工器具管理制度表(15篇)

工器具管理制度表旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部工器具的管理流程，確保工器具的有效使用、維護(hù)和安全，以提高工作效率，減少損耗，保障員工安全。制度主要包括以下幾個方面：

1. 工器具分類與編碼

2. 工器具采購與驗收

3. 工器具領(lǐng)用與歸還

4. 工器具保養(yǎng)與維修

5. 工器具報廢與更新

6. 安全操作規(guī)程

7. 責(zé)任分配與監(jiān)督機制

包括哪些方面

1. 工器具分類與編碼：明確各類工器具的分類標(biāo)準(zhǔn)，建立唯一的編碼系統(tǒng)，以便于追蹤管理。

2. 工器具采購與驗收：規(guī)定采購流程，包括需求申請、審批、供應(yīng)商選擇、質(zhì)量檢查及入庫驗收等環(huán)節(jié)。

3. 工器具領(lǐng)用與歸還：設(shè)立領(lǐng)用登記，記錄領(lǐng)用人、領(lǐng)用時間、用途等信息，同時規(guī)定歸還期限和程序。

4. 工器具保養(yǎng)與維修：制定定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定故障報修流程，確保工器具始終處于良好狀態(tài)。

5. 工器具報廢與更新：設(shè)定工器具的報廢標(biāo)準(zhǔn)，明確更新替換的條件和程序。

6. 安全操作規(guī)程：提供詳細(xì)的操作指南，強調(diào)安全注意事項，預(yù)防操作事故。

7. 責(zé)任分配與監(jiān)督機制：明確各部門和人員的職責(zé)，設(shè)立監(jiān)督機制，確保制度執(zhí)行。

重要性

工器具管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，它：

1. 提高效率：通過規(guī)范化的管理，減少工器具查找、借用的時間，提升工作效率。

2. 降低成本：合理使用和維護(hù)能延長工器具壽命，降低更換頻率，節(jié)省成本。

3. 保障安全：明確安全操作規(guī)程，防止因不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工安全。

4. 保證質(zhì)量：良好的工器具狀態(tài)有助于保證生產(chǎn)或服務(wù)質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽。

方案

1. 制度宣導(dǎo)：組織培訓(xùn)，讓所有相關(guān)人員了解并理解工器具管理制度，確保制度落地。

2. 信息化管理：利用管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工器具的電子化追蹤，提高管理效率。

3. 定期審計：定期進(jìn)行工器具管理審計，檢查制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。

4. 激勵機制：設(shè)立獎勵制度，鼓勵員工遵守制度，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予表彰。

5. 反饋渠道：建立反饋機制，鼓勵員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化管理制度。

工器具管理制度的實施需要全員參與，只有大家共同遵守，才能發(fā)揮其最大效能，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

工器具管理制度表范文

第1篇 安全工器具、電動工器具管理辦法

第一章 總則

第一條 為了加強安全工器具的管理和正確使用安全工器具,特制定生產(chǎn)現(xiàn)場安全工器具使用和管理規(guī)定,制訂本管理規(guī)定。

第二章 安全工器具的管理

第二條 安全工器具應(yīng)放在專用安全工具柜中的固定地點。

第三條 絕緣用具應(yīng)編號,按《安規(guī)》的規(guī)定,定期進(jìn)行檢查和試驗。

第四條 各種標(biāo)示牌,遮欄應(yīng)排列整齊,根據(jù)所需數(shù)量備足。

第五條 接地線均應(yīng)編號并對號存放。

第六條 安全帶、梯子要按《安規(guī)》的規(guī)定,定期進(jìn)行檢查和試驗。

第七條 電氣安全工器具使用管理責(zé)任人為電氣主管。

第八條 安全帶、梯子使用管理責(zé)任人為該使用專業(yè)主管。

第九條 安全工器具安全管理和監(jiān)督人為安全主管。

第三章 安全工器具的使用

第十條 安全帽

1.使用安全注意事項:

(1)安全帽無裂紋,系帶完好無損。安全帽要有質(zhì)量檢查合格標(biāo)簽。

(2)進(jìn)入生產(chǎn)場所必須戴安全帽。

(3)戴安全帽時必須系好帶子。

(4)女同志必須將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。

(5)不得將安全帽當(dāng)?shù)首幼?/p>

(6)不得用安全帽擊打東西。

(7)安全帽每三年應(yīng)更換一次。

第十一條 絕緣桿

1.絕緣桿即絕緣棒。它主要用于拉、合隔離開關(guān)、跌落式熔斷器,安裝和拆除攜帶型接地線及進(jìn)行帶電測量、試驗等工作絕緣桿由工作部分、絕緣部分、握手部分組成。

2.工作部分用金屬或玻璃鋼等強度高的絕緣材料制成,其長度一般為5-8cm,以防操作時造成相間或接地短路。絕緣部分和握手部分一般用絕緣強度較高,機械強度較大的環(huán)氧玻璃纖維布管(棒)制成,其間用護(hù)環(huán)隔開。

3.使用安全注意事項:

(1)使用前應(yīng)詳細(xì)檢查是否符合設(shè)備額定電壓,外表和連接部分應(yīng)清潔無損傷。

(2)檢查絕緣棒無裂紋、斷裂現(xiàn)象。

(3)使用時,工作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。

(4)雨雪天使用,應(yīng)加裝防雨罩。

(5)使用時,要注意防止碰撞,以免損傷表面絕緣層。

(6)使用后應(yīng)懸掛在專用掛架上,存放于干燥地方。嚴(yán)禁豎立在墻角,使絕緣桿變形。更不允許和其它絕緣工具混合存放,以防油漬、酸堿等易腐蝕物污染,降低絕緣,危急安全。

(7)絕緣桿應(yīng)作為交接班檢查項目,應(yīng)在有效試驗周期內(nèi),且合格。

(8)絕緣桿一般應(yīng)每年進(jìn)行一次試驗。

第十二條 絕緣手套

1.絕緣手套是電氣設(shè)備操作時的輔助安全用具,也是在低壓電氣設(shè)備帶電部分上工作的基本安全用具。絕緣手套用特種橡膠制成,按試驗電壓分為10kv和35kv兩種。

2.使用安全注意事項:

(1)使用前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查,要求絕緣手套無裂紋、無漏氣。表面應(yīng)清潔、無發(fā)粘等現(xiàn)象。

(2)使用絕緣手套前必須檢查絕緣手套是否在有效周期內(nèi),是否完好無損。

(3)使用絕緣手套必須雙手戴好,嚴(yán)禁將絕緣手套包裹在工具上使用。

(4)戴手套時應(yīng)將外衣袖口放入手套的伸長部分。

(5)絕緣手套使用后須擦干凈,存放于專門柜子內(nèi)。嚴(yán)禁折疊存放,不許和其它絕緣工具混合存放,存放時要遠(yuǎn)離高溫易受潮、易腐蝕品,防止絕緣手套絕緣老化,影響使用壽命。

(6)絕緣手套應(yīng)作為交接班檢查項目,應(yīng)在有效試驗周期內(nèi),且合格。

(7)絕緣手套每半年試驗一次。

第十三條 絕緣靴(鞋)

1.絕緣靴(鞋)是用在任何電壓等級的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作,用來與地面保持絕緣的輔助安全用具,也是防止跨步電壓觸電的基本安全用具。絕緣靴(鞋)由特種橡膠制成。

2.使用安全注意事項:

(1)使用前,必須進(jìn)行外觀檢查,無破損。

(2)使用期限以大底磨光露出絕緣層為限。

(3)高壓設(shè)備發(fā)生接地時,需進(jìn)入室內(nèi)故障點4m以內(nèi),室外故障點8m以內(nèi)時,必須穿絕緣靴。

(4)雨天進(jìn)行室外倒閘操作時,應(yīng)穿絕緣靴。接地電阻不符合要求的,晴天也應(yīng)穿絕緣靴。

(5)使用后應(yīng)擦干凈,存放在通風(fēng)陰涼的專用柜子里。不宜于其它絕緣工具混合存放,切要遠(yuǎn)離高溫,易潮,酸堿等易腐蝕物品,防止絕緣損壞。

(6)絕緣靴(鞋)應(yīng)作為交接班檢查項目,應(yīng)在有效試驗周期內(nèi),且合格。

(7)每半年試驗一次。

第十四條 絕緣墊

1.絕緣墊是在任何電壓等級的電氣設(shè)備上帶電操作時用來作為與地面絕緣的安全用具。

2.絕緣墊使用在電壓為1000v及以上設(shè)備時,可作為輔助安全用具,使用在電壓為1000v及以下設(shè)備時作為基本安全用具,工作人員可以接觸有電設(shè)備進(jìn)行帶電工作。絕緣墊由特種橡膠制成,表面有防滑條紋,敷設(shè)在高、低壓配電裝置前,發(fā)電機的勵磁機等處。

3.使用安全注意事項:

(1)防止與酸、堿、鹽類及其它化學(xué)藥品和各種油類接觸,以免受腐蝕后絕緣老化、龜裂或變粘,降低絕緣性能。

(2)使用環(huán)境溫度以20℃-40℃為宜,避免直接與熱源接觸,以防急劇老化,降低絕緣性能。

(3)絕緣墊嚴(yán)禁和其它絕緣工具混合存放,存放時要鋪平,不允許折疊存放。絕緣墊不許鋪在積水的地面上使用。

(4)絕緣墊每兩年試驗一次。高溫及易被臟污污染區(qū)域的絕緣墊應(yīng)縮短試驗周期。

第十五條 低壓驗電器

1、低壓驗電器

低壓驗電器是用來檢驗低壓設(shè)備是否有電,以及區(qū)分相線(火線)與中性線(地線)。

2、使用安全注意事項:

(1)低壓驗電器須在500v及以下系統(tǒng)中使用。

(2)使用前應(yīng)在確認(rèn)帶電設(shè)備上進(jìn)行驗電,證明驗電器良好,才能進(jìn)行驗電工作。

(3)使用時,須用一個手指觸及金屬夾或中心螺絲,使工作觸頭和被檢設(shè)備接觸,若氖管發(fā)光,說明帶電,否則不帶電。驗電結(jié)束,還應(yīng)將驗電器在帶電設(shè)備上進(jìn)行復(fù)核,證明驗電結(jié)果正確。

(4)驗直流電源時,要一手接地。驗交流電源時防止接地。

第十六條 高壓驗電器

1、高壓驗電器是檢驗高壓電氣設(shè)備、線路是否有電的安全用具。在斷開電源進(jìn)行檢修工作是,必須先驗電,確認(rèn)無電壓后,方可進(jìn)行檢修工作。高壓驗電器分為10kv和35kv兩種。

2、使用安全注意事項:

(1)使用時,應(yīng)選擇與被檢設(shè)備電壓等級一致的驗電器進(jìn)行驗電。

(2)驗電前檢查驗電器的絕緣桿是否完好,有無裂紋、斷裂、脫節(jié)情況。

(3)驗電前按試驗鈕檢查驗電器發(fā)光及聲響是否完好,電池電量是否充足,電池接觸是否完好,如有時斷時續(xù)的情況,應(yīng)立即查明原因,不能修復(fù)的應(yīng)立即更換。

(4)驗電前在帶電設(shè)備上檢驗驗電器的完好性,如發(fā)生時斷時續(xù)或只有發(fā)光無聲響或只有聲響無發(fā)光等情況發(fā)生,應(yīng)立即查明原因,不能修復(fù)的,應(yīng)立即更換;驗電結(jié)束,還應(yīng)將驗電器在帶電設(shè)備上進(jìn)行復(fù)核,證明驗電結(jié)果正確。

(5)嚴(yán)禁使用不合格的驗電器進(jìn)行驗電。

(6)驗電時,工作人員須戴絕緣手套。

(7)驗電器使用后應(yīng)置于專用盒內(nèi)妥善保管。

(8)驗電器應(yīng)作為交接班檢查項目,應(yīng)在有效試驗周期內(nèi),且合格。

(9)驗電器每半年試驗一次。

第十七條 搖表

1.絕緣電阻搖表的選用:

絕緣電阻搖表(簡稱兆歐表)的選用,主要考慮儀表的額定電壓和測量范圍是否與被測的電氣設(shè)備相適應(yīng)。一般原則是:測量高壓電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)使用額定電壓較高的兆歐表;兆歐表的測量范圍不應(yīng)過多的超過被設(shè)備的絕緣電阻值,否則讀數(shù)誤并較大。額定電壓500伏及以下的電氣設(shè)備,一般選用500-1000伏的兆歐表,額定電壓500伏以上的電氣設(shè)備,選用2500伏的兆歐表;瓷絕緣、母線及刀閘,選用2500-5000伏兆歐表;額定電壓500伏及以下的線圈絕緣,選用500伏兆歐表;500伏以上電力變壓器、發(fā)電機、電動機的線圈絕緣,選用1000-2500伏兆歐表。有些兆歐表的標(biāo)尺,不是從零開始,而是從1兆或2兆歐開始,這種兆歐表不適宜測量潮濕場所低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻,因為電氣設(shè)備的絕緣電阻低于1兆歐時,將得不到正確的讀數(shù)。

2.絕緣電阻搖表的使用

正確使用絕緣電阻搖表的方法是:

(1)測量前應(yīng)正確選用表計的規(guī)范,使表計的額定電壓與被測電氣設(shè)備的額定電壓相適應(yīng)。

(2)絕緣電阻搖表應(yīng)水平放置,并應(yīng)遠(yuǎn)離外蜀磁場。

(3)應(yīng)使用表計專用的測量線,或絕緣強度較高的兩根單芯多股軟線。不應(yīng)使用絞型絕緣軟線。

(4)測量前,應(yīng)對絕緣電阻搖表進(jìn)行開路試驗和短路試驗。開路試驗,即絕緣電阻搖表的兩根測量線不接觸任何物體時,儀表的指針應(yīng)指示在“∞”的位置。短路試驗,即將兩極測量線迅速接觸的瞬間(立即離開),儀表的指計應(yīng)指示在“0”的位置。

(5)被測的電氣設(shè)備必須與電源斷開。在測量中禁止他人接近設(shè)備;

(6)測量前必須將被測的設(shè)備對放電,特別是電容性的電氣設(shè)備,如電纜、量的電機、變壓器、以及電容器等。

(7)測量前,應(yīng)先了解周圍環(huán)境的溫度和濕度。當(dāng)濕度大時,應(yīng)考慮接用屏蔽線,測量時應(yīng)記錄溫度和溫度;以便于事后對絕緣電阻的分析。

(8)使用絕緣電阻搖表時,接線應(yīng)正確。絕緣電阻搖表, “線路”或標(biāo)有“l(fā)”的端子,接被測設(shè)備的“相”線?！敖拥亍被驑?biāo)有“e”的端子,接被測設(shè)備的地線;“屏蔽”或標(biāo)有“g”的端子,接屏蔽線,以減少因被測面泄漏電流引將的誤差。

(9)測量時,須時針搖動絕緣電阻搖表的搖把,使轉(zhuǎn)速逐漸達(dá)到120轉(zhuǎn)/分,待調(diào)速器發(fā)生滑動后,即可得到穩(wěn)定的讀數(shù),一般讀取1分鐘后穩(wěn)定值。

(10)測量電容性電氣設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)在取得穩(wěn)定讀數(shù)后,先取下測量線,再停止搖動把,測定后立即被測電氣設(shè)備放電。

(11)搖表應(yīng)作為交接班檢查項目,應(yīng)在有效試驗周期內(nèi),且合格。

(12)搖表應(yīng)每兩年檢驗一次。

第十八條 接地線

1、接地線用來防止設(shè)備突然來電,消除鄰近高壓設(shè)備感應(yīng)電荷以及停電設(shè)備的殘余電荷,是電氣設(shè)備上進(jìn)行檢修工作必不可少的安全用具。接地線由三根三相短接用軟導(dǎo)線、接地用軟導(dǎo)線及連接用夾頭組成。

2、要求及使用安全注意事項

(1)短接用軟導(dǎo)線、接地用軟導(dǎo)線采用多股裸軟銅線,其截面不小于25mm2,以滿足在熱穩(wěn)定條件下,有足夠的機械強度和在短路故障時不致燒斷的要求。

