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本電氣管理管理制度旨在規(guī)范公司電氣設備的運行、維護、檢修及安全操作，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性和安全性，提高設備使用效率，降低能源消耗。
包括哪些方面
1. 電氣設備的采購與驗收標準
2. 電氣設備的日常運行與維護規(guī)程
3. 安全操作規(guī)定與應急預案
4. 電氣設備的檢修與故障處理流程
5. 節(jié)能降耗措施與能源管理
6. 員工培訓與責任分工
7. 監(jiān)控與考核機制
重要性
電氣設備是企業(yè)生產(chǎn)活動的重要支撐，其安全、高效運行直接關乎公司的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。有效的電氣管理能預防事故的發(fā)生，減少設備故障帶來的損失，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，同時也有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 電氣設備采購與驗收：所有電氣設備必須符合國家相關標準，采購前需進行技術(shù)評估，驗收時由專業(yè)人員進行性能測試，確保設備質(zhì)量。
2. 運行與維護：制定詳細的操作手冊，員工需經(jīng)過培訓后持證上崗；定期進行設備巡檢，記錄運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 安全操作：嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，設立警示標志，定期進行安全教育和應急演練；發(fā)生電氣事故時，立即啟動應急預案，確保人員安全。
4. 檢修與故障處理：建立故障報告制度，故障設備應及時報修，維修過程應由專業(yè)人員進行，防止二次損壞。
5. 節(jié)能降耗：推廣節(jié)能電器，優(yōu)化用電方案，實施定時開關機策略，監(jiān)控電能使用情況，降低無效能耗。
6. 員工培訓與責任分工：定期組織電氣知識培訓，明確各部門及崗位職責，確保每個人都了解并遵守電氣管理制度。
7. 監(jiān)控與考核：設立電氣管理小組，負責監(jiān)督執(zhí)行情況，定期進行績效評估，對違反規(guī)定的個人或部門采取相應措施。
通過以上方案的實施，我們將構(gòu)建一個科學、規(guī)范的電氣管理體系，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的安全、高效，推動公司持續(xù)健康發(fā)展。
電氣管理管理制度范文
第1篇 小型電氣管理制度
1、各類小型電器要做到分門、別類保管。
2、小型電器在投入使用前做全面檢查,“聲光”類的要做帶電試驗。對不符合防爆要求的小型電器嚴禁入井使用,不可以其小而輕視。
3、使用的小型電器分點、線、面、片包干,責任到人,做到日常維護,定期檢修,經(jīng)常保證完好。維護人至少每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。
4、必須按完好標準及標準化標準進行管理使用,要求懸掛整齊,二臺以上的小型電器必須制作牌版進行固定懸掛,單臺按鈕、拉線盒等也必須懸掛整齊,進行正規(guī)操作。
5、小型電器的使用要經(jīng)濟合理。
6、庫房存放要整齊,分類整理擺放。
7、要做好小型電器修舊利廢工作。
第2篇 電氣管理考核制度
1目的
為了加強對電氣設備、設施的管理、維護工作，提高各車間對電氣設備、設施的管理、維護水平，減少電氣設備、設施的故障，特制定本標準。
2適用范圍
全廠各車間、工段及全廠范圍內(nèi)的其他施工人員。
3引用文件
gbj52《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》
gb50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
gb50062《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》
gb50057《建筑物防雷設計規(guī)范2000版》
gb50053《10kv及以下變電所設計規(guī)范》
gb50054《低壓配電設計規(guī)范》
gb50052《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》
gb50055《通用用電設備配電設計規(guī)范》
gb50217《電力工程電纜設計規(guī)范》
dl408、409?《電業(yè)安全工作規(guī)程》
dl596《電力設備預防性試驗規(guī)程》
4職責
4.1本規(guī)程由工程技術(shù)員編寫，經(jīng)批準后有效。
4.2由各車間及煉鐵廠范圍內(nèi)相關作業(yè)人員負責執(zhí)行。
4.3本規(guī)程需修訂、更改要上報設備科。
5內(nèi)容及要求
5.1保護接地、保護接零
5.1.1高壓電氣設備必須有可靠的保護接地，高壓系統(tǒng)的接地方式為it系統(tǒng)；低壓供電系統(tǒng)推行tn-s系統(tǒng)即三相五線制和單相三線制，敷設專用的保護零線，保護零線要進行重復接地；目前煉鐵廠現(xiàn)有系統(tǒng)主要為tn-c-s系統(tǒng)即保護零線與工作零線部分合一。
5.1.2建筑群中高于25米的建筑應裝設避雷針或避雷網(wǎng)。計算機、plc、儀表等的接地應采用專用接地裝置。
5.1.3噴煤、煤氣、氧氣設備及建筑物的必要金屬構(gòu)件均應有可靠的接地，并連接成連續(xù)的整體，接地干線至少有兩處同接地體可靠連接。
5.1.4行車軌道必須進行接地，并應注意軌道要形成導電的連續(xù)體。
5.1.5接地、接零線路及接地裝置必須符合相應的國家標準中規(guī)定的材質(zhì)、截面、安裝形式、防護方式要求，并不得隨意修改。
5.1.6高壓電氣設備接地電阻不得高于10ω。變壓器中性點接地電阻不得大于4ω，重復接地電阻不得大于10ω。
5.1.7利用永久性連續(xù)金屬構(gòu)架、電纜管線作為保護接零線路時，截面必須符合短路熱穩(wěn)定的要求并盡可能重復接地。
5.1.8用于接零、接地的金屬構(gòu)架、電纜管線不得隨意割斷，在施工改造過程中需割斷時要在重新確立接零、接地線路并確認不會危及人身設備安全后進行。
5.1.9不得利用架空水管、蒸汽管及水泥結(jié)構(gòu)上的金屬欄桿等非永久性結(jié)構(gòu)及煤氣、氧氣等有危險介質(zhì)的管道和構(gòu)架作為接地、接零線路。
5.1.10同一變配電網(wǎng)中嚴禁有一部分設備保護接零、一部分設備保護接地的現(xiàn)象。
5.1.11接地引線要進行反腐處理并不得使用鋁質(zhì)材料。
5.1.12接零、接地線路及裝置應在設備點檢過程中一并進行點檢，發(fā)現(xiàn)有腐蝕、斷裂、機械損傷達到30%應更換。
