1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。
2.根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。
3.根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。
4.對偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
5.檢查齒牙有無損壞,轉(zhuǎn)動是否自如。
6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調(diào)整。
7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。
8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應(yīng)根據(jù)氣溫變化做應(yīng)應(yīng)調(diào)整
10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。
十三、機艙控制箱
1.測試面板上的按扭功能是否正常。
2.檢查接線端子。
3.檢查箱體固定是否牢固。
十四、塔架
1.根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。
2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。
3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風(fēng)掛鉤、門、鎖、燈、安全開關(guān)等有無異常
4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。
5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。
6.檢查安全裝置是否完好。
7.檢查塔架垂直度。
十五、風(fēng)電機控制柜
1.檢查控制柜所有開關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。
2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。
3.根據(jù)要求 100%緊固接線端子。
4.檢查所有插件接觸是否良好。
5.檢查電纜有無損壞和破損。
6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。
7.檢查控制柜安裝是否牢固。
8.檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常。
9.檢查操作機構(gòu)是否良好。
10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。
十六、加熱裝置
1.檢查電機加熱裝置是否正常。
2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。
3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。
4.檢查風(fēng)速風(fēng)向儀加熱裝置是否正常。
5.檢查機艙加熱裝置是否正常。
十七、監(jiān)控系統(tǒng)
1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調(diào)制解調(diào)器、通信設(shè)備及不間斷電源)是否正常
2.檢查所有接線是否牢固。
3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
4.測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。
十八、氣象站及風(fēng)資源分析系統(tǒng)
1.檢查風(fēng)資源采集系統(tǒng)是否正常。
2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。
3.檢查風(fēng)資源分析系統(tǒng)是否良好。
4.測試風(fēng)資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。
十九、風(fēng)電機整體檢查
1.檢查法蘭間隙。
2.檢查風(fēng)電機防水、防塵、防沙暴、反腐蝕情況。
3.一年一次檢查風(fēng)電機防雷系統(tǒng)。
4.一年一次測量風(fēng)電機接地電阻。
5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
6.檢查電動吊車。
7.根據(jù)需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗
8.檢查風(fēng)電機內(nèi)外衛(wèi)生情況。
第2篇 布局通風(fēng)機安全管理制度
1、必須保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷工作面一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)前不得送電進入工作,恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10m以內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止,必須專人負(fù)責(zé),其它人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時也不能崩壞風(fēng)筒,風(fēng)筒吊頂要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平穩(wěn),勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒損壞,要立即報告通風(fēng)人員,馬上修補好,以免漏風(fēng),影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每個人都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和風(fēng)筒,因為它與掘進工作面及有關(guān)人員的人身安全和安全生產(chǎn)有很大關(guān)聯(lián)。
所以請大家要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風(fēng)員或調(diào)度室。
第3篇 鼓風(fēng)機安全運行管理規(guī)程
