蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報告
蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報告
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二○一一年六月
第一章 概論
第一節(jié) 項(xiàng)目背景和報告編制依據(jù)
一、 項(xiàng)目名稱和建設(shè)單位
1、項(xiàng)目名稱
濟(jì)寧市隆基新型建材年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線
2、建設(shè)單位
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二、項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)和必要性
自從改革開放以來,國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快,建筑業(yè)目前已成為國民經(jīng)濟(jì)的一個支柱產(chǎn)業(yè),高層和多層建筑已在全國各地大量出現(xiàn)。但目前建筑物所用的墻體材料大部分還是磚砌體,空心粘土磚占墻體材料總量約50%以上,每年為了生產(chǎn)建筑用磚,不僅需要占用大量的耕地,而且長此下去,制磚的土源日益枯竭,生態(tài)平衡被破壞,耕地面積銳減,由此產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)危害極大。我國是一個擁有13億人口的大國,而人均耕地不足1.3畝,低于世界人均4.8畝的水平,山東省僅為0.6畝,已經(jīng)低于聯(lián)合國確定的人均耕地0.8畝的警界線。全國磚瓦企業(yè)十余萬家,占地面積約500萬畝,每年毀田7~8萬畝,發(fā)展新型墻體材料,迅速扭轉(zhuǎn)毀田造磚的局面,已是涉及國計(jì)民生的大事。
根據(jù)國家總體部署,我省17個市于2002年1月1日起全面“禁實(shí)”,占全國提前實(shí)現(xiàn)“禁實(shí)”目標(biāo)城市的48%,2002年7月1日起,我省“禁實(shí)”范圍擴(kuò)展到全部縣城城區(qū)。到2002年底,我省有79個縣(市、區(qū))出臺了“禁實(shí)”實(shí)施意見。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年全省實(shí)心粘土磚產(chǎn)量比上年銳減26.49億塊標(biāo)磚,新型墻體材料的產(chǎn)量和應(yīng)用比例分別達(dá)到墻體材料總量的59.96%和73.43%,成為建筑工程墻體材料的主角,領(lǐng)先于全國。
加氣混凝土為輕質(zhì)墻體材料,其重量為實(shí)心粘土磚的一半,比孔洞率50%的非承重空心磚輕20%,用加氣混凝土作為墻體材料,可明顯減少建筑物自重,降低建筑物的綜合造價。據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)?shù)鼗幚碣M(fèi)占建筑總投資25%時,采用新型墻體材料與實(shí)心粘土磚相比,可降低地基處理費(fèi)約14%。
加氣混凝土具有許多優(yōu)良的性能:輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐久、防水、隔音、隔熱等。是一種發(fā)展前途好的新型墻體材料。
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司利用電廠的粉煤灰,等有利條件建造一條年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰(可同時生產(chǎn)砂產(chǎn)品)加氣混凝土生產(chǎn)線,不但具有一定的經(jīng)濟(jì)效益,而且具有良好的社會效益。
三、報告編制依據(jù)
1、本公司與山東東岳機(jī)械集團(tuán)簽訂的設(shè)計(jì)合同。
2、本公司提供的建廠條件及有關(guān)前期工作資料。
第二節(jié) 主要編制原則
一、生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊(通過生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)制度幾生產(chǎn)時間的調(diào)整可擴(kuò)大生產(chǎn)能力到年產(chǎn)40萬立方米。
二、生產(chǎn)線工藝技術(shù)與裝備擬采用國內(nèi)成熟且先進(jìn)的加氣混凝土專用設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。
三、總圖布置要充分兼顧生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、交通運(yùn)輸、氣象、環(huán)保、消防等因素,布置應(yīng)緊湊合理,盡量減少征地面積。
四、在設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);計(jì)量單位采用國家規(guī)定的法定計(jì)量單位。
五、認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)?!叭瑫r”原則,采取各種有效措施,使污染物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),并搞好消防、節(jié)能工作。
第三節(jié) 主要原材料來源及主要設(shè)備來源
一、主要原材料來源
本產(chǎn)品生產(chǎn)所用的主要原料
1、 粉煤灰。
2、 水泥。
3、 石灰
4、 石膏
二、主要設(shè)備來源
生產(chǎn)線主要設(shè)備如:攪拌機(jī)、切割機(jī)等采用消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的國產(chǎn)設(shè)備。蒸壓釜及鍋爐采用國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠制造的專用設(shè)備,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第二章 加氣混凝土發(fā)展的概況
加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料,具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點(diǎn)??梢灾瞥刹煌?guī)格的砌塊、板材和保溫制品,廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu),受到世界各國建筑業(yè)的普遍重視,已成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。
一、 加氣混凝土的發(fā)展
加氣混凝土最早出現(xiàn)于捷克。直到1923年,瑞典人J.A.Eriksson掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利權(quán)。此后,隨著對工藝和設(shè)備的不斷改進(jìn),工業(yè)化生產(chǎn)時機(jī)日益成熟,終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。