5.1.13一般接地裝置的接地電阻每兩年至少測量一次，有危險介質(zhì)（煤氣、氧氣等）的設備每年至少測量一次。
5.2變配電室
5.2.1變配電室不得有滲水、漏水現(xiàn)象，電纜、電線的進口處必須用阻燃材料密封。
5.2.2變配電室應有通風窗，面積要滿足通風要求（通風量根據(jù)具體情況規(guī)定），并加防護網(wǎng)，視情況加防雨罩。
5.2.3變配電室內(nèi)不得存放與維修、維護無關的物品，備品、備件必須擺放整齊，不得妨礙維修、維護作業(yè)及事故時人員的順利撤離。
5.2.4變配電室內(nèi)及周圍不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品，不得有導電性灰塵、蒸汽進入。
5.2.5變配電室內(nèi)應配備采用不導電滅火劑的滅火器，如二氧化碳、1211、干粉滅火器，滅火器材要放置于易于拿取、操作的部位如門口等，并依消防部門的規(guī)定定期檢查與更換。
5.2.6變配電室內(nèi)不得有油污、積灰，應定期清掃，每周至少一次。變電室的沉油坑內(nèi)不得有其它雜物，不得填埋。
5.2.7變配電室內(nèi)應有足夠的照明，并不少于兩個完好燈具。
5.2.8配電盤柜前后操作及維護通道應敷設絕緣膠墊，不得用普通膠帶代替，并要保證人員觸及配電盤柜時必須站在膠墊上。有裸露電氣元件的配電盤周圍應設不低于2米的遮欄。
5.2.9配電室應有防止小動物進入的措施，墻壁、地面、電纜溝及門窗都不得有孔洞，門窗應保持密閉，與室外的通風道必須設不大于10mm×10mm金屬網(wǎng)。
5.2.10配電室門應設置防鼠板，防鼠板要能防止被鼠咬壞，高度不小于600mm，為方便點檢維修，可設置成抽插式或可移開式。
5.2.11配電室內(nèi)不準放置任何食物，不得有食物殘渣。
5.2.12發(fā)現(xiàn)鼠害時，可放置藥物驅(qū)鼠，并查找鼠害來源，采取防止措施，封閉型柜體不得隨意在柜體上開孔。
5.2.13無人執(zhí)守的變配電室門必須上鎖，極重要場所可設兩把鎖由不同人員管理鑰匙，鑰匙按班交接，本區(qū)域本班以外的人員進入時要登記。變配電室要有工作日志。
5.3電氣設備
5.3.1電氣設備的使用環(huán)境必須符合相應電氣設備的要求。電氣設備使用場所不得有導電性粉塵、腐蝕性氣體、水蒸氣，不得有水滴進入的可能。煤氣、氧氣及可燃性粉塵場所必須使用相應等級的防爆電器。
5.3.2室外電氣設備必須有可靠的防雨設施，電氣設備的安裝平臺嚴禁用水沖洗，平臺必須能順利排水。
5.3.3電氣設備所屬各元器件及元器件上的各部件必須完好有效，且符合其所要求的參數(shù)，高壓柜元器件必須定期檢驗合格。
5.3.4各電氣保護系統(tǒng)整定值必須符合其運行特性要求。
5.3.5電氣設備的接線盒必須完好，無接線盒的必須有可靠的絕緣抱扎，或設置遮欄進行防護。
5.3.6電氣設備必須保持清潔，應按檢修規(guī)程定期吹掃，設備上及周圍不得有任何廢棄物品。必須為電氣設備留有寬1米以上的維護檢修通道。
5.3.7電氣設備的絕緣必須符合使用環(huán)境下的要求，換算至75℃時低壓設備最小為0.5mω,高壓設備為1mω/kv。相應規(guī)程中有規(guī)定的按規(guī)程執(zhí)行。
5.3.8停用超過一個月或雖不及一個月但有受潮疑慮的電氣設備，起用前必須測量絕緣電阻及吸收比，必要時進行耐壓試驗。新裝高壓設備必須進行耐壓試驗。
5.3.9停用超過一個月的電氣設備，在起用前必須檢查緊固接線，檢查元件有無缺損，接線有無改變，是否滿足使用條件。
5.3.10電氣設備更改功能、更改線路和操作方法，均必須以滿足生產(chǎn)工藝和安全要求為前提，更改后要對圖紙、操作維護和檢修規(guī)程進行相應的更改并存檔。
5.3.11電氣設備的母線及架空裸線溫度不得超過70℃，室外電氣設備銅-鋁聯(lián)接必須使用銅-鋁過渡材料。
5.3.12電氣設備的運行溫度不得超過相應絕緣等級的規(guī)定：電機的運行溫度采用溫度計法測量繞組溫度時e級絕緣為105℃，b級絕緣為110℃，f級絕緣為125℃。采用電阻法時e級絕緣為115℃，b級絕緣為120℃，f級絕緣為140℃。充油變壓器上層油溫不得超過85℃。干式變壓器按相應的絕緣等級規(guī)定執(zhí)行。
5.3.13電氣設備的電壓、電流應長期運行于額定參數(shù)內(nèi)，電機的運行電壓應處于額定電壓的-5%—+10%范圍內(nèi)，電流一般不能超過額定電流，三相電流不平衡不得大于10%，變壓器的運行電壓應處于額定電壓的-5%—+5%范圍內(nèi)，中性線電流不大于線電流的25%。
5.3.14電機的安裝找正必須符合機組的相應規(guī)定及相關標準，振動指標原則上不超過以下值：
a.電機允許振動值如下：
3000轉(zhuǎn)/分?一般電機0.06mm，防爆電機0.05mm；
1500轉(zhuǎn)/分?一般電機0.10mm，防爆電機0.085mm；
1000轉(zhuǎn)/分?一般電機0.13mm，防爆電機0.10mm；
≤750轉(zhuǎn)/分?一般電機0.16mm，防爆電機0.12mm。
振動速度如下表（mm/s）（剛性安裝）：
| 中心高 | 160≤h＜350 | h≥350 | 結(jié)果 |
| 振動速度mm/s | ≤1.4 | ≤2.3 | 新設備 |
| ≤2.8 | ≤4.5 | 可以運行 | |
| ≤4.5 | ≤7.1 | 可短期運行，但應采取措施 | |
| ＞4.5 | ＞7.1 | 不能運行 |
滑動軸承軸向串動量小于軸徑的2%。
b.軸承座振動限值：
| 中心高 | 56≤h≤132 | 132＜h≤280 | h＞280 | ||||||
| 位移μm | 速度mm/s | 加速度m/ s2 | 位移μm | 速度mm/s | 加速度m/ s2 | 位移μm | 速度mm/s | 加速度m/ s2 | |
| a級剛性安裝 | 21 | 1.3 | 2.0 | 29 | 1.8 | 2.8 | 37 | 2.3 | 3.6 |
c.軸相對振動值（大于1200rpm滑動軸承適用）
| 振動等級 | 轉(zhuǎn)速 | 最大軸相對位移μm | 機械和電磁振動引起的最大徑向跳動μm |
| a | ＞1800 | 65 | 16 |
| ≤1800 | 90 | 23 | |
| b | ＞1800 | 50 | 12.5 |
| ≤1800 | 65 | 16 |
另有規(guī)定的按相應規(guī)定執(zhí)行。
5.3.15設計為反復短時工作制的電氣設備（如行車等）外，不得連續(xù)起動，原則上冷態(tài)時連續(xù)起動不超過三次，熱態(tài)時不超過兩次，有另行規(guī)定的設備，按具體規(guī)定執(zhí)行。
5.3.16充油電氣設備不得有漏油現(xiàn)象。絕緣油要定期檢驗更換。
5.3.17弱電設備的外殼不得有電流流過的可能，不得使電焊地線搭接于弱電設備上。
5.3.18行車上使用220v電氣設備時，應通過隔離變壓器，不得采用一線接火線一線搭鐵的方法。