(2)夾頭和各軟導(dǎo)線須用螺栓可靠連接。

(3)電力裝置需安裝接地線時,應(yīng)安裝在導(dǎo)電部分的規(guī)定位置,該處涂黑色標(biāo)志,且保證接觸良好。

(4)裝設(shè)接地線前須對設(shè)備的導(dǎo)電部分進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電后方可裝設(shè)。

(5)裝設(shè)接地線須由兩人進(jìn)行,工作人員應(yīng)戴絕緣手套,使用合格的絕緣桿。

(6)裝、拆接地線時,必須確認(rèn)裝、拆位置的正確后才能進(jìn)行。

(7)裝設(shè)接地線須先裝接地端,后接導(dǎo)體端;拆接地線的順序與之相反。

(8)裝設(shè)接地線時嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路連接。

(9)嚴(yán)格禁止接地線未拆除完畢,合閘送電,以防發(fā)生三相短路。

(10)為了便于保存和使用,所有接地線及放置處都應(yīng)編號并對號入座。使用時,應(yīng)做好記錄,并在專用地線登記本內(nèi)記錄裝拆時間及裝拆人,交接班時須交待清楚。

(11)接地線在每次裝設(shè)以前必須經(jīng)過仔細(xì)檢查。損壞的接地線應(yīng)及時修理或更換。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線作接地或短路之用

(12)接地線應(yīng)作為交接班檢查項目。

第十九條 鉗型電流表

使用安全注意事項:

1.在高壓回路上使用鉗型電流表的測量工作,應(yīng)由兩人進(jìn)行。

2.在高壓回路上測量時,嚴(yán)禁用導(dǎo)線從鉗型電流表另接表計測量。

3.使用鉗型電流表時,應(yīng)注意鉗型電流表的電壓等級,測量時戴絕緣手套,站在絕緣墊上,不得觸及其他設(shè)備,以防短路或接地。

4.應(yīng)選用合格的電流量程。

5.測量低壓可熔熔斷器和水平排列低壓母線電流時,測量前應(yīng)將各相可熔熔斷器和母線用絕緣材料加以包護(hù)隔離,以免引起相間短路,同時應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分。

6.在測量高壓電纜各相電流時,電纜頭線間距離應(yīng)在300mm以上,且絕緣良好,測量方便者,方可進(jìn)行。當(dāng)有一相接地時,嚴(yán)禁測量。

7.鉗型電流表應(yīng)保存在干燥的室內(nèi),使用前要擦拭干凈。

8.應(yīng)作為交接班檢查項目。

第二十條 安全帶

1、安全帶是高處作業(yè)保證人身安全的重要安全用具。

2、使用安全注意事項:

(1)安全帶應(yīng)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)有變形、破裂等現(xiàn)象時禁止使用。

(2)安全帶使用時,掛鉤或繩子應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上,禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(3)安全帶使用中要高掛低用。

(4)安全帶應(yīng)每6個月進(jìn)行一次檢驗試驗,合格后方能使用。

第二十一條 梯子

1、在短時間內(nèi)可以完成的工作,可以使用梯子。

2、使用安全注意事項:

(1)使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查,梯子必須堅固完整。

(2)不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子,梯階的距離不大于40厘米。

(3)梯子與地面的傾斜度為60度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。

(4)工作前必須把梯子安值穩(wěn)固,不能動搖或傾斜度過大,人在梯子上時,不準(zhǔn)移動梯子。

(5)人字梯必須有堅固的絞鏈和限制拉開的拉鏈。

(6)梯子每一年檢驗一次,合格后方可使用。

第四章 電動工具安全管理制度

第二十二條 目的:為加強電動工具[以下簡稱電動工具的管理和使用,防止發(fā)生事故,確保職工人身安全,制定本制度。

第五章 電動工具的日常管理

第二十三條 電動工具的管理必須執(zhí)行國標(biāo)《電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。

第二十四條 安全生產(chǎn)部必須按照國標(biāo)《電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制定和完善各類電動工具相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:

(1)工具的允許使用范圍;

(2)工具的正確使用方法和操作程序;

(3)工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施;

(4)工具的存放和保養(yǎng)

(5)操作者注意事項。

第六章 電動工具的使用

第二十五條 工具在使用前,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。

第二十六條 在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。

第二十七條 工具的電源線不得任意接長或拆換。當(dāng)電源離工具操作點距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。

第二十八條 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

第二十九條 插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護(hù)線。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

第三十條 工具的危險運動零、部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

第七章 電動工具的檢查、維修

第三十一條 工具在發(fā)出或收回時,保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查,嚴(yán)禁將不合格工具發(fā)出;在使用前,使用者必須進(jìn)行日常檢查,并有權(quán)拒絕使用不合格工具。

第三十二條 工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:

(1)外殼、手柄有否裂縫和破損;

(2)保護(hù)接地聯(lián)接是否正確,牢固可靠;

(3)電源線是否完好無損;

(4)電源插頭是否完整無損;

(5)開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;

(6)機械防護(hù)裝置是否良好;

(7)工具轉(zhuǎn)動部位是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;

(8)電氣保護(hù)裝置是否良好;

第三十三條 工具必須由機電車間專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。

(1)每季度至少檢查一次。

(2)在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)縮短檢查周期。

(3)在雨季前應(yīng)及時進(jìn)行專項檢查。

第四章 附則

第三十四條 本辦法與國家、行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)相抵觸時,以國家、行業(yè)的規(guī)定為準(zhǔn)。

第三十五條 本辦法由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第三十六條 本辦法從發(fā)布之日起施行。

第2篇 工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理辦法

一、目的

為規(guī)范某某水電廠工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理。

三、工器具分類

(一)工器具主要包括安全工器具、電動工器具、起重工器具、登高工器具以及根據(jù)專業(yè)不同所配備的個人工器具。

(二)安全工器具包括:驗電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。

(三)電動工器具包括:手持電動工具(手電鉆、手砂輪、熱風(fēng)槍、直磨機、角向磨光機等)、移動式電動工具(電焊機、移動空壓機、吸塵器等)。

(四)起重工器具包括:各種電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機、手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環(huán)、吊環(huán)、吊帶、卸扣、手搖跨頂?shù)取?/p>

(五)登高工器具包括:人字梯、絕緣梯、爬梯等。

四、工器具使用維護(hù)保養(yǎng)

(一)工器具的保管

1.工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的專用工器具室內(nèi)。

2.工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3.安全工器具應(yīng)有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管,其存放位置應(yīng)進(jìn)行分類編號、分類管理。安全工器具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)程進(jìn)行定期檢查、校驗,檢驗合格的安全工器具應(yīng)貼合格標(biāo)簽,檢驗不合格的安全工器具應(yīng)貼報廢標(biāo)簽,并由檢驗人簽名,使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。

4.梯子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,保存地點應(yīng)干燥通風(fēng),不得接觸強酸強減。

5.絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

6.攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。

7.絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、專用的柜內(nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆處理。安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

8. 絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

9.個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

10.工器具室應(yīng)登記清冊并有檢查外觀檢查和定期試驗記錄表,并做到實物與清冊一致。

11. 工器具的存放標(biāo)準(zhǔn):

擺放整齊,堆放合理、牢固,便于收、發(fā)、存。

安全工器具及手動工器具無油污、無雜物、無缺損。

工器具圖表、料卡、單據(jù)、臺賬、資料等管理有序,字跡工整、清晰。

標(biāo)志齊全,清晰醒目。

檢驗中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符,有殘損或質(zhì)量問題的,要及時處理并記錄。

借用手續(xù)齊全,書寫完整、準(zhǔn)確。保證隨借隨上賬登記。

保管人員對存放工器具執(zhí)行定期盤點,保證賬、卡、物相符。

根據(jù)工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盜、反腐、防風(fēng)、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。

妥善保存產(chǎn)品說明書及使用說明書。

(二)工器具的使用

1.各崗位有關(guān)人員必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》正確使用工器具及勞動保護(hù)用品,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險裝置。

2.未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標(biāo)識不清、損壞的工器具嚴(yán)禁使用,并進(jìn)行封存。

3.工器具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查,如安全帽、安全帶等。經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應(yīng)立即停止使用并及時更換。在使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格的工器具應(yīng)立即禁用。

4. 絕緣安全工器具使用、入庫前應(yīng)擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

5. 安全工器具不得借出外單位使用,特殊情況要廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6. 工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應(yīng)及時補回。

7. 凡是報廢的工器具走相關(guān)程序,并集中清理銷毀,不得流失、轉(zhuǎn)讓、贈與他人使用。

(三)安全工器具定期預(yù)防性試驗

1.工器具的預(yù)防性試驗按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三。

2.應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:

規(guī)程要求進(jìn)行試驗的安全工器具;

新購置和自制的安全工器具;

檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;

對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。

3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)察安排,各分部分批次進(jìn)行檢測。安全帽使用期滿的全部淘汰。

4.絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線等由運行分部負(fù)責(zé)集中管理,將待試安全工器具按安生部安排的計劃,送工程公司試驗中心進(jìn)行試驗。

5.腳踏繩、梯子,各分部自行按周期組織進(jìn)行試驗。

6.起重工器具檢驗由點檢分部負(fù)責(zé)將待試器具交工程公司事業(yè)部檢驗,并及時歸庫。

7.工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

8.各分部工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)(見附表四),并保存好試驗報告,試驗報告書由各分部保存一年。

(四)工器具的報廢與更新

1.工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

2.有下列情況的工器具應(yīng)予報廢:

絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格;

預(yù)防性試驗不合格的工器具;

工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定。

3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用部門向本部門物資管理員反映,經(jīng)安監(jiān)確認(rèn)后進(jìn)行更換或補發(fā),并記錄在安全工器具管理臺帳中。

(五)工器具臺帳管理

1.安生部各分部應(yīng)設(shè)置工器具管理員,建立工器具臺帳。

2.臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等,分類管理。

3.工器具管理按照“按需配備、擇優(yōu)選購;壞的封修、缺的補齊;登記造冊、定期檢驗;正確使用、妥善保管”的32字方針進(jìn)行。

五、電動工器具管理辦法

(一)、手持電動工具分類:

ⅰ類:金屬導(dǎo)電外殼,使用時須有可靠連接的地線,且配有漏電保護(hù)裝置,適應(yīng)于觸電危險性較小的場所;

ⅱ類:非金屬導(dǎo)電外殼,外殼有“回”符號,表示雙重絕緣,適應(yīng)范圍廣,不須加任何保護(hù)措施;

ⅲ類:采用安全低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全低電壓高的電壓來防止觸電,適應(yīng)于安全電壓50伏以下的環(huán)境。

(二)、管理要求

1、通用規(guī)則:

電動工具檢查周期為每半年1次。

電動工具在正常使用中功能正常,不會對使用者及其周邊人員產(chǎn)生危害。

2、砂輪機

2.1、開機前的檢查:

檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,如有應(yīng)加以修復(fù)旋緊。

重點檢查砂輪是否有裂紋,如有應(yīng)立即更換。

用手盤動砂輪,觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否靈活輕快,細(xì)聽有無碰擦聲。

檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

啟動電源,如果振動和噪音異常明顯,應(yīng)立即停機,檢修正常后才能使用。

檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應(yīng)≤3mm。

檢查砂輪機的接地是否完好。

2.2、操作要求:

操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

身體與磨具之間須保持適宜的距離。

啟動電源,當(dāng)砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開始磨削工作。

嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應(yīng)逐步施加壓力,使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆裂。

工件打磨的一端距手持一端應(yīng)保持在20毫米以上。

每次磨削時磨削量應(yīng)適當(dāng),以防止工件隨砂輪運轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故。

長時間磨削時,砂輪機旁應(yīng)備有冷水,以防止工件磨削時發(fā)熱而燙傷。

碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂。

不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨,即不能在砂輪的側(cè)面打磨工件。

磨削的工件其長度應(yīng)小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時應(yīng)采用其它磨削工具,如角磨機。

使用中的砂輪機,兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。

每次工作完成后,應(yīng)立即切斷電源。

2.3、其它要求:

砂輪機防護(hù)罩除更換砂輪及維修拆除外,平時嚴(yán)禁拆除,以保安全。

砂輪直徑磨損掉三分之二時應(yīng)更換新砂輪。安裝時應(yīng)使砂輪平?,砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼,螺帽不應(yīng)擰得過緊,以防砂輪碎裂,最后必須將防護(hù)罩裝好。

軸承潤滑脂,一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,每隔半年更換一次,一年進(jìn)行檢修一次,檢查時應(yīng)將砂輪機全部拆開,清除內(nèi)部積塵和油污,清潔或更換軸承,更換潤滑脂,凡經(jīng)拆裝檢修后,砂輪機仍須檢查其運轉(zhuǎn)是否輕快,軸承運轉(zhuǎn)有無異音,線圈有無短路,最后空載運轉(zhuǎn)約30分鐘。

使用前應(yīng)用搖表測量絕緣電阻,其值≥2兆歐。

3、角磨機

3.1、工作前的檢查

檢查外殼,整機外殼不得破損。

檢查砂輪,使用的砂輪應(yīng)完好無損。

檢查砂輪防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

檢查電纜線,插頭不得有損傷。

通電空載運行幾分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

測量絕緣電阻,其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。

接通電源前,檢查電源電壓是否符合要求,并將開關(guān)置于斷開(off)位置。

3.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩等。

啟動電源,待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,其安全工作線速度不得低于80米/小時。

在工作過程中,不要讓砂輪受到撞擊,使用切割砂輪時,不得橫向擺動,以免砂輪碎裂。

為取得良好的加工效果,應(yīng)盡可能地使工作頭旋轉(zhuǎn)平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

搬動時,應(yīng)手持機體或手柄,不要提拉電纜線。

工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能,不要任意用其它導(dǎo)線,更換插頭或任意接長導(dǎo)線,保護(hù)好電纜線,不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護(hù)層。

嚴(yán)禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

工具應(yīng)放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。機殼用聚碳酸脂制成,不要讓其接觸有害物質(zhì)。

角磨屬i類工具,其插座必須有良好的接地線,否則不許使用。

每季度進(jìn)行一次全面檢查,梅雨季度應(yīng)加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時,也應(yīng)測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時,必須作干燥處理。

角磨片外徑小于護(hù)罩最小外徑時,應(yīng)立即更換磨片。

在供電電源臨時停電時,應(yīng)斷開電源,以防止電機意外起動。

任何不在使用角磨機的時候都應(yīng)該將電源物理性斷開。

3.3、維護(hù)保養(yǎng):

及時更換過短的電刷,更換后的電刷在刷握中應(yīng)活動自如,手試電機轉(zhuǎn)動靈活后,再空運行15分鐘,使電刷與換向器接觸良好。

保持風(fēng)道暢通,定期消除油污和塵垢。

使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源:

n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;

n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;

n發(fā)現(xiàn)電刷下火花大于2級或有環(huán)火時。

4、切割機

4.1、工作前的檢查

檢查整機外殼,外殼不得破損。

檢查切割片,使用的切割片應(yīng)完好無損。

檢查切割片防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

檢查電纜線,插頭不得有損傷。

通電空載運行1分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

接通電源前,查看電源電壓是否符合要求,開關(guān)置于斷開(off)位置。

4.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩,防切割手套等。

切割前應(yīng)將工件加緊,禁止手持工件切割.

在工作過程中,不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉(zhuǎn).

嚴(yán)禁在切割后,用切割片側(cè)面磨削工件.

搬動時,小心電源線,防止電源線被扯壞。

嚴(yán)禁在拆除切割防護(hù)罩的情況下操作。

在供電電源臨時停電時,應(yīng)將其斷開電源,以防止電機意外起動。不用時關(guān)閉電源.