從開始工業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土,至今不到80年的歷史,加氣混凝土工業(yè)得到了很大的發(fā)展,不僅在瑞典形成了“Ytong”和“Sipore_”兩大專利及相應(yīng)的一批工廠,而且在其他許多國家也相繼引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或開發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術(shù),如德國的Hebel、荷蘭的Quro_、波蘭的Unipol、丹麥的Stema及中國的“地面翻轉(zhuǎn)型”和“空中翻轉(zhuǎn)分步式”切割機(jī)。二戰(zhàn)前,加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國家推廣應(yīng)用,而現(xiàn)在,無論是嚴(yán)寒地帶,還是赤道附近的炎熱地帶,加氣混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用已遍及五大洲的60多個國家和地區(qū)。近年來,隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,世界各地不斷的有新的加氣混凝土生產(chǎn)工廠建成。
表1 1993年世界主要加氣混凝土生產(chǎn)國產(chǎn)量統(tǒng)計(jì) 單位:萬m3
國家
前蘇聯(lián)
波蘭
德國
日本
中國
產(chǎn)量
650
450
350
350
320
從發(fā)展趨勢來看,由于北歐國家住房日趨飽和,因此近年來加氣混凝土工業(yè)發(fā)展緩慢,甚至出現(xiàn)衰落現(xiàn)象;而亞洲東部、東南亞、非洲則正在發(fā)展加氣混凝土工業(yè)。1990年后,韓國先后興建了8個工廠,香港興建了1個工廠,印尼、泰國、非洲南部國家都正在建設(shè)加氣混凝土工廠。
從產(chǎn)品品種來看,日本引進(jìn)專利技術(shù)后,基本上以生產(chǎn)板材為主,并開發(fā)了板材的后加工設(shè)備,在板的表面加工各種花紋、圖案。在這方面,日本目前居于世界領(lǐng)先地位。其他國家引進(jìn)專利技術(shù)后,產(chǎn)品多樣化,既有混凝土砌塊,也有混凝土配筋板材。
從工藝技術(shù)來看,德國已成為加氣混凝土的技術(shù)中心。伊通技術(shù)已在23個國家建立了44條生產(chǎn)線,生產(chǎn)規(guī)模達(dá)1184萬m3/a;求勞克斯技術(shù)已在6個國家建立了10條生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力為355.5萬m3/a;海勃爾技術(shù)在22個國家建立了51條生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力約850萬m3/a。
我國是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國家之一。早在1931~1932年,上海就生產(chǎn)加氣混凝土砌塊,并用它建造了當(dāng)時國內(nèi)最高的17~20層大樓5幢。
60年代,我國引進(jìn)瑞典西波列克斯技術(shù),在北京市建成加氣混凝土生產(chǎn)線。1976年以后,由于墻改的需要,加氣混凝土工業(yè)在全國發(fā)展迅速,到2002年,全國已有230余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品,生產(chǎn)能力達(dá)到近1000萬m3。近二年來更是突飛猛進(jìn),目前全國近已有500余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品,生產(chǎn)能力達(dá)到3000萬m3。
我國加氣混凝土產(chǎn)品以砌塊為主,所有生產(chǎn)企業(yè)均生產(chǎn)砌塊,只有少數(shù)工廠生產(chǎn)配筋板材、復(fù)合板、拼裝大板等。
我國加氣混凝土工業(yè)已有良好的基礎(chǔ),現(xiàn)在已有砌塊產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工須知、技術(shù)系列叢書等。
目前,我國加氣混凝土產(chǎn)品已成熟,成為多層和高層框架結(jié)構(gòu)中的較為理想的墻體材料。
二、 加氣混凝土優(yōu)良的特點(diǎn)
1. 重量輕
加氣混凝土的體積密度一般為400~700kg/ m3,相當(dāng)于實(shí)心粘土磚的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊,因而,采用加氣混凝土作為墻體材料可以大大減輕建筑物的自重,可以節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用,還可以提高建筑物的抗震能力。
2. 保溫性好
加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09~0.22W/(m.k),僅為實(shí)心粘土磚的1/4~1/5,普通混凝土的1/5~1/10。不僅可以節(jié)約采暖及制冷的能源,還可以提高建筑物的平面利用系數(shù)。
3. 具有可加工性
加氣混凝土不用粗骨料,可鋸、刨、鉆、釘,并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料進(jìn)行粘結(jié),給建筑施工提供了有利的條件。
4. 生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能耗低
加氣混凝土制品的能耗較低,其單位制品的生產(chǎn)僅為同體積粘土磚能耗的50%。
幾種外墻材料的生產(chǎn)總能耗
墻體種類
墻厚
(cm)
每m2面生產(chǎn)能耗(kg標(biāo)煤)
制 品
水泥、石灰
鋼 筋
合 計(jì)
加氣混凝土
20
13.16
4.6
3.5
21.26
混凝土砌塊
37
14.58
4.6
3.5
22.68
灰 砂 磚
37
23.33
4.03
0.57
27.93
陶粒混凝土
28
43.00
1.16
3.48
47.64
粘 土 磚
37
31.92
4.03
0.57
36.52
三、 市場容量預(yù)測
我國加氣混凝土工業(yè)近二十年來得到了迅速發(fā)展,到目前為止,加氣混凝土工廠遍及全國29個省、市。但是,加氣混凝土現(xiàn)有年生產(chǎn)能力僅1000多萬m3,折合成標(biāo)準(zhǔn)粘土磚為67億塊,只占1995年粘土磚產(chǎn)量的約0.75%。現(xiàn)在國家大力提倡使用新型墻體材料,限制和逐步縮小實(shí)心粘土磚的使用,因此,對加氣混凝土等新型墻體材料的需求越來越大。據(jù)有關(guān)部門和專家預(yù)測到XXXX年我國加氣混凝土的年需求量約為1.2億萬m3。目前,全國已經(jīng)投產(chǎn)或準(zhǔn)備建設(shè)的生產(chǎn)線尚不能滿足市場的需求。
過去國內(nèi)一些工廠和單位也曾生產(chǎn)和應(yīng)用過加氣混凝土屋面板、墻板,由于當(dāng)時生產(chǎn)控制、配套的鋼筋反腐劑和鋼筋網(wǎng)片的制作存在一些問題,施工技術(shù)也不完善,導(dǎo)致應(yīng)用加氣混凝土板材的工程發(fā)生一些質(zhì)量問題?,F(xiàn)在,鋼筋反腐劑已研制成功,鋼筋網(wǎng)片形式已經(jīng)改進(jìn),生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高,施工工藝有所改進(jìn),因此,在一些城市,加氣混凝土板材已開始發(fā)展起來。尤其是利用板材,可以大大減少濕作業(yè),提高建筑施工的效率與經(jīng)濟(jì)性。同時,用加氣混凝土板材作屋面板更有生命力,所以,加氣混凝土板材市場非常廣闊。