5.3.19行車、電葫蘆、電動卷揚機等特種設備，必須有齊全可靠的限位、安全互鎖開關及按規(guī)定裝設的起重量限制機構(gòu)和超速保護機構(gòu)，上述設施要作為重要機構(gòu)經(jīng)常點檢，保證時刻有效。
5.3.20皮帶機按規(guī)定裝設的拉繩開關、跑偏開關、防撕裂裝置、打滑檢測裝置要作為重要機構(gòu)經(jīng)常點檢，保證時刻有效。
5.3.21電氣設備必須有清晰的標志牌，各開關、接觸器、按鈕、手柄必須標明其功能和用途。
5.3.22雙面維護的配電柜等電氣設施，前后均必須有正確、明顯、一致的設備編號，編號要符合雙編號要求。
5.3.23有電磁干擾及需要防止電磁干擾的設備必須按設備要求采取相應的屏蔽防干擾措施，具體按相應設備的不同規(guī)定進行。
5.3.24備用電氣設備必須隨時可投入使用。
5.3.25冷卻措施必須齊全有效，冷卻風道、水路必須保持暢通，電機風葉、風葉罩必須完整并與電機配套。
5.3.26電氣設備的絕緣件必須清潔完好，不得有破損、臟污。
5.4電氣線路
5.4.1電氣線路應符合相應絕緣強度、使用環(huán)境、相應敷設方式的機械強度、電壓損失、載流量的要求，對不符合上述要求的應進行整改。
5.4.2高壓電纜每1-2年進行一次預防性試驗，低壓電纜相應測量絕緣電阻。
5.4.3電纜的線芯正常工作溫度，聚氯乙烯絕緣不得超過65℃，交聯(lián)聚乙烯不得超過90℃，耐高溫電纜遵守相應產(chǎn)品使用要求。
5.4.4無鎧裝電纜在非專用電氣房間內(nèi)水平明敷時，電纜距地面高度不應低于2.5米，高度不足的應進行機械防護，垂直敷設時高度在1.8米以下時應有機械防護措施。
5.4.5電纜室外架空明敷時，不得影響行人車輛通行及機械作業(yè)，跨越道路時高度不宜小于7米，不足時必須采用防護措施，并懸掛醒目的高度標志。在吊車作業(yè)區(qū)域不應架空敷設。
5.4.6電纜直埋敷設時室外埋深不低于0.7米，上下各鋪0.1米厚松軟沙土層，上部必須有蓋板。電纜敷設沿途必須有明顯標志。
5.4.7電纜穿越道路、建筑物基礎時應穿管保護。電纜從地下或電纜溝引出時，室外電纜及配電室內(nèi)無鎧裝電纜高度2米以下應進行機械保護，采用金屬管保護時，金屬管應可靠與保護接地接零線連接。
5.4.8電纜溝不得改變功能，不得有損壞現(xiàn)象，蓋板要有足夠的機械強度，不足時應采取措施加強，電纜溝內(nèi)不得存放其它物品。
5.4.9電纜與熱力管道、熱力設備平行時距離不應小于1米，交叉時不應小于0.5米。距離不足時應采用隔熱措施。
5.4.10室外導線架空明敷時，與建筑物的垂直距離3-10kv不得小于3米，3kv以下不得小于2.5米。水平距離在最大風偏情況下3-10kv不得小于1.5米，3kv以下不得小于1米。導線與樹木的最小距離不得小于3米。明敷架空線路交叉最小距離3-10kv不得小于2米，3kv以下不得小于1米。
5.4.11室外導線架空明敷時，與地面最小距離3-10kv 6.5米，3kv以下6米，人員難以到達區(qū)域3-10kv 4.5米，3kv以下4米；與道路最小垂直距離3-10kv 7米，3kv以下6米，與道路最小水平距離0.5米。低壓導線沿墻敷設時對地面不應低于3米。
5.4.12導線在同一截面內(nèi)導電部分損傷達到17%時應重接,同一檔距內(nèi)同一根導線接頭不得超過一個,不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。
5.4.13導線室內(nèi)明敷時，水平敷設時高度不應低于2.3米，水平低于2米、垂直低于1.8米線段及穿越墻壁、樓板時應穿管保護。
5.4.14無遮護裸導體至地面的距離不應小于3.5米，采用網(wǎng)狀遮欄時不應小于2.5米，行車上方的裸導體至行車輔板的凈距不應小于2.2米，否則應設防護遮欄。
5.4.15電氣線路與煤氣、氧氣等危險管道垂直3-10kv不應小于3米，3kv以下不應小于1.5米，水平距離不小于最高桿高，不能滿足時應進行相應標準的防護。
5.4.16電氣管線不得隨意進行電、焊作業(yè)，也不得將電氣管線作為電焊接地線，土建施工中應注意地下電氣管線的情況。
5.4.17臨時電氣線路必須符合安全使用的要求，一般應在一個工作日內(nèi)拆除，特殊情況經(jīng)安全及設備部門批準后亦不應長于15日。
5.4.18施工電氣線路必須符合國家工程施工用電規(guī)范要求，并經(jīng)安全及設備部門批準，與煉鐵廠簽訂施工用電協(xié)議，并接受煉鐵廠上述部門及涉及車間的管理，在協(xié)議規(guī)定期限內(nèi)拆除。
5.4.19電氣線路的絕緣件必須清潔完好，不得有破損、臟污。
5.4.20電氣線路敷設路徑和方式的更改，必須對圖紙檔案進行相應的更改。
第3篇 加油站電氣管理制度
為了使加油站的電氣設備正常運營，加強對防雷、防靜電以及防爆電氣的安全管理，特制定本制度。
1、維護、檢修應使用防爆型照明設備。
2、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠。
3、加油機維修之前要切斷電源，摘下皮帶輪上的皮帶。
4、在維修電氣設備之后，要仔細檢查線路，防止接錯。
5、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持有電工特種作業(yè)資格證的人員進行。電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品并正確使用符合安全要求的電氣工具。
6、在低壓配電系統(tǒng)中，必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器，其運行管理服從其規(guī)定。
7、不得在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）。停電后， 應在電源開關處上鎖，并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復查無誤后，由工作負責人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。
8、進加油站區(qū)域內(nèi)的各類作業(yè)人員上崗時應穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪；嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?。嚴禁在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
9、加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地：
a. 金屬油罐及其通氣管；
b. 加油機；
c. 輸油管道及閥門；
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。
10、加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求：
a. 油罐車進站后，卸油人員應立即檢查油罐車的安全設施是否齊全有效，油罐車的排氣管是否安裝有防火罩。檢查合格后，引導油罐車進入卸油現(xiàn)場，應先接妥靜電接地線夾頭接線并使其接觸有效；