1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
2、長期不用的風(fēng)機,應(yīng)打開出氣、放空閥門。
3、鼓風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品,風(fēng)機運行時不得關(guān)閉門窗。
4、風(fēng)機在啟動時,羅茨風(fēng)機應(yīng)打開進、出氣閥,使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應(yīng)的防塵措施。
第4篇 保溫傘暖風(fēng)機安全管理制度
1. 工作間內(nèi)外應(yīng)放置足夠的消防器材保證安全完好,操作人員必須熟練掌握使用方法。
2. 工作間需動火或運行危險作業(yè),應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),做好消防工作,經(jīng)安全人員檢查合格后方準(zhǔn)進行操作。
3. 雞舍內(nèi)一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,要在事故當(dāng)時采取果斷措施,積極補救并報告主管。
4. 保溫傘要定期打掃,對有故障的保溫傘要及時修理。
5. 本班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障,要在本班內(nèi)消除,如無法解決時,應(yīng)記錄在交接記錄中,對下一班做詳細(xì)的交代,并向場領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6. 隨時觀察暖風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常,火苗大小,電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常以及鼓風(fēng)輪的運轉(zhuǎn)情況,以及氣味,發(fā)現(xiàn)異常立即斷電并上報主管。
劉連志
2002-8-8
第5篇 空壓機(壓風(fēng)機)管理制度
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能,掌握壓風(fēng)機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風(fēng)機。
3、愛護設(shè)備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修,試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
第6篇 風(fēng)機防漏油、油污清理管理規(guī)定
為了保證風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行,減少風(fēng)機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設(shè)備、環(huán)境污染及火災(zāi)的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1、風(fēng)機出現(xiàn)油位告警時應(yīng)立即登機檢查,不可重復(fù)復(fù)位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。
2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應(yīng)將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有滲漏油現(xiàn)場時,應(yīng)立即查找并處理。
4、風(fēng)機液壓站、齒輪箱加油時應(yīng)使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。
5、春季轉(zhuǎn)暖應(yīng)及時檢查油位采取主動適當(dāng)放油的方法,避免溢油發(fā)生。
5、風(fēng)機滲漏油產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專用油桶帶下風(fēng)機,放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放,嚴(yán)禁隨意外排造成環(huán)境污染。
6、擦拭油污的廢油布應(yīng)及時帶下風(fēng)機,嚴(yán)禁堆放到機艙及平臺上。
7、對于風(fēng)機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。
8、風(fēng)場做好風(fēng)機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術(shù)改造方案。
9、風(fēng)場應(yīng)備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。
第7篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：局部通風(fēng)機管理員
一、局部通風(fēng)機每班由風(fēng)機管理工專人負(fù)責(zé)。
二、熟練掌握局部通風(fēng)機的操作性能。
三、負(fù)責(zé)檢查風(fēng)機及相關(guān)機電設(shè)備的完好,不得隨意停開風(fēng)機
四、經(jīng)常檢查風(fēng)機的完好情況,確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)停風(fēng)及其他異常情況及時查明原因,并及時匯報處理。
第8篇 鼓風(fēng)機車間管理制度
一、在值班長的帶領(lǐng)下,水處理工進行鼓風(fēng)機車間設(shè)備的運行、管理和安全及報表工作。
二、值班人員應(yīng)根據(jù)曝氣池do開啟風(fēng)機臺數(shù),調(diào)整風(fēng)量。
三、值班人員應(yīng)按時巡檢,并做好設(shè)備運行原始記錄。
四、外來人員不得擅自進入鼓風(fēng)機房,值班人員亦無權(quán)擅自接待非上級安排的來訪
人員進入鼓風(fēng)機房。
五、接到上級部門安排的接待任務(wù)后,值班人員應(yīng)清晰記錄接待任務(wù)指令發(fā)放人、
指令發(fā)放時間,來訪人員的單位和實際參觀時間等。
六、鼓風(fēng)機房有異常情況或發(fā)生故障,應(yīng)及時向值班長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