濟(jì)寧市是山東省發(fā)展應(yīng)用加氣混凝土較早的城市,90年代初期原濟(jì)寧電廠就開始生產(chǎn)加氣混凝土砌塊,并在一些工程中得到了應(yīng)用,如濟(jì)寧的圣地大廈等。目前濟(jì)寧市已經(jīng)禁止使用實(shí)心粘土磚,禁止使用空心粘土磚也指日可待,而濟(jì)寧市只有2家生產(chǎn)加氣混凝土的工廠,目前產(chǎn)品銷售形勢較好,產(chǎn)品不但在濟(jì)寧市場應(yīng)用,而且還銷往菏澤、沛縣、豐縣等地,部分砂加氣混凝土還出口東南亞國家,產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景光明,已有多家企業(yè)提出了上馬此項(xiàng)目的構(gòu)想。所以,進(jìn)行此生產(chǎn)線的建設(shè)易早不易晚,一定要抓住機(jī)會。
第三章 建廠條件及原材料要求
一、 生產(chǎn)場地選址與建設(shè)
魚臺縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。
二、原材料要求
生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰(砂)、水泥、生石灰、石膏、鋁粉(膏)等。
1. 粉煤灰:應(yīng)符合JC409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)
SiO2 ≥40%
SO3 ≤2%
燒失量 <12%
細(xì)度為 0.08mm方孔篩篩余量<15%(達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行磨細(xì))
放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定
砂:應(yīng)符合JC/T622-1996《硅酸鹽建筑制品用砂》標(biāo)準(zhǔn)
SiO2≥65%
K2 O+ Na2≤ 5%
含水率 ≤ 8%
含泥量 ≤ 8%
無樹皮、草根等夾雜物
放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定
球磨后細(xì)度為 0.08mm方孔篩篩余量<15%
2. 水泥:應(yīng)符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)的32.5R普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。
3. 生石灰:應(yīng)符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)
有效CaO≥75%
MgO ≤5%
SiO2 ≤5%
CO2 ≤5%
消解速度 ≤15min
消化溫度 ≥60℃
細(xì)度為 0.08mm方孔篩篩余量<15%
4. 磷石膏:CaSO4·2H2O>70%
5. 鋁粉膏(水劑型):應(yīng)符合JC/T407-2000《加氣混凝土用鋁粉膏》標(biāo)準(zhǔn)
固體分 ≥65%(GLS-65型)或≥70%(GLS-70型)
固體分中活性鋁含量≥85% 無團(tuán)粒
細(xì)度為0.075mm篩篩余 ≤3.0%
發(fā)氣率:
4min≥40-60
16min≥90%
30min≥99%
三、主要原材料來源及品質(zhì)
粉煤灰(砂):運(yùn)到廠區(qū)原材料堆場存放,質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到加氣混凝土生產(chǎn)要求。
水泥:使用本地或附近生產(chǎn)廠的散裝水泥,由罐車運(yùn)至廠區(qū)后氣力輸送至水泥庫備用,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家32.5R普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。
石灰:就近采購,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。
石膏:就近采購,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。
鋁粉(膏):就近采購,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。
穩(wěn)泡劑等添加劑:就近采購。
四、建廠條件
1. 供電電源:由縣電變壓后接線至加氣廠生產(chǎn)車間配電間,辦公用電也由配電間接線。
2. 給排水
.生產(chǎn)用水使用地下水或自來水,
水質(zhì)要求:
水溫:20~35℃
PH值=6.5~7.5
Cl- <30ppm
不溶物≤500mg/L
硫酸鹽≤600mg/L
糖含量≤500mg/L
鈣硬度≤500mg/L
.鍋爐用水直接從自來水管網(wǎng)引水或由地下水凈化后使用,生活用水直接從自來水管網(wǎng)引水。
.排水:
生活廢水經(jīng)處理后,排至城縣污水管網(wǎng)。
廠區(qū)及道路雨水可直接排放。
生產(chǎn)中的廢水全部回收利用。
3. 動力
本工程生產(chǎn)及生活用蒸汽均由本廠自建鍋爐供應(yīng),根據(jù)使用要求向各用汽點(diǎn)供應(yīng)。
生產(chǎn)線所需蒸汽為壓力1.2Mpa,溫度185℃的飽和蒸汽。
4. 生活福利設(shè)施
根據(jù)生產(chǎn)及實(shí)際情況建設(shè)。
5. 自然條件
根據(jù)本地水文地質(zhì)條件進(jìn)行工程規(guī)劃和建筑設(shè)計(jì)。
第四章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案
一、工藝方案
產(chǎn)品綱領(lǐng)
1. 生產(chǎn)能力
產(chǎn)品為粉煤灰(砂)-石灰-水泥加氣混凝土砌塊,產(chǎn)量為年產(chǎn)30萬立方米。
2. 產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品符合GB11968-2006規(guī)定的05~07級砌塊要求或根據(jù)用戶的要求制定。
表1 加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格
長 度(mm)
高 度(mm)
寬 度(mm)
600
200
250
300
60
120
180
240
(以60遞增)
50
75
100
125
150
(以25遞增)
工藝方案主要特點(diǎn)
1. 塊石灰破碎經(jīng)顎式破碎機(jī)一級破碎后再由球磨機(jī)粉磨成符合生產(chǎn)要求的灰。
2. 料漿、粉料及配料用水的計(jì)量均采用電子計(jì)量秤,原材料配料過程及澆注由總控制室集中控制。
3. 料漿澆注方式采用定點(diǎn)式澆注攪拌機(jī)進(jìn)行澆注。
4. 切割機(jī)采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式分步切割機(jī),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品外觀尺寸精度高且成品率高。坯體切割后最大凈尺寸為4.2×1.2×0.6m。
5. 采用10條規(guī)格為φ2.0×33m,雙端手動上開門形式的蒸壓釜,可滿足年產(chǎn)量30萬立方米合格品的生產(chǎn)需要。
(三) 生產(chǎn)工藝流程簡述
1. 原材料儲存及處理
. 粉煤灰
從原料堆場運(yùn)到制漿機(jī),加水制成一定濃度的料漿,經(jīng)渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。