4.3、注意事項:

使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源,送本部門安全員處理:

n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;

n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;

n振動和噪音超出規(guī)定要求時。

發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即檢修,否則掛牌標(biāo)識禁止使用。

5、電鉆/電錘/臺鉆

5.1、工作前的檢查:

使用前,細(xì)心檢查接地線等防護(hù)裝置。

檢查運轉(zhuǎn)部件是否能順暢轉(zhuǎn)動,是否有零件故障。

使用前,檢查電線及插座。如有損壞,由合格專業(yè)人員修理。

5.2、操作要求:

配戴合適的防護(hù)用具,運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量灰塵的工作時,須戴上防塵面具。

工作場地必須保持整潔,不可讓電動工具暴露在雨水中,不可在潮濕的場所使用電動工具,不可在易燃?xì)怏w/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設(shè)備。

謹(jǐn)防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體,如管路,設(shè)備等。

不要讓與作業(yè)無關(guān)人員觸摸機器或電線,也不可允許上述人等進(jìn)入工作范圍。

電動工具的電線一定要放在機身后面,遠(yuǎn)離鉆頭。

使用合適性能的機器,勿讓機器超荷,應(yīng)按照機器上所標(biāo)定的速率操作。

工作時不要穿寬松衣物,或佩戴飾件,上述物件可能在作業(yè)時被卷入機器中。

按照規(guī)定使用電線,不要拉著電線來提起機器,不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠(yuǎn)離高溫、油液及鋒刃。

固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

站穩(wěn)雙腳,避免以不穩(wěn)定的姿態(tài)操作機器。作業(yè)時確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持肢體平穩(wěn)。

對錘鉆進(jìn)行任何工作前,應(yīng)把插頭抽離插座,以截斷電源。

不要讓工具扳手遺留在機器上。

謹(jǐn)防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時,切不可將手放在開關(guān)鍵上。必須確定機器的電源開關(guān)已關(guān)閉后才可接通電源。

注意鉆頭開始運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩反應(yīng);鉆頭卡緊時,須留神。

隨時保持警戒,工作時應(yīng)保持頭腦清醒,如果無法集中精神,不要使用機器。

電動工具維修應(yīng)交專業(yè)人員進(jìn)行。

使用臺鉆工作時禁止戴手套。

使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前,一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等

6、電焊機

6.1、工作前的檢查

檢查焊鉗線有無破損, 焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時更換。

檢查接地線連接是否牢固。

檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。

通電后試焊電流是否合適。

6.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。

電焊時接地線要接地良好,不能有打火現(xiàn)象.

在有精密儀器的地方施工時,接地線要單獨接地,嚴(yán)禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.

施工前一定將現(xiàn)場的雜物清理出現(xiàn)場.

在有油污的地方施工,應(yīng)將油污打掃干凈。

焊接點下面的設(shè)備或物品要隔離處理,防止燒壞。

容器內(nèi)焊接有合適的通風(fēng)設(shè)施,防止缺氧.

禁止在油桶上焊接.

6.3、注意事項:

在焊接時如出現(xiàn)有焦糊味時,應(yīng)立即停止焊接檢查.

焊接現(xiàn)場一定要配備滅火器、防火布等.

配備的電源一定是合適的.

7、電烙鐵

7.1、工作前的檢查

檢查電烙鐵線有無破損,發(fā)現(xiàn)有破損老化應(yīng)及時更換。

檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

7.2、操作要求:

操作不用時應(yīng)將烙鐵放在烙鐵架上。

使用結(jié)束應(yīng)將烙鐵冷涼后再收起來。

人離開現(xiàn)場時應(yīng)將電源插頭拔掉。

五、引用、參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

1、jb8799-1998《砂輪機 安全防護(hù)技術(shù)條件》

2、gb/t 7442-2007《角向磨光機》

3、gb 3883.18-2009 《石材切割機的專用要求

4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》

5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術(shù)語 電焊機》

6、gb/t 3787-2006《手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

六、支持性文件

1、中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)

2、中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)

3、《五凌公司物資管理規(guī)定》

第3篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度

1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。

2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進(jìn)行試驗,并認(rèn)真做好記錄。

3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進(jìn)行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標(biāo)識。

4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。

5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進(jìn)行維修和管理。

6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。

7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。

第4篇 安全工器具管理制度

1 總則

1.1安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

1.2 本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

1.4 本辦法由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

1.5 本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

2 安全工器具的分類

2.1 絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

2.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

2.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

3 管理職責(zé)

3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責(zé):

3.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;

3.1.2 負(fù)責(zé)新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

3.1.3 負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;

3.1.4 組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;

3.1.5 組織對安全工器具的報廢鑒定。

3.2 各單位安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):

3.2.1 編制單位年度安全工器具購置計劃;

3.2.2 組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗;

3.3.3 建立安全工器具管理臺帳;

3.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

3.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

3.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理,其主要職責(zé):

3.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

3.3.2 每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;

3.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

3.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

4 安全工器具的購置管理

4.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

4.2 安生部組織對各單位計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。

4.3 安生部按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

4.4.1 安全生產(chǎn)許可證;

4.4.2 產(chǎn)品合格證;

4.4.3 安全鑒定證;

4.4.4 產(chǎn)品說明書;

4.4.5 檢測試驗報告。

4.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

4.6 新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

5 安全工器具的保管

5.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

5.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

5.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

5.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

5.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼-保管使用的班組站代碼-工具名稱簡稱-順序號。

5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

6 安全工器具的檢查與試驗

6.1安全工器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

6.1.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。

6.1.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

6.1.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

6.1.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

6.1.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

6.1.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

6.1.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。

6.2 安全工器具的預(yù)防性試驗

6.2.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

6.3 預(yù)防性試驗工作的安排

6.3.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

6.3.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

6.3.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

6.3.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

7 安全工器具的報廢

7.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

7.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

7.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

7.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

7.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

7.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

7.1.6 防毒面具過濾功能失效;

7.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

7.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

7.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。

7.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

7.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

第5篇 安全電動小型起重工器具管理規(guī)定

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全、電動、小型起重工器具(以下簡稱工器具)的管理職責(zé)、試驗、使用、檢查、保管、采購、報廢等內(nèi)容。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司各部門及外包施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t-2006《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

dl 5009.1-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(火電廠動力部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]516號《國家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)

3 工器具的分類

3.1 安全工器具

3.1.1 絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、驗電筆、接地線等。

3.1.2 一般防護(hù)安全用具:安全帽、安全帶(繩)、耐酸堿膠靴、耐酸手套、速差自控器、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀等。

3.1.3 登高作業(yè)工器具:梯子(包括竹梯、木梯、鋁合金梯、絕緣梯、軟梯)、腳扣、升降板(平臺)等。

3.1.4 安全圍欄(網(wǎng))、安全警告牌、設(shè)備標(biāo)示牌。

3.2 電動工器具

3.2.1 手持式電動工具:電鉆、手槍鉆、沖擊鉆、電錘、手提砂輪機、角向磨光機、電動磨頭、手提切割機、電動坡口機等。

3.2.2 移動式電動機具:金屬切割機、交直流電焊機、小型空壓機、潛水泵、濾油機、移動式接線盤(包括漏電保護(hù)器)等。

3.3 小型起重工器具:手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩(套)、卸扣等。

4 管理職責(zé)

4.1 安全監(jiān)察部

4.1.1 安全監(jiān)察部是工器具的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制定管理制度。

4.1.2 審查工器具生產(chǎn)廠方是否具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、“產(chǎn)品鑒定證”和“入網(wǎng)證”,監(jiān)督工器具購置符合強制性安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3 監(jiān)督工器具是否按時、按標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和試驗。

4.1.4 監(jiān)督工器具的使用、保管是否符合安全要求。監(jiān)督外包施工單位現(xiàn)場工器具的使用和管理情況。

4.1.5 收集和反饋工器具的質(zhì)量信息,監(jiān)督檢查工器具的報廢與處置工作。

4.1.6 每半年對各部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄。

4.2 計劃經(jīng)營部

4.2.1 按計劃要求采購,按質(zhì)量要求進(jìn)行入庫驗收(外觀檢查)并在驗收單上簽字確認(rèn),合格后方可入庫或交使用部門,不合格的堅決予以退貨。

4.2.2 按要求對庫存的工器具做好保管、保養(yǎng)工作。

4.2.3 做好報廢工器具的回收處理工作。

4.3 工器具使用部門

4.3.1 各部門安全員

4.3.1.1 部門安全員是管理工器具的兼責(zé)人,負(fù)責(zé)本部門工器具的管理,制定本部門工器具的管理實施細(xì)則,建立本部門工器具臺帳。

4.3.1.2 安排本部門工器具定期檢查和試驗。

4.3.1.3 負(fù)責(zé)制定、申報本部門工器具的訂購、配置、報廢計劃。

4.3.1.4 負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本部門、班組、個人工器具的管理和正確使用。

4.3.1.5 每季度對本部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄;督促指導(dǎo)班組開展工器具的培訓(xùn)工作。

4.3.2 班(值)組

4.3.2.1 各班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)公用工器具的管理,工器具管理員應(yīng)按要求建立本班組的工器具臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告和檢查記錄齊全;負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作(一般的外觀檢查、機構(gòu)檢查、功能檢查等),防止工器具變形、銹蝕和損壞,確保使用前完好;發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外存放,并設(shè)有不準(zhǔn)使用的標(biāo)志(見附錄d),停止使用。

4.3.2.2運行(包括燃料運行)使用的工器具按值(班)移交的,由部門安全員負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

4.3.2.3 個人保管的工器具,由保管人負(fù)責(zé)外觀檢查。

4.3.2.4 每月對本班(值)組工器具進(jìn)行一次外觀檢查,并對班組、部門、公司等檢查做好記錄。

4.3.2.5 班組安全員負(fù)責(zé)制訂、申報本班組工器具添置、更換或調(diào)換計劃,并報部門安全員。

5 工器具的試驗

5.1 工器具的保管人應(yīng)根據(jù)附錄a中的要求進(jìn)行日常的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,并配合部門安全員做好定期送交試驗工作。

5.2 絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、 接地線、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣、腳扣、升降板、安全帶等安全工器具,統(tǒng)一委托舟山電力安全工器具檢測站進(jìn)行定期試驗,試驗合格的安全工器具應(yīng)標(biāo)有試驗合格標(biāo)志。

5.3 手持式電動工具和移動式電動機具的電氣絕緣試驗由所在部門的電氣班組負(fù)責(zé)試驗。

5.4 一般的外觀檢查、機構(gòu)檢查和功能檢查由所在部門、班組負(fù)責(zé)實施。

5.5 新購置、經(jīng)檢修或更換過零部件的工器具必須經(jīng)檢查、試驗,合格后方能使用。

5.6 受損、受潮、不完整、不合格或超過試驗周期的工器具應(yīng)停止使用,并送交部門安全員安排試驗。

5.7 自制的安全工器具及出了質(zhì)量問題的同批安全工器具必須進(jìn)行試驗。

6 工器具的使用和檢查

6.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用工器具,凡不熟悉工器具的正確使用和操作方法的人員不準(zhǔn)使用。

6.2 嚴(yán)禁使用不合格和超過試驗周期的工器具。

6.3 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)停止使用。

6.4 工器具使用必須嚴(yán)格遵守《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)定和使用說明書及規(guī)范中的要求。

6.5 絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈,使用時謹(jǐn)防接觸尖銳或油垢的物件,絕緣安全工器具使用后及時做好清潔干燥工作,并按定置要求存放。

6.6 手持式電動工具及移動式電動機具要接在漏電保護(hù)器后,使用前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.7 工器具發(fā)出或收回時,管理員必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查;工器具使用前,使用人員也應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查。如發(fā)現(xiàn)有不合格的不準(zhǔn)使用,分開存放并立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.8 絕緣手套

6.8.1 絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.8.1.1 手套的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標(biāo)記清晰、完整。

6.8.1.2 手套表面必須平滑,內(nèi)外應(yīng)無針孔、疵點、裂縫、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡、粘連、發(fā)脆等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡。

6.8.1.3 吹鼓手套,由袖口向手指方向滾至手腕,滾卷過程中未卷部分應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

6.8.2 使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。

6.8.3 使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.8.4 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.9 絕緣靴(鞋)

6.9.1 絕緣靴(鞋)使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.9.1.1 靴(鞋)面或靴(鞋)底有標(biāo)準(zhǔn)號,有絕緣標(biāo)志、安監(jiān)證和耐電壓數(shù)值。

6.9.1.2 絕緣靴(鞋)宜用平跟,外底應(yīng)有防滑花紋、靴(鞋)底(跟)磨損不超過1/2。

6.9.1.3 絕緣靴(鞋)應(yīng)無破損,靴(鞋)底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層者為不合格。

6.9.2 使用絕緣靴時,應(yīng)將褲管套入靴內(nèi),并避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。

6.9.3 雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視室外高壓設(shè)備應(yīng)穿絕緣靴。

6.9.4 嚴(yán)禁將絕緣靴挪作它用。

6.10 絕緣墊

6.10.1 絕緣墊使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.10.1.1 帶電作業(yè)用絕緣墊應(yīng)有明顯的雙三角符號、等級和制造廠標(biāo)識;普通絕緣膠墊應(yīng)有明顯等級和制造標(biāo)識。

6.10.1.2 上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、拆縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。

6.11 絕緣操作桿

6.11.1 絕緣操作桿使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.11.1.1 有醒目且牢固的型號標(biāo)識。

6.11.1.2 操作桿的接頭連接應(yīng)緊密牢固。

6.11.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機械或電灼傷痕,固定聯(lián)接部分應(yīng)無松動、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。

6.11.1.4 手持部分護(hù)套與絕緣桿連接緊密、無破損,不產(chǎn)生相對滑動或轉(zhuǎn)動。

6.11.2 使用絕緣操作桿時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣操作桿被人體或設(shè)備短接,以保證有效的絕緣長度。

6.11.3 雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩,罩的上口應(yīng)與絕緣部分緊密結(jié)合,無滲漏現(xiàn)象。

6.11.4 運行人員使用絕緣操作桿操作時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

6.12 高壓驗電器

6.12.1 高壓驗電器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.12.1.1 驗電器額定電壓、使用頻率等標(biāo)志清晰。

6.12.1.2 手柄與絕緣桿與指示器的連接應(yīng)緊密牢固。

6.12.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機械或電灼傷痕。伸縮型絕緣桿各節(jié)配合合理。拉伸后不應(yīng)自動回縮。

6.12.2 高壓驗電器的工作電壓應(yīng)與被測設(shè)備的電壓相同。

6.12.3 非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

6.12.4 使用高壓驗電器時,操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

6.12.5 使用抽拉式高壓驗電器時,絕緣桿應(yīng)完全拉開。

6.12.6 驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗,確認(rèn)驗電器良好;無法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。

6.13 接地線

6.13.1 接地線使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.13.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品的型號或類別、接地線橫截面積(mm2)、雙三角形符號、生產(chǎn)年份。

6.13.1.2 接地線絕緣護(hù)套材料應(yīng)柔韌,厚度不小于1.0mm。護(hù)套應(yīng)無孔洞、撞傷、擦傷、裂縫、龜裂等現(xiàn)象,導(dǎo)線無松股、中間無接頭、斷股和發(fā)黑腐蝕。

6.13.1.3 絕緣操作桿部分應(yīng)符合6.3.1.4規(guī)定的外觀要求。

6.13.1.4 線夾完整、無損壞,與絕緣桿連接牢固。線夾與電力設(shè)備及接地體的接觸面無毛刺,緊固力應(yīng)不致?lián)p壞設(shè)備導(dǎo)線或固定接地點。

6.13.1.5 導(dǎo)線應(yīng)采取線鼻與線夾相連接,線鼻與線夾連接牢固,接觸應(yīng)良好,無松動、腐蝕及灼傷痕跡。

6.13.2 裝拆接地線必須嚴(yán)格按《安規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。

6.13.3 巡回檢查時,必須檢查接地線是否齊全、完好,如發(fā)現(xiàn)與交接數(shù)量不符,應(yīng)立即查明原因。

6.13.4 裝設(shè)接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

6.13.5 裝設(shè)接地線時,應(yīng)先裝接地線接地端,再在設(shè)備應(yīng)接地處驗明無電后立即逐相放電接地,并保證接觸良好;拆除接地線的順序與裝設(shè)接地線相反。