七、保持好機房內(nèi)、外區(qū)域衛(wèi)生。
八、及時清理風(fēng)機進氣口過濾器上的雜質(zhì)。
第9篇 局扇通風(fēng)機管理制度
1、壓入式局扇通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口距離不得小于10 m,局扇風(fēng)機的吸入風(fēng)量必須小于全區(qū)風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
2、局扇通風(fēng)機的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,通風(fēng)機必須吊掛或墊高,離地面高度應(yīng)大于0.3m。
3、要指定專人進行管理,不得任意開停,并實行掛牌管理。
4、無論工作或交接班時,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修,停電故障等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄。恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯。
5、局扇通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛,吊掛要“兩靠一直”:靠幫、靠頂、平直,不得擠壓或損壞,轉(zhuǎn)彎時使用彎頭;風(fēng)筒末端到工作面的距離要遵照《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,風(fēng)筒不得有大于10毫米的破口。
7、局扇通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
第10篇 雙風(fēng)機電源自動切換管理制度
為強化井下局部通風(fēng)機管理工作,大幅度減少并進一步杜絕掘進工作面無計劃停電停風(fēng),特編制雙風(fēng)機雙電源自動切換管理制度。
一、掘進工作面的局部通風(fēng)機的供電,都必須實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源自動切換。
二、井下所有局部通風(fēng)機由相關(guān)生產(chǎn)隊管理。
三、按照規(guī)定每天必須對雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置進行一次切換試驗,每次切換運行時間不少于10分鐘;每次試驗必須制定安全措施,并做好試驗記錄要存檔備查。
四、局部通風(fēng)機切換試驗由通風(fēng)科組織,安檢員和機電科共同完成,電鉗工負(fù)責(zé)切換操作,試驗結(jié)束后,做好記錄。
五、局部通風(fēng)機切換試驗實行掛牌制度,掛牌內(nèi)容包括試驗人、試驗時間、存在問題及處理辦法。
六、局部通風(fēng)機切換開關(guān)必須采用專用雙電源切換開關(guān),一級二級電機之間應(yīng)設(shè)置延時,分級起動,主、備局部通風(fēng)機之間切換時,延時時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行設(shè)置。
七、局部通風(fēng)機切換開關(guān)的保護插件每季度進行一次試驗;開關(guān)入井前必須做一次試驗,由機電科牽頭,組織機電專業(yè)人員及防爆檢查員進行試驗驗收,并做好記錄以備查存,試驗合格后方準(zhǔn)入井。
八、局部通風(fēng)機及控制系統(tǒng)由使用組隊負(fù)責(zé)日常巡回檢查和維護,實行專人管理,并有巡檢和維修記錄。
九、每個掘進工作面必須安裝兩臺同等能力的風(fēng)機和一臺質(zhì)量合格的切換裝置。
十、風(fēng)機和切換裝置必須指定專人負(fù)責(zé)管理,做到風(fēng)機能夠正常啟動,切換裝置不損壞。
十一、通風(fēng)科及使用隊組要嚴(yán)格按照以上制度執(zhí)行:認(rèn)真做好雙風(fēng)機雙電源切換試驗。
十二、機電科負(fù)責(zé)雙風(fēng)機雙電源切換試驗的技術(shù)指導(dǎo)工作。
本制度未涉及的其它內(nèi)容嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及礦相關(guān)制度執(zhí)行。
第11篇 壓風(fēng)機房管理制度
壓風(fēng)機房現(xiàn)實行遠(yuǎn)程監(jiān)控,由安全信息中心負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程操作,設(shè)備的正常維護由保運區(qū)負(fù)責(zé)。
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得資格證后方可上崗。
2、做到“三知”(知設(shè)備結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、性能安全設(shè)施的作用原理)。 “四會”(操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障)。
二、開車前的準(zhǔn)備
1、按巡回檢查路線對壓風(fēng)機各部進行一次全面檢查。
2、檢查各閥門開啟情況。
3、合上需運轉(zhuǎn)車的高壓開關(guān)柜上的隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“通”位置。
4、合上低壓配電柜上隔離開關(guān)、需運轉(zhuǎn)車的自動空氣開關(guān)。
三、開車
(1)遠(yuǎn)程控制
1、按mn menu選項。
2、按上、下鍵選擇uptions選項。
3、按select確認(rèn)。
4、選擇remote start/stop。
5、選擇on。
6、按select確認(rèn)。
維修人員按以上操作將設(shè)備控制方式選擇遠(yuǎn)程控制后,由礦信息中心人員遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開啟。
(2)就地控制
1、在控制器顯示“ ready to start ”的情況下,按下開機按鈕,空壓機開始運行
2、在初運行幾秒鐘內(nèi)按下手動卸載按鈕,讓壓風(fēng)機在卸荷狀態(tài)下運行約2分鐘
3、2分鐘后按下加載按鈕,壓風(fēng)機將自動加載運行,開機人員要觀察壓力變化情況
四、停車
(1)遠(yuǎn)程控制
由礦信息中心人員遠(yuǎn)程控制設(shè)備的停止。
(2)就地控制
1、按下手動卸載按鈕,機組馬上轉(zhuǎn)為卸載運行
2、10秒鐘后按下停機按鈕,機組稍后將停機
3、關(guān)閉閥門
4、停電.