b. 卸油罐車的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場所的專用防靜電接地點上，并不得采用纏繞等不可靠的連接方法。
11、加油站的防雷裝置應當每半年檢測一次。
12、經(jīng)常檢查加油槍膠管上的金屬屏蔽線和機體之間的靜電連接。
第4篇 小型防爆電氣管理制度
1、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一調(diào)撥。
2、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一編號、統(tǒng)一保管、建帳、建卡,實行圖板管理,做到帳卡物牌板五對照。
3、小型防爆電氣應由小件組統(tǒng)一計劃,由供應單位進貨,并經(jīng)防爆檢查員驗收合格簽發(fā)合格證后,方可發(fā)放使用,嚴禁材料庫直接發(fā)放到使用單位。
4、小型防爆電氣設備應有專職的防爆修理工修理,保證質(zhì)量,經(jīng)防爆檢查員驗收并簽發(fā)合格證,而后才能入井使用。
5、小型防爆電氣的領發(fā)由使用單位的機電班長或兼職管理員負責說明情況,辦理手續(xù),并入帳建卡,手續(xù)不齊全不得發(fā)放。 6、小型防爆電氣使用單位根據(jù)實際使用情況,應留一定數(shù)量的備用件,備用數(shù)量由小件組根據(jù)實際情況而定,剩余的一律上交小件組,然后執(zhí)行以舊換新。
7、小型電氣的回收應遵照81(焦機字第131號文)100%回收管理制度執(zhí)行。
8、小型電氣的選型安裝、使用和維護必須按《煤礦安全規(guī)程》、完好標準及其它上級有關規(guī)定執(zhí)行。
9、使用小型電氣應由使用單位機電班長負責分工,專責到人,并掛牌留名,小型電氣不得超載運行。
10、小型電氣應執(zhí)行日維護、班檢查、定期輪換升井檢修的制度,凡因失職而造成失爆或不合格的,應由專職人員負責。
11、小件組每月應與使用單位共同查對一次帳和實物是否相符,凡發(fā)現(xiàn)丟失、無故損壞或不辦手續(xù)轉(zhuǎn)帳者,小件組有權(quán)追查并提出處理意見。
第5篇 電氣管理制度
一切電氣工作,均應嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定。
一、電氣人員必須要經(jīng)過專門培訓和考核;取得電工工作證的才允許進行作業(yè)。
二、電氣人員進行操作時,應穿戴和使用防護用具,非電氣人員禁止從事電氣作業(yè)。
三、電氣作業(yè)人員必須熟練掌握觸電急救方法,搶救時禁止注射強心針。
四、電氣設備和線路可能為人們所觸及的裸露帶電部分。必須設置保護罩或遮攔及警示標志等安全裝置。
五、供電設備和線路的停、送電,必須嚴格執(zhí)行工作牌制度。
六、在斷電的線路上作業(yè)時,該線路的電源開頭把手,必須加鎖或設專人看護,并懸掛“有人作業(yè),不準送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項任務的人員,才有權(quán)取下警示牌,并送電。
七、熔斷器、熔絲、熔片、熱斷電器等保險裝置使用前必須進行核準,嚴禁任意更換或代替。
八、采場每臺設備,必須有專用的受電開關,停電或送電必須有工作牌。
九、礦山必須有可靠的避雷裝置。
十、移動式電氣設備的供電,應使用礦用橡套電纜。
十一、絕緣損壞的橡套電纜,應經(jīng)修理試驗合格后,方準使用。
十二、夜間工作時,所有廠房、作業(yè)點、人行道、運輸線路急轉(zhuǎn)彎處、盡頭處、站場、道口和汽車運輸?shù)闹饕删€等處,均應有足夠的照明。
十三、露天煤礦照明網(wǎng)絡,以及移動式機械和機組的固定照明點,使用電壓不得超過220伏。手燈可移動電燈的電壓應在36伏以下,在金屬容器或潮濕有水的地方作業(yè)時,電壓不得超過12伏,各種電壓的電源插座應有明顯的區(qū)別標志。
十四、檢修時,禁止搬動任何帶電設備(包括電纜和電線)。檢修或搬動時,必須切斷電源,并將異體完全放電和接地。
第6篇 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣管理制度
1. 目的
為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理,保障員工人身安全,減少公司財產(chǎn)損失,保證公司安全生產(chǎn),依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。
3.3.一般規(guī)定
3.1防爆電氣選用
1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分:選型和安裝》的規(guī)定選型。
2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關、電氣插座、照明燈、配電柜(箱)等電氣安全應符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求,無積塵,嚴禁亂接臨時用電線路。
3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝
1)必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。
2)電氣線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設。
3)電纜系統(tǒng)和附件應盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地方。如果不可避免,則應安裝在導管內(nèi)或選擇合適的電纜(例如:為了把機械損壞的危險減少至最小,可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜)。
4)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。
5)在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設。
6)電纜敷設路線的布置應不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積,并應采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。
7)電纜敷設路線的布置應使其聚積粉塵量最少,同時便于清理。當采用線槽、管道、管子或地溝裝設電纜時,應采取預防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。
8)凡與危險場所無關的電纜應盡可能不通過危險場所。
9)如果電纜通過地板,墻壁,間隔或天花板,則其通孔應密封以防可燃性粉塵通過或聚積。
3.3防爆電氣設備的驗收、定期檢測和維護管理