6.13.6 嚴(yán)禁使用不符合《安規(guī)》規(guī)定的其他導(dǎo)線當(dāng)作接地線使用;嚴(yán)禁用纏繞的方法接地或短路。接地線必須裝設(shè)在設(shè)備的裸露金屬部分,油漆必須刮去。

6.13.7 接地線使用完畢后,必須按要求整理好,按編號放回到固定位置,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.14 安全帽

6.14.1 安全帽使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.14.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品的型號、制造日期、生產(chǎn)合格證及生產(chǎn)許可證。

6.14.1.2 無老化、脆裂現(xiàn)象。

6.14.1.3 帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應(yīng)完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。

6.14.2 任何人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。

6.14.3 安全帽戴好后,應(yīng)將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6.14.4 安全帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔完好,不得隨意亂拋亂丟,不準(zhǔn)挪作它用,更不準(zhǔn)無故損壞。

6.14.5 塑料安全帽、紙膠帽使用期為兩年半;玻璃鋼(維綸綱)橡膠帽不超過三年半。

6.15 安全帶

6.15.1 安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.15.1.1 標(biāo)識清晰,各部件完整無缺失、無傷殘破損。

6.15.1.2 腰帶、圍桿帶、圍桿繩、安全繩無灼傷、脆裂、斷股、霉變,各股松緊一致,繩子應(yīng)無扭結(jié),腰帶、圍桿繩表面不應(yīng)有明顯磨損;護(hù)腰帶完整,帶子接觸腰部分墊有柔軟材料,邊緣圓滑無角。

6.15.1.3 縫合線完整無脫線,鉚釘連接牢固不松動,鉚面平整。

6.15.1.4 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.15.1.5 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.15.2 高處作業(yè)及在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作高度超過1.5米時,應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.15.3 安全帶、繩使用長度在3米以上的應(yīng)加緩沖器。

6.15.4 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,不得掛在棱角鋒利處,并不準(zhǔn)低掛高用。安全帶禁止掛在移動或不牢固的構(gòu)件上。

6.15.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時檢查安全帶是否栓牢。

6.15.6 安全帶使用后應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,防止霉變。

6.16 速差自控器(高處作業(yè)用防墜器)

6.16.1 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.16.1.1 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.16.2 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.16.3 安全繩無斷股、磨損及腐蝕現(xiàn)象。

6.16.4 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行試鎖2~3次(試鎖方法:將安全繩以正常速度拉出應(yīng)發(fā)出“嗒、嗒”聲;用力猛拉安全繩應(yīng)能鎖止。送手時安全繩應(yīng)能自動回收到器內(nèi))。

6.16.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,垂直轉(zhuǎn)移時宜使用速差自控器。

6.16.6 速差自控器必須高掛低用,使用時應(yīng)懸掛在使用者上方堅固鈍邊的構(gòu)件上,將鋼絲繩上的扁鋼鉤掛入安全帶上的圓環(huán)內(nèi)。

6.16.7 使用速差自控器進(jìn)行傾斜作業(yè)時,原則上傾斜度不超過30°,30°以上必須考慮能否撞擊到周圍物體。

6.17 過濾式防毒面具(簡稱:防毒面具)

6.17.1 防毒面具使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.17.1.1 防毒面具的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.17.2 使用防毒面具時,空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為 -30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。

6.17.3 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.17.4 使用中應(yīng)注意有無泄漏和濾罐失效。

6.17.5 防毒面具的過濾劑有一定的使用時間,一般為30~100min。過濾劑失去過濾作用(面具內(nèi)有特殊氣味)時,應(yīng)及時更換。

6.18 正壓式消防空氣呼吸器(簡稱:空氣呼吸器)

6.18.1 空氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.18.1.1 空氣呼吸器的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.18.2 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.18.3 使用中應(yīng)注意有無泄漏。

6.19 sf6氣體撿漏儀

6.19.1 應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書正確使用。

6.19.2 工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用sf6氣體撿漏儀測量sf6氣體含量合格。

6.20 梯子

6.20.1 梯子使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.20.1.1 竹、木梯應(yīng)有完好有防滑措施,梯階距不大于40cm。

6.20.1.2 竹、木梯牢固無松散、無裂斷、無蟲蛀、連接部件完好。

6.20.1.3 金屬梯各部鉚接牢固,無裂紋,梯無嚴(yán)重變形,應(yīng)有完好絕緣墊和防滑措施。

6.20.1.4 人字梯腿間有掛鉤或拉繩、上部鉸鏈牢固。

6.20.1.5 軟梯每梯階固定牢固,無松股,木檔無裂紋。

6.20.2 嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔或開裂等不合格的梯子。

6.20.3 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。

6.20.4 兩個梯子連接使用時,應(yīng)用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固并加設(shè)支撐。

6.20.5 在梯子上工作時,梯子與地面的斜角度為60°左右。工作人員應(yīng)登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

6.20.6 在工作前應(yīng)把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。使用前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),并做好防止落物打傷下面工作人員的安全措施。

6.20.7 人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

6.20.8 靠在管子上使用的梯子,其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索縛住。

6.20.9 不準(zhǔn)把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

6.20.10 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。

6.20.11 人在梯子上時嚴(yán)禁移動梯子,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。

6.20.12 在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

6.20.13 在各開關(guān)室的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子,應(yīng)使用絕緣材料的梯子。搬動梯子時,應(yīng)放倒兩人搬運,并與帶電部分保持足夠的安全距離。

6.21 腳扣

6.21.1 腳扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.21.1.1 金屬母材及焊縫無任何裂紋和目測可見的變形,表面光潔,邊緣呈園弧形。

6.21.1.2 圍桿鉤在扣體內(nèi)滑動應(yīng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。

6.21.1.3 小爪連接牢固,活動靈活。

6.21.1.4 橡膠防滑塊與小爪鋼板、圍桿鉤連接牢固,覆蓋完整,無破損。

6.21.1.5 皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴(yán)重變形。

6.21.2 正式登桿前在桿根出用力試登,判斷腳扣是否變形和損傷。

6.21.3 登桿前將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應(yīng)根據(jù)桿徑粗細(xì)隨時調(diào)整腳扣尺寸,并在使用后清理保養(yǎng),存放符合規(guī)定。

6.21.4 特殊天氣使用腳扣時應(yīng)采取防滑措施。

6.21.5 嚴(yán)禁從高處往下扔摔腳扣。

6.22 安全標(biāo)示牌及圍欄

6.22.1 安全標(biāo)示牌及圍欄使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.22.1.1 各類標(biāo)示牌必須語句完整、字跡清晰、無破損。

6.22.1.2 安全圍欄旗(網(wǎng))、繩無霉變、發(fā)脆,紅白(藍(lán))相間的標(biāo)志明顯。

6.22.2 各類標(biāo)示牌和圍欄的使用按《安規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。自制的標(biāo)示牌必須文字簡潔,含義精確,可用于輔助安全措施,不得代替規(guī)范標(biāo)示牌使用。

6.22.3 不得使用破裂或殘缺不全的標(biāo)示牌。

6.22.4 應(yīng)定期檢查設(shè)備、遮攔和構(gòu)架上的常設(shè)標(biāo)示牌,及時更換損壞或字跡不清的標(biāo)示牌。

6.23 手拉葫蘆

6.23.1 手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.23.1.1 標(biāo)牌完整清晰,并包含以下內(nèi)容:制造單位、商標(biāo)、規(guī)格型號及主要參數(shù)。

6.23.1.2 各部件不得有影響使用的傷痕、毛刺、裂紋、變形、腐蝕等缺陷,活動部件潤滑良好,無銹蝕,脫鉤保險裝置完整有效。

6.23.1.3 各鏈節(jié)完整,無裂紋、變形等缺陷,鏈條終端根部銷子結(jié)構(gòu)牢固,鏈條輪、軸活動靈活無變形,傳動裝置及剎車裝置良好。

6.23.1.4 吊鉤磨損不超過原截面的10%,開口度不超過15%,扭轉(zhuǎn)變形不超過10°,起重鏈條直徑磨損不超過10%,節(jié)距伸長不超過3% 。

6.23.2 懸掛手拉葫蘆的架梁或建筑物,應(yīng)經(jīng)過計算,否則不得懸掛。禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物。

6.23.3 兩臺及兩臺以上手拉葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應(yīng)不大于每臺手拉葫蘆的允許起重量。

6.23.4 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時,人員不得站在手拉葫蘆的正下方。

6.23.5 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

6.23.6 吊起的重物如需在空中停留較長時間,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。

6.23.7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.24 千斤頂

6.24.1 千斤頂使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.24.1.1 規(guī)格、型號標(biāo)識清晰,各部件完整、無缺失,無可見裂紋和殘余變形,連接無松動。

6.24.1.2 頂重頭承截面應(yīng)有防止被頂物滑動的壓花或溝槽。

6.24.1.3 在無載情況下操作千斤頂,頂桿上升應(yīng)平穩(wěn),至限位標(biāo)志后應(yīng)能自動停止上升。

6.24.1.4 液壓千斤頂無漏油現(xiàn)象,螺旋千斤頂螺桿潤滑良好,羅紋磨損應(yīng)不超過20%。

6.24.2 使用前應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處,并用墊木墊平,千斤頂應(yīng)于荷重面垂直。

6.24.3 禁止超載使用,不得加長受柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。

6.24.4 使用油壓式千斤頂時,任何人不得站在安全栓的前面。

6.24.5 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>

6.24.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。

6.24.7 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。

6.24.8 下降速度應(yīng)緩慢,禁止在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

6.25 卸扣

6.25.1 卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.25.1.1 卸扣扣體必須鍛制,并有明顯的規(guī)格標(biāo)識。扣體兩銷孔應(yīng)同軸且與環(huán)眼兩側(cè)外徑同心。

6.25.1.2 扣體表面應(yīng)光潔,無毛刺、裂紋、折疊、過燒等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得補焊。

6.25.2 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不得橫向受力。

6.25.3 銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。

6.25.4 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

6.26 鋼絲繩(套)

6.26.1 有下列情況之一者予以報廢:

6.26.1.1 外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者。

6.26.1.2 繩芯損壞或繩股擠出而引起繩徑減小者。

6.26.1.3 籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折。

6.26.1.4 鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者。

6.26.1.5 鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

6.26.1.6 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度小于直徑的15倍,或小于300mm。6.15 接線盤。

6.26.2 在起吊重物時,其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。

6.26.3 在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導(dǎo)線、其他帶電體、熾熱物體或火焰接觸。

6.26.4 鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應(yīng)墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。

6.26.5 鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

6.27 電動工器具

6.27.1 電動工器具每次使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.27.1.1 外殼、手柄有無裂縫和破損。

6.27.1.2 保護(hù)接地或接零是否正確、牢固可靠。

6.27.1.3 電源線是否完好無損。

6.27.1.4 電源開關(guān)是否正常、靈活,確無缺陷、破損。

6.27.1.5 電源插頭是否完整無損。

6.27.1.6 電氣保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.7 機械保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活。

6.27.1.9 檢查電源側(cè)漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.27.2 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。

6.27.3 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.27.4 在金屬容器(如汽包、凝汽器、加熱器、槽箱等)內(nèi)工作時,應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用絕緣外殼的工具或使用ⅱ類工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

6.27.5 使用電氣工具時,不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

6.27.6 在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源。

6.27.7 電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。

6.27.8 長期停運或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻達(dá)不到要求(手持電動工具:ⅰ類工具絕緣大于2mω,ⅱ類工具絕緣大于7 mω,ⅲ類工具絕緣大于1 mω(手持電動工具的分類見附錄e),移動式電動機具絕緣大于0.5 mω),必須進(jìn)行干燥處理或維修處理。對正常使用的電動工具應(yīng)對絕緣電阻進(jìn)行定期測量、檢查。

6.27.9 在潮濕或含有酸類的場地上以及金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

7 工器具的保管

7.1 工器具由使用部門、班組負(fù)責(zé)保管。

7.2 工器具必須由班組進(jìn)行編號,并按定置要求存放,不得與其他物品混放或堆壓存放,調(diào)換后應(yīng)及時編號。

7.3 絕緣安全工器具應(yīng)按使用說明書的要求存放在干燥的室內(nèi)(或柜內(nèi)),必要時應(yīng)裝設(shè)干燥裝置。

7.4 電動工器具必須存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質(zhì)的場所。

7.5 登高作業(yè)安全工器具應(yīng)存放在室內(nèi)干燥通風(fēng)場所,不能日曬夜露或受潮。

7.6 部門、班組的每一種工器具均應(yīng)登記在冊,做到帳物相符,一一對應(yīng)(臺帳格式見附錄b)。

8 工器具的采購和報廢

8.1 安全、小型起重工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報安全監(jiān)察部審核、批準(zhǔn)后,由安全監(jiān)察部統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.2 電動工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報分管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由部門安全員統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.3 任何人不得自行采購工器具。

8.4 各部門安全員應(yīng)在每年11上旬將本部門下年度的安全工器具添置、更換或調(diào)換的計劃報公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部審核匯總,編制下年度安措計劃,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后,列入公司下一年度購置計劃。

8.5 計劃經(jīng)營部購置的工器具必須簽定采購合同,并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責(zé)任:

8.5.1 必須對制造的工器具的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

8.5.2 負(fù)責(zé)對用戶做好其產(chǎn)品使用、維護(hù)的培訓(xùn)工作。

8.5.3 負(fù)責(zé)對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,及時、無償更換或退貨。

8.5.4 根據(jù)用戶需要,向用戶提供工器具的備品、備件。

8.5.5 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的不良后果,由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并取消同類產(chǎn)品的采購資格。

8.6 凡采購的安全工器具必須具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、國家承認(rèn)的檢測機構(gòu)出具的“產(chǎn)品鑒定證”, 并應(yīng)附有使用說明書和出廠試驗報告,部分安全工器具還須具有上級部門規(guī)定的“入網(wǎng)證”。

8.7 安全帽、安全帶、耐酸堿膠靴、過濾式防毒面具還須具有特種勞動防護(hù)用品標(biāo)志。

8.8 電動工器具必須具有國家強制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書。

8.9 工器具到貨后,計劃經(jīng)營部應(yīng)將工器具交送交本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗單位或部門及時組織試驗,凡試驗不合格的應(yīng)退貨重新購置,經(jīng)試驗合格的,計劃經(jīng)營部按規(guī)定保管或通知申請部門領(lǐng)用,申請部門接到計劃經(jīng)營部領(lǐng)用通知后,應(yīng)及時領(lǐng)取。

8.10 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞或定期試驗認(rèn)定不合格,應(yīng)停止使用,由班組安全員送交部門安全員安排檢修或報廢。

8.10.1 可以檢修的則另行存放,設(shè)不準(zhǔn)使用標(biāo)志,經(jīng)檢修后試驗不合格的立即報廢。(可以檢修的工器具,如需送其他單位檢修的,使用部門安全員將工器具送至計劃經(jīng)營部,由計劃經(jīng)營部安排有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢修)。

8.10.2 不能檢修的立即報廢。

8.11 安全工器具報廢由部門安全員提出申請,并填寫報廢申請單(見附錄c)后,將報廢工器具送交計劃經(jīng)營部回收進(jìn)行統(tǒng)一處理。工器具報廢部門在報廢工具回收的同時另作購置計劃,按添置安全工器具的程序辦理。

8.12 由舟山電力安全工器具檢測站檢測不合格未返還的安全工器具,由送檢部門根據(jù)檢測報告單,填寫報廢申請單。

8.13 安全工器具報廢申請單一式三份,一份由報廢部門保存,一份送計劃經(jīng)營部,一份交安全監(jiān)察部存檔。

第6篇 運行安全工器具管理制度

總則

1.1 為確保安全生產(chǎn),有效防止人身傷亡事故的發(fā)生,各部安全員、班組安全員均應(yīng)對本部門安全工、器具的使用、維護(hù)、管理進(jìn)行檢查和監(jiān)督,并做好記錄。

1.2 本制度對江蘇國信泗陽生物質(zhì)發(fā)電有限公司安全工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。