(用砂時:生產(chǎn)用砂由裝載機(jī)運(yùn)送至進(jìn)砂斗,經(jīng)砂斗下的定量給料機(jī)構(gòu)給料,經(jīng)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),同時加入一定量的水,經(jīng)球磨后制成一定細(xì)度和濃度的砂漿,經(jīng)渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。)
. 生石灰
塊狀生石灰運(yùn)至廠區(qū)石灰堆棚內(nèi)堆放,然后經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘写娣?。粉磨時,小塊石灰由庫底給料機(jī)定量送進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行粉磨,磨細(xì)灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至斗式提升機(jī),提升至粉灰儲倉內(nèi)儲存?zhèn)溆谩?br /> . 石膏
使用工業(yè)廢料磷石膏,運(yùn)入廠區(qū)石膏原料堆棚內(nèi)堆放,使用時按一定比例加入制漿池。
. 水泥
散裝水泥由散裝水泥罐車運(yùn)入廠內(nèi),直接泵入水泥庫內(nèi)備用。
. 鋁粉(膏)
由外地購入桶裝或袋裝鋁粉(膏),存放于鋁粉庫內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓,然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%濃度的懸浮液備用。
. 邊角料、廢料漿
澆注機(jī)底下的沖洗廢水直接排放到廢料制漿池內(nèi),切割下來的邊角廢料經(jīng)打漿后制成一定濃度的廢漿液,泵入廢漿儲存池內(nèi)備用。
. 配料、攪拌、澆注
料漿由漿泵直接泵入電子料漿計(jì)量秤內(nèi)進(jìn)行計(jì)量,當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時,自控系統(tǒng)關(guān)閉漿泵,廢料漿的計(jì)量方法相同。計(jì)量好的料漿直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(根據(jù)需要另加入一定量的計(jì)量水)。
石灰、水泥由各自儲倉底部的單螺管給料機(jī)送入配料樓上的電子粉料計(jì)量秤內(nèi),經(jīng)累積計(jì)量后由螺旋輸送機(jī)送到澆注攪拌機(jī)內(nèi)與漿料混合攪拌。
鋁粉由人工計(jì)量,倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液,每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。澆注時,模具通過擺渡車運(yùn)送就位至澆注攪拌機(jī)下等待澆注。
. 切割、編組
坯體經(jīng)靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后,由脫模吊具吊至切割機(jī)上,脫模后將坯體翻轉(zhuǎn)900,分別完成水平切、橫切等工序,完成對坯體的六面切割工作。
切割好的坯體經(jīng)編組吊具進(jìn)行碼放,至釜前軌道編組后,等待進(jìn)釜蒸養(yǎng)。
. 蒸壓及成品
編組好的坯體由卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),蒸養(yǎng)全過程約12h,壓力1.2MPa,溫度185℃左右。
制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由卷揚(yáng)機(jī)拉出釜,經(jīng)人工裝卸后,直接運(yùn)到堆場存放或經(jīng)包裝后堆放。
. 底板返回、組模涂油
成品裝卸完成后,蒸養(yǎng)小車及底板經(jīng)由出釜擺渡車運(yùn)到回車線回至組模線,重新組模后進(jìn)行清理涂油,進(jìn)行循環(huán)利用。
(四) 生產(chǎn)工段及工作制度
類別
生產(chǎn)工段
周 別
班別
備注
生產(chǎn)車間
原材料處理工段
不連續(xù)周
2
配料澆注工段
不連續(xù)周
2
靜停初養(yǎng)工段
不連續(xù)周
2
切割編組工段
不連續(xù)周
2
蒸養(yǎng)工段
連續(xù)周
3
成品出釜工段
不連續(xù)周
2
輔助生產(chǎn) 車間
配電
連續(xù)周
3
配汽
連續(xù)周
3
空壓機(jī)房
不連續(xù)周
2
機(jī)修
不連續(xù)周
2
化驗(yàn)室
不連續(xù)周
2
全年生產(chǎn)天數(shù):300天,每班有效工作時間:10h
(五) 勞動定員
序號
工段及崗位名稱
班次
班 次
輪休替補(bǔ)
合計(jì)
1
2
3
1
原材料加工處理工段
10
上料工(駕駛裝載機(jī)一人)
2
2
2
4
磨機(jī)工
2
2
2
4
輔助工
2
1
1
2
2
配料澆注工段
6
配料工
2
1
1
2
澆注控制工
2
1
1
2
涂油工
2
1
1
2
3
靜停初養(yǎng)工段
6
靜停管理工
2
1
1
2
澆注擺渡車
2
1
1
2
輔助工
2
1
1
2
4
切割編組工段
10
切割機(jī)控制
2
1
1
2
組模工
2
1
1
2
行車工
2
2
2
4
輔助工
2
1
1
2
5
蒸壓養(yǎng)護(hù)工段
6
配汽工、空壓機(jī)
3
2
2
2
6
6
成品出釜工段
10
出釜工
2
1
1
2
成品輔助工
2
3
3
6
7
生產(chǎn)輔助工段
7
跟班機(jī)修工
2
1
1
2
跟班電工
3
1
1
1
3
化驗(yàn)員
2
1
1
2
8
銷售人員
4
4
9
廠部管理及后勤人員
1
8
8
10
總計(jì)
65
(六)主要工藝參數(shù)
1. 原材料技術(shù)要求
同第三章
2. 工藝參數(shù)
. 基本配合比
粉煤灰(砂)∶石灰∶水泥∶石膏:廢料=65∶18∶8∶3:6
鋁粉占干物料總量的0.075%;
水料比:0.6~0.65。
注:具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
. 料漿攪拌澆注周期
加料漿、廢料漿:1分鐘;
加水泥、石灰料:1.5分鐘;
加鋁粉懸浮液:30~50秒;
攪拌至均勻:~3分鐘;
澆注:1分鐘;
攪拌澆注工作周期:6~7分鐘;
澆注溫度:35℃~38℃。
. 坯體靜停
靜停時間: 1.5~3h;
靜停室溫度: ~40℃左右;
坯體靜停后至切割強(qiáng)度: 0.2~0.3MPa。
. 坯體切割周期: ~6分鐘。
. 蒸壓制度
抽真空: 0~-0.06MPa ~ 0.5h
升壓: -0.06~1.2MPa ~2.0h
恒壓: 1.2MPa ~7.5h
降壓: 1.2MPa~0 ~ 2h
合計(jì): 12h
單位制品耗汽量: 180kg/m3。
(七) 物料平衡表
年產(chǎn)30萬m3砂加氣混凝土制品廠物料平衡表(干體積密度620kg/ m3)
序
號
物料名稱
單位
每立方
米用量
每 模
用 量
小 時 用 量
班用量
(10h)
日用量
年用量
(300天)
1
制成品
m3
1016
304800
2
合格品
m3
1000
300000
3
粉煤灰(砂)
t
0.4
1.21
10.28
102.8
205.6
61710
4
生石灰
t
0.108
0.326
2.77
27.7
55.4
16626
5
水 泥
t
0.048
0.145
1.23
12.3
24.6
7380
6
石膏
t
0.018
0.054
0.459
4.59
9.18
2754
7
穩(wěn)泡劑
kg
0.16
0.48
4.08
40.8
81.6
24480
9
鋁粉膏