1)電氣設備的新裝、更換和定期維護后,應進行絕緣電阻檢測。檢測應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。
2)為保證電氣設備處于良好狀態(tài),可在危險場所長期使用,應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
3.4定期檢測
1)應委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施,并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
2)當裝置或設施局部更改時,應報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。
3)初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應記錄。
3.5防爆電氣的使用維護
1)對于需要打開設備進行維護的電氣設備應處于無塵場所。否則,應采取適當措施以防粉塵進入外殼。
2)在拆除密封件、接合面部件時,如果不進行更換則不得損壞。
3)重新組裝時,應提供并遵守制造廠的密封建議。
4)可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除安全隱患。
5)每班規(guī)范清理電氣設備、電氣線路上的積塵。
第7篇 電氣管理考核制度范文
1目的
為了加強對電氣設備、設施的管理、維護工作,提高各車間對電氣設備、設施的管理、維護水平,減少電氣設備、設施的故障,特制定本標準。
2適用范圍
全廠各車間、工段及全廠范圍內(nèi)的其他施工人員。
3引用文件
gbj52《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》
gb50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
gb50062《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》
gb50057《建筑物防雷設計規(guī)范2000版》
gb50053《10kv及以下變電所設計規(guī)范》
gb50054《低壓配電設計規(guī)范》
gb50052《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》
gb50055《通用用電設備配電設計規(guī)范》
gb50217《電力工程電纜設計規(guī)范》
dl408、409《電業(yè)安全工作規(guī)程》
dl596《電力設備預防性試驗規(guī)程》
4職責
4.1本規(guī)程由工程技術(shù)員編寫,經(jīng)批準后有效。
4.2由各車間及煉鐵廠范圍內(nèi)相關作業(yè)人員負責執(zhí)行。
4.3本規(guī)程需修訂、更改要上報設備科。
5內(nèi)容及要求
5.1保護接地、保護接零
5.1.1高壓電氣設備必須有可靠的保護接地,高壓系統(tǒng)的接地方式為it系統(tǒng);低壓供電系統(tǒng)推行tn-s系統(tǒng)即三相五線制和單相三線制,敷設專用的保護零線,保護零線要進行重復接地;目前煉鐵廠現(xiàn)有系統(tǒng)主要為tn-c-s系統(tǒng)即保護零線與工作零線部分合一。
5.1.2建筑群中高于25米的建筑應裝設避雷針或避雷網(wǎng)。計算機、plc、儀表等的接地應采用專用接地裝置。
5.1.3噴煤、煤氣、氧氣設備及建筑物的必要金屬構(gòu)件均應有可靠的接地,并連接成連續(xù)的整體,接地干線至少有兩處同接地體可靠連接。
5.1.4行車軌道必須進行接地,并應注意軌道要形成導電的連續(xù)體。
5.1.5接地、接零線路及接地裝置必須符合相應的國家標準中規(guī)定的材質(zhì)、截面、安裝形式、防護方式要求,并不得隨意修改。
5.1.6高壓電氣設備接地電阻不得高于10ω。變壓器中性點接地電阻不得大于4ω,重復接地電阻不得大于10ω。
5.1.7利用永久性連續(xù)金屬構(gòu)架、電纜管線作為保護接零線路時,截面必須符合短路熱穩(wěn)定的要求并盡可能重復接地。
5.1.8用于接零、接地的金屬構(gòu)架、電纜管線不得隨意割斷,在施工改造過程中需割斷時要在重新確立接零、接地線路并確認不會危及人身設備安全后進行。
5.1.9不得利用架空水管、蒸汽管及水泥結(jié)構(gòu)上的金屬欄桿等非永久性結(jié)構(gòu)及煤氣、氧氣等有危險介質(zhì)的管道和構(gòu)架作為接地、接零線路。
5.1.10同一變配電網(wǎng)中嚴禁有一部分設備保護接零、一部分設備保護接地的現(xiàn)象。
5.1.11接地引線要進行反腐處理并不得使用鋁質(zhì)材料。
5.1.12接零、接地線路及裝置應在設備點檢過程中一并進行點檢,發(fā)現(xiàn)有腐蝕、斷裂、機械損傷達到30%應更換。
5.1.13一般接地裝置的接地電阻每兩年至少測量一次,有危險介質(zhì)(煤氣、氧氣等)的設備每年至少測量一次。
5.2變配電室
5.2.1變配電室不得有滲水、漏水現(xiàn)象,電纜、電線的進口處必須用阻燃材料密封。
5.2.2變配電室應有通風窗,面積要滿足通風要求(通風量根據(jù)具體情況規(guī)定),并加防護網(wǎng),視情況加防雨罩。
5.2.3變配電室內(nèi)不得存放與維修、維護無關的物品,備品、備件必須擺放整齊,不得妨礙維修、維護作業(yè)及事故時人員的順利撤離。
5.2.4變配電室內(nèi)及周圍不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品,不得有導電性灰塵、蒸汽進入。
5.2.5變配電室內(nèi)應配備采用不導電滅火劑的滅火器,如二氧化碳、1211、干粉滅火器,滅火器材要放置于易于拿取、操作的部位如門口等,并依消防部門的規(guī)定定期檢查與更換。
5.2.6變配電室內(nèi)不得有油污、積灰,應定期清掃,每周至少一次。變電室的沉油坑內(nèi)不得有其它雜物,不得填埋。
5.2.7變配電室內(nèi)應有足夠的照明,并不少于兩個完好燈具。
5.2.8配電盤柜前后操作及維護通道應敷設絕緣膠墊,不得用普通膠帶代替,并要保證人員觸及配電盤柜時必須站在膠墊上。有裸露電氣元件的配電盤周圍應設不低于2米的遮欄。
5.2.9配電室應有防止小動物進入的措施,墻壁、地面、電纜溝及門窗都不得有孔洞,門窗應保持密閉,與室外的通風道必須設不大于10mm×10mm金屬網(wǎng)。
5.2.10配電室門應設置防鼠板,防鼠板要能防止被鼠咬壞,高度不小于600mm,為方便點檢維修,可設置成抽插式或可移開式。
5.2.11配電室內(nèi)不準放置任何食物,不得有食物殘渣。
5.2.12發(fā)現(xiàn)鼠害時,可放置藥物驅(qū)鼠,并查找鼠害來源,采取防止措施,封閉型柜體不得隨意在柜體上開孔。
5.2.13無人執(zhí)守的變配電室門必須上鎖,極重要場所可設兩把鎖由不同人員管理鑰匙,鑰匙按班交接,本區(qū)域本班以外的人員進入時要登記。變配電室要有工作日志。