1.3 本制度僅適用于江蘇國信泗陽生物質(zhì)發(fā)電有限公司。

定義、術(shù)語

安全工器具:是指為防止觸電、灼傷、墜落、摔跌、物體打擊、塵、毒等危害,保障人身安全的各種專用工具和器具。

3.管理內(nèi)容和要求

3.1 電氣安全工器具必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行定期試驗,并登記入冊,用具上必須清晰標(biāo)示試驗日期。電氣安全工器具統(tǒng)一由具有相關(guān)資質(zhì)的部門或單位進(jìn)行試驗,試驗不合格的電氣安全工器具不準(zhǔn)使用,并作報廢處理。

3.2 安全工器具的分類

3.2.1安全工器具分為絕緣安全工器具、一般防護(hù)安全工器具、安全圍欄(網(wǎng))三大類。

3.2.2絕緣安全工器具分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具兩種。

3.2.2.1基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設(shè)備、接觸或可能接觸帶電體的工器具。

3.2.2.2輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設(shè)備帶點部分。

3.2.3一般防護(hù)安全工器具是指防護(hù)工作人員發(fā)生事故的工器具。

3.2.4安全圍欄(網(wǎng))用于區(qū)分作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)。

3.3 安全工器具的配備

3.3.1現(xiàn)場工作人員應(yīng)配備帶有相應(yīng)標(biāo)識的安全帽、工作服。

3.3.2在高處作業(yè)時必須配戴有安全帶。

3.3.3具有電氣操作權(quán)和監(jiān)護(hù)權(quán)的人員,應(yīng)配備低壓驗電器。

3.3.4集控室配備安全圍欄(色帶)、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣拉桿、絕緣電阻表、驗電器、接地線等。

3.3.5運行崗位公共使用的安全工器具,除保證可以正常使用外,還應(yīng)配備備用的安全工器具,防止意外損壞時和檢測試驗期間影響正常使用。

安全工器具的檢查和使用

4.1在使用安全工器具之前,使用人員必須對安全工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查,要做到“三會”,即會檢查安全工器具的可靠性、會正確使用安全工器具、會正確維護(hù)和包養(yǎng)安全工器具。

4.2安全工器具必須在合格期限內(nèi)使用,使用前外觀檢查應(yīng)無缺陷和損壞,各部件組裝嚴(yán)密,啟動靈活,確認(rèn)對有害因素防護(hù)效能的程度在其性能范圍內(nèi),如有發(fā)現(xiàn)損壞、變形、故障等異常情況,應(yīng)禁止使用。

4.3使用中如對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應(yīng)進(jìn)行試驗,合格后方可使用。

4.4安全工器具的定期檢查

4.4.1生產(chǎn)運營部每月至少組織一次對所轄安全工器具的檢查。

4.4.2值/班組每班都要對所轄安全工器具的檢查。

4.4.3在使用前,由使用人進(jìn)行檢查,確保完好。

4.4.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)按照“三定”原則(即:定人、定時間、定項目)整改。

4.5安全工器具的檢查及使用

4.5.1絕緣手套的檢查及使用

4.5.1.1絕緣手套外觀檢查不應(yīng)有漏氣、發(fā)粘、發(fā)脆、老化、裂紋等現(xiàn)象,試驗標(biāo)識齊全,并在檢驗有效期內(nèi)。使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。

4.5.1.2下列操作應(yīng)配戴絕緣手套

高壓驗電時。

高壓設(shè)備發(fā)生接地時,進(jìn)入室內(nèi)故障點4m范圍以內(nèi),室外故障點8m以內(nèi)范圍的人員接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時。

用絕緣棒拉合隔離開關(guān)(刀閘)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)時。

裝拆接地線時。

裝拆高壓熔斷器時。

在轉(zhuǎn)動著的電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上進(jìn)行工作時。

4.5.2絕緣拉桿的檢查和使用

4.5.2.1絕緣拉桿外觀檢查表面不應(yīng)有連續(xù)性的磨損痕跡,不應(yīng)潮濕,不應(yīng)有油污,末端及首端堵頭不應(yīng)破損,試驗合格證齊全,并在檢驗有效期內(nèi)。

4.5.2.2應(yīng)按電壓等級選用有效絕緣長度的絕緣拉桿。

4.5.2.3雨天進(jìn)行戶外倒閘操作,絕緣桿應(yīng)有防雨罩,防雨罩與絕緣部分應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

4.5.2.4使用前應(yīng)將絕緣桿擦拭干凈,使用時應(yīng)戴絕緣手套,人體與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。

4.5.3絕緣鞋的檢查及使用

4.5.3.1絕緣鞋外觀檢查不應(yīng)有外傷、潮濕和污物,試驗合格證齊全,并在檢驗有效期內(nèi)。凡有破損、鞋底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層或預(yù)防性試驗不合格時,均不得再做絕緣鞋使用。

4.5.3.2穿用絕緣鞋時應(yīng)避免接觸銳器,防止機械損傷,同時還應(yīng)避免接觸高溫、油、酸、堿和腐蝕性物質(zhì)。

4.5.3.3不得穿絕緣鞋做電氣操作以外的工作。

4.5.3.4雷雨天氣或接地網(wǎng)電阻不合格的任何天氣進(jìn)行的戶外電氣設(shè)備巡視及操作均應(yīng)穿絕緣鞋。

4.5.3.5高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時,進(jìn)入室內(nèi)故障點4m以內(nèi),室外故障點8m以內(nèi)范圍時,均應(yīng)穿絕緣鞋。

4.5.4驗電器的檢查及使用

4.5.4.1驗電器的絕緣桿外觀檢查與4.5.2.1要求相同。

4.5.4.2驗電器使用前應(yīng)核對工作電壓與被測設(shè)備電壓是否相同,用試驗按鈕試驗聲光報警是否正常。

4.5.4.3驗電前,應(yīng)先在有點設(shè)備上進(jìn)行試驗,確認(rèn)聲光正確。

4.5.4.4使用驗電器時應(yīng)將絕緣桿完全拉開,操作人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分,人身與帶電設(shè)備保持安全距離,雨雪天氣不得使用非雨雪型驗電器進(jìn)行室外直接驗電。

4.5.5安全帽的檢查及使用

4.5.5.1安全帽的使用期從產(chǎn)品制造完成之日起計算。塑料帽不超過兩年半,玻璃鋼、橡膠帽不超過三年半。

4.5.5.2使用安全帽前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查帽殼完整、無裂紋或損傷,無明顯變形,帽襯組件(包括帽箍、頂襯、后箍、下顎帶等)齊全牢固,帽殼與頂襯緩沖空間在25mm--50mm。

4.5.5.3安全帽戴好后應(yīng)將后箍調(diào)整到合適位置,下顎帶應(yīng)適度緊系于下顎,防止工作中前傾后仰或其他原因造成脫落。

4.5.5.4安全帽使用中要保持清潔,不要隨意碰撞安全帽,不要將安全帽當(dāng)板凳坐。

4.5.5.5不能隨意在安全帽上拆卸或添加附件,不能隨意調(diào)節(jié)帽襯的尺寸,不能在安全帽上開孔,以免影響其原有的防護(hù)性能。

4.5.6安全帶的檢查及使用

4.5.6.1安全帶使用期一般為3年--5年,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。

4.5.6.2安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行如下外觀檢查:

腰帶和保險帶應(yīng)有足夠的機械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性。

組體完整,無短缺、傷殘、破損。

繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結(jié)。

金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴(yán)重腐蝕。

掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位,保險裝置完整可靠。

鉚釘無明顯偏位,表面平整。

試驗合格證齊全,并在試驗有效期內(nèi)。

4.5.6.3安全帶應(yīng)高掛低用,保險帶使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器,安全帶的各種部件不得隨意拆掉。

4.5.6.4安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得系在棱角鋒利處,系好后應(yīng)檢查扣環(huán)是否牢靠。

4.5.6.5不準(zhǔn)在安全繩打結(jié)使用,不準(zhǔn)將掛鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上。

4.5.7接地線的檢查及使用

4.5.7.1接地線應(yīng)用多股軟銅線,其截面應(yīng)滿足裝設(shè)地點短路電流的要求,但不得小于25mm,長度應(yīng)滿足現(xiàn)場工作需要,接地線應(yīng)有大于1mm的透明外護(hù)套。

4.5.7.2接地線應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)線鼻處斷股嚴(yán)重絞線松股、夾具斷裂松動、護(hù)套破損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,線鼻重新壓接后應(yīng)進(jìn)行接觸電阻的測量。

4.5.7.3接地線應(yīng)統(tǒng)一編號,設(shè)備檢修時模擬盤上所掛地線數(shù)量、位置和地線編號應(yīng)與現(xiàn)場所裝設(shè)的地線一致,并詳細(xì)記錄。

4.5.7.4拆除接地線后應(yīng)將線夾及接地端螺絲旋緊,避免損壞及丟失。

4.5.7.5裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套,由兩人進(jìn)行,不得攀爬設(shè)備構(gòu)架。

4.5.7.6裝設(shè)接地線應(yīng)先裝設(shè)接地端,驗電證實無電后應(yīng)立即裝設(shè)導(dǎo)體端,并保證接觸良好,拆除接地線的順序與裝設(shè)相反,接地線嚴(yán)禁用纏繞的方式進(jìn)行裝設(shè)。

4.5.7.7裝設(shè)接地線時,人體不得觸碰接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

安全工器具的保管及存放

5.1生產(chǎn)運營部在集控室設(shè)置安全工器具專用存放柜,分類編號,定置擺放。

5.2各班組設(shè)專人保管本班組和公用安全工器具。生產(chǎn)運營部要建立運營部安全工器具清冊和臺帳,各班組要建立本班組安全工器具清冊和臺帳。

5.3部分安全工器具保管和存放要求

5.3.1安全帽定置擺放,不應(yīng)放在酸、堿、高溫、潮濕等處,更不能與硬物擠壓在一起。

5.3.2安全帶應(yīng)存儲在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),懸掛在有標(biāo)識的專工構(gòu)架上,不應(yīng)接觸高溫、明火、強酸和尖銳的堅硬物體,不允許長期暴曬,禁止混亂堆放在一起。

5.3.3每組接地線應(yīng)按編號存放在固定地點,并根據(jù)存放地點實際情況在繞線架上纏繞后懸掛存放。

5.3.4橡膠類絕緣工具應(yīng)放在避光的櫥柜內(nèi),橡膠層間撒上滑石粉,絕緣手套應(yīng)套在木手上或?qū)Ｓ弥Ъ苌稀?/p>

5.3.5絕緣安全工器具應(yīng)存放在溫度-15℃--35℃,相對濕度5%--80%的干燥、通風(fēng)的工具柜內(nèi)。

5.3.6絕緣桿及帶有絕緣桿的驗電器應(yīng)放在專用支架上,不得直接落地存放,不應(yīng)與接地線操作棒及測絕緣用操作桿等非絕緣工具混放。

5.3.7驗電器應(yīng)存放在防潮盒或絕緣安全工器具存放柜內(nèi),置于通風(fēng)干燥處。

5.3.8遮欄網(wǎng)應(yīng)保持完整、清潔無污垢,成捆整齊存放在安全工器具柜或者庫房內(nèi),磨損嚴(yán)重、斷裂、霉變、連接部位松脫的遮欄網(wǎng)不得繼續(xù)使用,遮欄桿外觀醒目,無彎曲、無銹蝕,擺放整齊。

5.4安全工器具的預(yù)防性試驗

5.4.1有效期內(nèi)的安全工器具或出現(xiàn)質(zhì)量問題的安全工器具、新購置的安全工器具必須進(jìn)行定期試驗。

5.4.2各類安全工器具試驗周期、標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.5安全工器具的報廢

符合下列條件之一的安全工器具,應(yīng)予以報廢:

新購置或使用中的安全工器具不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

新購置或使用中的安全工器具經(jīng)預(yù)防性試驗不合格或達(dá)不到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書中規(guī)定的功能指標(biāo)。

在使用或保管儲存期內(nèi)遭到損壞或超過有效使用期的,經(jīng)檢驗未達(dá)到原規(guī)定的有效防護(hù)功能的最低標(biāo)準(zhǔn)。

外觀檢查已嚴(yán)重?fù)p壞,不能修復(fù)或修復(fù)后驗收仍不合格的。

檢查與考核

6.1班組管理的安全工器具應(yīng)每班檢查。

6.2各部門對本部門的安全工器具每月應(yīng)組織檢查一次

6.3檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時向部門主任匯報。

6.4本制度的執(zhí)行情況根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行考核。

第7篇 項目機械工器具安全管理制度

機械、工器具安全管理工作是施工現(xiàn)場管理的重要部分保持良好的機具使用狀況,是,

現(xiàn)場安全施工生產(chǎn)的一個關(guān)鍵,因此根據(jù)本工程實際情況及有關(guān)規(guī)定,為確保安全生產(chǎn),特制訂本制度。

1 機械、工器具的使用人員必須納入單位的安全管理中,在安全組織機構(gòu)中要有機械管理人員參加。

2 認(rèn)真組織有關(guān)安全管理和機械、機具安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高安全管理及操作水平。

3 嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,做到不使用不合格品或以小代大,對存在不能消除缺陷的堅決報廢。

4 所有機械、工器具嚴(yán)禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負(fù)荷使用。工程結(jié)束,必須把機械、工器具集中,進(jìn)行專門檢查維修。

5 機械、工器具采購必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并且有出廠證明和試驗報告。本單位研制的機械、工器具,要經(jīng)試驗,取得可靠數(shù)據(jù)后報請總工程師批準(zhǔn),方可投入使用。

6 機械操作人員應(yīng)參加施工安全技術(shù)的制訂工作,做好機械使用的平面布置、操作要求。如有變更,應(yīng)及時向有關(guān)有員反映,提出方案并重新交底。

7 機械、機具應(yīng)實行隨機掛牌(管理人、安全操作規(guī)程)。

8 班組使用的機具和工器具,應(yīng)按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng),并有專人建帳建卡,掛牌運行。

9 工器具的庫存擺放應(yīng)整潔有序,小型機械、工器具操作使用人員必須按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

第8篇 安全工器具使用管理規(guī)定

1.范圍

本規(guī)定規(guī)范對安全工器具的計劃、驗收、試驗、檢驗、檢查、使用、保管、存放、報廢、考核等全過程管理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本規(guī)定中引用而構(gòu)成為本規(guī)定的條文,在規(guī)定出版時所示標(biāo)準(zhǔn)均為有效。

2.1《中華人民共和國國勞動法》

2.2《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》

2.3《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)總[2003]407號)

2.4《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(試行)(國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號)

2.5《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》試行 (國電發(fā)[2002]777號)

2.6《國家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)[2005]516號

2.7《國家電網(wǎng)公司安全技術(shù)勞動保護(hù)七項重點措施》(試行)(國家電網(wǎng)安監(jiān)[2006]618號)

3.總則

3.1為了保證員工在電力生產(chǎn)活動中的人身安全,確保電力安全工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用,進(jìn)一步規(guī)范電力安全工器具的管理,根據(jù)國家及電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合風(fēng)電場的實際,制定本規(guī)定。

3.2本規(guī)定所稱“電力安全工器具”系指為防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

3.4風(fēng)電場主任工程師、值長均應(yīng)熟悉本規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。

4.管理職責(zé)

4.3主任工程師管理職責(zé)

4.3.1負(fù)責(zé)制定安全工器具暨現(xiàn)場安全措施規(guī)范管理職責(zé)、分工和工作標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.2負(fù)責(zé)制定、申報安全工器具的訂購、配置、備品、報廢計劃;組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、管理、使用等工作;督促指導(dǎo)開展安全工器具的培訓(xùn)工作和現(xiàn)場安全措施規(guī)范化布置工作。

4.3.3建立安全工器具臺帳,做到分類統(tǒng)一編號

4.3.4 負(fù)責(zé)每季對安全工器具檢查一次,并做好記錄,將檢查情況每季及時書面上報公司。

4.4值長管理職責(zé)

4.4.1值長是安全工器具的專職管理員。負(fù)責(zé)安全工器具的申領(lǐng)、驗收、檢查、申報試驗、保管、存放、報廢、培訓(xùn)、考核等工作。負(fù)責(zé)收集使用中發(fā)現(xiàn)的問題、存在的缺陷及整改建議,每月定期書面上報主任工程師。