kg
0.46
1.39
11.8
118
236
70800
10
配料用水
t
0.4
1.21
10.28
102.8
205.6
61710
11
其他用水
t
50
15000
12
廢機(jī)油等
kg
0.4
1.21
10.28
102.8
205.6
61710
13
蒸汽
t
0.18
0.54
4.6
46
138
41400
14
電
度
25
80
680
6800
13600
4080000
說明:
本表按每班有效工作時間10h計(jì)算,每7分鐘澆注一模, 每天可澆注168模,年工作天數(shù)300天計(jì)算,除蒸壓釜工段為三班制生產(chǎn)外,其它工段每天均為兩班制生產(chǎn)。
原料及成品的貯存
序號
物料名稱
儲存形式
1
粉煤灰(砂)
堆場
2
塊狀石灰
堆棚、料倉儲存
3
石灰粉料
料倉儲存
4
水泥
料倉儲存
5
石膏
堆棚儲存
6
鋁粉(膏)
倉庫存放
7
成品
堆場儲存
(八) 主要設(shè)備選型
1. 磨機(jī)
根據(jù)石灰粉料在生產(chǎn)中的消耗量選取干料磨:
選用Φ1.5×5.7m磨機(jī)(干),產(chǎn)量為4~5t/h,生產(chǎn)一班產(chǎn)量可達(dá)40~50t,能滿足生產(chǎn)要求。
生產(chǎn)砂加氣混凝土?xí)r,根據(jù)砂在生產(chǎn)中的消耗量選取濕磨機(jī)規(guī)格為:
Φ2.2×7.5m濕式磨機(jī),產(chǎn)量為~15t/小時,能夠滿足生產(chǎn)要求。
2. 澆注攪拌機(jī)
每模產(chǎn)品體積約為3.4m3,每次澆注料漿體積約2.1m3,選用有效容積3.6m3的澆注攪拌機(jī),其容量已足夠滿足生產(chǎn)要求,年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土制品二班制生產(chǎn), 澆注攪拌機(jī)產(chǎn)量必須達(dá)到每小時8.5模,而該類型攪拌機(jī)能滿足生產(chǎn)要求。
3. 蒸氣
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際用汽量為5.3t/小時,從電廠直接接管供氣到生產(chǎn)線配氣間后再分配。
4. 切割機(jī)組
年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土制品,選用翻轉(zhuǎn)式切割機(jī),其切割周期為6分鐘,二班制生產(chǎn),每班有效工作時間10h,能滿足年產(chǎn)30萬立方米的生產(chǎn)要求。
5. 蒸壓釜
規(guī)格
模具規(guī)格
每模制品
體積
每釜容納
模數(shù)
每釜容納制品
體積
Φ2.0×26.5
4.2×1.2×0.6
3.024
12
36.288
年產(chǎn)30萬m3加氣混凝土選用10臺Φ2.0×33m蒸壓釜, 每臺釜12h周轉(zhuǎn)一次,每天可出釜168模,能滿足生產(chǎn)要求。
二、總圖運(yùn)輸
(一) 工藝設(shè)計(jì)依據(jù)
1. 根據(jù)建設(shè)單位提供的項(xiàng)目批文及土地實(shí)地測量紅線圖。
2. 根據(jù)建設(shè)單位有關(guān)人員認(rèn)可的工藝方案。
6. 根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要求。
7. 根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)人簽定的委托設(shè)計(jì)合同。
(二) 廠區(qū)概況
根據(jù)實(shí)際進(jìn)行。
(三)總平面布置
擬建加氣混凝土砌塊廠的平面布置應(yīng)按工藝要求及總平面布置的一般原則,結(jié)合地形等特點(diǎn),在滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下,盡量節(jié)約土地,力求布置緊湊,以便擴(kuò)大堆場面積,提高場地利用系數(shù)。
在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生、采光等要求的前提下,適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū),又保持一定聯(lián)系,做到粉塵、污染、噪音遠(yuǎn)離行政生活區(qū)。
新建加氣混凝土廠從總圖布局上,主要分為原材料堆場及處理區(qū),生產(chǎn)區(qū)和生活行政區(qū)。
新建加氣混凝土廠廠區(qū)設(shè)一主出入口,用于成品運(yùn)輸及人員出入。
新建加氣混凝土廠應(yīng)設(shè)消防通道,廠區(qū)主要道路均寬6m。
具體見總平面布置圖。
(四)廠區(qū)建筑物面積估算(具體見工藝設(shè)計(jì)提供的總平面布置圖所列項(xiàng)目)
序號
建(構(gòu))筑物名稱
建筑面積(m2)
備 注
1
主車間(切割車間)
588
單層排架
2
配料樓
216
框架
3
靜停預(yù)養(yǎng)間
348
磚混
4
編組及出釜
2251
鋼結(jié)構(gòu)
5
石膏、塊石灰堆棚及破碎間
105
磚混、簡易鋼結(jié)構(gòu)
6
料漿儲罐房
180
簡易鋼結(jié)構(gòu)
7
磨機(jī)房(砂)
210
磚混
8
配電間及空壓機(jī)房
33
磚混
9
配汽間
32
磚混
10
門衛(wèi)
11
成品堆場
~8000
混凝土地面
12
釜坑
748
鋼筋砼
13
輔房
90
鋼結(jié)構(gòu)
有 關(guān) 指 標(biāo)
總用地面積 ~ 30000 m2
總建筑面積 ~ 4237 m2
(五)廠區(qū)給水排水
1. 給水
本項(xiàng)目方案采用生活—生產(chǎn)—消防給水系統(tǒng),生產(chǎn)用水直接從電廠接入使用,生活及消防用水從城市給水管網(wǎng)接管路引入廠內(nèi)。
2. 排水
生活污水經(jīng)廠區(qū)污水管道排入城市污水管道。
生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用,廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道。
總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式(給排水專業(yè)具體設(shè)計(jì))。
(六)廠區(qū)供電、供熱
1. 供電由電廠接線至生產(chǎn)線配電間。生產(chǎn)線總裝機(jī)容量約600KVA(砂9850KVA)。
2. 供熱
生產(chǎn)用汽和生活用汽均由電廠供汽,接管至生產(chǎn)線配汽間的分汽缸,再按需要分配使用。
(七)交通運(yùn)輸
名 稱
單 位
年運(yùn)量
運(yùn)輸工具
備注
成品
立方米
>300000
汽車
運(yùn)出
粉煤灰(砂)
噸
61710
汽車
運(yùn)入
石灰
噸
16626
汽車
運(yùn)入
水泥
噸
7380
汽車
運(yùn)入
石膏
噸
2754
汽車
運(yùn)入
鋁粉膏及廢機(jī)油等
噸
~158
汽車
運(yùn)入
注: 使用磷石膏時按30%含水率計(jì)算。
成品可按840kg/m3(約35%含水率)計(jì)算出年最大運(yùn)輸量。
(八)廠內(nèi)道路及成品堆場面層結(jié)構(gòu)
1. 主要道路寬8m,為混凝土路面。
2. 車間引道為6m寬混凝土路面。
3. 成品堆場及原材料堆場為混凝土地面。
4. 廠區(qū)應(yīng)有圍墻。
三、建筑結(jié)構(gòu)
(一)建筑結(jié)構(gòu)方案