5.3電氣設備
5.3.1電氣設備的使用環(huán)境必須符合相應電氣設備的要求。電氣設備使用場所不得有導電性粉塵、腐蝕性氣體、水蒸氣,不得有水滴進入的可能。煤氣、氧氣及可燃性粉塵場所必須使用相應等級的防爆電器。
5.3.2室外電氣設備必須有可靠的防雨設施,電氣設備的安裝平臺嚴禁用水沖洗,平臺必須能順利排水。
5.3.3電氣設備所屬各元器件及元器件上的各部件必須完好有效,且符合其所要求的參數(shù),高壓柜元器件必須定期檢驗合格。
5.3.4各電氣保護系統(tǒng)整定值必須符合其運行特性要求。
5.3.5電氣設備的接線盒必須完好,無接線盒的必須有可靠的絕緣抱扎,或設置遮欄進行防護。
5.3.6電氣設備必須保持清潔,應按檢修規(guī)程定期吹掃,設備上及周圍不得有任何廢棄物品。必須為電氣設備留有寬1米以上的維護檢修通道。
5.3.7電氣設備的絕緣必須符合使用環(huán)境下的要求,換算至75℃時低壓設備最小為0.5mω,高壓設備為1mω/kv。相應規(guī)程中有規(guī)定的按規(guī)程執(zhí)行。
5.3.8停用超過一個月或雖不及一個月但有受潮疑慮的電氣設備,起用前必須測量絕緣電阻及吸收比,必要時進行耐壓試驗。新裝高壓設備必須進行耐壓試驗。
5.3.9停用超過一個月的電氣設備,在起用前必須檢查緊固接線,檢查元件有無缺損,接線有無改變,是否滿足使用條件。
5.3.10電氣設備更改功能、更改線路和操作方法,均必須以滿足生產(chǎn)工藝和安全要求為前提,更改后要對圖紙、操作維護和檢修規(guī)程進行相應的更改并存檔。
5.3.11電氣設備的母線及架空裸線溫度不得超過70℃,室外電氣設備銅-鋁聯(lián)接必須使用銅-鋁過渡材料。
5.3.12電氣設備的運行溫度不得超過相應絕緣等級的規(guī)定:電機的運行溫度采用溫度計法測量繞組溫度時e級絕緣為105℃,b級絕緣為110℃,f級絕緣為125℃。采用電阻法時e級絕緣為115℃,b級絕緣為120℃,f級絕緣為140℃。充油變壓器上層油溫不得超過85℃。干式變壓器按相應的絕緣等級規(guī)定執(zhí)行。
5.3.13電氣設備的電壓、電流應長期運行于額定參數(shù)內(nèi),電機的運行電壓應處于額定電壓的-5%—+10%范圍內(nèi),電流一般不能超過額定電流,三相電流不平衡不得大于10%,變壓器的運行電壓應處于額定電壓的-5%—+5%范圍內(nèi),中性線電流不大于線電流的25%。
5.3.14電機的安裝找正必須符合機組的相應規(guī)定及相關標準,振動指標原則上不超過以下值:
a.電機允許振動值如下:
3000轉(zhuǎn)/分一般電機0.06mm,防爆電機0.05mm;
1500轉(zhuǎn)/分一般電機0.10mm,防爆電機0.085mm;
1000轉(zhuǎn)/分一般電機0.13mm,防爆電機0.10mm;
≤750轉(zhuǎn)/分一般電機0.16mm,防爆電機0.12mm。
振動速度如下表(mm/s)(剛性安裝):
中心高
160≤h<350
h≥350
結(jié)果
振動速度mm/s
≤1.4
≤2.3
新設備
≤2.8
≤4.5
可以運行
≤4.5
≤7.1
可短期運行,但應采取措施
>4.5
>7.1
不能運行
滑動軸承軸向串動量小于軸徑的2%。
b.軸承座振動限值:
中心高
56≤h≤132
132
h>280
位移μm
速度mm/s
加速度m/ s2
位移μm
速度mm/s
加速度m/ s2
位移μm
速度mm/s
加速度m/ s2
a級剛性安裝
21
1.3
2.0
29
1.8
2.8
37
2.3
3.6
c.軸相對振動值(大于1200rpm滑動軸承適用)
振動等級
轉(zhuǎn)速
最大軸相對位移μm
機械和電磁振動引起的最大徑向跳動μm
a
>1800
65
16
≤1800
90
23
b
>1800
50
12.5
≤1800
65
16
另有規(guī)定的按相應規(guī)定執(zhí)行。
5.3.15設計為反復短時工作制的電氣設備(如行車等)外,不得連續(xù)起動,原則上冷態(tài)時連續(xù)起動不超過三次,熱態(tài)時不超過兩次,有另行規(guī)定的設備,按具體規(guī)定執(zhí)行。
5.3.16充油電氣設備不得有漏油現(xiàn)象。絕緣油要定期檢驗更換。
5.3.17弱電設備的外殼不得有電流流過的可能,不得使電焊地線搭接于弱電設備上。
5.3.18行車上使用220v電氣設備時,應通過隔離變壓器,不得采用一線接火線一線搭鐵的方法。
5.3.19行車、電葫蘆、電動卷揚機等特種設備,必須有齊全可靠的限位、安全互鎖開關及按規(guī)定裝設的起重量限制機構(gòu)和超速保護機構(gòu),上述設施要作為重要機構(gòu)經(jīng)常點檢,保證時刻有效。
5.3.20皮帶機按規(guī)定裝設的拉繩開關、跑偏開關、防撕裂裝置、打滑檢測裝置要作為重要機構(gòu)經(jīng)常點檢,保證時刻有效。
5.3.21電氣設備必須有清晰的標志牌,各開關、接觸器、按鈕、手柄必須標明其功能和用途。
5.3.22雙面維護的配電柜等電氣設施,前后均必須有正確、明顯、一致的設備編號,編號要符合雙編號要求。
5.3.23有電磁干擾及需要防止電磁干擾的設備必須按設備要求采取相應的屏蔽防干擾措施,具體按相應設備的不同規(guī)定進行。
5.3.24備用電氣設備必須隨時可投入使用。
5.3.25冷卻措施必須齊全有效,冷卻風道、水路必須保持暢通,電機風葉、風葉罩必須完整并與電機配套。
5.3.26電氣設備的絕緣件必須清潔完好,不得有破損、臟污。
5.4電氣線路
5.4.1電氣線路應符合相應絕緣強度、使用環(huán)境、相應敷設方式的機械強度、電壓損失、載流量的要求,對不符合上述要求的應進行整改。
5.4.2高壓電纜每1-2年進行一次預防性試驗,低壓電纜相應測量絕緣電阻。
5.4.3電纜的線芯正常工作溫度,聚氯乙烯絕緣不得超過65℃,交聯(lián)聚乙烯不得超過90℃,耐高溫電纜遵守相應產(chǎn)品使用要求。
5.4.4無鎧裝電纜在非專用電氣房間內(nèi)水平明敷時,電纜距地面高度不應低于2.5米,高度不足的應進行機械防護,垂直敷設時高度在1.8米以下時應有機械防護措施。
5.4.5電纜室外架空明敷時,不得影響行人車輛通行及機械作業(yè),跨越道路時高度不宜小于7米,不足時必須采用防護措施,并懸掛醒目的高度標志。在吊車作業(yè)區(qū)域不應架空敷設。
5.4.6電纜直埋敷設時室外埋深不低于0.7米,上下各鋪0.1米厚松軟沙土層,上部必須有蓋板。電纜敷設沿途必須有明顯標志。
5.4.7電纜穿越道路、建筑物基礎時應穿管保護。電纜從地下或電纜溝引出時,室外電纜及配電室內(nèi)無鎧裝電纜高度2米以下應進行機械保護,采用金屬管保護時,金屬管應可靠與保護接地接零線連接。
5.4.8電纜溝不得改變功能,不得有損壞現(xiàn)象,蓋板要有足夠的機械強度,不足時應采取措施加強,電纜溝內(nèi)不得存放其它物品。
5.4.9電纜與熱力管道、熱力設備平行時距離不應小于1米,交叉時不應小于0.5米。距離不足時應采用隔熱措施。