4.4.2值長應(yīng)建立安全工器具管理檔案(包括安全工器具配置臺帳、借用登記記錄、報廢記錄、試驗周期一覽表、配置清冊、使用說明書、試驗報告、定期檢查記錄),做到帳、物相符,記錄內(nèi)容齊全規(guī)范,定置管理。

4.4.3公用安全工器具由值長管理,個人安全工器具自行保管,管理人應(yīng)定期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外存放,貼禁止使用標(biāo)志,立即停止使用。安全工器具嚴(yán)禁它用。

4.4.4值長每月組織班員對安全工器具(含個人安全工器具)按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡檢查一次,并做好記錄。

4.4.5應(yīng)開展對操作人員進(jìn)行安全工器具使用培訓(xùn)并做好培訓(xùn)記錄。班組成員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用安全工器具;不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工器具。

5.周期性試驗及檢驗

5.1周期性試驗項目

嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》和國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》(國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號)的內(nèi)容、項目、要求、方法逐項進(jìn)行;如有沖突,以《電力安全工作規(guī)程》的要求為準(zhǔn)。

5.2試驗規(guī)定

5.2.1各類電力安全工器具必須通過國家和行業(yè)規(guī)定的型式試驗,進(jìn)行出廠試驗和使用中的周期性試驗。

5.2.2應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:

(1) 按規(guī)程規(guī)定的試驗周期進(jìn)行試驗的安全工器具;

(2) 新購置和自制的安全工器具;

(3) 檢修后或零部件經(jīng)過更換的安全工器具;

(4) 對其機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷的安全工器具;

(5) 出了質(zhì)量問題的同批安全工器具。

5.2.3安全工器具在試驗前必須進(jìn)行外觀檢查。如絕緣部分有無裂紋、老化、漆層脫落,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象,有無編號等。若有不符,應(yīng)修復(fù)或糾正后方可試驗。

5.3周期性試驗及試驗周期、標(biāo)準(zhǔn)及要求應(yīng)符合

《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》(試行)(國電發(fā)[2002]777號);

《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電部分)

《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(線路部分)

《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(動力部分);

5.4試驗報告

5.4.1電力安全工器具經(jīng)試驗或檢驗合格后,必須由試驗單位在合格的安全工器具上(不妨礙絕緣性能且醒目的部位)貼上“試驗合格證”標(biāo)簽,注明名稱、編號、試驗人、試驗日期及下次試驗日期。

5.4.2電力安全工器具每次試驗后,必須出具相應(yīng)的試驗報告,試驗報告必須經(jīng)試驗人員簽名后,交試驗單位審核簽名并蓋試驗專用章;報告應(yīng)一式兩份,試驗單位存檔一份,使用單位存放一份。

5.4.3主任工程師負(fù)責(zé)安全工器具的定期試驗組織工作。

6.檢查及使用

6.1安全工器具的使用應(yīng)符合《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分);《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分);94的頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分);。同時,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

6.1.1應(yīng)每年至少一次統(tǒng)一組織電力安全工器具的使用方法培訓(xùn),凡是在工作中使用安全工器具的工作人員,都必須定期接受培訓(xùn),并考試合格。

6.1.2必須按規(guī)定、規(guī)范正確使用安全工器具,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險裝置。

6.1.3未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標(biāo)識不清、損壞的安全工器具嚴(yán)禁使用,并進(jìn)行封存。

6.1.4安全工器具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查,如安全帽、安全帶等,檢查方法應(yīng)在包含在相關(guān)管理制度中。經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應(yīng)立即停止使用并及時更換。在使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格的安全工器具應(yīng)立即禁用。

6.1.5絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.1.6對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應(yīng)進(jìn)行試驗,合格后方可使用。

6.2具體檢查的內(nèi)容及使用要求

6.2.1安全帽

(1) 安全帽的使用期,從產(chǎn)品制造完成之日起計算:塑料帽不超過兩年半;玻璃鋼(維綸鋼)不超過三年半。對到期的安全帽,應(yīng)進(jìn)行抽查測試,合格后方可使用,以后每年抽檢一次,抽檢不合格,則該批安全帽報廢。

(2) 使用安全帽前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查安全帽的帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應(yīng)完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25-50mm。

(3)安全帽戴好后,應(yīng)將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6.2.2 安全帶

(1) 安全帶使用期一般為3-5年,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。

(2)安全帶的腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險裝置。保險帶、繩使用長度在3米以上的應(yīng)加緩沖器。

(3)使用安全帶前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查項目:

a.組件完整、無短缺、無傷殘破損;

b.繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結(jié);

c.金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴(yán)重銹蝕;

d.掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位,保險裝置完整可靠;

e.鉚釘無明顯偏位,表面平整。

(4)安全帶(繩)應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,禁止系掛在移動或不牢固的物件上,不得系在棱角鋒利處。安全帶要高掛和平等拴掛,嚴(yán)禁低掛高用,嚴(yán)禁系在支持瓷瓶上。

(5)在桿塔上工作時,應(yīng)將安全帶后備保護(hù)繩系在安全牢固的構(gòu)件上(帶電作業(yè)視其具體任務(wù)決定是否系后備安全繩),不得失去后備保護(hù)。在懸吊式空中作業(yè)時應(yīng)使用全接觸式安全帶。

6.2.3腳扣

(1) 腳扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查項目:

a.金屬母材及焊接無任何裂紋及可目測到的變形;

b.橡膠防滑塊(套)完好,無破損;

c.皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴(yán)重變形;

d.小爪連接牢固,活動靈活。

(2) 正式登桿前在桿根處用力試登,判斷腳扣是否有變形和損傷。

(3) 登桿前應(yīng)將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應(yīng)根據(jù)桿徑粗細(xì)隨時調(diào)整腳扣尺寸。

(4) 特殊天氣使用腳扣時,應(yīng)采取防滑措施。

(5) 嚴(yán)禁從高處往下扔摔腳扣。

6.2.4 絕緣手套

(1)絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、氣泡、發(fā)脆等損壞時禁止使用。

(2)進(jìn)行設(shè)備驗電,倒閘操作,裝拆接地線等工作均應(yīng)雙手戴絕緣手套,不得用手套包著絕緣桿使用。

(3)使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套口內(nèi)。

(4)絕緣手套內(nèi)應(yīng)撒滑石粉;絕緣手套的灰塵和污漬可用45℃低溫弱堿肥皂水擦凈;

6.2.5 絕緣桿

(1)使用絕緣桿前,應(yīng)檢查絕緣桿的堵頭,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)禁止使用。

(2)使用絕緣桿時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。在使用時,作業(yè)人員的握手位置不得超過最小有效絕緣長度,按照安全性評價要求劃定握手界線。

(3)使用的絕緣桿的電壓等級應(yīng)與設(shè)備電壓等級相同,但允許用高一級的電壓等級的絕緣桿在低于該電壓等級的電氣設(shè)備上操作。

(4) 雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩。罩的上口應(yīng)與絕緣部分緊密結(jié)合,無滲漏現(xiàn)象。

6.2.6絕緣隔板和絕緣罩

(1)絕緣隔板只允許在35kv及以下電壓等級的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3 mm,用于35kv電壓等級時不應(yīng)小于4mm。

(2)絕緣隔板和絕緣罩使用前應(yīng)檢查表面潔凈、端面不得有分層或開裂,絕緣罩還應(yīng)檢查內(nèi)外是否整潔,應(yīng)無裂紋或損傷。

(3)現(xiàn)場帶電裝設(shè)絕緣隔板及絕緣罩時,應(yīng)帶絕緣手套。

(4)絕緣隔板在放置和使用中要防止脫落,必要時可用絕緣繩索將其固定。

(5)存放在干燥通風(fēng)的地方或依據(jù)絕緣隔板設(shè)置專用的工具柜內(nèi);

6.2.7 電容型驗電器

(1)電容型驗電器上應(yīng)標(biāo)有電壓等級、制造廠和出廠編號。對110kv及以上驗電器還須標(biāo)有配用的絕緣桿節(jié)數(shù)。

(2)使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)是在試驗合格有效期內(nèi)。驗電器的工作電壓應(yīng)與被驗明的設(shè)備電壓等級相應(yīng)。

(3)非雨雪型電容型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

(4)使用電容型驗電器時,操作人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

(5)使用抽拉式電容型驗電器時,絕緣桿應(yīng)完全拉出。

(6)驗電前,應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗,確證驗電器良好;無法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。如在木桿、木梯或木架上驗電,不接地不能指示者,經(jīng)運行值班負(fù)責(zé)人或工作負(fù)責(zé)人同意后,可以驗電器絕緣桿尾部接上接地線。

”中的要求相同。

6.2.8絕緣靴

(1) 絕緣靴使用前應(yīng)檢查:不得有外傷,無裂紋、無漏洞、無氣泡、無毛刺、無劃痕等缺陷。如發(fā)現(xiàn)有以上缺陷,應(yīng)立即停止使用并及時更換。

(2) 使用絕緣靴時,應(yīng)將褲管套入靴筒內(nèi),并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫、腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷;嚴(yán)禁將絕緣靴挪作它用;嚴(yán)禁用普通的雨靴作為絕緣靴用。

(3) 雷雨天氣或一次設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生接地故障時,需巡視變電站室外高壓設(shè)備時應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器或避雷針。當(dāng)該站主接地網(wǎng)電阻不合格時,睛天亦應(yīng)穿絕緣靴。

6.2.9 絕緣膠墊

絕緣膠墊應(yīng)保持完好,出現(xiàn)割裂、破損、厚度減薄,不足以保證絕緣性能等情況時,應(yīng)及時更換合格的膠墊。

6.2.10接地線

(1) 接地線應(yīng)用多股軟銅線,其截面應(yīng)滿足裝設(shè)地點通過最大短路電流的熱穩(wěn)定要求,不致使接地導(dǎo)線過載燒斷,但不得小于25mm2, 其長度應(yīng)滿足工作現(xiàn)場需要;接地線應(yīng)有透明外護(hù)套層,護(hù)層厚度大于1mm。

(2) 接地線的兩端線夾應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松動。

(3) 接地線使用前,應(yīng)檢查接地線試驗合格在有效期內(nèi)并進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂、松動等不得使用。

(4) 裝設(shè)接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

(5) 裝設(shè)接地線,應(yīng)先裝設(shè)接地線接地端;驗明確無電壓后,應(yīng)立即接導(dǎo)體端,并保證接觸良好。拆接地線的順序與此相反。接地線嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行連接。

(6)變電站的接地刀閘拉、合必須編入電氣防誤裝置的閉鎖程序,使用中的攜帶型接地線裝、拆也宜編入電氣防誤裝置的閉鎖程序。

7安全工具的存放要求

7.1安全工具室應(yīng)隔光防止陽光直射入內(nèi),通風(fēng)良好,保持清潔;

7.2安全工具室內(nèi)不得存放不合格的安全工器具及其它物品;

7.3安全工器具的保管、存放所需要的設(shè)施應(yīng)符合《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》的要求;絕緣安全工器具應(yīng)存放在溫度-15℃-35℃,相對濕度50%-80%干燥通風(fēng)的工具柜內(nèi);

7.4柜內(nèi)工具應(yīng)有編號,便于工具對號入座;

7.5安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號、對號入座、擺放整齊;

7.6橡膠類絕緣安全工器具應(yīng)存放在封閉的柜內(nèi)或支架上,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸堿、油品、化學(xué)藥品或在太陽下爆曬,并應(yīng)保持干燥、清潔。絕緣手套(靴)應(yīng)口朝下立式擺放,絕緣手套內(nèi)可撒上滑石粉,防止粘連;

8.報廢

8.1符合下列條件之一者,即予以報廢。

8.1.1安全工器具經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

8.1.2超過有效使用期限,不能達(dá)到有效防護(hù)功能指標(biāo);

8.1.3已損壞的安全工器具。

8.2 報廢的安全工器具應(yīng)及時清理,不得與合格的安全工器具存放在一起,更不得使用報廢的安全工器具;

8.3嚴(yán)禁將報廢的安全工器具轉(zhuǎn)借外售及轉(zhuǎn)租給其他單位或個人。

9.監(jiān)督考核

9.1安全工器具上無試驗標(biāo)簽;

9.2試驗標(biāo)簽脫落、字跡不清模糊、破損;

9.3試驗標(biāo)簽上日期與實際試驗日期不符(或試驗報告日期與周期表、與標(biāo)簽不一致);

9.4試驗標(biāo)簽內(nèi)容不全、有漏填項;

9.5試驗報告內(nèi)容不全、沒有按規(guī)程規(guī)定要求填寫、試驗人、審核人漏簽名、沒有蓋專用章、未下試驗結(jié)論;

9.6安全工器具編號不清晰、規(guī)范、沒有按要求編號、出現(xiàn)同一類型的編號重號;

9.7安全工器具破損、零部件缺少不齊、油漆脫落;

9.8工器具沒有定置管理、對號存放(錯位擺放)、擺放凌亂、不整齊;

9.9沒有試驗周期一覽表、或周期表上周期有錯誤的;

9.10安全工器具配置臺帳與實際不符,或記錄不全有漏登;

9.11安全繩、安全帶出現(xiàn)霉變;

9.12接地線有松散、斷股現(xiàn)象,壓接部分松脫,連接旋轉(zhuǎn)螺絲滑絲;

9.13絕緣手套(靴)未按要求擺放;

9.14安全工器具超期未試驗,超年限使用;

9.15安全器具室不清潔;

9.16安全工器具室凌亂、不清潔,有報廢的安全工器具和其它雜物;

9.17使用者對安全工器具性能不清楚,操作方法不正確。

10.附則

10.1 本制度適用于風(fēng)電場的安全工器具管理。

10.2 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第9篇 起重機械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機械、工器具的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原勞動部起重機械安全監(jiān)察規(guī)定

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)

原浙江省勞動廳起重機械安全監(jiān)察規(guī)定實施細(xì)則

浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)

gb6067-85起重機械安全規(guī)程

gb5082-85起重吊運指揮信號

3管理職能

設(shè)備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護(hù)部門,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。

4管理內(nèi)容與要求

4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)

4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門是起重機具、起重作業(yè)管理的職能部門。

4.1.3起重人員和起重機具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。

4.1.4起重機具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機具的管理、維護(hù)、檢查和試驗。

4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對起重機具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。

4.1.6起重作業(yè)人員和起重機具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設(shè)備落實到人。見資料性附錄a。

4.1.7起重機械必須具有操作規(guī)程。

4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)

4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。

4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實起重工作的安全措施。

4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計劃。

4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。

4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。

4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)

4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。

4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規(guī)程。

4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機械大修計劃的安排與落實。

4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。

4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。

4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)

4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.10.2對起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。

4.1.10.4對起重機具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。

4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機械的取證、定期檢驗復(fù)證工作。

4.1.10.7參與起重機械設(shè)備、機具的驗收。

4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)

4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書管理。

4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。

4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負(fù)責(zé)。

4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)

4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責(zé)任制。

4.1.12.2編制起重機械的配置計劃,參與起重機械的驗收。

4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。

4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機具的技術(shù)管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。

4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。

4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。

4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。

4.1.13班組職責(zé)

4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。

4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。

4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機具的領(lǐng)用、建帳、保管。

4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。

4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)

4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。

4.2.3起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.3.1力學(xué)基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。

4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

4.2.3.2.1起重機一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。

4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.4.1力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。

4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。

4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。

4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

4.3起重作業(yè)的分類和管理

4.3.1起重作業(yè)的等級分類

4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。

4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

4.3.2起重作業(yè)的管理

4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。

4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。

4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

3.3起重作業(yè)的安全措施

4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進(jìn)行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

4.3.3.4起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。

4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

4.3.3.6起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。

4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察

4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。

4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

4.4起重機具的管理

4.4.1起重機具分類

4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等,簡稱起重機械。

4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。

4.4.2起重機具的管理原則

4.4.2.1起重機具管理,原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。

4.4.3起重機具的使用與管理

4.4.3.1起重機械的使用部門應(yīng)逐臺建立設(shè)備臺帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗,同時報公司設(shè)備管理部存檔。