建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠設(shè)施對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下,力求明快新穎,風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜,技術(shù)先進(jìn)。建筑材料選用上結(jié)合實(shí)際情況,應(yīng)用新型建筑材料。
在結(jié)構(gòu)選型上,采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,減少結(jié)構(gòu)類型,增加構(gòu)件的通用性,在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合,在建筑構(gòu)造上簡單、合理、技術(shù)可靠,以提高裝配化程度,加快施工進(jìn)度。
根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求,本方案所有建筑對采光、通風(fēng)、日照無特殊要求,只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定則可。
建筑安全等級為二級,耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁、戊類,抗震設(shè)防烈度以當(dāng)?shù)匾蟠_定,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。
配料樓部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主車間單層廠房及出釜車間部分排架結(jié)構(gòu)均采用鋼結(jié)構(gòu),其他輔房及單項(xiàng)建筑采用磚混結(jié)構(gòu)及簡易鋼結(jié)構(gòu)(具體由建筑設(shè)計(jì)確定)。
(二)建筑物組成
序號
建(構(gòu))筑物名稱
結(jié)構(gòu)形式
備 注
1
主車間
單層排架
鋼結(jié)構(gòu)
2
配料樓
二層鋼筋混凝土框架
鋼結(jié)構(gòu)
3
靜停預(yù)養(yǎng)間
磚混
4
編組間、出釜間
單層排架、鋼結(jié)構(gòu)
5
塊石灰、磷石膏堆棚
簡易鋼結(jié)構(gòu)
6
磨機(jī)房、破碎間
磚混
7
門衛(wèi)
磚混
8
成品堆場
混凝土地面
9
料漿儲房
簡易鋼結(jié)構(gòu)
10
釜坑及其他設(shè)備基礎(chǔ)
鋼筋砼結(jié)構(gòu)
四、給水排水
(一)給水系統(tǒng)
本項(xiàng)目方案采用生活—生產(chǎn)—消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)用水由電廠直接接管,在本廠入口處設(shè)置水表計(jì)量。生活和消防用水均從自來水管網(wǎng)引入,引入總管管徑DN80mm。
生活用水:
用水量: 最高時Q時1=1.0t/h, Q日1=20t/d。
生產(chǎn)用水:根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為:
制漿用水及地面沖洗用水; Q時2=12t/h
球磨機(jī)冷卻用水; (循環(huán)使用) Q時2=1.5t/h
配料樓上澆注攪拌機(jī)、料漿計(jì)量秤、砂漿貯罐沖洗用水; Q日2=1t/d
配料樓上鋁粉攪拌機(jī)制漿用水; Q時2=~0.3t/h
廢漿池制漿用水; Q時2=~0.4t/h
真空泵冷卻用水。(循環(huán)使用)
其它用水: Q日2=10t/d
消防用水量:
按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87),本工程建筑物耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為戊類,故建筑物內(nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個室外消火栓(地下式),消防用水量15l/s。
總用水量: Q日總=250t/d
(二)排水系統(tǒng)
生活污水:廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水,處置后的水排入廠區(qū)污水管道。
生產(chǎn)廢水:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入廢漿池,制漿后使用。
雨水:設(shè)置雨水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。
五、暖通動力工程
1. 蒸汽動力系統(tǒng):
本設(shè)計(jì)方案所用蒸汽由電廠接管供應(yīng)飽和蒸汽,壓力為1.3Mpa,溫度195 ℃引入車間配汽間后,經(jīng)分汽缸分配按需要分別送入每一條蒸壓釜及其他用汽點(diǎn)。
根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)車間用汽點(diǎn)及參數(shù)為:
(1) 蒸壓釜用汽 4.6t/h 1.2Mpa,
(2) 預(yù)養(yǎng)室用汽 0.3t/h 0.3Mpa,
(3) 澆注機(jī)用汽 0.2t/h 0.3Mpa,
(4) 生活用汽 0.2t/h 0.3Mpa,
蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空,升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間設(shè)置真空泵,為了利于環(huán)境保護(hù),蒸壓釜排汽采用集中于排污口排汽,以減少排汽點(diǎn)。
配汽間至蒸壓釜之間蒸汽管道及排汽管道均架空敷設(shè),預(yù)養(yǎng)室排管散熱器沿墻或沿蒸養(yǎng)車軌道敷設(shè)。
蒸汽動力系統(tǒng)均采用手動控制,總用汽量合計(jì)5.3t/h。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)
根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求,本設(shè)計(jì)方案用氣點(diǎn)為:
(1) 生產(chǎn)線氣動閥門用氣,
(2) 料倉(庫)下料口助卸用氣。
總用氣量2.0m3/min,壓力0.8Mpa,選用一臺低噪音螺桿空氣壓縮機(jī)配儲氣罐。
六、電氣與控制
1. 配電設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線設(shè)總配電間,從電廠直接接線,然后再分配到各用電點(diǎn)。根據(jù)工藝設(shè)備的具體布置,該生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在配料樓部分及原材料處理工段。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層旁,配電間具體位置見工藝平面圖。具體以專業(yè)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
2. 加氣混凝土車間工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝設(shè)備要求進(jìn)行的,主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。
對工藝生產(chǎn)過程的物料輸送及給料設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機(jī),按順物料輸送方向停機(jī)。
石灰,水泥儲倉設(shè)備進(jìn)行料位上限位檢測。漿料儲罐設(shè)備進(jìn)行料位上限位檢測。