5.4.10室外導線架空明敷時,與建筑物的垂直距離3-10kv不得小于3米,3kv以下不得小于2.5米。水平距離在最大風偏情況下3-10kv不得小于1.5米,3kv以下不得小于1米。導線與樹木的最小距離不得小于3米。明敷架空線路交叉最小距離3-10kv不得小于2米,3kv以下不得小于1米。
5.4.11室外導線架空明敷時,與地面最小距離3-10kv 6.5米,3kv以下6米,人員難以到達區(qū)域3-10kv 4.5米,3kv以下4米;與道路最小垂直距離3-10kv 7米,3kv以下6米,與道路最小水平距離0.5米。低壓導線沿墻敷設時對地面不應低于3米。
5.4.12導線在同一截面內(nèi)導電部分損傷達到17%時應重接,同一檔距內(nèi)同一根導線接頭不得超過一個,不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。
5.4.13導線室內(nèi)明敷時,水平敷設時高度不應低于2.3米,水平低于2米、垂直低于1.8米線段及穿越墻壁、樓板時應穿管保護。
5.4.14無遮護裸導體至地面的距離不應小于3.5米,采用網(wǎng)狀遮欄時不應小于2.5米,行車上方的裸導體至行車輔板的凈距不應小于2.2米,否則應設防護遮欄。
5.4.15電氣線路與煤氣、氧氣等危險管道垂直3-10kv不應小于3米,3kv以下不應小于1.5米,水平距離不小于最高桿高,不能滿足時應進行相應標準的防護。
5.4.16電氣管線不得隨意進行電、焊作業(yè),也不得將電氣管線作為電焊接地線,土建施工中應注意地下電氣管線的情況。
5.4.17臨時電氣線路必須符合安全使用的要求,一般應在一個工作日內(nèi)拆除,特殊情況經(jīng)安全及設備部門批準后亦不應長于15日。
5.4.18施工電氣線路必須符合國家工程施工用電規(guī)范要求,并經(jīng)安全及設備部門批準,與煉鐵廠簽訂施工用電協(xié)議,并接受煉鐵廠上述部門及涉及車間的管理,在協(xié)議規(guī)定期限內(nèi)拆除。
5.4.19電氣線路的絕緣件必須清潔完好,不得有破損、臟污。
5.4.20電氣線路敷設路徑和方式的更改,必須對圖紙檔案進行相應的更改。
5.5電動工器具
5.5.1電動工器具必須具有可靠的絕緣,必須具有國家安全認證,絕緣電阻大于2 mω。
5.5.2手提電鉆、砂輪、磨光等器具,必須采用雙絕緣型,線路應采用護套電纜,并不得有破損,嚴禁用手拖曳。如為單絕緣器具,應采用接地或接零保護(依使用無場所的接地或接零形式定)。
5.5.3電焊機、打夯機、電鋸、臺鉆、砂輪切割機、機床等,必須采用接地或接零保護(依使用無場所的接地或接零形式定),線路必須采用護套電纜(電焊機二次線除外),并不得有破損,嚴禁用手拖曳。
5.5.4手持燈具必須采用專用行燈,并采用安全電壓(不大于36v),線路必須采用護套電纜,并不得有破損,嚴禁用手拖曳。
5.5.5電動工器具的接地接零保護不能接于欄桿、煤氣、氧氣、水暖等設施上,必須接于永久性可用接地體。
5.5.6手持工具推薦使用漏電保護器,無條件可靠接地接零時必須使用漏電保護器,漏電保護器經(jīng)檢驗合格有效。
5.5.7電焊機二次線路不得利用欄桿、煤氣、氧氣、水暖等設施,必須將二次線路全部敷設至工作對象,并與煤氣、氧氣設施保持足夠的安全距離(可參照本標準電氣線路部分)。
5.6照明設施
5.6.1各生產(chǎn)場所的照明,由所屬車間及區(qū)域負責,各區(qū)域要將責任落實到人,照明系統(tǒng)的維修由電氣維修工負責,其它人員不能隨意處理。
5.6.2各場所的照明,首先要滿足生產(chǎn)、安全對照度和顯色指數(shù)的需求,除保證原設計、安裝的照明設施完好外,還要保證重要場所應具備兩個以上的照明光源。
5.6.3風機房、水泵房機組兩側(cè)、底層平臺兩側(cè)每側(cè)應有兩個以上的照明光源。
5.6.4高爐、熱風爐、除塵器大型設備各平臺,每層平臺均應有不少于兩個照明光源,并必須保證所有人員涉及部位均符合相應照度要求。
5.6.5槽下、槽上等皮帶通廊每10-20米至少有一個照明光源,特別是機頭、機尾要加強照明。槽下平臺兩側(cè)均應有照明光源。照明光源必須保證所有人員涉及部位均符合相應照度要求。
5.6.6熱風爐閥門操作平臺兩側(cè)每側(cè)至少一個照明光源。
5.6.7行車大梁下應安裝兩個以上照明光源。
5.6.8燈具安裝高度10米以上的廠房,每邊每20米至少有一個照明光源。燈具安裝高度10米以下的廠房,每邊每10米至少有一個照明光源。
5.6.9配電室、操作室應具備兩個以上的照明光源。
5.6.10道路每30-50米應有一個照明光源,轉(zhuǎn)彎處必須有一個照明光源。
5.6.11走梯、走臺每10米至少有一個照明光源,其它照明可滿足該處要求時可不另設照明。
5.6.12設備點檢、檢修時可采用局部照明,局部照明應單獨設立開關。
5.6.13人員不易到達部位,可采用投光燈照明。
5.6.14與煉鐵廠有關的最小平均照度參考值如下,具體由設計人員確定:
場 所
照度l_
眩光值
顯色指數(shù)
備注
配電裝置室0.75m水平面
200
19
80
平面照度不小于100
變壓器室地面
100
28
20
電源設備室、發(fā)電機室地面
200
25
60
主控室0.75m水平面
300
19
80
盤面照度不小于200
計算機站0.75m水平面
500
19
80
防光幕反射
風機房泵房地面
100
28
60
精細件庫1m水平面
200
25
60
貨架垂直照度不小于50
機電修理0.75m水平面
200
25
40
可另加局部照明
爐頂平臺、各層平臺 平臺面
30
25
40
出鐵場、爐臺操作室地面
100
25
40
卷揚機室地面
50
25
40
樓梯、平臺地面
30-60
休息室地面
100
22
80
普通辦公室0.75m水平面
300
19
80
計量室、測量室0.75m水平面
500
25
60
可另加局部照明
5.6.15照明燈具、線路應具距地面或平臺面2.5米以上,且不能影響通行,高度不足時應加以防護。
5.6.16含可燃氣體、粉塵及氧氣并有爆炸、燃燒可能的場所應采用防爆燈具,線路應穿鋼管,采用防爆分線盒及開關,管路應焊接成一個整體并進行可靠接地。
5.6.17室外及可能被水淋濕的區(qū)域要采用防水燈具或設置可靠的防水設施。
5.6.18照明系統(tǒng)發(fā)生故障后,夜間及白天但無充分自然光時應在1小時內(nèi)恢復,白天且有充分的自然光照明時應在17點以前恢復。
5.6.19設備檢修時可采用臨時照明,臨時照明應在檢修結(jié)束后立即拆除,最遲不得超過24小時,臨時照明的安裝、線路也必須符合規(guī)范。
5.6.20嚴禁用搭線的方式控制照明。
5.6.21擦洗燈具時要停電,不得用水沖洗燈具。
5.6.22值班室、操作室在滿足照度的前提下單個燈泡一般不大于100w,最高不大于200w,并推薦使用熒光燈,特殊情況由另行規(guī)定。
5.6.23有旋轉(zhuǎn)設備的場所使用氣體放電燈(汞燈、鈉燈等)時,要裝兩只以上,并由電源不同相供電。
5.6.24每年5月1日至9月30日,照明開啟時間不早于19時,關閉時間不遲于7時,其它日期照明開啟時間不早于17時,關閉時間不遲于8時,自然光不足時可自行適當調(diào)整。自然光不足的部位必須開啟照明,但只限于該部位。