4.4.3.2起重機械的安全技術(shù)臺帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級臺帳。

4.4.3.3起重工器具的保管

4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。

4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。

4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。

4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。

4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。

4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。

4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機械強度試驗。

4.4.3.4起重工器具的使用

4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應(yīng)由使用班組提出申請,經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。

4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.4.3.5起重機械的安裝與維修

4.4.3.5.1所委托的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對安裝修理單位資格進(jìn)行審查。

4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護(hù)監(jiān)察機構(gòu)同意后,方可施工。

4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。

4.4.3.5.4檢修后的起重機械質(zhì)量必須達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。

4.4.3.5.5起重機械維修時,應(yīng)做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到時應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。

4.4.3.6起重工器具維修

4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。

4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4.3.7起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。

4.4.4起重機具的檢查和試驗

4.4.4.1起重機械的檢查

4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時處理,嚴(yán)禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。機械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。

4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。

4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機械,或露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。

4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機械作靜、動負(fù)荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設(shè)備管理部審核、存檔。

4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。

4.4.4.3起重機械的試驗

4.4.4.3.1起重機械試驗由設(shè)備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機械試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗:正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。

4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗。

4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。

4.4.5起重機具購置與報廢

4.4.5.1起重機械的購置

4.4.5.1.1購置起重機械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。

4.4.5.2起重機械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場進(jìn)行)。

4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。

4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應(yīng)予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。

4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應(yīng)予報廢:試驗不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。

4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

第10篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理辦法

為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實際,制定本辦法。

第 1 條 施工機械設(shè)備及工器具購置

1、 購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2、 所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。

3、 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。

4、 所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。

第 2 條 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理

1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。

2、 施工機械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。

3、 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

4、 施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。

5、 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。

6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

7、 固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。

8、 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

9、 電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。

10、 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。

11、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。

12、 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。

第 3 條 施工機械設(shè)備及工器具檢驗

1、 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。

2、 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

3、 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。

4、 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。

5、 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查,對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。

6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識。

無此標(biāo)識或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定,現(xiàn)場禁止使用。

7、 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。

第11篇 小型工程機械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1目的

為了加強管理,規(guī)范_______熱電有限公司2×300mw新建工程的小型機械、工器具的安全管理,嚴(yán)防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性,提高工器具的使用效益,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程施工作業(yè)過程的小型機械、工器具的安全管理。

3引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)子系統(tǒng)

3.1 引用標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1 《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》

3.1.2 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠) dl 5009.1—2002

3.1.3 《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》

3.1.4 國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》

3.2 相關(guān)子系統(tǒng)

3.2.1 安健環(huán)管理

3.2.2 檔案管理

3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理

3.2.4 糾偏與控制

3.2.5 評估及改進(jìn)管理

4 專用術(shù)語定義(略)

5 職責(zé)

5.1 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善負(fù)責(zé)人

_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理是本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的全面管理,監(jiān)督檢查_______熱電有限公司2×300mw新建工程參建單位執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

5.2 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人

_______熱電有限公司安監(jiān)部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人,負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)在本部門執(zhí)行情況,對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題應(yīng)積極及時予以解決或處理,負(fù)責(zé)收集和提出完善本標(biāo)準(zhǔn)的建議,經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人同意和授權(quán)修訂本標(biāo)準(zhǔn)。

6 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

6.1 各施工單位應(yīng)重視對小型機械、工器具的管理,必須建立統(tǒng)一的帳冊,明確名稱、型號、保管人、檢驗日期等,報廢應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。

6.2 所有的機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。

6.3 所有的機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機具應(yīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用,并登記造冊。

6.4 機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。

6.5 所有機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

6.6 所有的電動工具,絕緣工具都要按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查,檢查后的工具應(yīng)張貼合格證,注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。

6.7 電動工具、機具必須接地良好。

7 檢查、評價與反饋

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況的規(guī)范性,每半年填寫一次評價表(附錄1),報標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評價。

標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人根據(jù)反饋情況對各部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行評價,并決定是否升級。各施工單位安監(jiān)部應(yīng)對小型機械、工器具的安全況進(jìn)行定期檢查評價,對執(zhí)行不力,出現(xiàn)偏差和有章不循的單位應(yīng)進(jìn)行考核和處罰。

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。

第12篇 安全工器具電動工器具安全管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了加強安全工、器具和電動工具的使用、管理,確保人身和設(shè)備安全,制定本制度。

第二條 凡從事檢修、運行工作的各級管理人員,專業(yè)技術(shù)人員,有關(guān)生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)工人,均應(yīng)熟悉和執(zhí)行本制度。

第三條 各單位、班組的安全工器具、電動工具應(yīng)指定專人管理,并有專用的櫥柜或鉤架。放置時應(yīng)對號入座,存放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、保持清潔,帶電作業(yè)工具的保管,應(yīng)按《電力安全工作規(guī)程》(以下簡稱《安規(guī)》)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(一)所有安全工器具、電動工具、登高用具均應(yīng)分類編號,電氣的絕緣用具(絕緣靴、絕緣手套)、防毒面具應(yīng)由部門統(tǒng)一編號,梯子、移動電動工具、固定電動工具、電焊機、起重工具按專業(yè)統(tǒng)一編號,安全帶以及其他工器具以班組為單位統(tǒng)一編號。安全帽按班組編號,編號方法為:班組-編號,班組可用簡稱,如:“燃運×班-01”,后面的編號由01開始,依次為02、03…n。編號統(tǒng)一印在安全帽的后部正中位置。安全帽的顏色按以下標(biāo)準(zhǔn)分類:

1. 管理人員為紅色。

2. 運行人員為黃色。

3. 檢修人員為藍(lán)色。

4. 參觀、學(xué)習(xí)、實習(xí)、臨時工以及其它人員為白色。

(二)安全工器具的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照《國家電網(wǎng)公司安全工器具管理規(guī)定》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

(三)安全工器具、電動工具每次試驗后,試驗部門和使用部門、班組均應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,試驗合格的由試驗人在標(biāo)簽上簽名后,將“合格”標(biāo)簽貼好,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

(四)各班組應(yīng)明確專責(zé)人,負(fù)責(zé)落實安全工器具、電動工具有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并將安全工器具、電動工具的管理、使用情況,作為安全檢查考核的內(nèi)容之一。

(五)在使用安全工器具、電動工具前,當(dāng)對安全工器具、電動工具的絕緣可靠性有懷疑時,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查或必須的試驗。

(六)使用基本安全工器具、電動工具時(如電鉆)必須和輔助安全工器具(如絕緣手套)配合使用。

(七)安全工器具、電動工具在使用前應(yīng)注意以下幾點:

1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查檢驗。

2.不得超過檢驗的有效期限。

3.使用電壓與設(shè)備電壓相對應(yīng)。

4.嚴(yán)格按規(guī)定使用,嚴(yán)禁移作它用。

(八)凡報廢的安全工器具、電動工具,應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。安全工器具、電動工具有下列情況之一時應(yīng)報廢:

1. 經(jīng)檢查存在嚴(yán)重的缺陷經(jīng)修理無法恢復(fù)規(guī)定使用狀態(tài)。

2. 使用壽命達(dá)到廠家規(guī)定的或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效期限。

3. 電氣或機械檢驗、試驗不合格。

(九)電動工具、絕緣工具、安全工器具的領(lǐng)用、檢驗、登記、編號按生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定執(zhí)行。

第二章 絕緣安全工器具、電動工具

第四條 絕緣手套每次使用前,必須做到外觀檢查,如有發(fā)粘或破損則禁止使用,檢查時采用充氣擠壓法,檢查有無漏汽,即使有微小漏氣,也不許使用。

第五條 絕緣手套應(yīng)放在柜內(nèi)或特制的木架上,上面不要堆放其他物件,以防刺破手套。

第六條 絕緣手套應(yīng)保持干燥,清潔、若有灰塵油污時,可用不高于45度的低溫肥皂水清洗擦凈,并撒上滑石粉。

第三章 標(biāo)示牌和遮欄

第七條 電氣設(shè)備上,熱力系統(tǒng)上,開關(guān)把手上等所掛的標(biāo)示牌,除運行值班人員外,其他任何人員不得移動或拆除。

第八條 對字跡模糊,顏色脫落及殘缺不全的標(biāo)示牌必須及時修復(fù)更換或報廢。

第九條 懸掛標(biāo)示牌牢固,防止滑落或被風(fēng)吹掉,電氣設(shè)備上所掛的標(biāo)示牌安裝牢固,以防造成電氣設(shè)備短路或觸電傷亡事故。

第十條 所有電氣設(shè)備的試驗現(xiàn)場,檢修場所,現(xiàn)場揭開的臨時孔洞,高處作業(yè)有落物可能的地方等均應(yīng)設(shè)臨時圍欄或安全網(wǎng),并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第十一條 臨時遮欄必須設(shè)置牢固、可靠、醒目,電氣設(shè)置的遮欄應(yīng)懸掛“止步、高壓危險”標(biāo)示牌,其他地點所設(shè)的圍欄上根據(jù)現(xiàn)狀應(yīng)懸掛警告性標(biāo)示牌,如“危險”、“請勿靠近”、“當(dāng)心孔洞”等標(biāo)示牌。

第十二條 所有標(biāo)示牌不得亂丟亂放,臨時遮欄不得懸掛衣服或移作他用。

第四章 其他安全工器具

第十三條 安全帽的帽殼,帽箍、下腭帶等附件,必須完好無損,并且妥善保管,保證經(jīng)常處于完好狀態(tài)。不許隨意亂扔亂坐或移作它用。

第十四條 安全帽戴上后,必須扎好下腭帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

第十五條 安全帶每次使用前必須做一次外觀檢查,應(yīng)無破損斷裂,霉變、附件損壞或缺失等缺陷。

第十六條 使用安全帶必須系在固定且牢固的常溫物體上,禁止系在棱角鋒利處,以防割裂破壞。安全帶應(yīng)高掛或平行掛使用。禁止低掛高用,使用時活動卡子應(yīng)鎖緊。

第十七條 安全帶應(yīng)保存在干燥良好的常溫室內(nèi),防止受潮生霉。

第十八條 梯子在每次使用前必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時修理,禁止使用不合格的梯子。

第十九條 梯子應(yīng)按專業(yè)統(tǒng)一編號,有關(guān)使用梯子的具體要求,按《安規(guī)》的具體要求執(zhí)行,試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)(gb 12142-89)執(zhí)行。

第五章 電動工器具

第二十條 所有電動工具使用前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,絕緣有破損的,不完整的不準(zhǔn)使用,固定或移動的電動工具無接地線的不準(zhǔn)使用。

第二十一條 電動工器具必須設(shè)專人管理,每六個月須由電氣試驗班進(jìn)行定期檢查,測試絕緣,禁止使用絕緣不良的電動工器具。

第二十二條 不熟悉電動工器具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用電動工器具。

第二十三條 使用手提式電動工具,不準(zhǔn)提著電動工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。

第二十四條 在梯子上使用電動工具,應(yīng)做好防止感應(yīng)電墜落的安全措施。

第二十五條 在使用電動工具中,因故障離開工作場所或暫時停止工作及遇到臨時停電時,須立即切斷電源。

第二十六條 電氣工器具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在濕地上,并避免重物滾過或壓在電線上。有關(guān)使用梯子的具體要求,按《安規(guī)》的具體要求執(zhí)行。

第二十七條 特別潮濕的地方或金屬容器內(nèi)使用電動工具,使用電壓應(yīng)為12v。

第二十八條 有關(guān)電動工具試驗、使用的具體要求,按國家標(biāo)準(zhǔn)(gb 3883-91系列)及《安規(guī)》要求執(zhí)行。

第六章 安全工器具、電動工具及勞動安全保護(hù)用品的采購

第二十九條 安全工器具、電動工具及勞動保護(hù)用品的采購,必須符合國家及電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須采購國家或行業(yè)檢驗合格、具備生產(chǎn)許可的產(chǎn)品。

第三十條 購置安全工器具、勞動保護(hù)用品必須經(jīng)安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可采購。

第三十一條 勞動防護(hù)用品選用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《勞動用品選用規(guī)則》(gb 11651-89)規(guī)定的要求,采購、使用特種勞動防護(hù)用品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號)》及《特種勞動防護(hù)用品安全標(biāo)志實施細(xì)則》的規(guī)定,采購的特種勞動防護(hù)用品必須是取得“l(fā)a”特種勞動防護(hù)用品安全標(biāo)志,且安全標(biāo)志證書在有效期內(nèi)的的產(chǎn)品。

第七章 附 則

第三十二條 各級生產(chǎn)管理人員、運行人員、檢修人員,在檢驗、試驗、使用安全工器具、電動工具的工作活動中所形成的有關(guān)報告、記錄、應(yīng)按行政日常工作規(guī)定簽發(fā)、傳遞、立檔。有關(guān)安全工器具、電動工具的更新(異動)、檢修和使用中存在的問題以及人員的誤操作必須立檔,長期保存。立檔的有關(guān)報告、記錄、資料由各級指定專人保管,以備查閱。

第三十三條 本制度由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會委托安全監(jiān)察部解釋。

電動工器具使用維護(hù)管理制度

第一條 為了加強電動工具的使用、維護(hù)、管理,確保人身設(shè)備安全,特制定本制度。

第二條 本制度所指電動工具包括:磨光機、電磨、電剪刀、手提電鉆、電焊機、砂輪機、臺鉆、切割機、濾油機、軸承加熱器、電動液壓拉馬、電源盤等工器具。

第三條 磨光機

1、磨光機應(yīng)有專人管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、磨光機應(yīng)有良好的接地及漏電保護(hù)等裝置,使用中不得隨意拆除。

3、磨光機的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、磨光機每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,導(dǎo)線是否完好,對于角向磨光機要檢查防護(hù)罩是否牢固可靠,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、使用中應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡,并不準(zhǔn)提著工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分。

7、高處作業(yè)時,使用磨光機應(yīng)做好防止墜落的安全措施。

8、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找電工進(jìn)行修理,無問題后,方可使用。

9、每次使用完后,應(yīng)進(jìn)行檢查并存放在指定地點。

10、使用中隨時檢查磨片磨損情況,超出使用范圍的及時進(jìn)行更換磨片。

11、磨光機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理磨光機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成磨光機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的磨光機應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第四條 電磨

1、電磨應(yīng)有專人管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、電磨應(yīng)有良好的接地及漏電保護(hù)等裝置,使用中不得隨意拆除。

3、電磨的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、電磨每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,導(dǎo)線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、使用中應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡,并不準(zhǔn)提著工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分。

7、高處作業(yè)時,使用電磨應(yīng)做好防止墜落的安全措施。

8、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找電工進(jìn)行修理,無問題后,方可使用。

9、每次使用完后,應(yīng)進(jìn)行檢查并存放在指定地點。

10、使用中隨時檢查磨頭磨損情況,超出使用范圍的及時進(jìn)行更換磨頭。

11、電磨使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理電磨的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成電磨受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的電磨應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第五條 電剪刀

1、電剪刀應(yīng)有專人管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、電剪刀應(yīng)有良好的接地及漏電保護(hù)等裝置,使用中不得隨意拆除。

3、電剪刀的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、電剪刀每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,導(dǎo)線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、使用中應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡,并不準(zhǔn)提著工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分。

7、使用電剪刀時,應(yīng)按使用說明書中,裁剪技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)的尺寸。

8、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找電工進(jìn)行修理,無問題后,方可使用。

9、每次使用完后,應(yīng)進(jìn)行檢查并存放在指定地點。

10、使用中隨時檢查刀片磨損情況,刀鈍或損壞應(yīng)及時修磨和更換。

11、電剪刀機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理電剪刀的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成電剪刀受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的電剪刀應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第六條 手提電鉆

1、手提電鉆應(yīng)有專人管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、手提電鉆應(yīng)有良好的接地及漏電保護(hù)等裝置,使用中不得隨意拆除。

3、手提電鉆的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、手提電鉆每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,導(dǎo)線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、使用中應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡,并不準(zhǔn)提著工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分。