(1)分掉所停壓風(fēng)機自動空氣開關(guān).
(2)分掉所停壓風(fēng)機高壓開關(guān)柜上的隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“斷”位置
五、運行中注意事項
運行期間
1、由信息中心專人對壓風(fēng)機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行記錄,若異常,立即報告檢修人員
(1)高壓電源不得超過額定電壓的±5%
(2)主機電流i≤40a
(3)主機排氣溫度≤109℃
2、檢查冷卻油油位,冷卻油油位應(yīng)在觀察窗標(biāo)線中間位置
3、定時由設(shè)備維護人員排放風(fēng)包底部積水
4、觀察機組排氣端疏水器冷凝水排放情況,若異常,立即報告檢修人員
六、遇到下列情況必須停車,由信息中心專人遠(yuǎn)程控制
1、電流突然增大、電機有煙霧或火花。
2、壓風(fēng)機嚴(yán)重漏氣。
3、壓風(fēng)機出現(xiàn)異常震動、響聲
4、主機排氣溫度突然升高
第12篇 某主通風(fēng)機房管理制度
1、主扇必須保證全天24小時運轉(zhuǎn),由值班人員操作,并做好記錄。如有聲音異常、停電、停風(fēng)、u型管有大的變化等一系列異?，F(xiàn)象,值班人員必須立即向調(diào)度室、通風(fēng)科、機電科、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作出處理意見。
2、重新啟動或倒換風(fēng)機,必須保證能在10分鐘內(nèi)完全啟動。
3、風(fēng)機房必須張貼風(fēng)機啟動的操作規(guī)程、反風(fēng)操作規(guī)程,且操作規(guī)程必須由機電科、通風(fēng)科共同起早,總工審核,并嚴(yán)格執(zhí)行。同時還應(yīng)張貼反風(fēng)操作示意圖。
4、主扇司機,必須由精通業(yè)務(wù)、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格、持證上崗且能熟練按操作規(guī)程操作、責(zé)任心強的人員擔(dān)任。
5、主扇的有計劃停風(fēng),必須報礦總工程師,編制安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。對于主扇由于其他原因而造成無計劃停風(fēng),主風(fēng)機房必須立刻報告調(diào)度、機電、通風(fēng)及值班領(lǐng)導(dǎo),作出處理意見。各有關(guān)部門必須負(fù)責(zé)查清停風(fēng)原因,并作出處理。若因主扇司機玩忽職守而造成的后果,必須作出嚴(yán)肅處理。
6、主扇一但停風(fēng),10分鐘內(nèi)不能啟動,必須立即匯報礦調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下人員迅速撤離。
7、主扇必須進行定期檢修、保養(yǎng)和維護,不得帶病運轉(zhuǎn)。
8、各值班人員,必須每日對主風(fēng)機房進行查崗。嚴(yán)防脫崗、漏崗、睡崗現(xiàn)象。
9、主扇的有計劃停轉(zhuǎn)或啟動,必須有值班調(diào)度的命令方可進行,或按專門的安全技術(shù)措施執(zhí)行。如有變動時,需立即匯報,否則,造成的后果,由當(dāng)班值班員本人負(fù)責(zé)。
10、主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變方向后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)風(fēng)量的40%。
11、每月檢查一次主要通風(fēng)機,若需改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
12、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前必須進行性能測試和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行一次性能測定。
第13篇 某風(fēng)機房安全防火管理制度
風(fēng)機房安全防火管理制度
一、嚴(yán)禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時更換,保持滅火機的完好率,工作人員應(yīng)熟練掌握各種滅火機的使用方法,會撲救初起火災(zāi)、會報警。
三、必須保持風(fēng)機房內(nèi)衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設(shè)備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴(yán)禁動火,必須動火時,要請動火許可證。
五、工作人員要有防火意識,加強巡查制度,交接班制度。
六、庫內(nèi)禁止停放各種車輛。
第14篇 局部通風(fēng)機管理工作制度
1、施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程,必須有局部通風(fēng)設(shè)計。內(nèi)容包括:通風(fēng)方式、風(fēng)量計算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位置、局扇安裝的位置,風(fēng)筒末端距工作面的距離等。風(fēng)量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量(硝酸銨炸藥)、風(fēng)速等確定。
2、施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計,負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。局部通風(fēng)機安裝必須按安裝要求進行(見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn))。
3、局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng),必須同時與工作面電源聯(lián)鎖,當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,必須立即切斷工作電源。
4、局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在:進風(fēng)巷道中,且頂板完好、無淋水,方便檢修行人的位置,距回風(fēng)口不得小于10米。通風(fēng)機如放在局部通風(fēng)機架上,距底板高度要大于0.3米,如吊在巷道頂部,距底板高度要大于2米。供給局部通風(fēng)機的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備:上齊雙局部通風(fēng)機(不得將對旋局部通風(fēng)機的兩極作為雙局部通風(fēng)機使用)、雙電源(其中一路為“三專”電源)、自動倒臺,實現(xiàn)“三?！眱砷]鎖,瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀,上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。動力線為阻燃電纜,照明、通訊、信號使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,使用水膠炸藥,毫秒電雷管,并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話,所有職工必須佩帶自救器,高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員,所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