5.6.25各區(qū)域應具備停電應急照明手段,可設置固定的停電應急燈,也可配備便攜式照明用具,且必須保證時刻有效。
5.7電氣設備、設施的巡檢
5.7.1電氣設備、設施應定期巡檢,巡檢應定人、定路線,要有巡檢記錄。
5.7.2巡檢周期高爐鼓風機每小時至少一次,熱風爐助燃風機、水泵、空壓機、加料、卷揚機、液壓站、除塵高壓電機、噴煤設備每1-2小時一次,其它每班1-2次。
5.7.3新投入及大修后的變配電設備每小時一次,堅持3天,正常后有人值守的每班兩次,無人值守的每周至少兩次,雷雨天氣每小時一次。
5.7.4巡檢中發(fā)現(xiàn)問題要及時報告當班主管領導,并積極組織排除。
5.7.5電氣設備、設施出現(xiàn)故障的恢復時間為:
5.7.5.1高壓配電、變壓器、高爐鼓風機、高壓電機在一個定檢周期內(nèi)不得出現(xiàn)任何故障。
5.7.5.2加料、卷揚、槽下及爐頂液壓站、爐臺設備及液壓站、正在鑄鐵的鑄鐵設備必須在20分鐘內(nèi)恢復。
5.7.5.3熱風爐、沖渣水泵、空壓機、噴煤、原料設備必須在1小時內(nèi)恢復。
5.7.5.4抓渣行車必須在4小時內(nèi)恢復。
5.7.6雙臺套設備在啟用備用設備后,故障設備應以上述時間恢復,因條件限制必須延期恢復的,要制定出當前情況下的特護措施和緊急預案。
5.7.7遇緊急情況如出鐵時泥炮電氣故障等,可在采取安全措施的前提下采取臨時措施,先保證使用,然后立即組織排除。
5.7.8主要電氣設備應有齊全的維修記錄,電氣設備應納入臺帳管理。
5.8電氣作業(yè)
5.8.1凡執(zhí)行電氣作業(yè)的工作人員,均必須持有有效的《電氣工作入網(wǎng)作業(yè)證書》。
5.8.2電氣作業(yè)必須兩人及以上進行,明確操作和監(jiān)護責任,倒閘作業(yè)要使用倒閘操作票,唱票復誦。
5.8.3凡在各處變配電室進線回路工作時,必須到總調(diào)及動力廠辦理停電工作票。
5.8.4未經(jīng)總調(diào)許可,不得進行高壓進線的合環(huán)操作。
5.8.5本變配電網(wǎng)內(nèi)的工作,必須執(zhí)行內(nèi)部工作票及掛牌制度。
5.8.6電氣設備上的停電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線或合地刀、掛禁止合閘牌、裝設遮欄和警戒線的措施。
5.8.7凡在以電力為能源的機械設備上工作時,必須拉開其斷路器及隔離開關并經(jīng)確認電源已完全斷開,執(zhí)行掛牌制度,不能以設備停轉(zhuǎn)作為可以工作的依據(jù)。
5.8.8在以變頻器、電子軟起動器、伺服驅(qū)動器等類型驅(qū)動設備為驅(qū)動控制方式的電力機械、機械設備上工作時,必須切斷驅(qū)動設備的上級電源并采取上述第5.8.6和5.8.7條措施,不得以停止起動指令為進入工作條件。
5.8.9本設備上的安全措施撤離后,需再次在本設備上工作的,必須重新執(zhí)行電氣安全作業(yè)的技術(shù)措施,如工作票已送回,必須重新辦理工作票。
5.8.10驗電時不得以設備上表計、信號裝置無指示作為無電依據(jù),但表計及信號裝置有指示的,必須認為有電。
5.8.11未執(zhí)行停電、驗電確認措施的設備,不得隨意操作和進入。
5.8.12電氣設備檢修結(jié)束后,必須經(jīng)至少兩人檢查確認各元件、線路、接地接零情況,無任何遺留物于設備上,方可認為工作完成。
5.8.13送電前,必須確認所送達部位符合送電條件,無人員在設備在工作、無遺留物品、接地刀閘及接地線已撤除。
5.8.14按規(guī)定有帶電作業(yè)條件且必須帶電作業(yè)時,必須穿戴好合格長袖工作衣、安全帽、絕緣手套、絕緣靴,站在絕緣臺上,使用絕緣合格且不會造成短路的工具。
5.8.15凡雙回路供電的系統(tǒng)檢修完成后均必須重新核相。
5.8.16在桿塔上作業(yè)及檢查避雷網(wǎng)、避雷針及引下線等高空作業(yè),必須掛安全帶,并通過體檢合格。
5.8.17具有trt并網(wǎng)點的配電系統(tǒng),需斷開trt并網(wǎng)點上級電源時,必須先使trt解列退出運行,斷開trt并網(wǎng)柜。送電時,必須先確認trt并網(wǎng)柜處于斷開狀態(tài)。
5.8.18電氣作業(yè)所使用的工、器具必須定期檢驗合格。
5.9維修與操作職責劃分
5.9.1設備點檢:由操作工管理區(qū)域內(nèi)的電氣設備,日常一般性點檢由操作工與電氣維修工共同負責,專業(yè)點檢由電氣維修工負責;由電氣維修工管理區(qū)域內(nèi)的電氣設備,所有點檢均由電氣維修工負責。
5.9.2設備操作:設備的停送電操作,由電氣維修工負責。以低壓電為能源的設備,由操作工操作的計算機、現(xiàn)場操作臺、操作箱、控制柜表面的操作開關起動時,由操作工負責,特殊情況須在控制柜內(nèi)采取臨時措施起動時,由電氣維修工負責;以高壓電為能源的設備,由操作工操作的計算機、現(xiàn)場操作臺、操作箱起動時,由操作工負責。由高壓柜(包括中控盤)及電氣維修工操作的計算機(配電系統(tǒng)后臺機)起動時,由電氣維修工負責。
5.9.3參數(shù)調(diào)整:由操作工操作的計算機、現(xiàn)場操作臺、操作箱、控制柜表面的操作開關及旋鈕調(diào)整設備的運行參數(shù)時,由操作工負責;調(diào)速裝置、軟起動裝置、繼保裝置、空氣開關、熱繼電器、過流繼電器等內(nèi)部參數(shù)調(diào)整,電氣維修工負責。
5.9.4設備維修:電氣設備維修由電氣維修工負責。
5.9.4.1電氣設備維修需停電時,配電系統(tǒng)管理部門(或托管)必須指定專人作為工作票簽發(fā)人、工作許可人,且兩者不得由一人兼任。由承擔維修任務的工作組負責人向指定的工作票簽發(fā)人申請工作票。設備搶修來不及簽發(fā)工作票時,亦必須執(zhí)行掛牌制且有專人看管進行停送電操作的開關。維修工作結(jié)束后由工作組負責人簽字交回工作票,此時即認為工作已結(jié)束,不得再在該設備上工作,若要繼續(xù)在該設備上工作,須重新辦理停電手序。
5.9.4.2新安裝的設備需送電時,由申請送電人(設備使用人或安裝人)提出送電申請,配電系統(tǒng)管理部門(或托管)必須指定專人按申請?zhí)顚懖僮髌?且許可人、操作人、監(jiān)護人不得兼任。
5.9.4.3長期停用的設備(一個月以上)需重新起用時,由設備使用人提出送電申請,并保證設備上無人工作可以運行,由電氣維修工確認電氣系統(tǒng)具備送電條件。
6管理考核辦法
6.1各車間在設備維護過程中,發(fā)現(xiàn)有違反上述規(guī)定,未及時采取措施糾正或制定特護辦法在定修時糾正,每處處罰責任人100元,酌情處罰責任單位2-10分。
6.2違反上述規(guī)定,未及時采取措施糾正或制定特護辦法在定修時糾正,造成設備事故的,按《煉鐵廠設備事故管理制度》考核。造成安全事故的,按事故程度輕重,考核責任單位20-100分,車間領導200-1000元,直接責任人500-2000元,與廠安全管理部門處理不重復。