7、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找電工進(jìn)行修理,無問題后,方可使用。

8、高處作業(yè)使用電鉆時,應(yīng)做好防止墜落的安全措施。

9、每次使用完后,應(yīng)進(jìn)行檢查并存放在指定地點。

10、手提電鉆使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理手提電鉆的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成手提電鉆受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

11、凡檢查報廢的手提電鉆應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第七條電焊機

1、電焊機應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、電焊機應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、電焊機的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、電焊機每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,導(dǎo)線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,不得長期帶病運行使用。

7、電焊機使用時的電流、電壓應(yīng)在使用范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整,不得長時間在極限電流下進(jìn)行使用。

8、每次使用完后,應(yīng)進(jìn)行檢查并存放在指定地點。

9、電焊機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理電焊機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成電焊機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

10、凡檢查報廢的電焊機應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第八條 砂輪機

1、砂輪機應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點。

2、砂輪機應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、砂輪機的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、砂輪機每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,砂輪有無裂紋等不良情況,防護(hù)罩是否齊全牢固等,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、砂輪機使用前應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查,有無碰擦或其它異常聲響,各部件有無松動、損傷或裂紋等,如有,應(yīng)進(jìn)行檢查修復(fù)后方可使用。

8、使用一段時間,應(yīng)檢查工作臺與砂輪的間隙,最大不得超過3mm,超過時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

9、工作中不得用砂輪的側(cè)面進(jìn)行研磨,工作人員必須站在砂輪的正面進(jìn)行研磨。

10、操作中,不準(zhǔn)將工件與砂輪猛烈撞擊,必須逐漸施加壓力,使砂輪不受沖擊,避免砂輪爆炸。

11、砂輪機在使用前,應(yīng)先運轉(zhuǎn)2-3分鐘,情況正常后,方可進(jìn)行操作。

12、砂輪機應(yīng)嚴(yán)格按照額定工作方式進(jìn)行運行,不得超載運行。

13、操作中,工作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。

14、操作中,嚴(yán)禁將砂輪機的防護(hù)罩拆除。

15、對于砂輪機的軸承,每半年要進(jìn)行加油保養(yǎng),并及時清理防護(hù)罩內(nèi)的磨屑。

16、當(dāng)砂輪磨損超過規(guī)定極限時,應(yīng)及時進(jìn)行更換砂輪。

17、砂輪機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理砂輪機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成砂輪機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

18、凡檢查報廢的砂輪機應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第九條 臺鉆

1、臺鉆應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點。

2、臺鉆應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、臺鉆的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、臺鉆每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、臺鉆在使用前,應(yīng)先運轉(zhuǎn)2-3分鐘,情況正常后,方可進(jìn)行操作。

8、臺鉆應(yīng)定期檢查皮帶輪的磨損情況和松緊度,并及時更換和調(diào)整。

9、操作中嚴(yán)禁戴手套和用手直接清理鐵屑。

10、操作中,應(yīng)將被鉆物件夾持牢固后,方可進(jìn)行。

11、臺鉆使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理臺鉆的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成臺鉆受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的臺鉆應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第十條 切割機

1、切割機應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點。

2、切割機應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、切割機的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、切割機每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,開關(guān)是否完好,防護(hù)罩是否齊全牢固等,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、切割機使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試轉(zhuǎn),看有無碰擦或其它異常聲響,各部件有無松動、損傷等,如有,應(yīng)進(jìn)行檢查修復(fù)后方可使用。

8、使用中隨時檢查鋸片磨損情況,出現(xiàn)豁口、裂紋等情況,應(yīng)停止使用,并更換新鋸片。

9、操作中,必須將工件加固牢后,方可進(jìn)行。并且不準(zhǔn)用力過猛,應(yīng)將鋸片緩慢的靠近被鋸物件。

10、操作中,嚴(yán)禁將切割機的防護(hù)罩取下,修理后的切割機應(yīng)將防護(hù)罩牢固的裝復(fù),方可使用。

11、每半年要對切割機進(jìn)行加油保養(yǎng),并及時清理防護(hù)罩內(nèi)的磨屑。

12、當(dāng)鋸片磨損超過規(guī)定極限時,應(yīng)及時進(jìn)行更換鋸片。

13、切割機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理切割機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成切割機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

14、凡檢查報廢的切割機應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第十一條 濾油機

1、濾油機應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點。

2、濾油機應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、濾油機的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、濾油機每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、濾油機使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試轉(zhuǎn),看進(jìn)出油口是否接反。

8、使用中隨時檢查濾油機使用情況,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用,并找電工及時檢查修理。

9、操作中,濾油機的電源拆、接,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行,其他人員不得擅自進(jìn)行。

10、定期要對濾油機進(jìn)行檢查、保養(yǎng),并及時清理油道,防止堵塞。

11、濾油機使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理濾油機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成濾油機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的濾油機應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第十二條 軸承加熱器

1、軸承加熱器應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、軸承加熱器應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、軸承加熱器的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、軸承加熱器每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格” 標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、軸承加熱器使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。

8、使用中隨時檢查加熱器的使用情況,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用,并找電工及時檢查修理。

9、操作中,加熱器的電源拆、接,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行,其他人員不得擅自進(jìn)行。

10、加熱器加熱過程中,要控制好加熱溫度,防止過熱損壞軸承和設(shè)備。

11、加熱器使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理加熱器的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當(dāng)造成加熱器受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

12、凡檢查報廢的加熱器應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第十三條 電動液壓拉馬

1、電動液壓拉馬應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、電動液壓拉馬應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、電動液壓拉馬的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、電動液壓拉馬每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格” 標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電、泄壓的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、電動液壓拉馬使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。

8、使用中隨時檢查電動液壓拉馬的使用情況,是否有泄壓、滲漏等異常情況。如有,應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行檢查修理,無問題后方可繼續(xù)使用。

9、操作中,拉馬的電源拆、接,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行,其他人員不得擅自進(jìn)行。

10、操作中,應(yīng)將物件加固牢后進(jìn)行,并不時檢查,出現(xiàn)工件歪斜、棘爪偏移時,應(yīng)立即停止操作,調(diào)整好后再進(jìn)行。

11、操作前,應(yīng)先檢查油泵填充油液是否符合規(guī)定,沒有加油和不符合要求的,不準(zhǔn)啟動。

12、電動拉馬使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理電動拉馬的和因使用不當(dāng)造成電動拉馬受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

13、凡檢查報廢的電動液壓拉馬應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

第十四條 電源盤

1、電源盤應(yīng)有專人維護(hù)管理,并存放在干燥、通風(fēng)、保持清潔的地點,不準(zhǔn)接觸熱體及沾染油脂等物。

2、電源盤應(yīng)有良好的接地和漏電保護(hù)裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。

3、電源盤的試驗及檢查,其試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期,應(yīng)嚴(yán)格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

4、電源盤每次試驗后,應(yīng)按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標(biāo)簽,未貼合格標(biāo)簽的不準(zhǔn)使用。

5、每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準(zhǔn)使用。

6、工作中暫時離開或臨時停電時,應(yīng)先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時找電工修理,否則不準(zhǔn)使用。

7、電源盤使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。

8、電源盤使用中,應(yīng)嚴(yán)格按照說明規(guī)范電壓使用,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

9、使用中,不準(zhǔn)隨意拉拽電源盤的電源線,電源盤的移動應(yīng)在斷開電源后進(jìn)行。

10、電源盤使用管理專責(zé)人應(yīng)認(rèn)真管理好所轄設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護(hù)管理電源盤的和因使用不當(dāng)造成電源盤受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進(jìn)行相應(yīng)考核。

11、凡檢查報廢的電源盤應(yīng)及時予以銷毀并登記,以防誤用。

梯子的日常檢查、維護(hù)和使用管理制度

1、梯子應(yīng)統(tǒng)一以專業(yè)、班組的簡稱進(jìn)行編號。例如:燃電梯—01依次續(xù)延編號。字體選用手寫或打印刻字后噴漆、宋體字、顏色為大紅色、字大小為30—40毫米、位置在由梯子與地面接觸處向上1.5米處為界,由上向下書寫。

2、在短時間內(nèi)可以完成工作,可使用梯子,但梯子必須堅固完整。各專業(yè)、班組使用的梯子應(yīng)指定專人管理。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,且應(yīng)及時修理,以保持完整。

3、梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

4、在工作前須把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。在水泥或光滑堅硬的地面上使用梯子時,須用繩索將梯子下端與固定物縛住。

5、在木板或水泥地上使用梯子時,其下端須裝有帶尖頭的金屬物?；蛴美K索將梯子下端與固定物縛住。

6、若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

7、禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

8、在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

9、嚴(yán)禁人在梯子上時移動梯子,在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物件應(yīng)用繩子傳遞,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。

10、禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。

11、軟梯的安全系數(shù)不得小于10。軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上。

12、軟梯必須每半年進(jìn)行一次荷重試驗,試驗時以4900n的重量掛在繩索上,經(jīng)5min,若無變形或損傷即認(rèn)為合格,然后才準(zhǔn)繼續(xù)使用。試驗結(jié)果應(yīng)做記錄,由試驗負(fù)責(zé)人簽章。過期未做試驗的軟梯,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

13、使用軟梯前,必須由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,并清除軟梯上方可能掉落的物件。

14、軟梯的架設(shè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或由使用者親自架設(shè)。未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)攀登軟梯,也不準(zhǔn)做軟梯的架設(shè)工作。

15、在軟梯上只準(zhǔn)一個人工作。在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

16、梯子應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。

17、梯子不得接長或墊高使用。如需接長時,應(yīng)用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢并加設(shè)支撐。

18、梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,梯腳要有防滑裝置。使用前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù)。

19、梯子與地面的夾角為65度左右,工作人員必須在距梯頂不少于2檔的梯蹬上工作。

20、人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

21、靠在管子上、導(dǎo)線上使用梯子時,其上端須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。

22、在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。

23、在變電站高壓設(shè)備區(qū)或高壓室內(nèi)應(yīng)使用絕緣材料的梯子,禁止使用金屬梯子。搬動梯子時,應(yīng)放倒兩人搬運,并與帶電部分保持安全距離。

24、梯子每六個月由所在班組安全員負(fù)責(zé),按有關(guān)要求進(jìn)行保養(yǎng)自檢合格后,班長審核并聯(lián)系企業(yè)起重機械檢驗員監(jiān)督檢查和做荷載試驗,全部項目檢驗合格后 ,簽發(fā)合格證。出現(xiàn)問題,應(yīng)進(jìn)行整改,復(fù)檢合格后方可使用。

25、試驗方法:靜負(fù)荷試驗;將梯子置于工作狀態(tài),與地面夾角為75度±5度,在梯子的經(jīng)常站立部位,對梯子的踏板施加1765n的載荷,踏板受力區(qū)應(yīng)有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗在此載荷下持續(xù)5min,卸荷后,梯子的各部件應(yīng)不發(fā)生永久變形和損傷。

26、經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不能達(dá)到有效防護(hù)功能指標(biāo)的梯子即予以報廢。

起重機械安全管理制度

1總則

1.1為加強起重機械安全管理,防止設(shè)備事故,保障人身和設(shè)備安全。特制定本制度。

1.2本制度所稱的起重機械設(shè)備是指公司的電動單梁起重機、 倒鏈。

2管理和使用

2.1起重機操縱人員須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格,持有勞動部門簽發(fā)特殊工種安全操作證的人員。嚴(yán)禁非工作人員使用和操作行車。

2.2起重機的使用班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳,健全起重機設(shè)備安全技術(shù)檔案。內(nèi)容包括:

2.2.1設(shè)備出廠技術(shù)資料;

2.2.2使用、檢查、保養(yǎng)、維修和試驗記錄;

2.2.3安全技術(shù)鑒定報告;

2.2.4設(shè)備及人身事故記錄;

2.2.5設(shè)備存在問題及評價;

2.3起重機使用班組必須按規(guī)定對其進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。

2.3.1起重機設(shè)備使用前后必須進(jìn)行日常檢查保養(yǎng);每6個月必須進(jìn)行一次定期檢查、維修;每年必須進(jìn)行一次全面檢查。

2.3.2檢修班負(fù)責(zé)對起重機的定期全面檢查、日常檢查保養(yǎng)及檢修消缺的工作。

2.4使用前、后必須對起重機的安全裝置和主要部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)靈活、可靠時,方可操作、使用。

2.5如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常現(xiàn)象或故障時,應(yīng)設(shè)法及時排除后再使用,嚴(yán)禁帶病運行。

2.6行車使用完畢后,要斷開總控電源,對操作室并進(jìn)行加鎖,防止外人使用損壞。

2.7每次使用完畢后,將設(shè)備運行情況以及設(shè)備檢查情況填寫在臺帳記錄上。

3監(jiān)督檢驗

3.1電動單梁起重機檢驗周期為三年;

3.2檢修班平時做好檢查、維修、消缺工作,到檢驗周期時,由公司組織班組按局電動單梁起重機安全技術(shù)《檢驗報告書》內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后,上報廠生技科申請檢驗。

4考核

對違反以上規(guī)定,按責(zé)任公司及燃運公司有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核。

第13篇 計量工器具檢測試驗計量管理制度

1 項目部開工前應(yīng)根據(jù)本工程實際,將本工程所需計量器具及時配置,確保所有計量器具均已經(jīng)通過檢驗有效。在建立臺帳后,統(tǒng)計并上報監(jiān)理項目部審查批準(zhǔn) 。

2 對全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器,要設(shè)定專人保管,發(fā)放到測量工手中后,建立跟蹤管理臺賬記錄,包括儀器的使用及維修、保養(yǎng)記錄。

3 全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器的校驗應(yīng)在具有鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行,經(jīng)檢驗后的儀器應(yīng)有《檢定證書》。

4 對游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、臺秤等工具,應(yīng)具有合格證。

5施工過程中計量儀器損壞時,應(yīng)撤換經(jīng)檢驗合格的其他儀器,損壞儀器及時送至具有檢驗資格的實驗單位檢測。

第14篇 項目部機械設(shè)備工器具管理制度

為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項目部施工實際,制定本辦法。

1 施工機械設(shè)備及工器具購置

1.1 購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.2 所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。

1.3 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。

1.4所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。

2 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理

2.1 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。

2.2 施工機械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。

2.3 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

2.4 施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。

2.5 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。

2.6 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

2.7 固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。

2.8 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

2.9 電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。

2.10 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。

2.11 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。

2.12 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。

3 施工機械設(shè)備及工器具檢驗

3.1 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。

3.2 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

3.3 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。

3.4 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。

3.5 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查,對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。

3.6 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。

第15篇 無塵車間潔凈室物流室內(nèi)設(shè)備工器具管理制度

無塵車間潔凈室物流、室內(nèi)設(shè)備及工器具管理制度

1 物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

1.1 為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。

1.2 在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。

1.3 物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時,對其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

1.4 潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識,禁止混用。

1.5 對清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。

1.6 傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時開啟(可通過兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過嚴(yán)格管理來實現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。

2 潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。

2.1 工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。

2.2 隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,能夠有效控制污染物的擴散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時修補使嚴(yán)密完好。

2.3 設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭。

2.4 在進(jìn)行設(shè)備、材料搬運的過程中,要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制,設(shè)備進(jìn)車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過交叉污染過的衣服、鞋套、帽子再次無任何措施又進(jìn)入潔凈室,會造成潔凈室交叉污染。

2.5 在設(shè)備、材料搬運期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動,對人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會有高效過濾器(hepa)的污染損失,以及額外的潔凈清理費用。

2.6 如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過緩沖間。

2.7 物品進(jìn)入潔凈室的流程。

室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t 首先,室外、緩沖間(或臨時緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。

t 當(dāng)有設(shè)備、物品需要運輸時,首先室外組人員對物品進(jìn)行預(yù)清潔,然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門)時,潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。

t 緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的那組人員對物品進(jìn)行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測合格后,打開潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過程。

2.8 設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動潔凈圍護(hù)板,并對設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

2.9 拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。

2.10 小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

2.11 大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。

2.12 設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。

2.13 設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。

2.14 設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動潔凈圍護(hù)板,并對設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。