石灰,水泥,砂漿料(廢漿)配料計(jì)量均采用電子計(jì)量秤進(jìn)行計(jì)量。
配料樓給料(漿料、粉料)、計(jì)量、攪拌澆注由配料樓二層總控制室進(jìn)行集中控制,球磨機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備均由現(xiàn)場分散控制。
3. 防雷接地
.該方案建筑物屬于三類建筑物防雷,其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。
本建筑物設(shè)二處引下線,引下線與接地極連接。電源進(jìn)戶處做重復(fù)接地。
第五章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生
一、環(huán)境保護(hù)
1. 本項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90“II”類標(biāo)準(zhǔn);
.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96表3“二級”標(biāo)準(zhǔn);
.《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-1996表5“二級”標(biāo)準(zhǔn)。
二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)措施
加氣混凝土是以砂、水泥、生石灰、石膏為原料,經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過程中針對不同的污染源分別采取不同措施,使之排放濃度達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。
粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段,生石灰在破碎、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵,在工藝方案中盡量減少落差,并選用除塵設(shè)備,盡量控制粉塵的擴(kuò)散。
配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥,按GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵,執(zhí)行表5"二級”標(biāo)準(zhǔn)。主要排塵點(diǎn):A.破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn),揚(yáng)塵濃度為15g/m3;B.塊狀石灰?guī)旒笆?、水泥粉料倉頂部三處排塵點(diǎn),揚(yáng)塵濃度15g/m3。
除塵措施:對于A處排塵點(diǎn),分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器,采用吸罩管道收集除塵,所選用除塵器(MC48-Ⅱ),除塵效率均在n=99.7%,處理后排塵濃度為45mg/m3。對于B處排塵點(diǎn),選用HYS-2(倉)除塵機(jī)組,除塵效率99.7%,處理后揚(yáng)塵濃度為45mg/m3。
對地面產(chǎn)生的落塵,應(yīng)及時沖洗,防止二次揚(yáng)塵。
各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過處理后,均可滿足GB4915—1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表5二類區(qū)新建廠“二級”排放標(biāo)準(zhǔn)。
噪聲主要是由蒸壓釜、破碎機(jī)、球磨機(jī)產(chǎn)生的。主要噪聲源:A、蒸壓釜排氣,高空排氣噪聲距聲源20m處,噪聲可達(dá)97dBA;B、破碎機(jī)、球磨機(jī),距聲源一米處,破碎機(jī)噪聲為82dBA,球磨機(jī)為98dBA。
防治措施:對A點(diǎn)噪聲源,加設(shè)噴注耗散型消聲器,消聲量不低于85dBA。對B點(diǎn)噪聲源,在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩;對球磨機(jī)房墻休采用吸音材料封隔。
經(jīng)過上述措施處理,其相應(yīng)車間外噪聲可控制在50dBA以內(nèi),可滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》“II”類標(biāo)準(zhǔn)要求。
主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及地面沖洗廢水,主要污染物為SS(490mg/L)和ph值(7.2~9.5)的污水。在生產(chǎn)過程中,料罐沖洗形成的廢漿水,設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案;蒸汽冷凝水設(shè)計(jì)上也全部回收利用。
三、職工安全衛(wèi)生
1. 安全
.為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。
.對設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部份應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。
.地坑、平臺設(shè)置安全欄桿。
.設(shè)備均設(shè)檢修起吊鉤。
.電氣設(shè)置接零保護(hù)和緊急事故開關(guān)。
四、工業(yè)衛(wèi)生
改善勞動條件,盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。
采取措施抑制粉塵冒泄,使車間內(nèi)空氣含塵量小于10mg/m3 。
設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。
配帶防護(hù)用品、防塵面具。
五、環(huán)保設(shè)備投資及分析
環(huán)保設(shè)備(除塵)見設(shè)備表,水處理設(shè)備暫不考慮。
噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐隨主機(jī)購進(jìn)。
第六章 節(jié)能降耗
一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析
1. 生產(chǎn)能耗
參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計(jì)算,加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg~90Kg標(biāo)煤/m3 ,而普通實(shí)心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在160Kg~175Kg標(biāo)煤/千塊,即110Kg~120Kg標(biāo)煤/m3 ,年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實(shí)心粘土磚,每年能節(jié)約能源折合標(biāo)煤約9800t標(biāo)煤/年。
2. 建筑能耗
參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算,砌筑每平方米墻面所用粘土實(shí)心磚所含能耗在27Kg標(biāo)煤/m2 左右,而砌筑每平方米墻面所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20Kg標(biāo)煤/m2 左右,僅這點(diǎn)20cm加氣砼砌墻就比24cm粘土實(shí)心磚砌墻節(jié)約能源7Kg標(biāo)煤/m2 。