6、巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關(guān)要求進行裝備。
7、局部通風(fēng)機要求設(shè)備齊全。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊(不漏風(fēng)),堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機,5.5kw以上局部通風(fēng)機必須裝有消音器(低噪聲局部通風(fēng)機和除塵局部通風(fēng)機除外)。
8、局部通風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要,且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計風(fēng)量,風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5m,巖巷及半煤巖巷不大于7m,采用抽出式除塵局部通風(fēng)機作業(yè)的工作面除塵風(fēng)筒不大于3m,壓入式風(fēng)筒不大于20m,若除塵局部通風(fēng)機未使用,壓入式局部通風(fēng)機風(fēng)筒無除塵局部通風(fēng)機時的要求執(zhí)行。
9、局部通風(fēng)機實行掛牌管理,管理牌板的內(nèi)容為:地點、型號、安裝時間、風(fēng)筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等,字跡要清晰。局部通風(fēng)機前還要懸掛停風(fēng)警示牌。
10、局部通風(fēng)機除瓦檢員、監(jiān)測工、看局部通風(fēng)機人員、維修人員試驗局部通風(fēng)機外,其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開局部通風(fēng)機。自動倒臺每天試驗一次;瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗每周進行一次。
11、計劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機時,需提前申請,并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施;恢復(fù)通風(fēng)前檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^0.5%,巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%,只有兩處都不超限的情況下,才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。
12、無計劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機停風(fēng),無論是否造成瓦斯積聚,施工人員都必須報告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查,嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放,無計劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊做好記錄,以存?zhèn)洳椤?/p>
13、風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定;風(fēng)筒必須吊掛平直,逢環(huán)必掛,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m,風(fēng)筒無破口(末端20米除外),接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無反接頭;風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎(折深不超過100mm,異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接、插接、倒接;風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量,加強風(fēng)筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲,每10米一個吊掛點。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收,破口的粘補及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查,使用好反壓邊,發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。風(fēng)筒吊掛要達到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補,風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈,并用鐵絲吊掛牢固,通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度,加強維護。
14、施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護工作,做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象,要及時向工作面延接,并有保護末端風(fēng)筒防崩壞的措施。
15、風(fēng)筒實行編號管理,編號位置設(shè)在風(fēng)筒接頭處,紅底(圓形)白字,字體為10厘米,編號要緊跟耙碴機或綜掘機,不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒,風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上,并掛牌管理。回撤時,要采取相應(yīng)的措施,不得損壞風(fēng)筒吊環(huán),及時回收上井入庫。
16、回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機時,必須制定相應(yīng)的措施,并報通風(fēng)隊、安檢科、機電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。