二、工藝設(shè)計(jì)降耗措施
加氣混凝土生產(chǎn)工藝蒸汽管道及蒸壓釜,采用玻璃棉套進(jìn)行保溫, 蒸汽溫度為194℃時,每米可減少熱量損失400KCal/m.h,整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失6.0×108 KCal/年。
三、本項(xiàng)目的節(jié)能效果及評價
加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗,與普通實(shí)心粘土磚相比,節(jié)能率在30%左右。
采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實(shí)心粘土磚降低了建造能耗,節(jié)能率在25%左右。
采用加氣混凝土取代普通實(shí)心粘土磚作為維護(hù)結(jié)構(gòu),減少了采暖能耗,節(jié)能率大約在60%左右。
另外,在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中,通過采取保溫措施,每年可減少很多的熱量損失,減少了能源的生產(chǎn)流失。
綜上所述,加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料,平均可比節(jié)能率達(dá)38%左右。
第七章 固定資產(chǎn)投資估算
總投資構(gòu)成表
單位: 萬元
序號
項(xiàng) 目
金 額
1
土地及臨時用房(~40畝)
2
設(shè)備(參考設(shè)備表)
~2800
3
設(shè)備運(yùn)輸
60.00
4
土建、設(shè)備基礎(chǔ)(不含配套設(shè)施)
480.00
5
設(shè)備安裝、調(diào)試等(含輔材)
280.00
5
電、氣、水、汽安裝等(含630KV變壓器一臺)
350.00
6
辦公費(fèi)
50.00
7
設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)
60.00
8
不可預(yù)見費(fèi)
200.00
9
合計(jì)
~4280.00
說明:以上未計(jì)算土地購置費(fèi)。
技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)
序號
指標(biāo)名稱
單 位
指 標(biāo) 值
備 注
1
生產(chǎn)規(guī)模
m3
300000
砌塊
2
年工作日
天
300
3
全年原材料消耗
4
粉煤灰(砂)
t
61710
5
石灰
t
16626
6
水泥
t
7380
7
磷石膏(干)
t
2754
8
鋁粉(膏)
t
71
9
其他(廢機(jī)油等)
t
87
10
年耗電量
萬度
408
11
年耗水量
m3
76710
12
年耗氣量
噸
41400
13
工廠總占地面積
m2
~30000
14
建筑面積
m2
~4237
不含配套設(shè)施
15
設(shè)備總重量
噸
約720
工藝設(shè)備
16
設(shè)備總裝機(jī)容量
kw
約600
17
年貨物運(yùn)輸量
萬噸
21.462
18
其中:運(yùn)入
萬噸
8.862
19
運(yùn)出
萬噸
12.6
20
總投資
萬元
1570
其中:固定資產(chǎn)投資
萬元
流動資金
萬元
120
建設(shè)期利息
萬元
21
年銷售收入
萬元
2400
以銷售價160元/ m3計(jì)
22
年銷售成本
萬元
1725
以成本價115元/ m3計(jì)
23
其中:可變成本
萬元
24
固定成本
萬元
25
年利稅總額
萬元
675
26
年折舊額
萬元
~120
27
職工人數(shù)
人
67
28
全員勞動生產(chǎn)率
m3/人·年
2238
29
投資利稅率
%
30
投資回收期
年
2.8
不含建設(shè)期
第八章 對建設(shè)進(jìn)度的建議
序號
臺票 內(nèi) 容
XXXX年
XXXX年
3
4
5
6
7
8
9
1
可行性研究報告編制及審批、施工圖設(shè)計(jì)
2
土建施工、設(shè)備訂貨
3
設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)
4
試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)
第九章 結(jié)論
一、本項(xiàng)目產(chǎn)品—-加氣混凝土砌塊是利廢環(huán)保的建筑材料,是國家鼓勵發(fā)展的建材產(chǎn)品之一,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
二、本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快、經(jīng)濟(jì)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁的濟(jì)寧市魚臺縣(山東腹地),目前濟(jì)寧只有2家加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線,相對而言產(chǎn)品供應(yīng)量有限,一旦大面積使用,就會產(chǎn)生供應(yīng)緊張。因此,在濟(jì)寧市魚臺縣建設(shè)一條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線,肯定具有良好的市場前景。
三、本項(xiàng)目所選用的設(shè)備為國內(nèi)加氣混凝土生產(chǎn)線專用設(shè)備,經(jīng)過長期的實(shí)踐檢驗(yàn),設(shè)備先進(jìn)可靠,能保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)一流水平。
四、本項(xiàng)目建設(shè)條件具備,建設(shè)用地、原材料、水、電等均能保證。
五、本項(xiàng)目投產(chǎn)以后,對環(huán)境不會造成污染,“三廢”經(jīng)處理后能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
六、本項(xiàng)目的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期等指標(biāo)較好,具有較好的盈利水平,有一定的抗風(fēng)險能力。
綜上所述,本項(xiàng)目是可行的,建議相關(guān)單位盡快實(shí)施。
蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報告
蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報告濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二○一一年六月第一章概論
第一節(jié)項(xiàng)目背景和報告編制依據(jù)
一、項(xiàng)目名稱和建設(shè)單位
1、項(xiàng)目名稱
濟(jì)寧市隆基新型建材年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線
2、建設(shè)單位
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二、項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)和必
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