第15篇 局部通風(fēng)機安裝使用供電和安全監(jiān)控管理規(guī)定
為使局部通風(fēng)更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風(fēng)造成的瓦斯超限事故,保障安全生產(chǎn),特制定本管理規(guī)定。
一、設(shè)備的選型
(一)風(fēng)機選型工作由通風(fēng)部根據(jù)巷道風(fēng)量要求進行選型。
(二)嚴(yán)把設(shè)備選型入井關(guān)。新設(shè)備的選擇必須質(zhì)量好、安全可靠、三證齊全;修復(fù)設(shè)備必須完好,并符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部通風(fēng)機、開關(guān)及自動倒臺裝置要經(jīng)性能檢測合格后方準(zhǔn)入井,并有記錄備查。
(三)局部通風(fēng)機倒臺裝置要選用技術(shù)先進,質(zhì)量過硬,便于現(xiàn)場使用管理,經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關(guān)要求的產(chǎn)品。利用局部通風(fēng)機開關(guān)的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術(shù)上存在嚴(yán)重缺陷,應(yīng)嚴(yán)禁使用。
二、設(shè)備的安裝使用
(一)局部通風(fēng)機、開關(guān),開關(guān)架及所需電纜由通風(fēng)部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點,并按規(guī)程要求進行擺放(包括對風(fēng)機開關(guān)進行上架)后,有機電專職人員對風(fēng)機進行接火工作。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)制度,相關(guān)科室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
(三)工作面局部通風(fēng)機應(yīng)實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風(fēng)機的看管和維護由施工隊負(fù)責(zé),看風(fēng)機工必須經(jīng)過礦組織的專業(yè)培訓(xùn),考試合格發(fā)給資格證,持證上崗。看風(fēng)機工必須現(xiàn)場交接班。
(四)嚴(yán)把局部通風(fēng)機投運前驗收關(guān)。由礦安檢部牽頭,組織礦通風(fēng)、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收(局部通風(fēng)機、開關(guān)、風(fēng)電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉(zhuǎn)),符合局部通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風(fēng)機投運前未經(jīng)驗收的嚴(yán)禁投入運行。
三、供電
(一)掘進工作面局部通風(fēng)主、副風(fēng)機必須實行“三?！惫╇?主風(fēng)機供電線路上嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷,(檢漏和安全監(jiān)測裝置除外);主、副風(fēng)機電源并接的所有饋電開關(guān)(變電所內(nèi))必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風(fēng)機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應(yīng)分列運行。
(二)掘進工作面局部通風(fēng)機的低壓饋電總開關(guān)要采用兩臺同型號的饋電開關(guān)并聯(lián)供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風(fēng)機。
(三)對旋式局部通風(fēng)機每級必須使用一臺啟動開關(guān),饋電和啟動開關(guān)的過流整定應(yīng)符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。
(四)為掘進工作面服務(wù)的所有供電線路,都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責(zé)任。
四、自動切換
(一)主、副風(fēng)機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風(fēng)機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風(fēng)機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風(fēng)機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風(fēng)機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障,可人工倒臺。
(二)局部通風(fēng)機倒臺試驗由看風(fēng)機工操作,瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督,監(jiān)測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。
(三)為檢測副風(fēng)機供電回路及風(fēng)機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài),副風(fēng)機每天運行時間不少于1小時。
(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風(fēng)機倒臺試驗時間錯開,主、副風(fēng)機任何一臺不能正常運行,看風(fēng)機工和瓦檢員必須及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。
五、責(zé)任劃分物質(zhì)供應(yīng)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量,機電部門負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的“三?！卑踩╇?通風(fēng)部門負(fù)責(zé)瓦斯、電閉鎖、局部通風(fēng)機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視,開掘部門負(fù)責(zé)風(fēng)、電閉鎖。局部通風(fēng)機及其供電線路、啟動開關(guān)、饋電開關(guān)、自動倒臺等的管理由礦明確責(zé)任單位,實行掛牌管理,包機到人。
